Как сделать отопление в частном доме

Электрические котлы

Электрические котлы для обогрева частного дома могут иметь различную конструкцию. Самый простой вариант – установить ТЭН прямо в системе отопления. Тогда исчезает необходимость в изготовлении отдельно стоящего котла.

Правда, труба, где ТЭН монтирован, должна иметь большой диаметр. Заодно рекомендуется сделать ее съемной, чтобы было легче обслуживать нагревательные элементы.

Интересны электродные котлы, когда для выработки тепла электрический ток пропускают прямо через жидкость. Тепловая энергия производится в результате хаотического движения ионов. В воде при этом должна содержаться соль.

Самостоятельно изготовить электродный котел намного сложнее, чем работающий на ТЭН: ведь ток оказывает прямое воздействие на воду, из-за чего требуется принять серьезные меры по электробезопасности.

Делаем котел из пропанового баллона своими руками

По отзывам пользователей, такой твердотопливный котел считает очень экономичным и эффективным устройством, хотя он не двухконтурный и работает без принудительного наддува. Это объясняется тем, что качество любого котла во многом определяется конфигурацией топки.

Безупречная практически во всех отношениях топочная камера имеет — круглое сечение. В интернете достаточно видео и фотоматериалов, чтобы выбрать достойную модель для частного дома.

Самодельный котел. Источник фото: https://www.youtube.com/watch?v=2YdZppaSALo

Конечно начинающему мастеру это будет выполнить не под силу, а вот домашним умельцам, имеющим навыки работы со сваркой и слесарным инструментом будет по плечу, разумеется, при обязательном выполнении требований пожарной безопасности.

Расчёт параметров: чертежи и рекомендации

После того как пользователь выберет нужную ему модель, нужно будет скачать из сети чертеж для выполнения конструкции. Затем выбирают 50-литровый пропановый баллон, при этом он должен быть цельнометаллическим.

Основные параметры и особенности изготовления котла:

  1. Дымоотвод выполняют из трубы Д 100-125 мм и толщиной стен 4 мм.
  2. Расположение дымохода должно быть вертикальным или немного смещенным, устанавливается в боковую стенку, на уровне нижнего горения топлива.
  3. Топка загружается сверху, для этого изготавливается крышка с ручками.
  4. Зольная камера оснащается дверцами, для противопожарных целей, используются для регулировки подачи воздуха.
  5. Колосниковая решетка — чугунная заводского изготовления, устанавливается для поддержания горящих дров и подачи воздуха в зону горения.
  6. Теплообменный аппарат из стального листа в форме «водяной рубашки», размещается вдоль дымовой трубы.

Необходимые материалы и инструменты

Для того чтобы выполнить обвязку газового котла для отопления от газового баллона с водяным контуром из газового баллона потребуются:

  1. Большой газовый баллон.
  2. Труба для дымоотвода.
  3. Сталь листовая, для выполнения теплообменника, дверцы зольной камеры.
  4. Штуцера для входа выхода теплоносителя и подключения первичных датчиков по температуре и давлению.
  5. Металлический прут для ручек на верхнюю крышку.
  6. Шарниры для дверцы печки.
  7. Датчики по температуре и давлению.
  8. Асбестовый шнур для уплотнения крышки и дверцы, чаша для приготовления уплотнительного раствора.
  9. Болгарка.
  10. Сварочный аппарат.
  11. Набор слесарных инструментов.

Пошаговая инструкция

Источник фото: https://www.youtube.com/watch?v=2YdZppaSALo

Прежде чем начинать работу с пропановым баллоном, нужно удостовериться, что он не является опасным, из-за остатков сжиженного газа. Лучше если этот баллон будет предварительно подготовлен на ремонтном участке горгаза, где имеются специалисты, которые знают, как правильно работать с таким взрывоопасным оборудованием.

В противном случае баллон на открытом воздухе должен пройти определенную обработку:

  • Открывают вентиль, переворачивают баллон вверх дном и ждут, пока сжиженный газ полностью вытечет из него.
  • Отвинчивают клапан от баллона.
  • Опять ждут, пока окончательно выйдет газ.
  • Заливают газовый баллон водой на сутки, чтобы вода полностью вытеснила остатки газа.
  • На следующий день сливают воду, после чего на нем можно будет проводить сварочные и слесарные работы.

