Идеально ровное основание за короткое время: чем привлекает механизированная штукатурка

Содержание:

Оштукатуривание стен с помощью профессиональных станций

Такие машины представляют собой агрегаты, с помощью которых осуществляется замес, подача и нанесение штукатурной смеси на рабочие поверхности. Для этих целей они оборудуются специальным бункером для приготовления раствора. Отсюда воздухом из компрессора штукатурка подается по шлангу в распылитель. Станции различаются по производительности, дальности подачи, максимальному напору (высоте подачи).

Чаще в качестве сырья для раствора используют готовые гипсовые смеси, причем многие из них специально предназначены для нанесения машинным способом. Но это, что касается внутренней отделки – для фасадных работ могут применяться любые подходящие растворы.


Обычно потери раствора при таком способе оштукатуривания стен минимальны. Но не в случае с героем нашего фото.

В идеальном случае в процессе должно участвовать 3 человека (обычно 1-2): один следит за приготовлением раствора и работой машины, второму отведена задача нанесения раствора в виде шубы, третий разглаживает штукатурку по маякам, используя правило. Здесь очень важным является требование к непрерывности работы, по крайней мере, до отработки очередной партии смеси. В противном случае могут возникнуть неприятности с застывшим в установке раствором – проблем здесь будет море.

Самодельный аппарат для нанесения штукатурки

Если у вас есть мастерская, и нет недостатка в инструментах, можно попробовать сэкономить еще больше средств и изготовить нужный для отделки стен агрегат самостоятельно. И в качестве заготовки возьмем… огнетушитель, баллон которого имеет все необходимое: ручка, рычаг спуска, форсунка. Нам остается лишь удалить днище, поскольку держать будущий распылитель мы будем соплом вниз, а вся остальная часть станет открытым сверху бункером. Единственное дополнение, которое потребуется – врезанная в стенку баллона напротив выходного отверстия трубка для подачи воздуха.

На мощность струи влияет, помимо диаметра сопла, еще и расстояние до него от форсунки компрессора. Поэтому задвигаем трубку воздухоподачи как можно глубже, так, чтобы до выходного отверстия остался промежуток не более 20 миллиметров (чем меньше, тем сильнее выброс смеси). Обойтись без сварочных работ (если воздуховод металлический) можно путем заливки участка врезки смолой изнутри, расположив огнетушитель под углом в 45 градусов к земле, соплом вверх. В этом случае смола застынет в форме наклонной поверхности, обеспечивая плавное сползание смеси к трубке компрессора. Главное – постарайтесь, чтобы не забилось выходное отверстие.

Остается только приобрести воздушный компрессор, подсоединить шланг к врезанной в бывший баллон форсунке и создать давление в пару атмосфер. При таком режиме работы отделанная поверхность получится грубой, под «шубу«, если же подать более высокое давление, смесь будет ложиться плотнее, создавая более сглаженное покрытие. Диаметр форсунки воздуховода также играет роль в формировании струи, поэтому желательно, чтобы он не превышал 4-5 миллиметров. Аппарат для нанесения штукатурки готов, можно «заряжать» его смесью и «обстреливать» подготовленные поверхности.

Назначение и принцип действия картушного пистолета

Под картушным пистолетом понимают пневматический инструмент, при помощи которого осуществляется нанесение шпаклевки, штукатурки и иных строительных смесей. Пистолет часто применяется профессиональными отделочниками на этапе наложения стартовой штукатурки и во время финишных работ. Производительность механизированного труда намного выше, чем при ручном оштукатуривании поверхностей, поскольку скорость является большей, а трудоемкость — меньшей. В среднем, с помощью пистолета можно в течение дня обработать до 100 квадратных метров площади, выполнив слой толщиной до 1-3 см.

Картушный пистолет идеально подходит для нанесения:

  • плотных видов краски и иных лакокрасочных материалов с повышенной вязкостью;
  • декоративных видов штукатурки — мультиколорной, мозаичной, венецианской;
  • фасадной штукатурки;
  • жидких обоев и шелковой штукатурки;
  • жидкой пробки;
  • мраморных покрытий;
  • некоторых видов грунтовки.

