Советы по выбору приспособления для колки дров своими руками

Приспособление интересное, но неподходящее для толстых чурок

Следующее изобретение одного из умельцев, называемое сплиттером, также связано с топором и молотком. Однако здесь можно использовать старый, уже расколовшийся по обуху топор, а молоток с металлом и вовсе соприкасаться не будет. Начнём по порядку. Для начала нужно отпилить небольшой отрезок толстого бруса.

ФОТО: youtube.comВместо такого бруса можно использовать даже железнодорожную шпалу

По той же длине необходимо отрезать стальной уголок. По сути, ширина его рёбер здесь роли не играет. По одной из сторон делается 4 отверстия для крепежа к отрезку бруса или шпалы.

ФОТО: youtube.comВ уголке необходимо просверлить 4 отверстия

К уголку приваривается топор, при этом, не имеет значения, целый он или сломанный. На итоговый результат данный факт не повлияет. Что самое интересное, мастер подошёл к работе творчески – и сам топор, и уголок для основания, зачищены до блеска. Конечно, подобный сплиттер будет смотреться привлекательнее.

ФОТО: youtube.comТопор приваривается к основанию, изготовленному из уголка

Остаётся ввернуть 4 самореза, после чего проверить получившийся инструмент на работоспособность.

ФОТО: youtube.com4 самореза, и сплиттер готов к работе

Работает это так: на топор надставляется чурочка, а сверху по ней производится пара ударов молотком.

ФОТО: youtube.comВот так и производится колка при помощи сплиттера

Вроде бы неплохо, но, повторимся, с крупными поленьями такой номер не пройдёт – держать их над сплиттером одной рукой вряд ли получится. Если интересно, то полное видео можно посмотреть здесь.

Watch this video on YouTube

Статья по теме:

Поэтапная сборка

Установка мотора

Оптимальным и конечным вариантом будет дровокол винтовой двигателем 220В, хотя можно оборудовать дровокол и бензиновым мотором для повышения мощности на случай сборки крупногабаритной установки для колки более крупных поленьев. Если же дровокол планируется собрать небольших размеров, то идеально подойдет мотор от ненужной стиральной машины. Такой мотор станет экономичным, ведь будет работать от обычного напряжения 220В. Конечно, такой двигатель дровокола 220В является не сильно мощным, однако благодаря установке хорошего редуктора мощность электроприбора увеличивается в разы. Наиболее важным при сборке дровокола является правильное сочетание мотора и редуктора. На практике это означает, что установка на валу мотора более компактного шкива, а на валу, который оснащен конусом, большего по размеру шкива приведет к максимально эффективному результату. Чем больше будут отличаться между собой размеры данных шкивов, тем более мощным будет дровокол.

Внимание! Правильность подбора редуктора под электрический двигатель очень важна, ведь показатель скорости вращения конуса не должен быть более 500 оборотов в минуту, а ограничить данную характеристику как раз можно, правильно подобрав редуктор и мотор.

Выбор подшипников

В целом можно установить подшипники любого типа, главное, чтобы они выдержали максимально возможную нагрузку со стороны вала. Если планируется собрать небольшой дровокол, вполне подойдет установка вала, имеющего диаметр не более 3 см. Для него нужно будет подобрать подшипники, внутренний диаметр которых равен внешнему диаметру вала.

Внимание! Подшипники должны выдерживать максимально возможные нагрузки со стороны вала.

Установка подшипников осуществляется в корпусе, который выполнен из прочной стали. Можно взять цельный корпус для всех подшипников либо подобрать корпус для каждого подшипника отдельно. Корпус по силам сделать любой профессиональный токарь, однако лучше всего приобрести уже готовый корпус, оставшийся от старых станков.

Крепление подшипников к станине происходит болтами. Главное требование к станине – прочность. По этой причине эти места укрепляются с помощью металлических профилей, уголков или швеллеров. Профиль крепится путем электросварки наглухо. Каркас дровокола легко собрать с помощью стандартных металлических уголков или труб.