Газовый котел для отопления от газового баллона своими руками, алгоритм выполнения:

  • Срезают верхушку баллона, отшлифовывают края, выполняя их ровными.

  • Дрова загружаются через верх, поэтому выполняют верхнюю крышку и усаживают ее с помощью асбестового шнура.
  • Выполняют дверцу для зольной камеры и поддувала, с помощью угловой болгарки.
  • Просверливают отверстие для защелки.
  • Используют угловую шлифмашину, чтобы выполнить отверстие для дымохода.
  • Устанавливают дымовую трубу.
  • Устанавливают на нее внешний мини теплообменник, типа водяной рубашки.
  • Устанавливают на теплообменник термометр цифровой для контроля температуре в баке.
  • Устанавливают предохранительный клапан для защиты системы от превышения давления
  • Уплотняют все сочленения асбестовым шнуром.
  • Устанавливают установочные ножки для устойчивого размещения над уровнем пола.

Принципы работы

В котле на твёрдом топливе одной закладки может хватить на семь часов горения. Если вовремя не подкинуть дрова, то температура в комнате начнёт быстро снижаться. Это происходит из-за принципа свободного движения газа: горячие потоки воздуха поднимаются и затем выходят наружу. Устройство длительного горения может поддерживать тепло в помещении один-два дня, самые дорогие модели выдерживают до семи суток.

По чертежам твердотопливного котла своими руками можно понять то, что эффективность его работы заключается в правильном строении. В обычном агрегате внизу располагается топливо, пламя от него поднимается к распределителям воздуха. Затем горячий кислород попадает в камеру подогрева, из которой выходит по трубам к радиаторам отопления. Вентилятор обеспечивает своевременную подачу воздуха к пламени.

В этом видео вы узнаете, как сделать котел отопления своими руками:

В твердотопливном котле находятся сразу две камеры сгорания, а сама топка расположена в верхней части. В неё закладывают дрова или уголь, а воздух поступает с помощью специальных вентиляторов. Когда прогорает верхний слой топлива, подаются новые потоки кислорода. Это позволяет дровам гореть очень медленно, отдавая большее количество тепла помещению.

Это интересно: дрова для камина какие лучше.

Приобрести можно несколько моделей такого оборудования. К бюджетным агрегатам относятся дровяные котлы — в них нельзя закладывать ничего, кроме поленьев. Остальные устройства топят углем, опилками, бытовым мусором, брикетами.

На инженерных чертежах твердотопливные котлы своими руками изображают с месторасположением основных элементов:

  • дверца топки находится сверху;
  • в этой же части дымовой патрубок соединяется с дымоходом;
  • внизу встраивают зольник, через который очищают котёл;
  • с помощью заслонки в верхнюю часть воздушной камеры поступает кислород.

Читать подробнее: дымоход своими руками.

Как собирают ТЭНы

Как сварить котел отопления своими руками на основе ТЭНа, которым можно отопить загородный дом? Понадобятся следующие детали:

  • ТЭН, который будет нагревать воду (мощностью 1 – 1,5 кВт);
  • труба большого диаметра;
  • фланец для закрепления ТЭНа;
  • крепежи под фланец;
  • два отрезка водопроводной трубы.

Внизу стальной трубы, выполняющей роль котла, фланцевым способом монтируют ТЭН. Вверху сооружают расширительный бак, в котором должно быть отверстие для залива воды.

Котёл соединяют с помощью отрезков водопроводных труб с батареями (подача и обратка). После того, как в систему будет залита вода, отопление можно включать.

Минус такого обогрева — значительный расход электроэнергии, который особенно ощутим, когда площадь помещения большая. Котёл можно и усовершенствовать, поставив в него терморегулятор. Температура воды будет держаться на заданном уровне.

Для обогрева небольшого дачного домика достаточно котла-трубы не более полуметра высотой. Когда вода нужна не только для отопления, но и для горячего водоснабжения, мощность ТЭНа и объём котла нужно увеличить.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Процесс создания отопительного устройства достаточно прост и проходит в несколько последовательных этапов.