Во время работы картушный пистолет под давлением выбрасывает из сопла готовый строительный раствор. Это становится возможным благодаря подключению компрессора с определенными техническими характеристиками. Основными элементами изделия являются:

  • стальной ствол;
  • форсунка;
  • емкость для раствора объемом от 3 литров;
  • рукоятка со спусковым механизмом;
  • сопло с дюзой (всасывающей трубкой);
  • продувочный шомпол для очищения забивающихся отверстий.

Большинство картушных пистолетов для штукатурки реализуются в комплекте с набором насадок, которые меняют в зависимости от вида и плотности раствора. Густые, тестообразные составы наносят с применением диффузорного сопла с углом раструба 30-45 градусов. Для жидких растворов ставят сопло с углом 15-20 градусов, которое не позволяет раствору стекать с основания.

Хоппер-ковш

Такое устройство считается аналогом картушного пистолета и имеет еще одно название — пневматический ковш. Оно тоже присоединяется к компрессору, но возникающее в его емкости давление будет ниже, так как сжатый воздух отсутствует в дюзе. Хоппер-ковш оснащен ковшеобразной емкостью с несколькими отверстиями снизу, через которые штукатурка наносится на стены или потолок. Большинство ковшей реализуются без компрессора и поддерживают возможность нанесения лишь густого раствора.

Картушный пистолет

Основное отличие пистолета от хоппер-ковша в том, что у последнего раствор поступает в отдельную емкость с несколькими отверстиями. Кроме того, у пистолета площадь разбрызгивания зависит от угла, под которым воздушная масса будет поступать к раствору, а у хоппер-ковша угол не имеет значения.

Преимуществом картушного пистолета является отсутствие потерь рабочей массы, поскольку она распыляется только при движении по соплу. Цена пистолетов намного ниже, чем стоимость хоппер-ковшей. Кроме того, картушные устройства подходят для нанесения текстурных штукатурок и создания рисунков, а хоппер-ковши — нет.

Какую марку лучше использовать.

Механизированная штукатурка стен может проводится смесями зарубежными или отечественного производства. Конечно же, у каждого производителя есть свои плюсы и минусы.
Рассмотрим популярную смесь «Knauf» MP75 и Российский вариант «Основит» Т – 25;

В основании «Knauf» лежит гипс и полимерные добавки, которые придают ей высокоадгезеонные свойства. Она бывает разных цветов: серая, белая, розовая. Свойства её не зависят от цвета, это лишь разные природные примеси гипса.

Этот состав применяется внутри зданий механическим способом. Качество покрытия всегда очень высокое. Покрывать можно кирпич, бетонные и цементно – песчаные стены.

Особенности «Knauf» MP75:

  • Экономно распределяется
  • Устойчива к трещинам
  • Адгезия повышенного уровня

Параметры:

  • Слой может быть толщиной от 8 до 50 мм;
  • Расход раствора на 10 мм слоя около 10 кг/кв. м;
  • Имеет плотность при застывании около 1000 кг/куб. м;
  • Высыхает в течении 7 дней;
  • Максимальные частицы с фракцией до 1,2 мм;
  • Упаковывается в мешок из бумаги по 30 килограмм;

Отечественным производителем «Основит» представлена большая линейка видов. Одна из них «Основит» Т – 25 в основе которой так же лежит гипс и химические добавки.
Штукатурка набрызгивается на бетон, кирпич, газобетон. Механизированная штукатурка стен под покраску, просто идеальный вариант, после неё образуется выровненная плоскость готовая для покраски или поклейки обоев. Стоит отметить, что после её нанесения, шпаклевание можно не делать. Её лучше использовать в комнатах где уровень влажности нормализован. Влажные помещения обрабатывать ей не стоит.

Особенности «Основит» Т – 25:

  • Экономно распределяется;
  •  Устойчива к трещинам;
  • Адгезия повышенного уровня;
  • Сниженный расход;
  • Шумо и тепло изолирующая;
  • Хорошая пластичность.

