Бетономешалка своими руками

Этапы сборки

Перед сбором машины своими руками ознакомьтесь с руководством – наверняка там есть схема работы в картинках. Даже с английскими или китайскими пояснениями это важный источник информации. Если такой схемы нет, не отчаивайтесь, сборка бетоносмесителя не отличается сложностью, а назначение каждой детали понятно из названия.

Собрать бетономешалку можно самостоятельно, но лучше, если у вас будут 1-2 помощника. Особенно они пригодятся при монтаже тяжелых частей и окончательной регулировке.

На треугольную опору установите колеса и зафиксируйте их шплинтами (их концы нужно разогнуть в стороны). Между шплинтом и колесом должна быть шайба. Убедитесь, что колеса хорошо смазаны.
На опоре зафиксируйте раму (штатив)

Она симметричная, поэтому неважно, какой стороной ее ставить. Если ее концы различаются – треугольная опора должна быть со стороны двигателя

Деталь закрепляется болтами с гайками и шайбами.
С другой стороны штатива поставьте поддерживающий кронштейн (прямая опора). Он тоже крепится болтами, проблем с ней не будет. Каркас бетономешалки собран. Пора переходить к барабану.
На каркас установите нижний полубак вместе с его опорой. Самому поставить его тяжело, вот тут и понадобятся помощники. Если их нет, отсоедините полубак от опоры и поставьте эти детали на каркас по отдельности. Как правило, они закрепляются самыми большими болтами.

Внутри полубака установите лопасти. Их V-образный загиб должен быть направлен в сторону вращения бака (обычно по часовой стрелке).

• На верхний полубак поставьте уплотняющее кольцо. Зафиксируйте его винтами или штифтами. Если кольца нет, нижний полубак в месте будущего стыка промажьте герметиком (он должен быть в комплекте). Проверьте срок годности.
• Установите верхний полубак на нижний (это тоже лучше делать с помощниками). Он крепится винтами или болтами с гайками. На нижнем и верхнем баках обычно есть стрелочки – при установке они должны совпасть. Если стрелок нет, должны совпасть крепежные отверстия на лопастях и верхнем полубаке.
• Закрепите внутренние лопасти к верхнему полубаку.
• Со стороны прямой опоры установите фиксатор угла наклона. Он крепится болтами с пружинными шайбами и гайками.
• На выходном конце опоры полубака установите рукоятку поворота (поворотное колесо, «руль»). Для этого в его нижнее отверстие поставьте пружину, совместите отверстия на «руле» и фиксаторе, затем зафиксируйте поворотное колесо болтами с двумя гайками.

На треугольной опоре смонтируйте электродвигатель. Он может сразу быть установлен в корпус или быть отдельно. Если двигатель уже в корпусе, он просто ставится на свое место. Перед монтажом наденьте на шкивы приводной ремень, а уже после затягивайте крепления.

Если мотор поставляется без корпуса, сделайте следующее:

• закрепите половину защитного кожуха;
• на выступающий конец вала поставьте ведомый шкив (он крепится шплинтами или шпонкой);
• на болтах установите опору двигателя (при этом крепление сильно не затягивайте);
• на шкивы наденьте приводной ремень, после чего закрепите мотор.

В обоих случаях перед окончательной затяжкой нужно отрегулировать натяжение ремня – для этого перемещайте электромотор. Он не должен быть натянут слишком сильно, но и провисание не допускается.

Далее подключите питающие кабели. Поставьте при необходимости защитный кожух.

Все, новая бетономешалка собрана. Надеемся, у вас не осталось лишних запчастей.

Бетономешалка своими руками: чертежи и конструктивные особенности при постройке + 71 фото

Если у вас собственный дом или дача, значит вы часто сталкиваетесь с необходимостью проведения строительных работ тех или иных масштабов.

Никакое строительство не сможет обойтись без бетона – будь то беседка, ограда, терраса или дорожка.

Если вы запланировали несколько крупных построек, то можно оформить заказ на готовый заводской бетон – его доставят прямо на ваш участок. Бригада строителей обычно так и делает.

Но этот вариант имеет следующие минусы:

• высокая цена бетонной смеси;
• вам придется приобрести бетон объема бетономешалки, т.е. несколько кубов. Не каждая стройка требует такого количества бетона;
• плотная жилая застройка может не позволить проехать тяжелой технике.

Есть еще вариант – брать бетономешалку на прокат, но при частом использовании это выйдет дороже, чем приобрести ее в собственность.

Вследствие всего вышеперечисленного иметь собственную бетономешалку – лучший выход. Изготовить такой необходимый агрегат собственноручно вполне осуществимо.

Бетономешалка, сделанная своими руками имеет следующие плюсы:

• Она будет иметь нужную вам форму;
• Такой агрегат имеет низкую себестоимость, так как может быть сделан из материала, находящегося под руками;
• Самодельную бетономешалку легко обслуживать и ремонтировать;
• Ей можно гордиться перед соседями и знакомыми.

Перед изготовлением бетономешалки лучше на собственном опыте опробовать покупной вариант — предложите свою помощь соседям, имеющим промышленный экземпляр, или разово воспользуйтесь прокатом. Это поможет понять принцип ее действия и выбрать подходящие параметры.

Большой размер не означает лучший вариант. Такие агрегаты очень энергозатратны. Как маленькая емкость, так и крупная лимитирует количество бетона, получаемого за 1 цикл. Вследствие этого к выбору параметров бака следует подходить очень ответственно.

Чтобы сделать бетономешалку своими руками, вам потребуется крепкая ёмкость в форме цилиндра, прочная рамная конструкция, механизм переворачивания, чтобы выгружать готовый бетон, и редукторный двигатель.

Вам потребуется:

• металлическая бочка, емкостью 100 – 200 л;
• стальной уголок или профиль для станины;
• два б/у подшипника;
• отрезок металлической трубы для оси и ручки.

Из инструментов понадобится болгарка и сварочный аппарат.

• Прорезаем в бочке отверстие в виде прямоугольника, образуя щель по стыку. Привариваем на внутренней поверхности порожек из уголка и прокладываем его резиной с целью герметизации.
• Крышка будет распахиваться наружу, поэтому необходимо установить прочные петли и надежный запор. Имеющуюся заливную дырку можно не заваривать, штатная крышка достаточно надежная.
• Внутри привариваем несколько лопастей из листовой стали толщиной 2-3 мм для перемешивания.
• В центре боковых частей привариваем подшипники, прикручиваем ступицы или просовываем стальную ось.
• Закрепляем бочку на станине, привариваем с одного конца ручку, наподобие колодезной. Бетономешалка готова!

Суть такой бетономешалки в стационарном баке и активных перемешивающих лопатках.

У подобного агрегата есть как плюсы, так и минусы.

Бак изготовлен из 200 л бочки, на которую наварены стенки. Верхняя часть забрана решёткой. Для основания используется профилированная труба. Бак крепится жёстко. Исходные компоненты раствора загружаются сверху, слив готового бетона происходит благодаря затвору с резиновой прокладкой.

Смесительный вал делается из автомобильного коленчатого аналога, лопатки – из уголков и приваренных к ним стальных листов, толщиной 3 мм. В точке выхода вала к редуктору располагается сальник.

Двигатель используется от подъёмного крана. Его мощность 5,5 кВт. Редуктор оттуда же. Мотор имеет 3 фазы и способность менять направление вращения.

Под работающую бетономешалку подставляется поддон, собирающий вытекающую в начале воду. Ее выливают назад в бетономешалку.

Простейшая ручная бетономешалка

На схеме изображена как раз простейшая гравитационная бетономешалка. И в ней без проблем можно замесить даже «сухой» раствор для половой стяжки. Выполнить ее своими руками нетрудно, можно даже упростить и удешевить конструкцию. Например, не дырявить еще крепкий молочный бидон, а использовать прохудившуюся выварку. Если кто-то владеет навыками простейшей сварки, у него получится заварить свищ и закрепить крышку особым образом: в ручку продеть отрезок трубы (или палку нужного диаметра) и туго притянуть его к ручкам бадьи веревкой или резиновым шнуром потолще.

И точеных цапф тогда не потребуются. Выварку можно просто приварить. Если работать придется с алюминием, надо будет приварить 2 прутка по 6-8 мм толщиной, а к ним уже прикрепить бадью на болты. В этом случае даже без муфт и подшипников получится обойтись — в стойках станины достаточно вырезать U-образные углубления, и ось в них будет просто лежать. В результате дешевенькая самодельная бетономешалка будет, конечно, работать рывками и со скрипом, но замес выполнит качественный — можно не сомневаться.

Что до недостатков, то помимо скрипа и дерганья, есть еще один: тяжесть вращения и, как следствие, невысокая скорость замеса. В среднем на приготовление порции раствора уходит от 5 до 15 минут (зависит от вязкости состава). Для механизма это, конечно, долго, но в сравнении с ручным «лопатным» замесом производительность возрастает сразу втрое. Поэтому для самостоятельной разовой стройки такая простейшая бетономешалка — самое то.

Изготовление бетономешалки

Смешение компонентов происходит под действием крутящего момента барабана и силы тяжести (гравитационный способ). Ни о какой мешалке типа блендера или дрели и речи быть не может. Исходная смесь относится к трудно перемешиваемым.

Принцип действия

Для приготовления, в ходе перемешивания должен быть задействован сразу весь ее объем. Поэтому выгоднее, как по энергозатратам, так и по фактору производительности, перемешивать смесь в барабане под действием силы тяжести. К тому же, такую установку легче изготовить в домашних условиях

Изготовление установки, схема

Исходные материалы и оборудование

Чтобы сделать такое устройство потребуется как минимум некоторые навыки работы с металлоконструкциями, и умение их соединять.

Проще всего, конструкцию сделать сварную. Поэтому, помимо набора необходимых материалов, потребуется еще и сварочный аппарат и, естественно, человек, умеющий с ним обращаться.

В качестве исходных надежных материалов, позволяющих применять мешалку практически бессрочно, подойдут:

• Достаточной толщины металлическая емкость в форме цилиндра. Это может быть бочка на 80-200 литров. Однако чем больше ее объем и, соответственно, масса загружаемой исходной смеси, тем тяжелее ее будет вращать.
• Металлический пруток (арматура диаметром 8-12 мм), уголок с ребром от 25 мм для стойки и ручек.
• Муфты, шарниры, подшипники.

Чертеж

Этапы изготовления

Устройства, чертежи которых в большом изобилии имеют в общем доступе, могут иметь индивидуальные детали, но в целом схожую конструкцию. Поэтому и процесс их изготовления делится на одинаковые этапы.

Рассмотрим один из наиболее простых вариантов:

1. Приготовить емкость. Это может быть старая железная бочка. Главное, чтобы она была достаточно прочная и герметичная, без трещин и дырок.
2. Изготовить небольшой люк в середине боковой поверхности бочки. Для этого нужно аккуратно вырезать в ней прямоугольник или квадрат со стороной около 30 см. Из этого отрезка нужно изготовить дверцу для люка, закрепив его на шарниры к бочке.

В ходе эксплуатации люк должен надежно и, главное, герметично закрывать бочку. Для этого лучше использовать резиновые уплотнители. Полоску резины можно приклеить по периметру люка. Сам же люк нужно закрывать перед работой на задвижку или обычный дверной шпингалет.

1. Далее барабан (бочку с люком) нужно закрепить на вращающуюся ось, которая в свою очередь устанавливается на надежный каркас (Смотрите, как показано на фото). Соединение оси, крепящейся к бочке, с рамой стойки может быть как с помощью плотно обживающих ее хомутов, так и посредством муфт с подшипниками.

Ручной агрегат своими руками

1. Стойка, на которой устанавливается барабан с закрепленной рукоятью и осью для вращения, изготавливается из прочного материала – металлических уголков, труб, арматуры, брусков или досок достаточной толщины.

Установка с электроприводом самодельная

Электропривод

Если планируется большой объем работ, например, заливка фундамента для двухэтажного коттеджа, то перед строителем возникает естественный вопрос — как сделать самому установку с электроприводом?

На конструкцию устройства внесение этой детали практически не повлияет. Только в месте, где расположена ручка для ручного вращения барабана, устанавливается электродвигатель, напрямую соединяемый с осью барабана или через редуктор.

Установка с электроприводом своими руками

Электрический двигатель должен иметь достаточную мощность, хотя все зависит от объема барабана. Так для 200 литровой бочки, производящей 7-8 ведер готового материала за один цикл, необходимо устанавливать двигатель мощностью не менее 2 кВт. При этом, рабочая скорость вращения барабана должна находиться в пределах – 20-40 оборотов в минуту.

Электрический мотор

Мобильная установка

Принудительное смешивание

Принцип работы довольно прост – в емкости, зафиксированной неподвижно, с помощью лопастей, насаженных на вал двигателя (редуктора), идет замес раствора круговыми движениями.

Рабочий цилиндр может быть расположен как вертикально, так и горизонтально. Часто в качестве его применяют бочку на 200 л. Такой принцип замеса позволяет достичь хорошей однородности раствора, сделать его «без комков».

Но несмотря на его широкую популярность такого вида бетономешалки, она имеет существенные недостатки:

• В рабочем цилиндре часто возникают «мертвые зоны», где раствор плохо промешивается;
• Трущиеся детали (винты, лопасти) быстро изнашиваются;
• Нужно тщательно герметизировать блок подшипников и узлы вращения, чтобы уберечь его от агрессивного воздействия влажной среды раствора;
• Такая бетономешалка идеальна для приготовления различных штукатурных и отделочных смесей. Раствор с тяжелыми и средними наполнителями (типа щебня, гравия) изготовить в ней будет фактически невозможно.

Популярные конструкции бетономешалок своими руками

Рассмотрим несколько простых вариантов, которые пользуются наибольшей популярностью.

Вариант №1. Механическая

Конструкцию этого несложного агрегата с механическим замесом вы можете увидеть на изображении ниже. Главное преимущество такой бетономешалки в том, что она имеет внушительный объем. Что касается привода, то он в данном случае может быть как ручным, так и электрическим. Для выгрузки бетона бадью необходимо наклонить набок.

Но есть и минус, присущий, в принципе, всем агрегатам с бадьей цилиндрической формы – это некачественное перемешивание в углах. Еще смесь разбрызгивается, если скорость составляет более 35-ти оборотов за минуту. Но со второй проблемой можно справиться, если наварить по завершении сборки ту часть бочки, которая была отрезана, обратно на свое место и проделать в ней лючок.

Вариант №2. Горизонтальная комбинированная конструкция, которая оснащена гребенками

Данная конструкция, равно как и описанная выше, тоже бывает как ручная, так и электрическая. К преимуществам можно отнести высокую однородность замешивания, а также высокую скорость и качество данной процедуры. Подобную бетономешалку делают из старой бочки, но ее качество мало чем уступает лучшим современным моделям промышленного назначения. Что характерно, скорость замешивания при этом определяется числом оборотов, а не временем (чтобы приготовить раствор, нужно провернуть всего три-четыре раза).

Хотя есть и минус – он состоит в том, что конструкция достаточно сложная. Для изготовления даже ручного варианта понадобится несколько десятков различных элементов

При этом особое внимание должно уделяться именно разгрузочному люку – все уплотнители, шпингалеты с петлями должны быть исключительно качественными и надежными. Тем не менее, если вам предстоит выполнить много работы за рекордно короткое время в месте, где нет электрического питания, то такая бетономешалка очень даже пригодится

Наконец, заметим, что аналогичные конструкции изготавливаются и в промышленных масштабах.

Вариант №3. Электрическая конструкция

Это, пожалуй, наиболее распространенный вариант, который в большинстве случаев и копируется домашними умельцами. Следовательно, что-то особенно пояснять не нужно. Схему вы можете найти на изображении ниже. Существует масса разновидностей, имеющих те или иные конструктивные отличия, а найти детальные чертежи не составит труда. Словом, приведем лишь некоторые объяснения.

• Горловина и дно емкости обязательно должны быть укреплены планками, приваренными крест-накрест.
• Больше всего подходит в данном случае рамный миксер, который приварен к оси.
• Рекомендуется, чтобы емкость вращалась вместе с осью – так конструкция рамы получится сложнее, зато вам не придется уплотнять вал в днище (последнее как раз и является одной из причин непродолжительного эксплуатационного срока мешалок).

Вариант №4. Вибрационный агрегат

Довольно часто люди, имея перфоратор мощностью 1-1,3 киловатта с ударными механизмом, который включается принудительно, пробовали изготовить вибрационную бетономешалку самостоятельно, однако в большинстве случаев они не получали желаемого результата.

Ознакомимся с распространенными ошибками.

Прежде всего, это неправильный подбор емкости. Последняя должна быть только круглой, не слишком широкой, но зато высокой.
Вибратор располагается неправильно. Его следует расположить на оси емкости, а расстояние от него до дна должно приблизительно соответствовать его радиусу. Над самим вибратором должен быть раствор высотой, не превышающий его (опять же) диаметр.
Применяется плоский вибратор. Дело в том, что если он изготовлен из листа металла, то не сумеет возбудить в бетоне требуемую систему волн

Важно, чтобы профиль элемента был хотя бы примерно таким, как продемонстрировано на изображении. Оптимальный вариант – пара блюдец либо тарелок (предпочтение лучше отдавать металлическим), которые сложены вместе.
И последнее – это вибратор слишком большого размера

Его диаметр должен составлять по 15-20 сантиметров на каждый киловатт мощности. Проще говоря, если мощность перфоратора составляет тех же 1,3 киловатта, то прибор справится с тарелками диаметром 25 сантиметров. Если диаметр будет большим, то бетономешалка своими руками попросту не сумеет «раскачать» раствор.

Если будете следовать всем этим требованиям, то сможете получить бетон отменного качества.

Самодельная бетономешалка из 200 литровой бочки (видео)

1.1 Электрический агрегат

Если вас интересует, как сделать бетономешалку своими руками, но вы хотите получить более совершенный агрегат, чем с управлением ручного типа, то эта инструкция для вас.

Самодельная ручная бетономешалка из бочки не сравнится с электрическим агрегатом как минимум потому, что в случае с последним получение цементного раствора займет значительно меньше сил. Итак, изготовление конструкции потребует от вас подготовки определенных материалов, список которых приведен ниже.

1.2 Что понадобится?

1. Емкость, которая будет мешать цемент. Для этого также можно использовать небольшую бочку или другой металлический резервуар.
2. Электродвигатель от стиральной машины. Можно выбрать и другой, но мотор от стиральной машины обычно выдерживает большие нагрузки. Тем более что двигатель стиральной машины, особенно старой, не так сложно найти.
3. Приводной вал.
4. Арматуру для лопастей. Можно использовать обычные металлические уголки.
5. Несколько подшипников.
6. Металлические элементы для изготовления каркаса.

С использованием двигателя от стиральной машины и бочки емкостью около двухсот литров вы сможете получать от семи до десяти ведер цемента за один подход. В среднем этого хватает с головой для одного цикла строительных работ.

Опорная стойка для бетономешалки сваренная из уголков

Чтобы агрегат электрического типа более эффективно мешал раствор, емкость можно дополнительно оснастить винтовыми лопастями. Они устанавливаются под углом в 30 градусов.

Если мотора от стиральной машины у вас нет, то можете поискать двигатель, скорость вращения которого составляет около полутора тысяч оборотов в минуту. Желательно, чтобы при этом скорость вращения вала была не более 48 оборотов.

Используя мотор с такими параметрами для производства агрегата, вы сможете добиться наиболее оптимальных результатов смешивания: раствор будет высококачественным, а сухих комков в нем не останется. Помимо этого, чтобы двигатель работал в нормальном режиме и не подводил вас в самый ответственный момент, вам понадобится установить редуктор, а также шкивы ременной передачи.

1.3 Приступаем к сбору агрегата

Как сделать бетономешалку в домашних условиях с применением двигателя от стиральной машины или другого устройства – читайте ниже:

1. С обеих сторон бочки или другого резервуара следует просверлить отверстия, которые будут соединять вал с барабаном.
2. Что касается отверстия для загрузки и выгрузки смеси, то оно обустраивается по тому же принципу, как и в случае с ручной конструкцией.
3. На днище резервуара следует установить зубчатый венец, выступающий частью редуктора. Здесь же необходимо вмонтировать и шестеренку с небольшим диаметром.
4. Теперь самый ответственный момент. Чтобы обычная бочка стала электрической бетономешалкой, нужно вставить подшипник с большим диаметром в кусок трубы, которая будет приварена к емкости. После этого сам вал следует соединить с моторчиком.
5. Для того чтобы эксплуатация электрической бетономешалки была более удобной и при необходимости ее можно было перемещать по строительному участку, конструкцию можно оборудовать колесами. Колесики устанавливаются на обточенные концы оси, выполненной из металлической арматуры. Диаметр в данном случае должен составлять 40-45 мм.
6. Еще один немаловажный момент. Чтобы упростить работу с агрегатом, его можно дополнительно оснастить поворотным механизмом. Если вы не знаете, как это сделать, то здесь нет ничего сложного. При помощи сварки нужно соединить два отрезка металлической трубы диаметром 50-60 мм с несколькими упорами, а также корпусами подшипников. После этого устройству останется только приварить заглушки и ручки.

Устройство бетономешалки с электрическим приводом

Привод

В заводских бетономешалках используется зубчатый венец, который самостоятельно изготовить невозможно. А чтобы осуществить достаточную замену, потребуются следующие элементы:

• маховик старого автомобильного двигателя (от любой легковушки);
• шестерня-бендинг, с помощью которой стартер старого авто подключался к маховику;
• ступица колеса (все от того же легкового автомобиля).

Вариант самодельного привода № 1: ось, на которой закреплены и вращаются маховик с бадьей, коренным своим концом входит в муфту с подшипником качения (№ 208). Муфта же располагается внутри ступицы.

Вариант самодельного привода № 2: ступица приваривается к маховику, а к ней болтами за днище крепится бадья. В этом случае нужны 2 муфты — одна присоединяется к маховику, а вторая подкрепляет горловину бадьи.

Первое решение удачнее, поскольку во втором случае на подшипник муфты вверху будет постоянно попадать раствор, если бадья наклоняемая, с верхним выгрузом. Но такой привод вполне оправдается, когда бадья будет горизонтальной с глухими днищами, а выгруз боковой.

Хорошо также, если у мастера в наличии имеется механический редуктор с нужной передачей (для наклонной бадьи подойдет прямой, а для горизонтальной — угловой). Его достаточно будет установить на ось.

Рабочая скорость бадьи не должна превышать 30-50 оборотов в минуту. Иначе раствор будет разбрызгиваться. А если скорость сделать меньше, смесь плохо перемешается. Чтобы обеспечить требуемый скоростной режим имеет смысл зубчатую передачу дополнить ременной.

Мощность двигателя (для смешивания нужного объема раствора обычной вязкости) должна быть:

• 20 Вт/л для вращающейся бадьи под наклоном;
• 15 Вт/л для бадьи, вращающейся горизонтально;
• и 12 Вт/л для неподвижной бадьи с осевым миксером.

Показатели представлены по нижнему пределу мощности, верхний может оказаться и большим.

Из фляги

В домашних условиях можно за пять минут сделать своими руками бетономешалку из молочной фляги (бидона) и кусков металлических труб. Достоинство такого способа в том, что емкость уже оснащена плотной крышкой, а значит, продумывать этот элемент конструкции не потребуется.

Сначала нужно сделать станину, на которой устанавливается фляга. Это может быть рама из металлических уголков или труб либо из прочных деревянных брусков. Если нужно, чтобы бидон находился в наклонном положении, для него можно изготовить раму с углом в 20-30° по отношению к горизонту.

Далее подготавливают трубу-ось, на которой будет вращаться емкость и выгибают ручку. К станине приваривают сверху две сантехнические муфты, внутренний диаметр которых немного больше внешнего диаметра ручки.

Теперь нужно найти центр тяжести бидона. Для этого его помещают на трубу или другой узкий предмет и передвигают вперед/назад до тех пор, пока он не будет уравновешен. В этом месте делают отверстия и пропускают трубу с ручкой.

Теперь флягу прикрепляют к трубе. Для этой цели используют сварку. Может возникнуть проблема: обычно емкости выполнены из алюминия, а ось – из стали. Решением станет холодная сварка. Другой вариант – приварить к ручке пластины, а их клепками закрепить на бидоне.

Далее емкость с ручкой устанавливают на станину, пропустив трубу через муфты. С каждой стороны от муфты приваривают гайки, чтобы ось не двигалась в разные стороны во время работы.

Вместо бидона можно использовать небольшую бочку с толстыми стенами. В этом случае не будет проблем со сваркой ручки, но потребуется изготовить крышку и придумать, как ее крепить на емкость.

Бетономешалка из молочной фляги позволяет одновременно приготовить 2-3 ведра бетонного раствора. Это удобно для проведения строительных работ в домашних условиях. Кроме того, она имеет небольшие размеры, достаточно легкая, поэтому ее удобно транспортировать при необходимости.

В домашних условиях изготовить ручную мини бетономешалку на 1 куб можно из 200-литровой бочки или молочной фляги. Делать конструкцию на больший объем раствора не рекомендуется, потому что перемешивать и выгружать готовый продукт будет гораздо сложнее. Еще одно интересное решение – бетономешалка на базе старой активаторной стиральной машины. Она работает и замешивает раствор автоматически под действием двигателя, а в качестве емкости используется бак машины или металлическая бочка. Любое из трех предложенных решений позволит сберечь силы и ускорить процесс строительства, а также сэкономит деньги, потому что хорошая заводская бетономешалка стоит не менее 4-6 тысяч.