Вначале изготавливается корпус конструкции:

  1. Две трубы большого диаметра (50 и 45 см) вкладываются друг в друга и соединяются с помощью металлического кольца.
  2. Из заранее подготовленного листа вырезается круг металла диаметром 45 см, которым заваривается дно меньшей трубы, находящейся внутри конструкции. В итоге получаем бочку диаметром 45 см, с наваренной водогрейной рубашкой-контуром в 2,5 см шириной.
  3. Внизу «бочки» прорезается прямоугольное отверстие. Высота — до 10 см, ширина — около 15. Оно будет использоваться в качестве дверцы зольника. Вваривается люк, устанавливается дверь с приделанными петлями и задвижкой.

  4. В верхней части контура режется прямоугольное отверстие для подачи твёрдого топлива. Размер подбирается индивидуально, главное условие — удобство загрузки дров. Вваривается люк. Устанавливается дверца, оборудованная петлями и задвижкой. Она делается двойной: между отдельными металлическими листами укладывается асбестовый слой, места прилегания уплотняются асбестовым шнуром. Благодаря таким манипуляциям снижаются теплопотери котла.

  5. На верхнем уровне обустраивается выпускной патрубок, выводящий отработанные газы в дымоход.

  6. В двух местах (вверху и внизу) водяного контура привариваются патрубки диаметром 4–5 см, необходимые для подключения котла к дальнейшей отопительной системе. Нарезается резьба, для чего используется лерка.
  7. Проверка сварочных швов, в случае надобности — устранение огрехов.

После создания металлического корпуса твердотопливного котла можно приступать к изготовлению и установке распределителя воздуха:

Воздухораспределитель может быть выполнен в виде блина с приваренными швеллерами

  1. Вырезается металлический круг. Его диаметр должен быть на несколько сантиметров меньше внутреннего на котле. В центре круга режется круглое отверстие, по размерам соответствующее трубе воздухораспределителя (5–6 сантиметров).
  2. В прорезанное отверстие вставляется металлическая трубка.
  3. Снизу на «блин» навариваются швеллеры или уголки, расположенные в виде лопастей. При подходящей толщине лопастей, иногда используется крыльчатка от вентилятора.
  4. Сверху приваривается небольшая петля. С её помощью можно поднимать и опускать распределитель. Также оборудуется заслонка, регулирующая интенсивность подачи воздуха в зону огня.
  5. Монтаж воздушного распределителя к корпусу. Из металлического листа вырезается круг, диаметр которого равен внешнему корпусу. В центре режется отверстие 6–8 см. Нижняя часть воздухораспределителя вставляется в котёл, верхняя продевается сквозь проделанную дыру. После этого круг приваривается к котлу и в дальнейшем функционирует в качестве верхней крышки.

Это один из простейших способов изготовления твердотопливного котла. Существуют усложнённые схемы, используемые в промышленных и бытовых моделях.

Как собирают котлы

Когда заходит речь о самодельном устройстве, возникают вопросы: из чего и как сделать? Сделать отопительный котел нужно так, чтобы он был безопасным в эксплуатации. Для этого нужно запастись жаропрочным стальным листом. Он не должен прогорать от открытого огня и быстро изнашиваться.

Такую сталь найти не просто, покупать дорого. Чугун лучше всех справляется с высокими температурами, но работать с ним в домашних условиях не просто. Изготавливают чугунные конструкции в специализированных цехах.

Твердотопливные котлы по конструкции можно разделить на два вида:

  • для водяного контура с классической камерой сгорания;
  • пиролизные агрегаты с дополнительной верхней камерой сгорания.

Схема обвязки ТТ котла с естественной циркуляцией

Перебои с электричеством в нашей стране нередки, причем обычно они случаются в самую плохую погоду. Поэтому во многих селах и деревнях предпочитают делать системы отопления с естественной циркуляцией — гравитационные. Они работают независимо от наличия электроэнергии, так что дом без тепла не останется.

Подключение котла на твердом топливе в гравитационную систему отопления

Приведенная на схеме обвязка твердотопливного котла для гравитационной системы — самый простой из возможных вариантов. В системе обязательно наличие расширительного бака. Он необходим для компенсации теплового расширения: во время нагрева объем теплоносителя увеличивается, и он вытесняется в расширительный бак. В системах с естественной циркуляцией расширительный бак ставят открытого типа. Это обычная емкость, в которой находится некоторое количество теплоносителя (около половины объема или меньше). Чтобы теплоноситель меньше испарялся, на бак ставят крышку. А чтобы одновременно еще и отводить воздух из системы, поднимают его в самую высокую точку системы.