Параметры:

  • Слой может быть толщиной от 3 до 80 мм;
  • Расход раствора на 10 мм слоя около 9 кг/кв. м.;
  • Имеет плотность при застывании около 1000 кг/куб. м.;
  • Высыхает в течении 7 дней;
  • Максимальные частицы с фракцией до 1,2 мм;
  • Упаковывается в мешок из бумаги по 30 килограмм;

Нанесение декоративной штукатурки

Какую ассоциацию может вызвать у вас слово – штукатурка? Тёмная густая масса, не ровные стены, которые обязательно нужно выравнивать. По поводу этой проблемы, ситуация уже давно изменилась. В нашу жизнь постучалось новое понятие нанесение декоративной штукатурки. Как она выглядит, как наносится, чем отличается и самое главное – почему она стала так популярна в наше время.

Декоративная штукатурка – это неоднородная масса, в основу которой входит синтетическая смола. Покрытия на водной основе желательно использовать для внутренней отделки, а нанесение декоративной штукатурки на основе растворителя рекомендуют для внешней отделки.

Нанесение штукатурки на стену

Для того чтобы не возникла адгезия раствора, необходимо очистить рабочую поверхность от старого покрытия – краски либо обоев. После того, как была очистка поверхности, необходимо загрунтовать. Грунтовка – это отличное средство, которое проникает глубоко в стены и защищает от появления на поверхности плесени и сырости стен.

Важно не забывать, что нанесение штукатурки на стену должно быть толщиной всего несколько миллиметров. Если первый слой будет нанесён на сухую и не ровную поверхность, то второй слой, впитает в себя влагу из первого, и в результате высыхания, первый слой не схватится, и получится слишком сухим и в скором времени даст трещины

Чтобы этого не произошло, необходимо хорошо намочить то место, где проводятся работы водой либо грунтовкой.

Нанесение декоративной штукатурки своими руками

Сегодня достаточно много способов нанесения декоративной штукатурки своими руками на стены, чтобы можно было с гордостью потом представить родным или друзьям собственное творение. Будет правильно, если вы станете наносить смесь удобным для вас инструментом, который называется – кельмой. Инструмент похож на стальную лопатку, со стальной основой.

Нанесение декоративной штукатурки своими руками полностью зависит о вашей фантазии, вы также можете нанести эту смесь в два слоя. После того как, всё доходит до высыхания, вы можете предать цвет либо наклеить обои.

Основной грубый слой штукатурки многие наносят с помощью ковша не очень сильными бросками на стену. Конечно, в этом случае серая масса ложится не равномерно и приходится часто выравнивать поверхность самому. Для этого случая можно не перенапрягаться использовать пистолет для нанесения штукатурки. Пистолет для нанесения штукатурки может выполнить за вас основную часть работы, быстро и без лишних нервов.

На сегодняшний день в мире достаточно оборудования, чтобы аппарат для нанесения штукатурки был реальным и доступным средством. Аппарат для нанесения штукатурки — это самый лучший способ, чтобы ваша работа была выполнена быстро и грамотно, аппарат позволяет закончить всю работу в кротчайшие сроки, и обеспечивает экономию в сфере ваших финансов и экономию строительных материалов. Для работы с ним требуется всего лишь пару мастеров и ваша дело будет закончено в сжатые сроки.

Тонкости работы с картушным пистолетом

Это один из тех инструментов, при пользовании которым опыт непросто желателен, а обязателен. Несмотря на то что это своего рода распылитель, при отсутствии расчета или неумения «чувствовать» устройство могут возникнуть непредвиденные проблемы: большой расход материалов нанесения, а то и поломка пистолета.

В первую очередь, нужно приобрести защитную одежду. Практически полную защиту обеспечит защитная маска из ударопрочного акрила. Так как распылитель при работе почти всегда находится на уровне глаз, а если еще и рабочая смесь содержит мелкую крошку или другие добавки, то необходимость ее приобретения становится вдвойне очевидной. Помимо глаз, нужно еще и защитить дыхательные пути – в этом поможет респиратор. Это основные пункты в списке необходимой защитной одежды, в которую еще входят перчатки, комбинезон и обувь.

Во время работы с пневмопистолетом нужно настраиваться на следующие стандартные параметры:

  • давление воздуха 200-250 л/мин;
  • толщина слоя наносимого раствора 10-12 мм;
  • избыточное давление компрессора – 3,5-4 ат.

Очень важным в процессе работы является расстояние между торцом сопла и стеной – оно взаимосвязано с густотой наносимой смеси: чем раствор гуще, тем меньше расстояние должно быть от стены. Для жидких смесей рекомендуемое расстояние работы 200-250 мм.

Процесс нанесения штукатурки нужно разделить на два этапа:

  • сначала нанести половину намеченной толщины штукатурки;
  • затем, предварительно дождавшись высыхания, нанести еще половину, при этом стараясь выравнивать неровности.

Картушный пистолет используется для обработки больших поверхностей, поэтому для человека, прежде не выполнявшего такую работу, это будет трудоемко, так как потребует больших физических затрат. Еще одной дополнительной трудностью может стать управление спусковым рычагом – оно тоже требует приложения физической силы. Если же все-таки решено проделать весь процесс самостоятельно, то настоятельно рекомендуется наметить территорию размером в 1,5 или 2 кв. м за раз. На эту площадь расход сырья составит 25 кг (лучше всего не заполнять конусообразную воронку целиком, а чуть-чуть оставить расстояние между краями емкости и поверхности смеси).

При нанесении материала пистолет должен двигаться плавно и равномерно по горизонтали, при этом нажатие на рычаг должно быть с одинаковым давлением. Ось сопла нужно держать в перпендикулярном положении относительно стены.

Какие смеси и растворы можно использовать для механизированной штукатурки?

Для выполнения штукатурных работ с применением механических приспособлений удобнее использовать специально предназначенные для этого смеси. При этом для работ внутри помещений (за исключением комнат с повышенной влажностью) можно применять составы на гипсовой и цементной основе, а для фасадных – исключительно на цементной.

Допускается применение и цементно-песчаного раствора, но при его изготовлении важно соблюдать точные пропорции и консистенцию. Но, отдавая предпочтение специальным смесям, можно рассчитывать на более качественное покрытие, так как в этом случае в состав растворов будут входить различные добавки, пластификаторы, не только облегчающие процесс выполнения работ, но и улучшающих фактуру поверхности стен, что во многих случаях позволяет сократить некоторые этапы отделочных операций, например, шпаклевание

Как сделать вентиляцию в частном доме? — здесь больше полезной информации.

Использование специально предназначенных смесей:

  • ускоряет процесс высыхания штукатурки;
  • обеспечивает лучшую адгезию со стеной;
  • легче достигается эффект идеально ровной поверхности, в том числе и при отделке углов, криволинейных элементов;
  • создают благоприятный климат, так как они обладают паропроницаемостью;
  • улучшают звуко-, теплоизоляционные характеристики стены (при наличии в составе специальных компонентов, например, перлита).

На рынке представлены специальные составы для машинной штукатурки, но большинство производителей выпускают универсальные смеси, которые можно применять как для механизированной, так и ручной отделки. Но при проведении расчетов необходимого количества материала, следует учитывать, что машинный способ более экономичен, а значит – расход штукатурки будет меньшим.

Вас заинтересует эта статья — Правила выбора металлической двери в новом доме.

Недостатки

– Ставка на повышение производительности может сыграть плохую шутку с заказчиком, т.к. качество при таком подходе может существенно снизиться. Предпочтение такому способу отделки отдают преимущественно при работах в офисных зданиях, когда объект под черновую отделку нужно сдать в кратчайшие сроки.
– Использование станций для штукатурки подразумевает поточный тип работы в режиме нон-стоп. В противном случае раствор может застыть внутри установки, образовать пробки и стать причиной выхода оборудования из строя. Поэтому на случай перебоев с электричеством готовят автономный генератор на жидком топливе – его наличие оправдывает себя на 100%.

Основные виды устройств

Для проведения автоматического оштукатуривания потребуется машина для штукатурки стен. Если речь идет о большом объекте со значительной площадью, то есть смысл приобрести данное оборудование. Для краткосрочного или разового использования такая покупка нерентабельна, поэтому лучше взять технику в аренду.

Пневматическая лопата для механического способа

Такой аппарат для нанесения штукатурки может оснащаться соплами разного диаметрами, в зависимости от типа используемого раствора. Сама машина представляет собой металлическую емкость для разбавленного раствора. Она оснащается 4 соплами для подачи воздуха и таким же количеством устройств для материала. Непосредственная подачи на поверхность осуществляется через специальную трубку, которая покрывается эластомером или другим нескользящим материалом, чтобы инструмент было проще удерживать руками. Также трубка оснащается клапаном, который регулирует подачи воздуха под давлением.

Стеновая и потолочная пневматическая лопата для штукатурки

Работать с таким аппаратом достаточно просто: нужно просто направлять трубку на обрабатываемую поверхность и двигать ею со стороны в сторону, одновременно нажимая на кнопку подачи раствора. Средняя производительность составляет 60 квадратных метров в час. Для обработки стен и потолка используются разные модели данного оборудования. Они отличаются расположением емкости относительно подающей трубки.

Пневматический пистолет

Машинка для штукатурки стен такого типа представляет собой короткий ствол-форсунку, на котором есть резьбовое соединение для установки насадок. Различные насадки обеспечивают необходимую для работ степень разбрызгивания рабочего материала. В верхней части аппарата располагается металлическая или пластиковая емкость. Ее объем может варьироваться, но в большинстве моделей он составляет 5 литров. Современные модели такого аппарата оснащаются спусковым крючком, контролирующим подачу штукатурки на обрабатываемую поверхность. С виду пистолет напоминает аэрограф. В нижней его части находится отверстие, в которое вставляется шланг подачи сжатого воздуха.

Штукатурный пневматический пистолет позволяет производить набрызг раствора с разной интенсивностью

Такое оборудование поставляется с комплектом насадок, позволяющим работать с растворами различных консистенций. Главным преимуществом данного агрегата является возможность регулировки степени разбрызгивания и интенсивности подачи рабочего вещества. Эта особенность делает возможной не только черновую обработку стен, но и нанесение финишного декоративного слоя.

Штукатурные машины

Современный строительный рынок предлагает огромное количество различных моделей небольших машинок и габаритных станков, которые используются для смешивания и нанесения штукатурок. Они отличаются размерами, производительностью, оснащением и, соответственно, стоимостью. Лидерами рынка считаются аппараты, изготовленные на немецких заводах. Главной особенностью такой техники является возможность не только оштукатуривания, но и окрашивания.

Что касается машин отечественного производства, то их легко узнать по значительным размерам. С их помощью можно наносить стартовые выравнивающие слои штукатурки и проводить шпатлевание. Машина для нанесения штукатурки может использоваться для обработки стен, потолков и обустройства наливных самовыравнивающихся полов.

Аппарат для штукатурки среднего класса в большинстве случаев отличается компактными размерами. Для работы с ним обычно достаточно одного человека. Данное оборудование оснащается насосом, который является главным рабочим органом. С его помощью осуществляется смешивание, подача и разбрызгивание материала на рабочую поверхность. Машинка для нанесения штукатурки данного типа рассчитана на материалы с зернистостью не более 2 мм.

Некоторые агрегаты оснащаются отдельными емкостями для воды и сухого состава, а также для смешивания. Процесс изготовления раствора полностью автоматизирован, и осуществляется по предварительно заданной программе. Это обеспечивает высокое качество получившегося раствора, его соответствие необходимым пропорциям и отсутствие комков и пузырьков воздуха.

Современный штукатурные машины отличаются компактными размерами

Методика выравнивания покрытия.

Для получения идеально ровного покрытия, поверхность начинают формировать не позже 40 – 50 минут по окончании механического нанесения (но не ранее, чем через 25 минут).

Для выравнивания стенового покрытия после штукатурки механическим способом, понадобятся следующие инструменты:

  • широкие правила;
  • строительные гладилки;
  • шпатели больших размеров.

При помощи указанного инструмента со стенок снимаются излишки штукатурки и перераспределяются по всей площади. Всё необходимо строго контролировать, используя уровень.

Когда покрытие немного подсохнет, процесс выходит на финишный этап: губкой или специальной насадкой затираются и шлифуются малейшие неровности, бугры, царапины. Наиболее внимательно следует проделать такие действия на стыках и по всем углам.

После этого дело можно официально считать завершенным. Покрытие оставляют на 3-4 дня для полного высыхания. Если влажность в помещении выше 60 %, то период на просушку увеличивают до недели. Затем можно приступать к другим видам отделки: к оклеиванию обоями, покраске, шпаклевке (при необходимости).

«Putzmeister»

Особенностью производителя является выпуск не простых машин, но настоящих компактных станций. Каждое устройство можно настроить на разные фракции, вплоть до 3 мм.

«M-Tec»

Главным преимуществом оборудования данного производителя является максимально понятное управление, которое осуществляется на интуитивном уровне. Мастеру не требуется проходить обучение, получать какие-либо навыки. Потребуется просто приноровиться к нанесению смеси под достаточно большим напором.

Это идеальный вариант для новичков. Функционал техники несколько ограничен, но для выполнения необходимых операций этого вполне достаточно.

Преимущества перед ручной.

Конечно вы знаете, что ручной труд оценивается куда выше любой станции. Так сложилось очень давно. Но, механизированное нанесение штукатурки к этой статистике не относится.

Ключевые параметры механизированного нанесения при первичной (черновой) отделке:

  1. В отличии от ручного способа, такой вид нанесения имеет повышенное качество, так как продукт не трескается и получается ровная стена. Об этом уже упоминалось выше, дело в скорости высыхания, при ручном покрытии есть вероятность появления эффекта «Чешуи»;
  2. Расход при таком использовании значительно сокращается. Причина – насыщение рабочей смеси воздухом в процессе замешивания. Это снижает общую стоимость;
  3. Скорость выполнения может сократиться в несколько раз, но это никак не отразится на качестве;
  4. Поверхности получаются настолько ровными, что на них можно сразу наносить декоративный слой или начать процесс окрашивания;
  5. Отсутствует необходимость ручного замешивания и её подноса к месту. Весь процесс производится в механизированном аппарате с повышенной производительностью не останавливаясь;
  6. Отсутствует необходимость набрасывания, подача производится через шланг механизированной станции;
  7. Цена на материал ниже чем для ручного;

Как использовать оборудование для механизированной штукатурки.

Несомненно, если это для вас вариант заработка, то вам нужна качественная штукатурная станция для гипсовой штукатурки. Немецкие производители давно зарекомендовали себя в любом машиностроении, будь то автомобили или любой электроинструмент.

Для механизированной штукатурки стен с высоким качеством, рекомендуем обратить внимание на следующие аппараты из Германии – PFT Monojet и PFT G4. Они оснащены автоматической дозировкой и строгим режимом размешивания

Такой функционал позволит наносить смесь более качественно. Так же они имеют компактные габариты, что облегчает работу с ними в любом помещении. Есть аппараты которые можно перевозить на легковом транспорте, что конечно облегчает процесс.

Аппарат для штукатурки стен PFT G4 380

Производит от 6 до 65 литров за минуту (шнековый насос напрямую влияет на производительность);
Имеет подачу до 50 метров;
Подача по вертикали до 30 метров;
Аппарат подает с давлением до 30 бар;
Смеситель с приводом 400 В, 5,5 кВт, 50 Гц;
Барабан с приводом 400В, 0,75 кВт, 50 Гц;
Подача компрессора 250 литров/минуту, 0,9 кВт;
Вода подключается трубкой;
Параметры 1200*720*1550 мм;
Весит около 250 к.;

Аппарат для штукатурки PFT Monojet

Производит от 15 до 35 литров за минуту (шнековый насос напрямую влияет на производительность);
Имеет подачу до 26 метров;
Подача по вертикали до 10 метров;
Аппарат подает с давлением до 15 бар;
Смеситель с приводом 230 В, 4 кВт, 50 Гц;
Подача компрессора 200 литров/минуту, 0,9 кВт, 1,5 бар;
Вода подключается трубкой;
Параметры 1200*710*1170 мм;
Весит около 230 кг;

По принципу «сделай сам»

Кроме покупки и аренды достаточно хороший вариант обретения оборудования – собрать такой аппарат, как штукатурная машина, своими руками. Конечно, вид она будет иметь не совсем стандартный, но функции может выполнять такие же, и даже можно добавить нечто новое.

Возможно, ее производительность и мощность будут не так высоки. Умелые мастера могут использовать для этого вышедшие из строя предметы быта. Наиболее простая и распространенная комплектация самодельной техники примерно такая:

  • Старый огнетушитель.
  • Форсунка.
  • Трубка.
  • Компрессор.

Получается достаточно удобный и, что называется, малобюджетный вариант. Такая ручная штукатурная машина облегчит работу и поможет справиться с трудными местами на поверхности, даже если вы не являетесь профессиональным мастером по отделочным работам.

Применение механизированной штукатурки для фасадов.

Механизированная штукатурка фасадов – наиболее очевидный, простой и мало затратный способ облагораживания внешнего вида зданий. Основываясь на практику и опыт, можно сказать что технология позволяет оштукатурить коттедж за пару дней.

Не смотря на короткий срок, стены получаются гладкими и ровными. В основном для внешней отделки фасадов применяют цементные штукатурки с содержанием песка. Если есть потребность утепления фасада здания, то вполне приемлемо использовать утепляющую штукатурку (например, перлитовую).

Так же можно для сохранения тепла использовать дополнительные утеплители. Механизированная штукатурка фасада может делаться как на саму стену, так и непосредственно по утеплителю.

Первоначально необходимо установить леса. Далее по всей плоскости проводятся подготовительные действия для нанесения. Когда все готово, привозят станцию и приступают к покрытию.

Порядок выполнения оштукатуривания:

  • Выполняются подготовительные работы;
  • Проверяется ровность стены;
  • Удаляется наплывший раствор;
  • Удаляются крепежные элементы;
  • Устраняются неровности кладки;
  • Устанавливается армирующая сетка на стыках;
  • Наносится грунтовка;
  • Устанавливаются угловые профили и маяки.

Выполнив подготовку, подключаются к воде и электричеству. Если подача воды отсутствует, следует использовать насос.

Виды оборудования

Механизмы, предназначенные для нанесения штукатурки на стену, бывают

  • полуавтоматические (пневматические), в которых используется уже готовый замешанный раствор.с С ними можно перемещаться в процессе работы.
  • автоматические (шнековые), в которых все автоматизировано, в том числе и замешивание раствора. Рабочие загружают в машину сухую смесь для штукатурки, затем готовый раствор под давлением наносится на стену, при этом второй работник идет следом и разглаживает нанесенную штукатурку.

Отметим также, что существуют ручные машинки (шарманки) для набрызга штукатурки. Они используются для декоративных покрытий типа «шуба«, для быстрого оштукатуривания на этапе черновых работ они не пригодны.

Рассмотрим перечисленное оборудование и далее подробно разберем работы с машинами для штукатурки.

Пневмолопата (хоппер-ковш)

Большим преимуществом этого устройства является простота и возможность использовать все существующие виды штукатурок.

Оштукатуривание фасада из стенового хоппер-ковша

Принцип его работы заключается в следующем – рукоять-проводник подсоединяется к компрессору, ковш заполняется предварительно замешанным раствором, с помощью рычага подается струя воздуха, которая вылетает вместе со штукатуркой из отверстий ковша. Производительность до около 60 м2/час.

Стоимость такого устройства от 3 до 15 тыс. рублей.

Пневмопистолет (картушный распылитель)

Принцип работы аналогичен хоппер-ковшу: через присоединяемый к пистолету компрессорный шланг подается струя воздуха, а раствор под этим давлением распыляется на стену. Курок служит для подачи воздуха, а игла внутри корпуса (как у краскопульта) регулирует расход штукатурки.