Подбор конуса

Теперь коснемся непосредственно рабочей части дровокола, то есть его наиболее важной детали, отвечающей за колку дров. Материалом для изготовления рабочего конуса должна служить высокопрочная инструментальная сталь

Это означает, что данную деталь остается только покупать, ведь даже самый опытный токарь не сможет сделать конус высочайшего качества в соответствии со всеми требованиями. Это под силу лишь заводу-изготовителю. Самый важный момент при выборе конуса – точно подобрать его размер, ориентируясь на то, какого размера поленья предстоит раскалывать. Как правильно подобрать конус в зависимости от размера дров? При диаметре 7 см раскол будет достигать глубины 45 см, при 8 см – 55 см, а при 10 см – 75 см соответственно.

На схеме сверху представлены размеры винта конуса. Немаловажным является и то, в каком направлении должна проводиться нарезка резьбы. Она должна быть левой. На практике это означает, что когда конус будет вкручиваться, врезаясь в бревно, он должен его притягивать к себе. Таким образом, левая резьба выполняет важную функцию, облегчая работу всего дровокола. Благодаря резьбе заготовка совершает поступательные движения при вращении конуса. Этот фактор является весьма важным для маломощных дровоколов, в основе которых лежит мотор, питающийся от напряжения 220В, ведь у таких приборов нет подающего узла. Такая работа выполняется своими руками. А благодаря левой резьбе отпадет необходимость нажимать на поленья, таким образом, создавая давление и ускоряя процесс распила

Вот почему важно не ошибиться с нарезкой резьбы

Типы конусов

Выбирая конус под дровокол, важно определиться с его конструкцией. Конусы бывают двух типов: имеющие хвостовик и имеющие посадочное отверстие

Как сделать конус с хвостовиком? Сбоку вала, к которому впоследствии прикрепится сам конус, нужно просверлить отверстие под хвостовик, а затем вставить его туда и надежно закрепить стопорным винтом, вкрутив с торца вала. Если имеется больше надобность во втором варианте с посадочным отверстием, то в него нужно вставить вал, а затем закрепить с помощью двух стопорных болтов. Ниже имеется фото, на котором как раз изображен второй вариант.

Цель использования

Важно учитывать усиление расщепления. Эта характеристика является одной из наиболее важных показателей

В том случае, если вы владеете загородным домом, имеете печное отопление, тогда следует технику выбирать с усилением до 5 тонн. С помощью его применения можно без особых усилий подготовить дрова на зиму.

В случае использования коммунальных служб применяют функцию до 5 – 7 тонн. Модели такого плана являются более интенсивными, чем бытовые модели. Они не такие большие, как, например, профессиональные типы.

К видам дровоколов относят также промышленные модели. Для них усиление расщепления составляет 7 – 25 тонн. Такая модель совмещает в себе несколько функциональных нагрузок. Помимо основной задачи – колки дров, с его помощью можно заняться торцовкой бревен.

На фото дровокола можно отметить бытовые, полу профессиональные модели. Для них достаточно небольшого показателя. Ведь большая скорость не понадобится, а цена остается высокой, что не является рациональным решением.

Виды дровоколов

Существуют три основных вида дровоколов, которые отличаются по источнику энергии для воздействия на полено:

• гидравлические;
• электрические;
• кинетические (ручные).

Электрический реечный дровокол

Устройство гидравлического типа

Дровокол ручной

Гидравлические дровоколы

Это устройство работает по принципу гидравлического пресса. Гидроцилиндр толкает полено на острозаточенный клин, который и раскалывает дрова. Такие дровоколы приводятся в действие масляным насосом, работающим от бензинового или дизельного двигателя. Их основной недостаток – дороговизна качественных гидроцилиндров, управляющих блоков и насосов.

Гидроцилиндр

Электрический дровокол

Электрические (реечные) дровоколы работают по тому же принципу, что и гидравлические. Их основа реечный редуктор, который толкает полено на острый клин. Их преимущество в доступности деталей и их невысокой цене. Такие редукторы устанавливают на откатные ворота и другую аналогичную технику. Электрические (конусные) дровоколы работают по принципу самореза. На стальном конусе нарезана резьба, поэтому он вкручивается в полено и разрывает его.

Конусный дровокол

Ручной (инерционный) дровокол

Основа этого дровокола – металлическая труба (журавль), с помощью шарнира закрепленная на металлической опоре. На трубе установлено лезвие дровокола, а также различные стальные усиливающие элементы. Иногда ставят противовес, чтобы облегчить поднятие трубы. Чтобы расколоть полено, трубу резко опускают. Лезвие под действием инерции трубы и усиливающих элементов раскалывает полено. Преимущество такого устройства в том, что его можно изготовить из любых стальных труб, которые за несколько сотен рублей продаст работник ближайшего пункта приема черного металла. Недостаток этого дровокола в том, что для его работы используется мускульная сила, поэтому человек быстро устает.

Инерционный дровокол

Основные характеристики

Колун не является в полном смысле топором, но он напрямую относится к нему.

Ручной инструмент имеет топорище, на которое насажена клиновидная рабочая часть (голова) без острой заточки.

Колун рассчитан на однократный удар, после которого чурбак расколется на части.

Тут важна не заточка лезвия, а сила удара.

Внешне колун напоминает больше кувалду, нежели классический топор.

Одна сторона головы плоская (обух), а противоположная клиновидная, выполнена в виде двухстороннего среза под углом в 40 – 50 градусов.

Вес колуна доходит до 5 кг, что позволяет ему справляться даже с крупными чурбаками.

Смысл такой конструкции заложен не в прорезании волокон древесины, а в их расслоении.

Толщина и длина топорища зависит, прежде всего, от размера головы колуна.

При этом размер рукояти напрямую влияет на эффективность работы, так как длинное топорище в паре с тяжелой головой концентрируют на малой площади приличную силу удара.

Лезвие

Как уже было сказано, лезвие колуна не имеет острой заточки.

В зависимости от формы, различают клинообразные (клиновидные) и ушастые варианты.

Второй тип, как отмечают сами дачники, по удобству работы намного уступает клиновидному колуну.

Отмечается, что голова, из-за наличия разведенных в стороны “ушей”, часто застревает в чурбаках, после чего ее сложно извлечь.

Сами же производители отвечают на эту претензию тем, что такая конструкция предназначена для работы с сухой древесиной.

В действительности же владельцы частного дома используют инструмент для раскалывания сырых, недавно спиленных стволов, что неверно.

Колющая кромка бывает прямой и закругленной.

Первый вариант колуна подходит для работы с большими сухими чурбаками.

Закругленное же лезвие имеет больший размер, что позволяет справляться со смолянистой и влажной древесиной.

Голова колуна изготавливается следующими методами:

• Штампование

Используется среднеуглеродистая сталь.

В большинстве случаев штампованные колуны имеют массу более 2.5кг, а их центр тяжести сконцентрирован в голове. Это позволяет использовать такой инструмент для работы с крупными чурбаками.

• Литье

Лезвие изготавливается из закаленной стали, обычно, имеет меньшие размеры по сравнению с упомянутым выше вариантом.

Бывают как прямыми, так округлыми.

Литые колуны больше напоминают топор.

Рукоять

Деревянное топорище – это классика.

Оно использовалось всегда, останется актуальным еще не одно десятилетие.

В отличие от металла, древесина обладает полезным свойством гасить удары и вибрацию.

Кроме того, деревянные ручки сравнительно дешевые, просты в изготовлении.

Все это влияет на стоимость инструмента в лучшую сторону.

Однако, среди минусов стоит отметить тот факт, что топорище, при неправильной технике работы с колуном, раскалывается.

Альтернативой древесине служит фибергласс – композитный материал, обладающий хорошими показателями прочности.

Некоторые модели производят с обрезиненной рукоятью, тем самым повышают удобство работы.

При этом он легкий, что позволяет сместить центр тяжести инструмента в сторону головы.

Фиберглассовая рукоять – подходяще решение для тяжелых колунов.

Рубка леса

Ранее говорили, что время рубки леса на поленья обязано приходиться примерно на середину осени. Деревья, которые готовы к зиме и которые полностью сбросили свою листву, в это время полностью не имеют влаги в стволах, они являются почти сухими. В настоящее время мы приступаем к рубке, когда появляется такая прекрасная возможность. Естественно же, лучше всего стоит заниматься заготовкой, когда на улице тепло и сухо, чтобы успеть полностью распилить стволы, а затем разрубить их на поленья.

Заготовка деревьев или заготовка дров является делом весьма серьёзным, которое требует особого подхода. Валить дерево нелегко и даже порой опасно. Первая зарубка должна делаться на той стороне, куда стоит уронить ствол. Глубина зарубки обязана быть на 1/3 окружности дерева. Следующая зарубка обязана быть напротив первой, обязана быть глубже и чуть выше зарубки, которая сделана ранее. Дерево полностью упадет, когда следующая зарубка будет весьма критического размера. Когда оно будет начинать валиться, стоит отбежать от него на безопасное расстояние.

С поваленного дерева полностью обрубаются все ветки, а также сучки. Потом ствол распиливается на конкретные чурочки до определенной длины. Чурки затем раскалывают на простые поленья, применяя колун и колоду. Необходимо установить чурку на верхнюю плоскость колоды и затем наносить удары уже самим колуном. Засевший именно в чурке колун стоит перевернуть вместе с ней и затем выбить о поверхность самой колоды. Тонкая чурочка полностью раскалывается на 4 части, а вот толстоствольные — на 6 и 8.

Потом дрова необходимо сложить в поленницу под сделанным навесом, где они смогут полностью высохнуть до зимы. В основном поленницы складывают около дворовых построек или около забора. Вблизи стен дома, если он является деревянным, складывать поленницу вообще не стоит, так как большая честь леса полностью поражена вредителями, которые могут перебраться именно в бревна, или в брус Вашего дома.

Перед укладкой самой поленницы стоит вбить или вкопать в почву колышки, которые не смогут дать рассыпаться самой поленнице. Как правило, первый ряд дров укладывают на специальные бетонные блоки, деревянные доски, камни или кирпичи. По краям поленницы все поленья необходимо уложить в разных направления: в 1-м ряду по несколько полешек нужно укладывать вдоль, а вот в следующем – поперек. Поленницу, которая уложена не под навесом, необходимо накрыть водонепроницаемым материалом.

Дрова будут высыхать на протяжении 5-6 месяцев, даже при благоприятной погоде. Сухой лес, в отличие от той же сырого, прекрасно горит и даёт намного больше тепла. Определить точно, насколько сухими будут дрова, нетяжело. Стоит стукнуть пару полешек один об один. Звонкий звук свидетельствует о том, что дрова сухие и что они пригодны для топки.

Чем удобнее таскать поленья

Носить поленья в руках неудобно. Особенно, если они мокрые, грязные или покрыты льдом и снегом. На помощь приходит «третья» и «четвёртая» стальная рука — клещевой (грейферный) захват.

Мне интересно, кто-нибудь пользовался ручным клещевым захватом для брёвен? Стоит платить за фирменный 3000 рублей? Хочу себе заказать, чтобы поленья грузить. Удобно им пользоваться?

Я пользуюсь клещевым захватом 5 лет. Ни разу не пожалел, что купил. Брал их по 1500 рублей. Друзья мне говорили, что деньги выкинул, а я теперь в лес за дровами без них не хожу.

Кстати, есть более дешёвый вариант — одношарнирные клещи для бревен. Стоит ли их брать?

У одношарнирного захвата, чтобы бревно не выскользнуло, придётся сжимать ручки, т.е. прилагать дополнительные физические усилия. На мягкой древесине усилие меньше, на твёрдой или промёрзшей больше. В двухшарнирных захватах сжатие происходит автоматически, за счёт веса поднятого бревна.

Ну, а всем самодельщикам, пользователь с ником 152247 предлагает изготовить hand made вариант брендовых клещей с шириной захвата под бревно диаметром 30 см.

Разновидности древоколов

Основной принцип работы устройства – воздействие на древесину путем ввинчивания или удара массивного колуна. При этом по типу колуна выделяют:

• конусные. Здесь раскалывание дерева идет под действием ввинчивающегося внутрь колоды конусного элемента. Эту деталь по внешнему сходству еще называют «морковкой»;

• с клином-лезвием, врезающимся в древесину как обычный топор.

По типу привода выделяют:

• ручные механизмы, где усилие прилагает человек, а увеличивается оно за счет правильного приложения нагрузки и жесткого закрепления заготовки;

• электрический, где усилие задается электродвигателем. Чаще всего в таком варианте реализуют конусные модели, поскольку очень легко организовать вращение основной детали напрямую, без передаточных механизмов. Двигатель может работать от сети или на жидком топливе (бензине);

• гидравлический, точнее, гидравлический с электроприводом. Здесь первичное усилие дает электрика, а необходимое давление на заготовку передается через гидравлическую систему.

Также можно разделить устройства по методу укладки дров: горизонтально и вертикально. В большинстве бытовых моделей фрагмент ствола укладывается горизонтально, на специальную станину/подставку, причем более низко расположенные опоры больше подходят для массивных колод большого диаметра, а высоко – для относительно тонких кругляков. Модели с вертикальным расположением чаще встречаются в профессиональном сегменте, они мощнее и производительнее.

Встречаются также профессиональные устройства с возможность и горизонтальной, и вертикальной закладки дров.

Отдельно стоит также рассмотреть стационарные и мобильные изделия.

Пошаговая инструкция по сборке

После составления чертежа будущей конструкции и подготовки необходимых узлов и материалов, можно приступать к сборке механического колуна. Лучше всего воспользоваться готовой инструкцией и выполнять работу в чётком соответствии с планом.

1. При помощи угловой шлифмашины раскраивают металлические уголки и профильные трубы на отрезки, необходимые для изготовления станины.

2. Из металлического листа толщиной 4 – 5 мм вырезают прямоугольное перекрытие крышки стола и нижнюю полку.

3. Используя сварочный аппарат, соединяют детали верхней и нижней рамы, после чего к ним приваривают ножки.

4. В мобильной версии к станине приваривают оси, на которые устанавливают колёса.

5. Монтируют столешницу и полку.
6. Собирают опорную раму электродвигателя и крепят её к станине.
7. Монтируют электродвигатель, устанавливают на его валу ведущий шкив.

8. Собирают узел рабочего вала конуса, для чего подшипники запрессовывают в корпуса. После этого монтируют вал и устанавливают шкивы. Узел в сборе крепят к станине болтами с гайками, предварительно просверлив отверстия в столешнице. После сборки главный вал должен легко вращаться. Шкивы можно устанавливать на шпоночное соединение или крепить боковыми винтами, предварительно сделав на валу углубления.

9. Устанавливают ремни и проверяют прямолинейность их траектории. При необходимости вал с опорами сдвигают, просверлив по паре дополнительных отверстий. При вращении не должно быть радиальных и осевых биений, иначе ремни будут постоянно слетать и быстро изнашиваться.

10. Посредством шпоночного соединения на ведущий вал устанавливают винтовой конус, после чего крепят его винтами. Во время работы конус может застрять в древесине так, что извлечь его можно будет только обратным вращением. Поскольку реверс в данной конструкции организовать проблематично, то придётся проворачивать клин при помощи газового ключа. Избежать его проскальзывания можно, сделав лыски на выступающей части вала.

11. Устанавливают рассекатель.

12. Выполняют электрические подключения — монтируют магнитный пускатель, УЗО, проводку.

13. Запускают станок и проверяют его в действии.

После проведения испытаний все части дровокола очищают от ржавчины, обрабатывают преобразователем ржавчины, грунтуют и красят.

Винтовой конус

Из всех механических разновидностей, пожалуй наиболее простую конструкцию имеет устройство именно этого типа. Своими руками сделать такой самодельный дровокол довольно просто. К тому же, в хозяйстве могут найтись необходимые детали (двигатель, цепь, шкивы, редукторы и т. д.), так что работа потребует минимума финансовых затрат.

Единственная уникальная часть такого приспособления — это конус. Его диаметр у основания должен быть примерно 50 мм. Если не удастся найти готовый элемент, его нужно вырезать на токарном станке.

Для достаточной мощности устройства понадобится электродвигатель 5-7 кВт.

Когда решите вопрос с наконечником, можно приступать к сборке конструкции. Ниже приведены инструкции, фото и чертежи для изготовления дровокола своими руками:

1. Наконечник нужно закрепить на валу при помощи штифта. Другой вариант — сделать вал и конус с резьбой.
2. На другой конец вала надевают подшипники, приваривают звездчатую шестерню.
3. Подшипники при помощи сварки приваривают к металлическим опорам, которые будут располагаться на станине или столе.
4. Наконечник винтового конуса должен располагаться на расстоянии 10-12 см от рабочей поверхности.
5. На столешнице можно сделать две направляющие из уголков. Они должны располагаться параллельно валу устройства, по обе стороны от него, на расстоянии 5-6 см от центральной оси.
6. Цепь и электромотор нужно закрыть кожухом.

Имейте в виду, конусный дровокол достаточно травмоопасен

При работе с ним следует соблюдать особую осторожность, впрочем, как и в любом другом случае.

Как изготовить самодельный гидравлический дровокол: чертеж и пошаговое руководство

Простые схемы по изготовлению дровокола своими руками можно найти в интернете. Проще всего создать пружинный механизм. Вот некоторые схемы (как всего агрегата, так и колуна), которые могут приходиться в работе.

Однако, многие мастера ставят перед собой ещё более сложную задачу – создать гидравлический дровокол. Поможем и с этим. Предлагаем вам обзорную фото-инструкцию по изготовлению такого агрегата.

Для начала посмотрим на чертежи

После того, как вы определились с чертежом, изучили фото гидравлического дровокола своими руками, вам пригодится небольшая обзорная фото-инструкция:

Винтовой станок

Можно достаточно легко сделать самодельный дровокол. Для частей вам понадобятся конус, что послужит насадкой. Приготовьте станину, которая изготовлена из прочной стали.

А здесь можно посмотреть лучшие варианты садовых вил!

Понадобится также двигатель и понижающий редуктор, вал. С помощью рабочего конуса можно посадить на вал, приводить с помощью мотора редуктор в работу.

Чертеж дровокола, основные этапы рабочего процесса выглядят следующим образом:

• присоединение насадки к мотору прямым путем не безопасно для состояния здоровья человека;
• итак, как сделать дровокол. Та часть работы, которая связанны с электричеством, стоит доверить специалисту;
• скорость вращения должна составлять около 250 – 300 оборотов в минуту. При меньшей скорости, дровокол не будет настолько эффективно работать.

Как выбрать хороший колун

Изготовить хороший колун очень сложно: нужно, чтобы и ручка была правильная и удобная, и голову заострить по всем правилам. Однако же и найти такой удачно смастерённый кем-то инструмент тоже не так-то просто. Вот несколько правил, которые помогут сориентироваться в мире топоров:

Топорище обязательно должно быть изготовлено из упругих сортов деревьев: вяза, бука, клёна, ясеня или берёзы. Особенно хорошо, если рукоять выполнена именно из ясеня.

А вот от пластмассовых и металлических аналогов лучше отказаться, особенно новичкам.Колун с рукояткой из ясеня
Такие рукояти могут не выдержать толчка от удара и просто лопнуть в руках. То же может произойти и с дубовой рукоятью, значительно уступающей в этом плане своим более гибким собратьям.

Колун следует подбирать индивидуально. Разные колуны могут иметь разный вес, форму и длину рукояти. Нельзя брать первый попавшийся вариант, даже не подержав его в руках. Идеально, если есть возможность подержать все представленные модели, помахать ими и попробовать запрокинуть над головой

Конечно, всё это следует делать осторожно, а то вдруг голова топора плохо прикреплена к рукояти? Так можно и собственной головы лишиться.

Эти два правила — общие. Однако при выборе колуна следует учитывать и то, для каких именно дров он будет использоваться:

• Сухие и тонкие дрова легче и удобнее рубить при помощи короткого колуна, имеющего рукоять длиной 40-60см.
• Толстые брёвна нужно рубить при помощи увесистого колуна с большим весом головы и достаточно длинной ручкой.
• Для колки сырых или смолистых брёвен лучше выбрать колун с закруглённым лезвием.
• С особо толстым и упрямым бревном иногда не способен справиться ни один даже самый тяжёлый колун. Тогда на помощь приходит специальный «боец», у которого голова имеет две рабочие стороны. Одна сторона является лезвием, а другая выполнена в виде кувалды. Благодаря второй стороне в щель, пробитую лезвием, можно вставить колышки и ударами по ним расширить её.

Правильный ручной колун для дров. Как легко колоть дрова.

Конечно, не всегда придётся рубить одну и ту же древесину. Иногда придётся поработать с одним видом, иногда — с другим. Однако можно постараться предугадать, с каким вариантом придётся сталкиваться наиболее часто. И, если удастся подобрать колун, который буквально «ляжет в руку», проблем с тем, чтобы наколоть дров, не возникнет.

Конструкция самодельного реечного колуна

В конструкции самым сложным является узел зубчатой передачи. Дровокол реечный своими руками состоит из следующих элементов:

• привод (бензиновый либо электрический двигатель);
• шкив ременной передачи на его выходном валу;
• ответный шкив большего диаметра на вторичном валу, вращающемся в подшипниках;
• зубчатая шестерня на втором конце вторичного вала;
• подпружиненная снизу зубчатая рейка с толкателем;
• рама с боковыми желобами для размещения колоды, которую необходимо расколоть;
• рабочий нож на ее свободном конце;
• рукоятка управления.

Конструкция реечного дровокола

После запуска двигателя вращение передается клиновым ремнем на шестерню. После установки полена на желоб оператор нажимает рукоятку, приводя в зацепление зубья шестерни, рейки, придавая последней поступательное движение. Толкатель упирается в колоду, подает ее с усилием на режущие кромки ножа.

Реечный дровокол своими руками на видео обладает запасом мощности, чтобы справляться с березовыми, дубовыми поленьями, имеющими сучки, перекрученные волокна. Настройки при сборке бензинового колуна заключаются в регулировке хода рейки. Безопасность оператора обеспечивается плавным наращиванием мощности усилия, ременной передачей вращения. При значительном усилии ремень начнет пробуксовывать, предохраняя двигатель от поломки.

• рейка обходится в 5 000 рублей
• шестерня (ст.35, 0,35 м, 10 зубьев) стоит 1 800 рублей
• опорные подшипники в корпусах добавляют еще 300 рублей

Реечный дровокол можно сделать своими руками

Кроме этого понадобится материал для толкателя, рамы, оснастка для колки поленьев. В отсутствие рейки промышленного производства умельцы часто приваривают выпрямленные венцы на заготовку из металла необходимой формы. Для возвращения элемента в исходное положение после окончания на рейке резьбы обычно используются пружины. Варианты верхнего прижимного узла, с помощью которого зубья приводятся в зацепление, подбираются индивидуально.

Что собой представляет винтовой дровокол?

Это механизированное оборудование используется для раскола древесины, чурок и выполнения торцовки. Оно отличается высокими техническими параметрами, практичностью, функциональностью, а также простотой эксплуатации.

Станок для заготовки дров имеет небольшие размеры, поэтому при необходимости его легко переставить на другое место. Главная его особенность — огромный рабочий ресурс. При создании колуна применяют только износостойкие и прочные детали, что позволяет ему выдерживать большие нагрузки. Эксплуатировать его можно в любых климатических условиях. Еще дровокол не нуждается в постоянном дорогостоящем обслуживании.

Другие положительные качества винтового дровокола

Основное преимущество использования этого оборудования — минимизация расхода сил. С ним не придется все время наклоняться, так как механический станок можно сделать под свой рост. Когда понадобится заготовить дрова для отопления загородного дома, достаточно лишь включить дровокол, который все сделает сам и быстро. У этого устройства принцип работы настолько прост, что пользоваться им сможет даже женщина.

Разновидности дровоколов

бывают профессиональными и бытовыми

Еще станки для заготовки дров различаются по типу подачи:

• Горизонтальная. Полено кладется в особый желоб, и движется навстречу ножу или конусу. Есть и другой вариант, оно находится на месте, а резак идет ему навстречу;
• Вертикальная. В этом случае дровяная плашка подается вертикально. Сверху дровокола имеется нож, под воздействием которого древесина раскалывается, причем двигается он навстречу чурки;
• Смешанная. В таком оборудование используются разные методы расколки и подачи бревен, комбинируя в себе элементы вертикальной и горизонтальной подач.

Кроме этого, дровоколы делятся по источнику питания:

• Бензиновые. Их можно применять на удаленных объектах, где отсутствует централизованная сеть. Ремонт и обслуживание подобных устройств не требует много расходов, они высокопроизводительны и функциональны;
• Комбинированные. Эти станки могут оборудовать бензиновым или электрическим движком либо приводом трактора. Применяются только в промышленности;
• Электрические. Комплектуются такие колуны электромоторами, отличаются они простотой эксплуатации и компактными габаритами;
• С тракторным приводом. Имеют достаточно большой рабочий ресурс.

Дровокол с винтовой передачей

Главным узлом этого приспособления является передача винт — гайка. В основе принципа работы лежит преобразование вращательного движения винта в поступательное движение гайки. Даже небольшие устройства этого типа при минимальных затратах физических усилий позволяют раскалывать дрова на несколько частей.

Есть разные типы винтового колуна:

• Бытовые. Чаще используются в частных домах. Если каркас имеет ось с парой колес, могут быть мобильными.
• Промышленные. Целые комплексы, используемые на пилораме и требующие профессионального обращения.

По типу привода эти устройства бывают электрическими и бензиновыми.

Электрическая модель может питаться от одно­- и трехфазной сети. Снабжение участка трехфазным током — мероприятие дорогостоящее, поэтому большинство склоняется к выбору однофазной модели.

Типы резьбы винтовых дровоколов:

• С метрической резьбой. Имеют меньшую надежность, потому что эта резьба быстрее истирается. Существует риск соскакивания полена.
• С упорной резьбой. Достаточная форма и острота обеспечивает хороший врез в дерево. Эта резьба долговечнее предыдущего аналога.

Приспособление с приводом стоит дороже. Цена зависит и от типа мотора. В среднем колун с ДВС стоит на 15% дороже электрического.

Чем привлекательны устройства для колки дров с ножным приводом

С одной стороны, колоть поленья с большим диаметром, проще – они не заваливаются в процессе и легче правильно попасть по ним топором. Но и усилий для такой работы нужно намного больше. Другое дело – небольшие чурки, которые вы сможете расщепить на несколько частей двумя-тремя нажатиями на педаль. Никаких лишних усилий, махов и нагибаний.

Колоть дрова с таким компактным станком вы можете на веранде дома, в саду или даже в комнате. Главное – найти ровную поверхность для установки колуна

С таким прибором вы сможете расщепить поленья диаметром до 25 сантиметров и длиной до полуметра. Не требуется большого усилия для нажатия на педаль, работать с мини станком может даже девушка. Мощная пружина обеспечит усилие почти в полторы тонны, так что ножной дровокол легко рубит даже плотные породы древесины.

Вес ножного устройства – около 10 килограмм.

Ножной колун легко складывается для хранения и изготовлен из качественной прочной стали, способной выдерживать большие нагрузки

Гидравлический колун

Изготовления данного изделия самостоятельным образом намного сложнее, чем предыдущий тип. Гидравлическая часть является самой сложной частью. Она состоит из гидравлического цилиндра с толкателем. В его состав также входит узел управления потоками гидравлической жидкостью насоса. Еще один компонент – масляной бак вместе с насосом.

Отдельно все эти части покупают в специализированном магазине. Их цена доступная широкому кругу потребителей. В основе изделия состоит рама. Материал его изготовления должен быть максимально прочным. Только так он сможет выдержать механические воздействия.

Определенной схемы по поводу того, как сделать данную модель самостоятельно, нельзя выделить. Выбирая определенные исходные механизмы можно правильно сконструировать модель.