Принцип работы системы отопления с естественной циркуляцией

В системах этого типа теплоноситель движется благодаря уклону труб. Для обеспечения циркуляции котел должен находиться в самой нижней точке, все отопительные приборы — выше него. Кроме этого, приходится использовать трубы большого сечения — чтобы снизить сопротивление при движении теплоносителя.

От котла труба поднимается вверх, затем, постепенно понижаясь, труба подачи обходит все отопительные приборы. Обратка подключается с обратным уклоном — к котлу. Работает схема так: нагретый теплоноситель за счет высокой температуры поднимается вверх по вертикальной трубе, с небольшим уклоном идет подача (немного выше уровня радиаторов). Эта часть называется разгонная петля. Далее по наклонной трубе подачи, за счет силы гравитации и набранной скорости, обходит все отопительные приборы.

Основной принцип работы естественной циркуляции — перепад высот и разница температур

Проходя по трубам и радиаторам теплоноситель остывает. Остывший теплоноситель имеет большую массу, чем горячий. Более холодный теплоноситель стремится вниз, создавая давление. За счет этого и происходит циркуляция — нагретый теплоноситель стремится вверх, холодный — вниз. Но система работает только при правильно подобранном диаметре труб и их уклоне.

Что еще необходимо

В приведенной выше схеме есть масса недостатков:

  • Нет предохранительного клапана — это устройство ставят на выходе котла. С его помощью происходит сброс лишнего теплоносителя при его закипании. Если этот клапан не установить, возможен разрыв труб, радиаторов, теплообменника, расширительного бака (если он закрытого типа).

  • Нет воздухоотводчика. Если система открытого типа (расширительный бак в этом случае просто емкость с крышкой), воздух может выходить через расширительный бак. Но при разветвленной системе необходимы дополнительные устройства для отведения воздуха на радиаторах.

Указанные два устройства обязательны, но еще желателен манометр и термометр. Они нужны для контроля за системой. Термометров желательно иметь два — на выходе и на входе котла. Чтобы можно было оценить эффективность работы системы, подстроить и отрегулировать теплоотдачу радиаторов.

Недостатки

Основное достоинство гравитационной схемы обвязки твердотопливного котла — независимость от наличия электроэнергии. Недостатков намного больше:

  • Невысокая эффективность и невозможность регулировки. Скорость движения теплоносителя в таких системах невысокая. Поэтому добиться высокой эффективности не получается. Регулировать ее тоже нет возможности. Так что подстроиться под погодные условия невозможно.

  • Каждый раз когда система разогревается ( утром, например), температура теплоносителя в обратке очень низкая. Из-за этого образуется конденсат, разъедающий теплообменник. И бороться с этим нет возможности.
  • Неэстетичность исполнения. Для обеспечения циркуляции трубы подачи должны располагаться выше радиаторов. Обвязка твердотопливного котла в гравитационной системе делается трубой 32 мм или более. Иногда подачу тянут над ними — на уровне метра (или чуть выше) от пола, иногда — пускают под потолком. А трубы имеют немалый диаметр, так что вид тот еще.

Все эти недостатки приводят к тому, что системы отопления с естественной циркуляцией делают все реже. Люди предпочитают сделать резервированное электропитание (поставить аккумуляторные батареи или/и генератор) и иметь более удобную и регулируемую систему отопления.

Особенности твердотопливного генератора тепла

Сначала о том, как приспособление работает.

Принцип работы

  1. Устройства длительного горения работают за счет тления твердых видов топлива в течение 10/16 часов. При этом теплоотдача агрегатов заметно увеличивается.
  2. Горючее прогорает полностью. Благодаря этому падает цена эксплуатации агрегата, а объем отходов уменьшается.
  3. Подобные котлы имеют вместительный топливник с ограниченным участком горения и управляемым поступлением внешнего воздуха.
  4. Загружаются в них объемные порции топлива единожды за 10/16 часов. Ограничивая поступление кислорода в котел, можно добиваться медленного тления горючего при большой температуре.
  5. Если вы предполагаете делать котел для бани своими руками из трубы, на дымоходе можно установить бак-теплообменник, который будет греть воду для помывки.

Конструкция устройства

На фото – принципиальная конструкция твердотопливного агрегата.

  1. Жаротрубный котел лучше всего сделать из труб, имеющих сечение от 300 мм. Их толщина стенки должна быть не меньше 3 мм. Более тонкий металл из-за высоких температур быстро прогорит.
  2. Длина трубы должна составлять 80/100 см. От этого параметра зависит объемность порций загружаемого топлива.

По конструкции устройство делится на 3 участка.

  1. Место для закладки топлива. Высота его может изменяться в ходе прогорания горючего.
  2. Участок для горения и теплогенерации. Там топливо тлеет.
  3. Зона для полного сгорания. В ней зола догорает, а дымовые газы отводятся.

Приспособление, ограничивающее участок горения, значит и период работы агрегата без дозаправки, называют распределителем воздуха.

  1. Это металлический круг, имеющий толщину 4/6 мм и отверстие посередине. Сквозь него при помощи телескопической трубы поступает кислород в место горения.
  2. Распределитель должен иметь диаметр, немного меньший сечения устройства. Так он будет двигаться без препятствий.
  3. Высота участка горения контролируется самой крыльчаткой, а также шириной ее лопастей. Распределитель воздуха имеет высоту не более 5 см. Иначе дрова будут сгорать очень быстро.

Воздухозаборную трубу можно сделать монолитной либо телескопической.

  1. Ее сечение должно быть около 6 см. У дырочки в распределителе – не больше 2 см. Иначе топливная камера будет перенасыщена кислородом.
  2. Кислород может поступать в трубу прямо из окружающего пространства или из камеры для нагрева воздуха, вверху агрегата. Так горение будет более стабильным и эффективным.
  3. Поступление кислорода в камеру можно регулировать заслонкой, расположенной наверху устройства.

Виды топлива, которые можно использовать.

Самодельный твердотопливный котел из трубы должен иметь для отведения продуктов горения дымоход. Его можно вварить сбоку котла, наверху его стенки.

Снизу котла следует обустроить зольник с дверцей для выгребания пепла, шлака и золы.

Нагревать теплоноситель для водяной системы обогрева здания можно двумя методами.

  1. Монтируется выносной бачок, через который пропускается дымоходная труба. Нагретые продукты горения отдают тепло воде отопительной системы.
  2. Труба водяного обменника проходит сквозь камеру сгорания агрегата. В бачке вода разогревается змеевиком, который подсоединен к трубе.

Первый метод гораздо легче в осуществлении. Он идеален, если делается котел в баню из трубы. Второй способ более эффективен, однако и достаточно сложен в исполнении. Он оптимален для жилого дома.

Как сделать пиролизный котёл своими руками

Технологический процесс изготовления котла пиролизного принципа действия включает выполнение слесарных и сварочных работ.

Необходимые материалы и инструмент

Для изготовления качественного агрегата необходим опыт в работе со следующими инструментами:

  • аппарат электросварочный;
  • дрель электрическая;
  • угловая шлифмашина;
  • набор слесарных инструментов — угольник, уровень.

Потребуются материалы и комплектующие:

металл:

  • листовой, толщина 4 мм, 7,5 м²;
  • труба — 8 м (диаметр 57 мм, толщина стенки 3,5 мм);

полоса сталь (толщина 4 мм, ширина 20 мм) — 7,5 мп;
полоса сталь (толщина 4 мм, ширина 30 мм) — 1,5 мп;
полоса сталь (толщина 5 мм, ширина 80 мм) — 1 мп;
шамотный (огнеупорный) кирпич — 15 шт;
профтруба 60×30 (толщина стенки 2 мм) — 1,5 мп;
профтруба 80×40 (толщина стенки 2 мм) — 1 мп;
круг отрезной d 230 — 10 шт.;
круг шлифовальный d 125 — 5 шт.;
электроды — 5 пачек;
датчик температуры.

Температурный датчик — это механическое устройство контроля количества воздуха, проходящего в камеру сгорания.

Продуктивность работы котла зависит от функционирования дымоотводящей трубы. Для обеспечения хорошей тяги дымоотвод должен соответствовать требованиям качества:

  • высота не меньше 5 метров;
  • хорошее утепление;
  • отсутствие резких изгибов;
  • отвод конденсата;
  • простой доступ для чистки.

Чертежи и схемы устройства

Пиролизный котёл без принудительной вентиляции имеет наиболее простую схему. Энергонезависимость конструкции удешевляет эксплуатацию агрегата.

Схема пиролизного котла с естественным дымоотводом имеет вид:

Котёл состоит из трёх основных камер:

  • загрузочная, служащая для заброса топлива;
  • камера дожига, куда подаётся вторичный воздух;
  • теплообменник, выходящий в трубу.

Горение сырья направляет поток газа сверху вниз. При подаче воздуха под колосники в массив шамотного кирпича происходит дожиг горючих газов. Продукты распада уходят через теплообменник в дымоотвод. Регулировка тяги выполняется термодатчиком на выходе из котла с помощью цепочки, связанной с заслонкой подачи вторичного воздуха.

Подробную деталировку с размерами и допусками можно взять в стандартном чертеже:

A — контроллер контура котла; B — дверца загрузки; C — крышка зольника; D — дымоотвод; E — муфта для датчика температурного предохранителя; F — патрубок предохранительного клапана; G — подающая магистраль контура; H — подвод холодной воды в теплообменник; L — обратная магистраль контура котла; M — расширительный бак

Пошаговая инструкция изготовления агрегата

Изготовления пиролизного котла своими руками разделяется на этапы:

  1. Согласно чертежу выполняется разметка и нарезка деталей для корпуса. После «прихватывания» элементов производится контрольный замер, затем делаются сварочные швы. Установленные на свои места задняя панель и боковые стенки свариваются с двух сторон, зачищаются, обрабатываются сварочным герметиком.
  2. Производится монтаж труб теплообменника.
  3. После наваривания внешней стенки и обечаек дверок устанавливается механический регулятор контроля теплоносителя.
  4. Дымоход собирается наращиванием трубы Последующую часть нужно вставлять внутрь предыдущей, чтобы конденсат не попадал на внешнюю сторону. Готовая конструкция окрашивается огнеупорной краской.

Что нужно?

Существует масса инструкций, как сделать котел для отопления на разных видах топлива: твердое, жидкое, электричество и другие. Но вот построить такую конструкцию на газе решаются не многие. В основном проблема состоит в том, что установку нужно будет подключать только после согласования с соответствующими органами. Но обо всем по порядку.

Итак, для начала необходимо понимать, что использовать такой отопительный агрегат можно только на свой страх и риск, ответственность за последствия, которые могут быть плачевными, полностью ложится на плечи владельца жилья.

После осознания этого, нужно найти подходящие чертежи. Желательно, чтобы на них было детально расписано про котлы отопления, подключение, охлаждение, дымоотвод, дефлектор и другие важные моменты. Мастер обязательно должен разбираться в такой документации в полном объёме, ведь даже одно изменение неблагоприятно отразится на эксплуатации в будущем. Желательно увидеть несколько фото готовых систем. Это поможет «собрать агрегат у себя в голове».

После этого нужно просчитать количество всех материалов на котел отопления. Необходимо понимать, что ни в коем случае нельзя заменять указанный метал другим для удешевления конструкции, ведь он может оказаться мягким, что быстро приведет установку в негодность. Затем приобрести заготовки, а также уже собранные отдельные компоненты (кнопки, дефлектор, краны и прочее).

Также важно иметь свой инструмент, который нужен для соединения металлических листов, их обрезания и шлифования. Также необходимо обладать паяльником, набором отвёрток и ключей, молотками и всевозможным другим инструментом, позволяющими работать с металлом и электросхемами

Популярные европейские бренды

Выбор отопительных устройств по производителю предполагает некое доверие опыту. Множество производителей котлов успели зарекомендовать себя, как компании, полностью учитывающие нужды потребителя. Если пришлось выбрать газовый котел для отопления частного дома, лучше присмотреться к одной из компаний-производителей:

VAILLANT. Компания производит отопительную и обогревательную технику. На сегодняшний день она занимается продажей котлов в больше, чем 100 стран. Главная политика компании – производить современную, даже инновационную технику. Во главе стоит производство только по новым технологиям. В ассортименте есть конвекционные, настенные и напольные агрегаты. Отличается продукция и большим диапазонам мощностей – от 4 до 280 кВт. К преимуществам относится большая часть электрических приборов внутри, экологичность, стильный дизайн.
BUDERUS. Еще один немецкий производитель. Он выпускает не только отопительную технику, но и всю необходимую ей комплектацию. Продукция компании популярна во всем мире. Самые знаменитые модели – настенные, напольные и конвекционные. Обычно в технике 1 или 2 контура

Отдельное внимание стоит уделить факту, что системой удастся управлять через интернет. К преимуществам относится оптимальные показатели по мощности, производству

Устройства простые в использовании, длительной эксплуатации. У системы хорошее сочетание с другой техникой компании. К недостаткам относится отсутствующая система контроля перепадов напряжения.
VIESSMANN. Компания, выпускающая большое количество различной техники. Основной упор сделан на напольные и навесные системы. Они работают на газе и на топливе. Немецкая компания выпускает большое количество агрегатов. Диапазон мощности у них также большой. К преимуществам относится наличие 1 или 2 контуров. У системы есть защита от перегрева и перепадов давления. Котлы удобные в эксплуатации. Они малошумные и экологичность. Дизайны устройств также относят к преимуществам. Недостатки продукции: высокие цены на саму продукцию и если потребуется на ремонт отдельных деталей.
ARISTON. Еще один мировой бренд. Он знаменит удобными в использовании котлами. Котлы хорошо выдерживают любые перепады напряжения, что является существенным плюсом. Система оснащена самодиагностикой. У компании очень большой ассортимент. Техника относится к современным устройствам, она устойчива к перепадам давления, если речь идет о газовых агрегатах. Есть возможность ручного или дистанционного управления. К недостаткам относится повышенное образование шума.
BAXI. Итальянская компания, использующая современные технологии. Популярными моделями являются привычные всем газовые котлы. Отличается производство высокой экологичностью. Продукция производителя представлена в больше, чем 70 странах мира. К достоинствам относится широкий ассортимент, удобный дисплей и регуляция температурного режима. К недостаткам относится сложная электронная начинка, склонная к частым поломкам особенно в условиях неправильной эксплуатации.

Полностью опираться на производителя, как на гарантию качества нельзя – необходимо рассматривать, насколько качественная отдельная комплектация.

Какой выбрать – дорогой или дешевый

Цена влияет на выбор котла. Она находится в очень большом диапазоне, потому что множество факторов, образующих стоимость. Вместе с этим многие известные, особенно мировые производители, пытаются делать конкурентные цены – чтобы клиент мог купить технику не по завышенным ценам.

Прежде, чем выбрать определенный котел, нужно просмотреть интернет, понять, что входит в основную стоимость, как само устройство, а что рассчитывается отдельно – как доставка или отдельные комплектующие детали.

Дешевый вид котла обычно означает дешевое сырье, ненадежный корпус, отдельные непродуманные детали. Подобные нюансы создают все условия, чтобы в будущем котел сломался: мнимая выгода превращается в лишние растраты, и в итоге котел обходится дороже.

Работа над корпусом чертежи

Пустой пропановый баллон оснащается разметкой, согласно чертежам твердотопливного котла длительного горения своими руками. Изготовляется прямоугольное отверстие для дверцы зольника, предназначенное для удаления пепла. Сверху баллона по окружности проводится ровная линия под срез шляпки: обрезка осуществляется с помощью болгарки.

В центральной части выполняется разметка ниши для вывода дымохода: размеры этого отверстия должны превосходить сечение трубы. В крышке проделывается отверстие и наваривается металлическое кольцо, плотно обхватывающее дымоотводный канал. Кольцо из металла толщиной 4-5 мм используется для обваривания баллона изнутри и снаружи. На него впоследствии будет одеваться крышка.

Дымоход внизу оснащается металлическим кругом, выполняющим функцию распределителя воздуха. Крепежные элементы навариваются по линии среза баллона поверх предварительно проложенного асбестового шнура

При креплении срезанной верхушки важно, чтобы она свободно снималась. Для удобства ее можно оснастить металлической ручкой

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector