Что такое метизы? виды и разновидности, применение креплений в строительстве- обзор +видео

Классификация

Прежде всего стоит отметить, что доступные на данный момент крепежные метизы можно разделить на 2 основные группы. К одной из них относятся модели с резьбой определенных размеров (вплоть до дюймовых и более), которые именуются метрическим крепежом. Речь в данном случае идет о болтах, гайках, шайбах и шпильках.

Вторая категория крепежных металлических изделий включает в себя приспособления разных внешнего вида и конфигурации. В перечень изделий входят винты, включая образцы с потайными головками, саморезы, гвозди и многие другие метизы

В данном случае важно учитывать, что каждая группа изделий разрабатывается под выполнение определенных задач

По назначению

С учетом довольно широкой номенклатуры на отечественном рынке представлен широкий выбор метизов, которые отличаются друг от друга своим предназначением. В зависимости от размеров и эксплуатационных качеств крепежные изделия можно разделить на 2 большие категории.

1. Для использования в бытовых условиях. Невзирая на свои сравнительно небольшие размеры, такие метизы широко используют практически во всех сферах современной жизни. Они незаменимы при выполнении ремонтных работ, в мелком строительстве и целом перечне других повседневных ситуаций. И речь идет в том числе о разнообразных канцелярских товарах, относящихся к описываемым металлическим изделиям.
2. Предназначенные для промышленной сферы. Представителей данной группы крепежных приспособлений широко применяют в машиностроительной и многих других отраслях. В их перечень входят, например, заклепки, штифты, шплинты, железнодорожные костыли, различные изделия из проволоки и многое другое.

С учетом всего изложенного можно сделать вывод, что к метизам относятся не только самые распространенные и хорошо знакомые всем такие крепежные элементы, как болты, гайки, винты и шурупы. Речь идет о более чем широком ассортименте высокопрочных изделий, способных выдерживать различные нагрузки.

По материалам

Изначально следует отметить, что металлы в их чистом виде для производства изделий используются крайне редко. Чаще всего в роли сырья выступают различные сплавы, в состав которых входят несколько элементов. Наиболее распространенный вариант – это сталь, то есть сплав железа и углерода. Подобных соединений существует довольно много, но в данном случае внимания достойны только материалы, из которых делают метизы, а именно:

• конструкционная углеродистая сталь;
• пружинная сталь;
• ковкий чугун;
• нержавеющая сталь;
• медь;
• латунь;
• бронза;
• алюминиевые сплавы.

На рынке представлен ассортимент оцинкованных изделий, а также выполненных из нержавейки. При этом отдельного внимания заслуживают метизы, произведенные из пружинной стали. В их число входят шайбы, разрезные штифты, кольца различных диаметров и конфигурации, прочие крепежные приспособления. При их изготовлении в качестве сырья используется конструкционный сплав с повышенной концентрацией углерода (0,5-07%).

С учетом более чем широкой сферы применения металлических крепежных изделий производители предлагают в своем сегменте рынка образцы продукции, выполненные не только из стали. Целая ниша занята алюминиевыми изделиями. Помимо этого, в продаже без труда можно найти и цветные металлы. Например, модели, изготовленные из меди, представлены:

• заклепками (тяговыми и забивными);
• кольцами уплотнительными;
• гайками, соответствующими стандарту DIN 934;
• мелкими обойными и декоративными гвоздями;
• шайбами.

Помимо всего прочего, на рынке доступны метизы из латуни в виде болтов, винтов, саморезов, шплинтов, шайб, а также отдельных конструктивных элементов анкеров.

По классу прочности

Все основные техтребования к крепежным элементам закреплены в соответствующих официальных стандартах. Так, к примеру, нормы, касающиеся резьбовых метизов, изложены в ГОСТ 1759,0-87. Речь в данном случае идет о механических свойствах материалов, включая покрытия, маркировках, условных обозначениях и даже упаковке. При этом одним из ключевых моментов является прочность.

В соответствии с актуальными стандартами и требованиями, предъявляемыми к винтам, шпилькам и болтам, выполненным из легированных и нелегированных углеродистых сталей, существует 11 классов прочности. Каждый из них обозначается двумя числами через точку. Первое при этом необходимо умножит на 100, и в результате получится минимальный предел прочности, измеряемый в Н/кв. мм. В то же время произведение этих двух чисел, увеличенное в 10 раз, дает показатель текучести материала. К примеру, для класса 4.8 характерны прочность и текучесть материала 400 и 320 Н/кв. мм соответственно.

Что такое метизы и для чего их используют?

Метиз — это название крепёжных элементов, которые изготавливаются из различных материалов. Чаще всего при их изготовлении используют металл, гипсокартон или древесину.

Существуют самые различные метизы по форме и целям предназначения. Среди них выделяют такие изделия, как:

• винты цилиндрической формы с резьбой для крепления двух или более материалов;
• болты, которые способны скрепить любую конструкцию при помощи фиксации гайкой;
• саморезы применяют для крепления мягких материалов. Главная их особенность — это острая резьба, которая легко ввинчивается в толщу и создаёт надёжный контакт;
• шайбы или гайки используются как дополнительная площадка для предотвращения откручивания болтов в период эксплуатации;
• шпильки имеют двухстороннюю резьбу и применяются для закрепления двух элементов;
• анкеры или шплинты применяют в строительстве для стыка металлического или деревянного материала с бетонной или кирпичной поверхностью;
• гвозди имеют заострённую форму и шляпку. Их особенность позволяет вручную скреплять мягкие материалы;
• анкерные пластины скрепляют элементы окон. С их помощью окна надёжно крепятся в проёмах и при этом легко настраивается уровень температурного расширения в жилье.

Всё выше перечисленные элементы относятся к лёгким крепёжным изделиям. Вся остальная метизная продукция имеет большую форму и предназначена для серьёзных целей в строительстве или ремонте.

Виды метизов

Метизные изделия формально разделяют на две группы: промышленные и бытовые.

Промышленные изделия это крепёжные элементы, которые сделаны на производстве и они по своей функциональности универсальны. К этому типу метизов относятся болты, гайки, анкеры, гвозди и т. д.

В бытовой сфере крепёжными материалами могут быть скрепки, ножницы, ножи, вилы, кнопки, лопаты и прочие элементы, которые способны скреплять мягкие материалы или не предназначены для крепления вовсе, но всё-таки это группа метизов.

Стоит обратить внимание на цель использования метизной продукции. Их используют в строительстве и ремонте

Кроме того, активное участие метизы принимают в автомобилестроении. Как правило, на сборку одной машины уходит около 5 тысяч крепёжных элементов.

На мебельных фабриках, при сборке техники или даже одежды применяют различные виды промышленных метизов.

Сферы использования

Метиз – это одно из наиболее надежных креплений. А потому неудивительно, что наиболее распространенной областью применения этой продукции стала промышленность, которая ставит в приоритет надежность соединения конструкции. Без таких металлических изделий не обходится выпуск бытовой техники.

Проволока и лента нашли свое применение даже в транспортировке различного груза, где они используются в качестве упаковки для другой продукции. Стоит сказать о том, что широко применяются крепежные детали из металла и в мебельном строительстве. Благодаря высокой надежности этих деталей существует возможность создавать надежную мебель различной формы.

Важно упомянуть и о том, что при использовании такого рода креплений, необходимо правильно и точно подбирать размеры, а также типы продукции. Единственным недостатком, который имеется у таких изделий – небольшой срок службы. По прошествии определенного времени они ржавеют

Однако применение прокаленных деталей или изготовлении продукции из нержавеющей стали устраняют и этот недостаток

По прошествии определенного времени они ржавеют. Однако применение прокаленных деталей или изготовлении продукции из нержавеющей стали устраняют и этот недостаток.

Какой диаметр сверла под саморез

Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.

Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).

Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.

Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.

Диаметр сверла под саморез по дереву

Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.

Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.

По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.

Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.

Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.

Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).

При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.

Диаметр сверла под саморез по металлу

Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.

Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.

Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.

В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.

Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла

Данные таблицы могут много меняться из-за:

• Качества самого материала;
• Качество саморезов;
• Мощность шуруповерта;
• Какая надежность нужна для крепления.

Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.

Подобрано для вас:

Крепежные изделия

Огромная подгруппа наименований строго стандартизированных изделий. Крепежи – метизы, которые служат для соединения частей, конструкционных элементов в строительстве, машиностроении, прочих видах народного хозяйства.

Названия основных разновидностей:

• Болт – металлическое изделие с резьбой на нижней части и шестигранной головкой по ключ.
• Винт – стержень с нарезкой по всей длине рабочей зоны.
• Шуруп – подвид винта.
• Шпилька – металлический стержень без головки с резьбой по всей рабочей поверхности.
• Штифт – металлоизделие без резьбы.
• Шплинт – стержень с полукруглым сечением, согнутый пополам. С ушком в месте сгиба.
• Гайка – плашка со сквозным отверстием и резьбой внутри. Обычно имеет шесть граней.
• Шайба – тонкое металлоизделие. Надевается под гайку.
• Заклепка – стержень без резьбы. Имеет заклепную «шляпку» в верхней части.

По назначению крепежные изделия бывают:

Строительной направленности. Их объединяет высокая прочность, устойчивость к любым погодным условиям, большинство изделий крупные. Мебельные. Они небольшие, служат для сборки элементов мебели. От качества крепежа зависит срок службы товаров. Провисание шкафчиков у корпусной мебели, расшатывание спинок диванов происходят из-за слабого крепления деталей конструкций. Автомобильные. Высокопрочные метизные изделия служат для соединения конструкционных элементов автомобиля

Высокое качество важно при сборке автомашин высокой грузоподъемности. Метизы-крепежи, которые используют на железной дороге

Они обладают высокой устойчивостью к неблагоприятному влиянию погодных условий, вибрационным колебаниям.

Крепежные изделия — метизы:

• Саморезы — благодаря которым можно совершить монтаж любых деталей и конструкций к различным рабочим поверхностям.
• Шурупы — скрепляют детали изделия, делают конструкцию устойчивой.
• Болты, винты — соединяют элементы и конструкции друг с другом, детали мебели.
• Гайки — помогают надежно зафиксировать болты и шурупы на нужном месте.
• Шайбы — предотвращают самопроизвольное откручивание гаек. Препятствуют воздействию негативных внешних факторов на основной крепеж.
• Анкера — делают возможным надежное крепление любых конструкций, декоративных элементам и деталей к потолкам и стенам.
• Шпильки — специализированный вид крепления, который используют для быстрого соединения двух деталей одной конструкции.
• Заклепки — используют вместо саморезов и гвоздей.
• Гвозди — самый востребованный и распространенный вид метизов, который нужен регулярно как при профессиональной деятельности строителям, так и в хозяйстве.
• Скобы — помогают ремонтировать или изготавливать мягкую мебель, незаменимые при монтаже гидроизоляционных покрытий, и не плотных материалов.

Метизная продукция

Если спросить у любого человека, что такое метизы, он наверняка ответит – шурупы, болты, шайбы и гайки. И будет прав, но лишь отчасти. Метизная продукция это изделия, изготовленные из металла. Общеупотребительный термин «метизы», произошёл от сокращения (металлические изделия). Весьма условно их делят на промышленные и широкого назначения.

В повседневной жизни мы постоянно пользуемся разнообразными ножами, ножницами, пилами, вилами, лопатами и так далее, метизы широкого назначения.

Промышленные – это стальные канаты и стальная лента, металлическая сетка или сварочная проволока из металла, телефонные и телеграфные крючья, гвозди, разводные шплинты, пружинные шайбы. Железнодорожники используют стальные рельсы, костыли и заклепки.

Пожалуй, самое известное назначение метизов в монтажных и строительных работах – это использование их в качестве материала для временного соединения или постоянного крепления частей механизмов и сооружений.

Крепёж делится на мебельный, автомобильный, силовой, малонагруженный, строительный.
Номенклатура строительного крепежа:

сварочные электроды; стальные тросы; сетка; металлическая лента; коуши; анкеры; талрепы; дюбели; шплинты; штифты; шпильки. А также разнообразные гвозди (строительные, кровельные, тарные, ершёные, винтовые, толевые, с особо большой головкой, финишные), болты и гайки, винты, шайбы, заклепки, шурупы и саморезы. Каждый из этих видов крепежа имеет множество типов и подвидов, но мы постараемся рассмотреть наиболее общие вопросы.

Как правило для изготовления крепежа используется нержавеющая сталь А4 или А2, поскольку она не только привлекательна внешне, но и устойчива к воздействиям внешней среды. Один из основных показателей крепежа — «класс прочности», его пределы от 3.6 до 14.9. Чем он выше, тем качественнее готовое изделие.

В мебельной промышленности могут использоваться шурупы (и некоторые другие метизы) из обычной стали. В этом случае они в обязательном порядке покрываются цинком. Иногда применяются латунные крепежи – эстетично и надёжно.

Одним из самых простых и самых распространённых видов крепежа, является гвоздь. В основном ими скрепляют деревянные изделия и детали.

Саморезы – ни одна современная отрасль не может, в настоящее время, обойтись без применения этого вида крепежа. Огромное видовое разнообразие, удобство и простота в использовании, вот неполный перечень его достоинств.

Производители метизной продукции предлагают такие (основные) виды саморезов:
универсальные;
оконные;
по металлу;
кровельные;
для крепежа ГВЛ;
для сэндвич-панелей.
А также шурупы по бетону и универсальные.

Метрический крепеж – болты, гайки, винты, шпильки. Выпускается металлический крепеж нескольких классов прочности. Основные его достоинства заключаются в возможности демонтажа узлов и конструкций, не разрушая детали. В большинстве случаев этот крепеж используется совместно с шайбами.

Основное использование анкеров — крепление конструкций и деталей к полнотелым материалам, таким как кирпич, камень, различные марки бетона.

Или рыхлым и пустотелым материалам (газобетон, пенобетон, содержащие пустоты стены, пустотелый кирпич). Способ крепления, расклинивающаяся хвостовая часть в подготовленном заранее отверстии.

Основные виды анкеров:
анкер-клин;
рамный анкер;
забиваемый анкер с резьбой;
забиваемый дюбель-гвоздь;
потолочный анкер;
клиновой анкер;
анкерный болт;
анкерный болт с полукольцом;
анкерный болт с гайкой.

Компания «Черметком» осуществляет продажу метизной продукции, размерный ряд и цены на которую вы можете узнать позвонив нашим менеджерам.

Нюансы выбора крепежа

К выбору крепежа следует относиться с большой ответственностью. Это связано с тем, что показатель их прочности может существенно отличаться. Подбор проводится с учетом того, какая марка стали болтов обладает более подходящими эксплуатационными качествами. К ключевым моментам отнесем следующую информацию:

1. Тип применяемого материала при изготовлении.
2. Класс точности.
3. Применяемые методы термической и химической обработки.

Высокопрочные болты могут изготавливаться из различных металлов. Ключевыми моментами назовем:

1. В большинстве случаев применяются следующие металлы: 10КП, 20КП, сталь 10, сталь 20, 20Г2Р, 40Х. Эти металлы соответствуют всем установленным требованиям по физико-механическим качествам.
2. Для повышения эксплуатационных качеств может проводится термическая обработка. Для выполнения подобной операции применяются специальные электрические печи. За счет создания специальной защитной среды обеспечиваются требуемые эксплуатационные качества.
3. Углеродистые стали получили самое широкое распространение. Это связано с их относительно невысокой стоимостью, а также высокими эксплуатационными качествами.

Оцинкованые болты

Диаметр болтов также является важным критерием выбора. Диаметральные размеры могут варьироваться в достаточно большом диапазоне. С увеличением показателя площади поперечного сечения повышается прочностью и надежность соединения

Длина болтов считается важнейшим геометрическим показателем, который нужно учитывать.Применяемые материалы могут иметь самые различные характеристики К примеру, уделяется внимание тому, какова твердость болтов

Перед выбором наиболее подходящего крепежного элемента нужно учитывать особенности соединения деталей при применении этого крепежного материала:

1. Проведенные исследования указывают на то, что при правильном выборе класса прочности и момента затяжки можно обеспечить наиболее качественное соединение. Кроме этого, обеспечивается защита от самопроизвольного откручивания и длительный срок службы изделия.
2. Качественный крепеж выдерживает поперечные и осевые нагрузки. При изготовлении крепежа применяются специальные металлы и сплавы, которые хорошо противодействуют нагрузкам, воздействующим в любом направлении.
3. Существенно упрощается процесс монтажа и демонтажа. Стоит учитывать, что некоторые металлы могут окисляться, и через некоторое время пройти демонтаж конструкции будет сложно. Однако, упростить задачу можно при применении специального вещества.
4. Есть возможность получить разъемные соединения. Очень часто можно встретить ситуацию, когда для выполнения различных работ требуется провести разбор конструкции. Для проведения демонтажных работ требуются простые инструменты, на выполнение работы, как правило, уходит немного времени.
5. Существенно снижается стоимость получаемого изделия. Сварочное соединение обходится дорого, так как предусматривает использование специального сварочного аппарата.

Качество соединений можно существенно повысить при применении дополнительных различных элементов. К примеру, используются шайбы и контргайки, которые существенно повышают качество и надежность соединения.Однако, у резьбовых соединений есть и несколько существенных недостатков:

1. Концентрация напряжения в месте впадины профиля резьбы. Стоит учитывать, что применение специального металла позволяет существенно повысить надежность резьбовой поверхности.
2. Есть вероятность того, что гайка открутится при сильном механическом воздействии. Конечно, для исключения подобной вероятности могут применяться различные методы фиксации.

Кроме этого, выделяют несколько видов резьбового крепления. Примером можно назвать болтовое и винтовое соединение. Некоторые соединения могут проводиться при помощи шпилек. Выбор более подходящего крепежного элемента проводится с учетом того, какими качествами должно обладать изделие.

Производство

Основным сырьем являются сплавы черных металлов, в частности, разновидности стали. Обработка заготовок происходит различными методами: литьем, штамповкой, прессованием, нарезкой.

Например, болты изготавливают из горячекатаной стали. Ее нарезают на заготовки заданной длинны. На рабочей части снимают слой в несколько миллиметров. Верхнюю часть изделия разогревают для придания шестиугольной формы. Полученные полуфабрикаты закладывают в печи, где они проходят закалку при 816 градусах. В этот период происходит изменение молекулярной структуры, придается прочность. Затем будущий болт зажимают и вставляют между валами, которые создают резьбу. При этом заготовка поливается смазкой для предотвращения перегрева.

При производстве ножниц используется листовая сталь, которая содержит 0,5 % углерода. Под давлением в 70 тонн на конвейере вырезают заготовки. Затем закаливают в специальной печи, нагревая до 1500 градусов за 15 минут. Заточка лезвий происходит автоматически, специальным оборудованием. Из пластмассы изготавливают ручки. Изделие проходит контроль на остроту заточки лезвий. Заключительная стадия – упаковка.

Работы с метизами и выбор инструмента

Существует большое количество инструментов, которые предназначены для установки метизов, но среди них выделяют 6 главных приборов.

1. Молоток или кувалду преимущественно используют для вбивания гвоздей в мягкие материалы.
2. Шуруповёрт — это механический инструмент, который предназначен исключительно для крепежа саморезами, болтами или шурупами.
3. Отвёртка — это инструмент для вкручивания шурупов или винтов.
4. Гаечные ключи требуются для закручивания или откручивания гаек любых размеров.
5. Дрели и перфораторы применяют для установки анкеров.
6. Последний инструмент — это плоскогубцы, которые имеют многофункциональное назначение, но в основном требуются для сгибания анкерных пластин.

К другим инструментам чаще всего относят станки, которые применяют только при больших стройках или на производстве.

Как выбрать метиз?

Некачественные или неправильно подобранные крепёжные элементы приводят к быстрым поломкам или деформации конструкции, если речь идёт о строительстве, поэтому важно правильно выбирать метизы для работы. У каждого вида метиза есть своё предназначение

Одни скрепляют металлические элементы, в то время как другие метизы служат крепежом для дерева или гипсокартона. Если использовать, например, саморез для крепления металлических или бетонных конструкций, то, скорее всего, испортится изделие и это худшее из зол

У каждого вида метиза есть своё предназначение. Одни скрепляют металлические элементы, в то время как другие метизы служат крепежом для дерева или гипсокартона. Если использовать, например, саморез для крепления металлических или бетонных конструкций, то, скорее всего, испортится изделие и это худшее из зол.

При выборе крепёжных элементов следует обращать внимание не только на цели их предназначения, но и на показатели ГОСТа. Это непросто стандарты

Они указывают на качество и работу изделий на практике. Без качества крепёжные элементы просто приходят в негодность.

Нельзя забывать и о технических характеристиках метизов. С помощью характеристик легко определить нагрузку, которую способны выдержать метизы и облегчить их установку. Например, при креплении двух брусков лучше всего использовать саморез нужной длины, длина указана в технических характеристиках.

Срок службы это особенно важный пункт при выборе метизной продукции, ведь от этого будет зависеть, насколько долго можно безопасно эксплуатировать здания, автомобили, мебель и прочие изделия.

Презентабельный внешний вид, многие считают лишним фактором, но здесь речь идёт не о красоте крепёжных элементов, а их качестве. На поверхности изделий не должно быть, сколов, трещин, потёртостей или других дефектов, которые в итоге приводят к ухудшению качества крепежа.

В тех случаях, когда даже советы по выбору метизной продукции не помогают, рекомендуется проконсультироваться со специалистом или продавцом магазина строительных материалов. Главное это выбрать проверенный магазин и поставщика товара.