Ценные породы древесины

Структура древесины

Если разрезать ствол дерева поперёк, то заметно что он состоит из сердцевины и множества концентрических колец — годичных слоёв.

Сердцевина в виде тёмной рыхлой ткани представляет собой заросший начальный побег дерева. У хвойных пород она тянется вдоль ствола довольно прямо, у лиственных извилисто. С сердцевины начинается загнивание дерева и это наименее ценная часть ствола.

Вокруг сердцевины кольцами располагаются годичные слои, по числу которых определяют возраст дерева. Годичные слои неоднородны по окраске, ширине и плотности. Любой годичный слой светлее к сердцевине — это объясняется условиями роста дерева.

Если разрезать ствол дерева вдоль, то можно обнаружить сердцевинные лучи, пронизывающие годичные слои. Особенно они заметны в древесине дуба, бука, клёна и чинары. В мозаичных работах особенно ценятся породы с ярко выраженными сердцевинными лучами. На радиальном разрезе сердцевинные лучи имеют вид ленточек разной длины, на тангентальном — узких, коротких чёрточек.

Рисунок полученный на поверхности древесины в результате перерезания волокон годичных слоёв и сердцевинных лучей, называется текстурой дерева. Чем заметней и контрастней текстура, тем ценнее древесина, особенно если речь идёт об отделочных элементах, мебели или дверях.

Многообразие текстур у древесных пород сводят к 12 видам. Текстура прежде всего зависит от характера годичных колец, наличия сердцевинных лучей и строения волокон. Большое влияние на текстурный рисунок оказывает наличие красящего пигмента, разница в цвете ранней и поздней древесины.

Выразительность текстуры зависит от ширины годичных колец, этот фактор ярко выражается у каштана, белой акации и тополя. Иногда разница в ширине годичных колец сочетается с волнообразным строением.

Основные разрезы ствола дерева: 1 — поперечный, 2 — радиальный, 3 — тангентальный.

На поперечном разрезе лиственных пород видны сосуды для подвода питательных веществ. Эти сосуды бывают в основном в древесине годичных слоёв. Если они образуют сплошные кольца, то породы называют кольцесосудистыми, если же они равномерно распределены по всей ширине годичного слоя, то породы носят название — рассеянососудистыми. К кольцесосудистым относятся: дуб, ясень, ильм, вяз, карагач; к рассеянососудистым — дуб, граб, клён, берёза, грецкий орех, груша, чинара (платан), самшит, липа, ольха, осина и другие. На радиальном и тангентальном разрезе сосуды имеют вид продольных бороздок.

Чтобы получить полное представление о строении древесины, рассмотрим три главных разреза ствола — поперечный, радиальный и тангентальный, на которых видны годичные слои.

Характерные особенности строения ствола (ширина годичных колец, неравномерная окраска, сердцевинные лучи) учитываются при раскрое на доски и бруски, изготовлении мебели, использования в декоративных целях.

Свойства и применение лиственных пород

1. Дуб – крайне популярный вид древесины, который устойчив к погодным условиям. Дуб твердый и тяжелый, его не поражают насекомые и грибы. Благодаря большой массе древесины и высокой прочности может использоваться для создания конструкций в строительстве. Также из нее делают окна, двери, фахверк.
2. Бук – твердая порода, которая не подходит для наружного применения из-за сильных деформаций. Может быть использована только внутри здания для устройства паркета, мебели, лестниц.
3. Ясень – эластичный и твердый материал, сочетается и часто применяется вместе с дубом. Является материалом для изготовления полов, мебели.
4. Ольха – мягкое дерево, легко трескается, подходит для производства фанеры, мебели.
5. Клен – плотная и твердая древесина, подходящая для создания паркета, мебели, досок пола.
6. Осина во многом похожа на ольху, легко поддается обработке, используется в резных работах и для изготовления спичек, фанеры, гонта.
7. Белая акация – твердая древесина, имеет желтый цвет, на срезах отчетливо виднеются годичные слои. В сухом виде этот материал обрабатывается сложно, но зато он не трескается, не коробится и является очень упругим, отлично полируется. Под воздействием света акация темнеет. Она часто применяется для изготовления винтов столярных верстаков, колодок строгальных инструментов.
8. Орех – податливая и достаточно твердая древесина с тональными переходами. Древесина очень старого ореха ценится превыше всего. Материал отбеливается в перекиси водорода (до белоснежности), тонируется и может быть окрашен в любые цвета, широко используется при изготовлении мебели.
9. Яблоня – твердая, плотная древесина, которая хорошо полируется, слабо коробится и обрабатывается с помощью режущих инструментов. Используется для создания колодок инструментов.
10. Платан – буро-коричневая древесина, которая в разрезе имеет красивый рисунок волокон. Материал умеренно твердый, хорошо полируется.

Переработка древесины

Способы переработки древесного сырья делят на три группы: механические, химико-механические и химические.

Механическая переработка древесины заключается в изменении её формы пилением, строганием, фрезерованием, лущением, сверлением, точением (на токарном станке), резьбой, раскалыванием и измельчением. В результате механической обработки получают разнообразные товары народного потребления и промышленного назначения, продукцию и сырьё для смежных перерабатывающих отраслей промышленности. Механическим истиранием древесины получают волокнистые полуфабрикаты.

При химико-механической переработке получают промежуточный продукт из древесины, однородный по составу и размерам, — специально резаную стружку, дроблёный шпон. Промежуточный продукт, получаемый механическим способом, покрывают связующим веществом. Под действием температуры и давления происходит реакция полимеризации связующего, в результате чего промежуточный древесный продукт прочно склеивается. При химико-механической переработке получают фанеру, столярные, древесностружечные и цементно-стружечные плиты, арболит и фибролит. Химико-механический способ используют при получении волокнистых полуфабрикатов в целлюлозно-бумажной промышленности.

Химическая переработка древесины осуществляется термическим разложением, воздействием на неё растворителей щелочей, кислот, кислых солей сернистой кислоты.

Термическое разложение или пиролиз древесины, осуществляется нагреванием древесины при высокой температуре без доступа воздуха. При пиролизе получают твёрдые, жидкие и газообразные продукты. Из них наибольшее практическое значение имеет древесный уголь.

При помощи растворителей из древесины, предварительно измельчённой в щепу, извлекают различные экстрактивные вещества. При экстракции водой получают дубители. Клеящие свойства камеди, извлекаемой водой из древесины лиственниц используются в полиграфической, текстильной и спичечной промышленности. При экстракции бензином пнёвого осмола, измельчённого в щепу, из древесины извлекают канифоль. Её широко используют для получения высококачественной бумаги, как заменитель жиров в мыловарении, для производства лаков, линолеума, резины, электротехнических и других изделий.

При производстве клееной древесины

• Распил на доски.
• Сушка в сушильной камере до достижения необходимого коэффициента влажности.
• Контроль заготовок на предмет дефектов.
• Пропитка антисептическими средствами (препятствует развитию плесени внутри конструкции и гниению дерева) и антипиренами.
• Склейка обработанных заготовок.
• Прессование изделий на специальном оборудовании до полного высыхания клея.
• Обработка полученного клееного бруса: профилирование, торцевание и придание товарного вида.

Переработка древесины в целлюлозно-бумажном производстве

Для производства бумаги и картона широко применяются волокнистые полуфабрикаты в виде древесной массы и целлюлозы. Для нужд бумажного и картонного производства используется около 93 % целлюлозы. Остальная часть служит сырьём для химической переработки на искусственное вискозное или ацетатное волокно, киноплёнку, пластмассу, бездымный порох, целлофан и другие продукты.

Переработка древесины при производстве древесно-волокнистых плит

Плиты находят широкое применение в строительстве, малоэтажном стандартном домостроении, автомобиле- и судостроении, производстве мебели, контейнеров и ящиков. Для производства древесно-волокнистых плит используют древесное сырьё, предварительно измельчённое в щепу. Потребление 1 млн плит, изготовленных из отходов, сберегает 54 тыс. м³ круглых деловых лесоматериалов.

Древесина содержит целлюлозу и гемицеллюлозы — естественные высокомолекулярные полимеры — полисахариды, которые путём реакции присоединения воды можно опять превратить в простые сахара. Эта реакция, называемая гидролизом, позволяет перерабатывать древесину в пищевые и кормовые продукты.

Условия работы древесины в гидротехнических сооружениях

значительно отличаются от условий в обычных наземных сооружениях. Для многих гидротехнических сооружений режим влажности постоянно меняется вследствие естественного или искусственного понижения уровня воды; происходящее при этом переменное увлажнение и высыхание деревянных элементов способствует созданию благоприятной среды для их гниения. Кроме того, на древесину может влиять длительное воздействие ударных и вибрационных нагрузок, химический состав воды и т. п.

Выбор древесины

Поэтому при выборе древесины необходимо учитывать ее стойкость против загнивания и механическую прочность.
В зависимости от условий среды долговечность древесных пород, различна. Так, в незащищенных от увлажнения нонструкциях малоустойчивы: ель, пихта, береза, бук, клен; в сырых местах высокой устойчивостью обладают: лиственница, дуб, ольха; относительно устойчивы в этих же условиях сосна, кедр.

Проведенные исследования позволили установить, что в результате воздействия среды, в которой древесина находилась 70 лет, полезное поперечное сечение деревянных элементов уменьшилось на 15—20% вследствие порчи их наружной части, вызванной процессом выщелачивания и ослизнения древесины пресной водой. Прочность древесины наружных слоев (на толщину 10— 15 мм) оказалась настолько малой, что она легко поддавалась смятию и разрушению при простом нажатии ногтем. Микроскопическим анализом установлено полное разрушение клеток и отсутствие какой-либо связи между ними.
За пределами поврежденного наружного слоя, а именно в заболони и в ядре, не обнаружено следов разрушения структуры клеток. Таким образом, механическая прочность исследуемой воздушно-сухой древесины при сжатии, изгибе, скалывании оказалась не ниже норм, допускаемых для здоровой древесины.

Соли натрия, кальция, калия и др., находящиеся в морской воде, оказывают на древесину гидротехнических сооружений большее влияние, чем речная пресная вода. Исследования проф. С. И. Ванина показали, что прочность древесины свай ), находившихся около 30 лет в воде, на 40—70% ниже, чем у нормальной древесины, не бывшей в воде.

Основная порода древесины, применяемая в строительстве гидротехнических сооружений, сосна. Дуб и лиственница используются в конструкциях, от которых требуется высокая прочность и стойкость против загнивания. Для изготовления мелких деталей нагелей, шпонок, клиньев, подкладок и т. п. применяют дуб, бук и другие твердые породы.
По прочности древесина должна удовлетворять следующим требованиям.

Предел прочности для древесины сосны 1-го и 2-го сортов (при испытании стандартных образцов с влажностью 15%) должен быть не менее:

• при сжатии вдоль волокон…………………. 300 кг/см2
• при изгибе …………………………………………  500 кг/см2
• при скалывании вдоль волокон…………. 50 кг/см2

Расчетный объемный вес для сзежесрубленной и сырой древесины составляет: для сосны 800 кг/м3, для дуба 1000 кг/м3.

Качество лесоматериалов

Качество лесоматериалов должно удовлетворять требованиям ГОСТ и дополнительным требованиям для несущих конструкций гидротехнических сооружений.
Ни в одном из сортов лесоматериалов не допускается гнили.
Для растягиваемых и изгибаемых элементов несущих конструкций применяют лесоматериалы 1-го сорта, а для сжатых элементов лесоматериалы 2-го сорта.
Древесина капитальных портовых сооружений, находящаяся в. условиях, где она может быстро загнивать или портиться древоточцами, обязательно должна быть хорошо антисептирована.

Обзор хвойных пород

Древесина разного вида отличается между собой по цвету. На него влияют такие факторы:

• порода;
• возраст дерева;
• скорость роста;
• количество содержания красящих пигментов.

Структура не отличается разнообразием, которое свойственно твёрдым сортам. В основном это светлое, сучковатое полотно с плотно прилегающими друг к другу волокнами.

К мягким породам относят большинство хвойных разновидностей. Они растут довольно быстро, поэтому их стоимость ниже, чем у остальных подобных материалов. С учётом того, что благодаря мягкости такую древесину легко обрабатывать, вполне объяснимо, почему она так широко применяется на мебельном производстве. Подходит данный тип древесины и как сырьё для производства шпона, бумаги и фанеры.

Перечень территорий, где произрастают деревья хвойных пород:

• Канада;
• страны Скандинавии;
• Великобритания;
• северные районы Америки и России, множество регионов на территории бывшего СССР.

Пихта

Древесину пихты применяют в целлюлозно-бумажном производстве, строительной сфере, для создания музыкальных инструментов. В медицине из пихты делают целебное масло. Характеристики пихтовой древесины схожи с качествами ели: лёгкая, нестойкая к загниванию.

Сибирская сосна (кедр)

Применяется в сфере строительства, столярном деле, для изготовления канцелярских карандашей, мебели. Физико-механические свойства, в общем, идентичны ели и пихте, но сосна устойчивее к гниению. При этом её древесина проста в обработке. Кедр широко применяют в мебельном производстве, для выполнения художественных поделок разного типа. Сосновые заготовки оптимально лёгкие, но при этом прочные.

Ель

В основном используется для производства целлюлозы, бумаги и в строительной сфере. Это оптимальный материал для создания мебельной продукции, музыкальных инструментов. Помимо того, применяется при создании дубильных веществ. В качестве материала ель несколько уступает сосне. Хоть её древесина и однородная по строению, но отличается большей сучковатостью, хуже поддаётся обработке и слабо пропитывается антисептиками.

Виды пиломатериалов в зависимости от породы древесины

Лиственные породы древесины.

   Они характеризуются прочностью и долговечностью, эстетичностью. Используется для внутренней отделке, изготовления мебели, фанеры, напольных покрытий и высококачественных столярных изделий. Чаще всего применяют ясень, дуб, клен, бук, липу, осину, березу.

Хвойные породы древесины. 

    Чаще всего в строительстве используются сосна,
ель, пихта, лиственница,  и кедр. Для
изготовления несущих конструкций хорошо подходят сосна и лиственница, поскольку
они менее подвержены гниению. Хвойные породы, в отличие от лиственной древесины
сильнее подвержены разрушительному воздействию внешней среды, но этот
недостаток устраняется правильной эксплуатацией и обработкой поверхности
специальными антисептиками. Такая хвойная порода как лиственница одна из самых
стойких к гниению пород деревьев. Хорошим примером тому служит всем известный
город – Венеция, которая стоит на воде уже несколько столетий к ряду, опираясь на
балки из русской лиственницы. Хвойные породы характеризуются  большим количеством смолистых веществ в
древесной толще. Стоимость меньше лиственной древесины. 

Породы древесины

Хвойные деревья, а именно сосна, ель, кедр, относятся к голосеменным растениям, они поставляют основную часть древесины, используемой человечеством («мягкие породы»). Покрытосеменные растения делятся на два класса — однодольные и двудольные. Древесная ткань есть у немногих из однодольных (бамбук, пальмы, юкка), она находит ограниченное применение. К двудольным относятся важные лиственные («твердые») породы — дуб, эвкалипт, клен, древесина которых находит широкое применение в производстве мебели и отделочных материалов.

Ценные породы древесины

Ценность различных пород древесины заключается в их прочности, долговечности и неповторимости рисунка. Такая древесина используется для изготовления красивой мебели, паркета, дверей, различных предметов интерьера, считающимися элитными, учитывая исходно высокую стоимость и размер усилий, затрачиваемые на её обработку. В России наиболее распространены следующие породы: дуб, вишня, бук, груша, палисандр, махагони, грецкий орех, клён (белый, сахарный, остролистный).

Основные эксплуатационные показатели

• Твёрдость — показатель срока службы верхнего слоя древесины. Чем выше твёрдость, тем медленнее идёт износ. Одним из показателей твёрдости является шкала Янка.
• Стабильность и уровень усадки — показывает совместимость различных пород древесины при совместном использовании (в паркете, инкрустациях и т. п.). Также показывает пригодность их использования в различных климатических условиях.
• Степень окисления — показывает изменение цвета древесины под воздействием света. Чем выше степень, тем больше темнеет древесина.
• Выразительность текстуры — влияет на зрительное восприятие человеком. При большей контрастности создаётся больший возбуждающий эффект.
• Стойкость к нагрузкам — способность древесины выдерживать те или иные нагрузки.

Для каждой породы (иногда даже для различных частей дерева) все его свойства могут быть различны, это зависит от различных условий, в которых росло то или иное дерево.

Мягкие породы лиственной древесины

По строению древесины среди лиственных пород выделяют кольцесосудистые и рассеяннососудистые. У всех пород с кольцесосудистым строением древесина обычно твердая, а вот у пород с рассеяннососудистым строением встречаются как мягкая, так и твердая древесина. Ольха, липа, осина и береза относятся к мягким сортам древесины.

Ольха

Известны два вида этого дерева – черная ольха и серая (у нас чаще встречается черная). Она получила свое название из-за цвета коры. Ольха любит влажную почву. Сразу после среза древесина имеет белую окраску, которая на воздухе приобретает красную окраску. Высохшая древесина ольхи имеет очень красивый и необычный розовый цвет. Не подвержена усушке, не трескается, очень мягкая, не портится от влаги.

Вагонка для бани из ольхи

Из нее делают фанеру, токарные изделия, сувениры. Масштабно используется для изготовления мебели и столярных изделий. Прекрасно зарекомендовала себя в качестве материала для отделки помещений бань. Используется и в тарном производстве.

Липа

Липа имеет легкую и мягкую древесину, которая не растрескивается, не коробится, гнется и легко режется. Именно поэтому из липы часто вырезают различную посуду, модели для последующей отливки, делают чертежные доски, упаковочную тару, карандаши и многое другое.

Вагонка из мягкой древесины липы

Осина

Осина имеет прямослойную древесину однородного строения, которая почти не подвержена усушке, легко колется, может долго сохранять свои свойства даже во влажной среде. Цвет древесины белый, от времени приобретает серовато-серебристую окраску. Осина считается лучшим материалом для постройки бань, осиновой вагонкой обшивают их стены, все полки и лавочки также лучше всего делать из осины. Делают из нее тарную доску, упаковочную стружку, игрушки, посуду, спички, получают вискозу для производства искусственного шелка. В прежние времена часто использовали для покрытия крыш и изготовления колодезных срубов.

Отделка бани древесиной осины

Срок жизни осины небольшой, уже после 30 лет дерево загнивает. Среди осины экземпляры с большим диаметром ствола большая редкость, поэтому максимальная ширина осиновой доски, поступающей в продажу не превышает 20 см.

Свойства и строение
Породы и сорта
Сушка и заготовка
Обработка
Инструменты

Деревянные элементы в интерьере – эстетично и доступно

Дерево в интерьере может иметь огромное количество самых разнообразных решений, по мнению современных дизайнеров.

Данный материал допускается использовать в разных формах:

• необработанные элементы;
• зачищенные и подготовленные.

Деревянная текстура всегда смотрится оригинально, излучает тепло и уют. Дом, наполненный – это современное, стильное и экологически чистое жилье. Самое главное – это правильно выделить акценты и не перегрузить общую обстановку.

Подобный декор отлично смотрится на фоне светлых однотонных стен. Это может быть бежевый, розовый и любой другой теплый оттенок.

Дизайн из дерева отлично подойдет для дачи

Дизайн из дерева комбинируется с разными стилями

Дерево в сочетании белого цвета выглядит очень необычно

Дерево также отлично сочетается с природным камнем (либо искусственным, но внешне похожим на натуральный материал). Подобное сочетание древесины и камня не только сделает интерьер уникальным, но и прослужит долгое время. Дерево в интерьере может использоваться как элемент декора в следующих вариантах:

1. Деревянные торцы с легкостью вписываются в любой стиль. Уже ни один век они пользуются огромной популярностью у мастеров.
2. Ветки деревьев используются в создании многих дизайнерских вещиц для дома.
3. Торшеры, бра, вазы, вешалки, маленькие столы, выполненные с применением натурального дерева – это отличное дизайнерское решение.

Такой материал позволяет экспериментировать, сочетать его с камнями. Все ограничено только фантазией человека, его настроением и предпочтениями. В любом случае дизайн комнаты будет уютным и неповторимым.

Дизайн стен в гостиной выполнен из дерева

Вся мебель на кухне выполнена из дерева

Торговля древесиной

Россия потеряла $30 млрд из-за ограничений экспорта круглого леса, такое заключение сделал журнал «Лесная индустрия». Снижение объёмов экспорта необработанной древесины наблюдалось в течение пяти лет с 2008 г., когда правительство России повысило пошлину на её экспорт, стараясь простимулировать приток инвестиций в деревообработку. Если в 2007 г. страна поставила на экспорт 75,55 млн м3 на сумму $6,03 млрд, то в 2008 г. произошло снижение до 48,6 млн м3 ($4,5 млрд), в 2009 г. — 21 652 млн м3 ($1,9 млрд), в 2010 г. — 21,24 млн м3 ($1,855 млрд), в 2011 г. — 20,93 млн м3 ($1,998 млрд), в 2012 г. — 17,6 млн м3 ($1,53 млрд). С 2007 г. стоимость внешних поставок кругляка упала на 46 %. Если предположить, что без введения запретительной ставки экспорт необработанной древесины остался бы на уровне 2007 г., то за шесть лет недополученный доход от экспорта составляет $30 млрд. Россия быстро потеряла первое место среди поставщиков кругляка в Китай — крупнейший по объёмам импорта рынок. Её долю «отъели» Канада и Новая Зеландия, нарастившие поставки в Поднебесную, несмотря на мировой финансовый кризис.

Значение древесины

Человек использовал древесину на протяжении тысячелетий для многих целей, в первую очередь в качестве топлива, а также в качестве строительного материала, для изготовления инструментов, оружия, мебели, тары, произведений искусства, бумаги, жилищ.

Благодаря годичным кольцам, которые в процессе роста, из-за сезонных колебаний температуры или влажности, образуют в своём стволе многие виды деревьев, изучением, поперечных оси роста деревьев, древесных спилов с помощью методов дендрохронологии, можно очень точно определить регион, где произрастало дерево, из которого было создано деревянное изделие или деталь сооружения и год его вырубки. Изучение ежегодного изменения ширин годичных колец и анализ содержания в них некоторых изотопов элементов, позволяет понять состояние климата и атмосферы в древние времена.

Видимые пороки древесины: фото и описание

Все виды пороков древесины — это недостатки отдельных участков, снижающие качество и ограничивающие возможность использования материала. Ниже вы можете ознакомиться с фото и описанием пороков древесины, самых характерных для большинства пород деревьев.

Сучок — часть ветви, заключенная в древесине ствола. Они ухудшают внешний вид, нарушают однородность, а иногда и целостность древесины, затрудняют ее механическую обработку.

Трещины — разрывы древесины вдоль волокон шириной не более 0,2 мм (сомкнутые) или более 0,2 мм (разошедшиеся). Эти видимые пороки древесины нарушают её целостность, снижают прочность.

Пороки строения древесины ухудшают внешний вид изделий (свилеватость, глазки, кармашек, засмолок, пятнистость, крень и внутренняя заболонь), затрудняют механическую обработку древесины и отделку изделия (кармашек, засмолки), снижают прочность древесины (завиток, крень, глазки).

Свилеватость — извилистое или беспорядочное расположение волокон древесины.

Глазки — не развившиеся в побег почки.

Засмолки – порок древесины хвойных пород. Это участки древесины, которые достаточно сильно пропитаны смолой.

Крень — порок строения древесины, который произошел из-за сжатия зоны ствола и сучьев. Это кажущееся резкое утолщение поздней древесины годичных слоев.

Ложное ядро — неравномерно окрашенное, темное пятно, границы которого обычно не совладают с годичными слоями.

Пятнистость — окраска заболони в виде пятен и полос без понижения твердости древесины.

Химические окраски — это ненормально окрашенные, равномерные по цвету участки в срубленной древесине, возникающие благодаря развитию в них химических и биологических процессов. В большинстве случаев их возникновение связано с окислением дубильных веществ. Химические окраски отрицательно воздействуют на внешний вид древесины, но не снижают ее физико-механических свойств.

Биологические повреждения возникают в результате жизнедеятельности дереворазрушающих бактерий и грибов, которые не только изменяют цвет и внешний вид древесины, но иногда разрушают ее.

Механические повреждения и дефекты обработки — повреждения при обработке древесины инструментами и механизмами.

Кармашек — полость, забитая смолой или камедью.

Как видно на фото, этот порок древесины, как правило, располагается внутри или между годичными слоями:

Древесная масса

Древесная масса

— волокнистая масса. получаемая при механическом истирании древесины (балансов) на вращающемся камне дефибрера; один из основных полуфабрикатов для производства бумаги и картона.

В зависимости от способов обработки балансов, различают белую, бурую и химическую древесную массу. Белая получается из обычной древесинь, бурая из древесины, предварительно пропаренной в котлах (около 8 часов при температуре 150°—160°и давлении 4—5 ати), химическая — из лиственных пород, обработанной раствором моносульфита и бикарбоната натрия при давле до 11 ати к температуре 150°С.

Широкое применение древесных материалов объясняете дешевизной по сравнению с целлюлозой, тряпичной массой, а также способностью повышать печатные свойства бумаги (гладкость, непрозрачность, непрозрачность, впитываемость красок и др.).

Недостатками считается сравнительно низкая механическая прочность, недостаточная белизна и неустойчивость первоначальных свойств (белизна, прочность) при воздействии солнечного света, тепла и влаги, что ограничивает применения.

Для частичного устранения этих недостатков древесная масса подвергается отбелке.

Цена

Стоимость материала «жидкие гвозди для дерева», как еще иногда называют данные полимеры, зависит от того, что под этим термином имеется ввиду – готовое изделие, строительный материал, элементы декора или же жидкое покрытие.

К примеру, жидкий пластик, то есть жидкое дерево, предназначенное для покраски чего-либо, стоит от 465 до 3089 рублей за ведро объемом от 2 до 3 литров. На стоимость и объем влияет, разумеется производитель, к примеру «Жидкая пластмасса под дерево» известной марки Jobi Flussiger Kunststoff   при объеме в 2,7 литра будет в среднем стоить 3070 рублей.

Производителей этого «покрывающего» материала очень много, поскольку процесс изготовления технически весьма прост. При этом многие российские производители «не мелочатся» и фасуют полимерную краску в большие ведра. Например, продукция компании «Oliva» называющаяся «Акрилит. Жидкий пластик (дерево)» стоит около 15360 рублей за ведро объемом 33 литра.

В целом, следует определиться с тем, какое количество жидкого дерева требуется и уже исходя из этого просмотреть все торговые предложения. Приобретать этот вид материала «впрок» не имеет смысла, потому что освежать покрытие в течение лет 30-40 не придется.

Что же касается доски ДПК, то на цену влияют размеры изделия. К примеру, полимерные доски российского производства в среднем стоят следующие суммы:  

• 4000Х120Х25 мм (маркировка LWT-07) – от 350 рублей;
• 4000Х144Х20 мм (маркировка LWT-08) — от 420 рублей;
• 4000Х138Х25 мм (маркировка LWT-09) – от 460 рублей;
• 4000x133x24 мм (маркировка LWT-11) – от 410 рублей.

  Что же касается декоративных элементов и садовых конструкций или мебели, выполненных из ДПК, то ценовых пределов не существует, все зависит от производителя и сложности самого изделия, к примеру арка для вьющихся растений при самой маленькой ширине в 35 см может стоить и 600 рублей и превысить порог в 3000 рублей.

Стоимость ДПК, разумеется, в разы выше, чем обычного дерева, но и прослужат такие доски намного дольше, не потребуют ни ремонта, ни каких-либо дополнительных затрат, а по ряду параметров, например, по тепловой изоляции и поглощению шума, стены, выполненные из этого материала намного лучше, чем сделанные из обыкновенных деревянных досок.

Тополь

Элегантная мебель из тополя в традиционной гостиной

Научно-технический прогресс в последние 10 лет не обошёл стороной тополь. Ведь это первое дерево, чей ДНК-код расшифровала наука.

Но мы и без научных открытий всегда знали, что ДНК тополя является составной частью ДНК наших домов. Например, в качестве фанеры, идеально обрамляющей все четыре стены. Бумага, спички, китайские палочки для еды…

Не может быть, что их нет в вашем доме. Да, всё это дерево, изменчивое и разнообразное. Может, тополь и не самый удачный материал для изготовления мебели, но вот остальные девять пород завоевали прочные позиции у краснодеревщиков, по-голливудски роскошны и способны превратить ваш дом мечты в место, достойное приёма звёздных гостей.

Красные ковровые дорожки готовы? Браво, дерево!

Значение древесины

Человек использовал древесину на протяжении тысячелетий для многих целей, в первую очередь в качестве топлива, а также в качестве строительного материала, для изготовления инструментов, оружия, мебели, тары, произведений искусства, бумаги, жилищ.

Благодаря годичным кольцам, которые в процессе роста, из-за сезонных колебаний температуры или влажности, образуют в своём стволе многие виды деревьев, изучением, поперечных оси роста деревьев, древесных спилов с помощью методов дендрохронологии, можно очень точно определить регион, где произрастало дерево, из которого было создано деревянное изделие или деталь сооружения и год его вырубки. Изучение ежегодного изменения ширин годичных колец и анализ содержания в них некоторых изотопов элементов, позволяет понять состояние климата и атмосферы в древние времена.

Первый класс (отборный сорт)

Этому сорту присваивают обозначение «А». Он является самым ценным, и его стоимость превышает цену за материал второго сорта в несколько раз. Этот материал обычно используют для кораблестроения. Из него делают палубные доски, мачты, каюты. Также может быть использован в автомобилестроении в качестве отделки бортовых конструкций грузовых тягачей.

Древесина первого класса является идеальной, и здесь недопустимы даже самые мелкие сучки. Впрочем, если имеется один большой или два небольших сучка, расположенных друг от друга на расстоянии более двух метров, то такой материал могут отнести к первому классу. А вот гнилые участки не допускаются категорически. Если они есть, то продукт, скорее всего, отнесут уже ко второму классу.

Что касается трещин в структуре материала, то они могут присутствовать: допускается покрытие ими участка древесины не более чем на 10 %. Причем могут быть трещины, образованные в процессе сушки. Волокна дерева должны идти прямо: возможно их отклонение всего на 5 градусов от длины материала. Все эти требования строго соблюдаются при производстве и обработке древесины для отборного класса.

Переработка

Хотя дерево и является восполняемым природным ресурсом, но для того, чтобы полностью восстановиться, лесу нужно несколько десятков лет. Вырубка леса и лесные пожары отрицательно влияют на климатические и экологические условия и уменьшают количество доступного для использования ресурса. Поэтому древесину подвергают переработке, чтобы повторно использовать ее в производстве, а также обработать образовавшиеся отходы.

Древесину можно разделить на деловую и неделовую. К первой относится, например, горбыль и подгорбыльные доски. Ко второй – шпон и плиты, точнее, их остатки, спилы бревна, различного рода кусочки и обрезки от столярной деятельности, также к неделовой древесине относят кору, опилки, стружку и пыль. Деловая древесина используется для создания новых изделий. Неделовая подлежит сбору, дополнительной обработке и последующей утилизации. Хотя и в отношении неделовой древесины проводятся разработки и поиски путей переработки. К примеру, стружки и опилки спрессовываются, после чего из них делают наполнитель для кошачьих туалетов.

Усовершенствования технологии.

Благодаря новым технологическим разработкам древесина стала шире использоваться в традиционных областях и нашла новые области применения. К таким достижениям относятся усовершенствования в технологии сушки, противогнилостная и противопожарная обработка, слоистые конструкции, сборные конструкции заводского изготовления, высокоэффективные столярные клеи. Достигнуты большие успехи в целлюлозно-бумажной промышленности, а также в производстве таких материалов на основе химической переработки древесины, как синтетическое волокно, целлофан, спирт, дрожжи, древесноволокнистые плиты, древесина с полимерной пропиткой, древесный слоистый пластик и различные формованные изделия. Прогресс в области переработки и применения древесины явился стимулом к дальнейшему развитию лесного хозяйства.