Производительность около 60 м2/час. Часто картушный пистолет имеет дополнительные насадки, с помощью которых меняют размер капель штукатурки.

Стоимость пневмопистолета не превышает 5 тыс. рублей, а также его можно изготовить самостоятельно.

Картушный пистолет используется в основном для нанесения декоративных фактурных штукатурок. Подробнее о работе с ним вы можете узнать в нашей статье.

Штукатурная станция (торкрет-установка)

Такие стационарные устройства предназначены для профессиональных работ, их стоимость, начинается от 200 тыс. рублей.

Штукатурные станции обычно полностью автоматизируют процесс, т.е. в ней и замешивается раствор и с помощью нее он наносится на подготовленную поверхность.

Конструкция таких станков включает блок управления, миксер, приемный бункер и подающий механизм. Такие станции требуют наличие определенного пространства в помещении.

Мнение эксперта
Александр Гурьянов
Штукатур и мастер декоративной отделки

 

К основному преимуществу штукатурных станций следует отнести автоматическое приготовление самого раствора, а также поддержание нужной его консистенции в процессе выполнения работы.

Принцип работы включает несколько этапов:

  • подготовка оборудования: подключение к щитку электропитания и к центральному водопроводу, засыпание в бункер сухой смеси;
  • замешивание раствора: из бункера смесь поступает в миксер и при подаче воды замешивается раствор нужной консистенции, которая также будет поддерживаться;
  • нанесение на поверхность: готовый штукатурный раствор подается шнеком и через шланг под давлением набрызгивается на стену. Об этом подробнее будет рассказано ниже.

Виды картушных пистолетов и их цена

Картушные пистолеты также называются хоппер-пистолетами, но не следует их путать с хоппер-ковшами.

Даже учитывая факт, что оба варианта относятся к пневмоинструменту, имеют они отдаленно схожий принцип работы, они кардинально отличаются по конструкции и назначению.

Первый – это декоративно-отделочный пневмораспылительный инструмент, который предназначен для аккуратного нанесения материала слоем толщиной не более 12 мм, и применяют его в основном для финишных и декоративных работ.

Второй же используют для грубой работы, когда, например, нужно покрыть стену толстым слоем стартовой штукатурки.

Тут раствор не всасывается из емкости, а просто выдувается воздушным потоком под гораздо меньшим давлением.

Картушный пистолет условно делится на:

  • Бытовой – работает с давлением в 3 – 4 бара, оснащается бачком объемом 4 – 5 литров, часто в комплекте не имеет дополнительных разноразмерных дюз. Комплектация и качество сборки – основные претензии. Такой инструмент не предназначен для ежедневной интенсивной эксплуатации.
  • Профессиональный – предназначен для активного использования, оснащается полным набором разноразмерных наконечников, что значительно расширяет его функциональность. Емкость для растворов может иметь объем, превышающий 5 литров, и на входном штуцере устанавливается кран для регулировки подачи воздуха.

Если говорить в общем, то на самом деле разница между обеими вариантами минимальна, равно как и стоимость.

Хороший картушный пистолет можно приобрести за сумму в 3 тыс. рублей, а минимальная цена на него составляет примерно 1800 рублей.

Как видим, разница не слишком значительна.

Текстурный пистолет по конструкции может отличаться от классического исполнения со съемными насадками.

Речь идет о моделях с так называемым байонетом – металлическим диском с насверленными отверстиями разного диаметра, которые и выступают в роли сопел.

Такой револьверный механизм калибрующей пластины позволяет обойтись без дополнительных насадок, а для подстройки диаметра сопла достаточно отпустить фиксирующий винт и провернуть байонет, сопоставив нужное отверстие с выдувным стволом.

Подобные варианты немного дороже – от 2,5 тыс. рублей.

Встречаются модели с 5 – 8-позиционными калибрующими пластинами, а диаметр сопла составляет 5 — 11 мм, в отличие от 2,5 – 8 мм для классического исполнения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector