Как приготовить раствор для штукатурки стен из цемента и песка

Современные материалы для штукатурки

На современном рынке большое разнообразие сухих смесей для штукатурных работ, их основой является портландцемент. Такие смеси содержат полимерные добавки, которые увеличивают пластичность раствора, и способствуют его качественному прилипанию к поверхности. Прочность штукатурки увеличивается в разы, смесь отличается рядом преимуществ.

1. При выполнении работ, не используют штукатурную сетку, что позволяет сэкономить расход раствора.
2. Раствор становиться эластичным, хорошо переносит изменения температуры, и повышенную влажность. 
3. Оштукатуренные поверхности пропускают воздух, при этом не крошатся от попадания влажности. 

Приготовление растворов из таких смесей не составляет труда, необходимо просто добавить нужное количество воды. Современные составы позволяют выполнять тонкослойную работу, раствор приготавливают в необходимом количестве, это сокращает расходы, и создает удобство в использовании. При изготовлении раствора, учитывают тип обрабатываемой поверхности, и условия, в которых она находится. Чтобы изготовить раствор для штукатурки, используют ингредиенты, имеющие высокое качество, это оказывает влияние на качество смеси, и долговечности отделки. Стандартным составом считается цементно-песчаный раствор, который используют для оштукатуривания различных поверхностей, его применяют для отделки, и выравнивания внутренних, и внешних стен. В состав штукатурки входит три основные компонента.

1. Чтобы приготовить штукатурный состав, берут портландцемент марки 200-500. Штукатурка не является требовательной к особой прочности, поэтому для отделки внутренних стен, можно взять 200 марку. Чтобы обработать внешние поверхности, используют 400 или 500 марку, такой вид цемента применяется для всех помещений с высокой влажностью. 
2. Песок должен быть очищенным. Для штукатурки можно использовать любой песок, для лучшего результата применяют карьерный вид, который имеет фракцию от 20 до 40. Нельзя использовать вещество с примесью ила, грязи или глины, песок должен быть просеянным, мелкая фракция не подойдет для такого раствора. 
3. Вода может добавляться любая, техническая, речная или водопроводная. Её добавляют в таком количестве, чтобы получить нужную консистенцию раствора. 

При использовании натуральных природных компонентов, и правильном составе, после высыхания, раствор застывает, и образуется ровное покрытие с высокой прочностью, которое имеет долгий срок службы. Материал является устойчивым к влажности, морозам, и различным агрессивным веществам, поэтому его используют для отделки внешних и внутренних стен, подвалов или подсобных зданий, которые не отапливаются. Раствор можно приготовить самостоятельно, это не требует особенных знаний, и опыта, главное, соблюдать пропорции основных компонентов, можно применять специальные добавки, которые увеличивают качество состава. Также нужно учитывать, что приобрести смесь в готовом виде оказывается дороже, чем сделать её самому, то есть при самостоятельном изготовлении, можно экономить на расходах. Если все пропорции соблюдены правильно, то оштукатуренная поверхность будет прочной, покрытие не даст усадку или трещин, такая отделка является долговечной, устойчивой к изменениям температуры, и влажности. Перед тем как приступить к работе, раствор проверяют на жирность, это является обязательным условием.

Подготовительные работы

В данные мероприятия включаются следующие шаги:

• При замесе бетона необходимо тщательно промыть щебень, чтобы в нём не осталось никакого мусора. Далее, его стоит пропустить через сито с разными ячейками.
• Песок также необходимо хорошо просеять и, после этого, промыть.
• Отнеситесь к распределению пропорций с особой внимательностью. Только так вам удастся добиться хорошего качества бетона.

Если в растворе будет недостаточно цемента, то его прочностные характеристики будут в значительной степени занижены, что в последующем повлияет на качество сооружения. Слишком большое количество воды, которое вы добавляете в бетон, может повлиять на коррозию арматуры, которая в нем находиться. С другой стороны, если воды будет меньше чем нужно, то раствор становится сухим, теряет свои пластифицирующие свойства, и с ним очень сложно работать.

Какими бывают цементные растворы

Разработано несколько видов смесей для штукатурки из цемента. Они могут применяться в разных условиях, немного отличаются целевым назначением. По составу цементные штукатурки разделяют:

• песчано-цементные;
• с добавлением извести;
• с добавлением гипса.

Среди готовых смесей встречаются комбинации с акриловыми и полиуретановыми полимерами. Но они дорого стоят и не так широко распространены. Также для тонких слоев существуют беспесчаные составы.

Песчано-цементные

Песчано-цементными смесями можно штукатурить внутри и снаружи помещений при температуре от 5 до 35 градусов. Они подходят для нанесения на минеральные основания, кроме невпитывающих или сильно впитывающих воду. При этом влажность помещения может быть более 60%.

Цементно-песчаная штукатурка

В данном растворе песок является наполнителем, вода – растворителем, а цемент – связующим веществом. Во время затворения смеси водой происходит реакция гидротации. В ее результате образуются силикаты, которые прочно связывают между собой частицы песка. Часть воды при этом испаряется.

Для приготовления штукатурки заранее просеивается песок. Его фракция не должна быть больше 1,2-1,5 мм. От крупности песчинок зависит пластичность раствора и возможность его затирки сеткой под гладь.

Данный тип состава отличается такими достоинствами:

• высокая прочность;
• низкая цена;
• живучесть раствора около 1 часа;
• не требует точного водотвердого соотношения;
• морозостойкость до 25-50 циклов.

Как и любой стройматериал имеются недостатки:

• слабая пластичность при точном соблюдении пропорций;
• низкая адгезия, требующая предварительный обрызг;
• расход до 2 кг/кв.м;
• слой за один проход до 2-3 см;
• попадание влаги в стену уменьшает срок эксплуатации;

Несмотря на наличие минусов, ЦПС остается самым популярным видом раствора для штукатурки.

Песчано-цементные с известью

Для улучшения показателей в раствор можно добавлять известь. Такие смеси считаются в некотором плане более лучшими, чем обычная ЦПС, особенно в помещениях с повышенной влажностью.

Песчано-цементная с известью штукатурка

Такие смеси обладают следующими преимуществами:

• известь противодействует образованию грибка и плесени;
• улучшение пластичности раствора;
• повышение адгезии до 0,4 МПа;
• увеличение времени работы со смесью;
• увеличение слоя за одно нанесение до 3-5 см;
• снижение расхода – 1,1-1,3 кг/кв.м.

Недостатки:

• небольшое увеличение цены;
• более сложный процесс приготовления;
• более щелочная среда, требующая защиты рук и дыхательных путей;
• не выдерживает намерзания воды.

Прочность смеси может быть от 5 до 10 МПа, но чаще всего наносят штукатурку М50-М70. Этого вполне достаточно, чтобы выдержать нагрузки в помещении.

ЦПС с известью может применяться на фасадных стенах при условии, что они защищены крышей. Если защиты нет, рекомендуется окрашивание стен акриловой краской. Но в этом случае стена сильно потеряет в паропроницаемости.

Песчано-цементные с гипсом

Для оштукатуривания внутренних стен в смесь может добавляться гипс. Этот компонент значительно увеличивает адгезию и улучшает многие характеристики смеси. Прочность штукатурного состава остается неизменной, в зависимости от пропорций компонентов.

Штукатурки с добавлением гипса

Основным недостатком может считаться сильное снижение морозо- и влагостойкости. Поэтому ГЦПС применяются только в сухих помещениях.

Кроме того, использование гипса значительно улучшает пластичность смеси и скорость ее застывания. Обычный цементный состав проблематично наносить на отвесные поверхности. Но с применением гипса улучшается тиксотропность – смесь не плывет.

«Стройсервис-Novablock»

Ассортимент этого популярного производителя представлен сухими строительными смесями «Novanlock», которые ранее назывались «Plita Milks», а также цементно-песчаными составами. Кроме того, компания предлагает высокопрочную песчано-гравийную смесь с маркировкой М300.

«Адамант СПБ»

К ООО «Адамант СПБ» относится завод с запоминающимся названием «Молодой ударник». Он предлагает широчайший ассортимент высококачественного бетона, железобетонных конструкций, цемента, песка и щебня.

Что касается цементно-песчаных смесей данного производителя, то они представлены всеми возможными марками, от простого и недорогого М100 до высокопрочного М400.

Марки раствора и их использование

Как и подавляющее большинство строительных материалов, приготовленный цементный раствор тоже имеет свою маркировку. Бывают растворы М10, М25, М50, М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300, но в частном строительстве обычно используются марки от М75 до М150.

Состав и пропорции для приготовления бетона на основе гранита и цемента.

Маркировка готового раствора не зависит напрямую от марки используемого для его приготовления цемента, как ошибочно полагает большинство непрофессионалов. На самом деле смесь одной марки можно приготовить из разных марок цемента.

Например, смесь М100 можно получить из цемента М300, М400, М500, причем во всех случаях количество используемого для ее приготовления цемента будет одинаковым. Зато изменяется количество песка: при использовании цемента М300 соотношение песка и цемента будет 3:1; при применении М400 — 4:1; а при использовании М500 — 5:1.

При использовании цементного раствора профессиональные строители советуют применять состав той же марки, что и используемый для строительства материал. Т.е. если для заливки фундамента используется бетонный раствор М75, то для стяжки цоколя нужно применять цементную смесь той же марки. Если для выгонки стен используется кирпич М100, то и смесь для выполнения кладки должна соответствовать этой марке.

Но на практике такое возможно далеко не всегда. Например, используя при выгонке стен кирпич М300, нет смысла брать для его укладки раствор той же марки — с таким раствором трудно работать, да и финансовые затраты на его изготовление очень большие. Вполне подойдут для работы марки в диапазоне от М100 до М150. На практике такую кладку чаще всего выполняют, используя смесь песка и цемента М400 в пропорции 3,5:1, т.е. приблизительно М115.

Как замесить раствор вручную

Ручной метод замешивания раствора чаще всего используют в тех ситуациях, когда он нужен небольших количествах. При необходимости цемента в больших объемах заказывайте на http://cement-snab.ru/product-category/tsement/tsement-navalom.

Для этого понадобится совковая лопата и ведро. Для этой цели необходимо взять небольшое корыто и налить туда определенное количество воды. После этого добавить в данную емкость цемент и при помощи лопаты перемешивать его до тех пор, пока не образуется однородная масса. Затем следует высыпать в емкость песок и продолжать перемешивание. В итоге, у вас должна получиться нужная консистенция цементного раствора.

В центре корыта или на металлическом листе, у вас должна быть большая горка. Внутри нее нужно сделать воронку, в которую заливается вода. После этого, с помощью лопаты нужно поднимать с краев раствор и понемногу закидывать его в углубление. Этот способ требует значительных усилий. Его используют в тех случаях, когда нет конкретных данных по поводу количества песка или цемента. Для создания лучшей эластичности в раствор следует добавить жидкое мыло или шампунь. Если его производят при минусовой температуре, то необходимо использовать пластифицирующие добавки.

На самом деле, особой роли в том, как выполняется замес раствора, нету. Самое главное – это правильное распределение всех материалов в их четкой последовательности. Именно от этого и будет зависеть его качество.

Готовим штукатурный раствор

Изучив основание, на которое будут наносить строительную смесь, и место нанесения (внутри дома или снаружи) определяем состав для штукатурки стен.

Цементно-песчаный

Самый распространенный. Подходит для внутренних и наружных работ по любым поверхностям (из газоблока, кирпича, бетона, гипсокартонным листам). Смесь формируется из цемента и песка, в пропорции 1:3. Порядок замеса следующий:

Представлены этапы выполнения работ по приготовлению цементной штукатурки: засыпаем сухие оставляющие, перемешиваем их между собой и после добавления воды тщательно формируем смесь до готовности

— берем широкую емкость и насыпаем в нее песок и цемент;

— перемешиваем сначала сухие составляющие;

— постепенно добавляем воду и размешиваем, пока не получится густая однородная масса нужной консистенции.

Полученный раствор может быть трех видов:

• жирный (избыток вяжущего). При таком составе штукатурка будет «трещать»;
• нормальный.В нем оптимальное соотношение компонентов;
• тощий (мало песка). Из такого материала покрытие становится хрупким и недолговечным.

Проверить это можно мастерком. При повышенной жирности смесь сильно липнет к инструменту, полностью стекает – тощий, покрывает тонкой корочкой – то, что нужно.

Такой раствор схватывается в течение часа, поэтому лучше готовить его в небольших объемах и после выработки повторить замес.

«Чтобы увеличить срок схватывания можно добавить в раствор обычное моющее средство для посуды».

Известковый раствор

Данный раствор обладает хорошей вязкостью и пластичностью, подходит для любых оснований даже из дерева. Но у него есть один минус. Такая отделка не прочная и не применяется для наружных работ (впитывает влагу)

Он состоит из одной части известкового раствора и 3-х частей песка. При работе с известью ее обязательно гасят, как указывалось выше, и в смесь используют уже остывший компонент. В известковый раствор добавляют небольшими порциями песок и тщательно размешивают. Добавление наполнителя идет до тех пор, пока физиораствор не получиться нужной жирности.

«При использовании такого вида отделки следует помнить, что он схватывается медленно»

Цементно-известковый состав

Добавить прочность известковому раствору позволит цемент. Такое покрытие, уже используется для штукатурки стен снаружи.

Рецептурное соотношение: к 1 части сухого цемента добавляется 3-5 частей песчаной смеси и 1 часть известкового раствора.

Такая цементно-известковая штукатурка набирает свою прочность только через два — три дня.

Известково-гипсовая смесь

Ускорить время схватывания известкового состава поможет добавка из строительного гипса. Улучшенная штукатурка подходит для отделки внутри дома. Она пластична, обладает хорошей вязкостью, позволяет выполнять работы тонким финишным слоем.

Готовая известково-гипсовая штукатурка для нанесения

Для приготовления берем чистое строительное ведро, наливаем воду, к ней медленно, постоянно помешивая, тоненькой струйкой вводим гипсовый состав, все замешиваем до полного растворения сухого вещества и загустения жидкости до сметано образной массы. Добавляем известковое тесто. В пропорции: к одной доле гипсового сухого вещества три доли заранее подготовленного известкового теста. Должна получиться однородная густая консистенция.

Расходовать такой раствор надо быстро, ведь время схватывания составляет до 5 минут и полностью затвердевает через полчаса.

При добавлении разведенного столярного клея (2/5) увеличивается срок ее нанесения. На 10 литров готовой смеси вводится 50-70 гр. клея.

Глиняные штукатурки

Чистый глиняный раствор готовится в таком же соотношении, как и известковый, из песка и глины. Но сам по себе является не прочным покрытием и поэтому в него вводятся добавки.

«Перед использованием сухую глину следует размочить водой до густой массы. Получаем на выходе – глиняное тесто».

При добавлении гипса (0,25) на одну составляющую глиняного теста и трех — пяти частей песка выйдет – гипсово-глиняная штукатурка.

Одна часть глиняного теста, 0,2 части цемента и трех — пяти частей песка – цементно-глиняная.

Одна часть глины, 0,3-0,5 известкового теста и трех — пяти частей песка – известково-глиняная.

Сначала смешиваются связующие вещества, а потом порциями добавляется наполнитель. По степени жирности определяется готовность.

Перед оштукатуриванием печки глиняным раствором выставляем по уровню маяки для выравнивания поверхности

Как видим, приготовить раствор для штукатурки стен своими силами несложно. Простые и доступные ингредиенты можно найти в любом магазине. Что позволит сэкономить, заменив готовые строительные смеси, до 30% расходов на штукатурных работах.

Соотношение песка и цемента

Приготовить цементно-песчаный раствор можно даже в домашних условиях, так как состоит он из доступных компонентов. Приобрести их довольно легко практически в любом строительном магазине. Но отличаются растворы соотношением цемента и песка, от которых и зависит расход и физические характеристики материала.

Кирпичная кладка

Скрепление кирпичей – это одна из основных задач цементных растворов. Для таких целей используют не особо прочные марки (до М400). Для получения подобной смеси специалисты рекомендуют использовать песок средней фракции с минимальным уровнем влажности. Приготовить кладочный раствор можно используя различные марки цемента. Но при этом будет уже изменяться соотношение цемента и песка. Некоторые пропорции представлены в таблице 1.

Таблица 1. Соотношения компонентов в зависимости от марки цемента

Цемент марка	Часть песка	Часть цемента	Известь
М500 (без извести)	3	1	—
М400 (без извести)	2,5	1	—
М300	3,5	1	2/10
М400	2,5-4	1	1,3/10
М500	3	1	2/10

Приготовление бетона

Бетонные конструкции также очень часто используются в современной промышленности. Эти материалы изготавливаются на заводах или непосредственно на строительных площадках. Прочность таких изделий также зависит от цемента, который планируется использовать. Технически бетон можно изготовить и из раствора марки М100, но он не будет выдерживать нагрузки, и отличаться минимальным сроком службы.

Еще одной особенностью бетонов является наличие в составе щебня и других вспомогательных компонентов. Они внедряются с целью изменения технических характеристик продукта.

Сегодня многие специалисты используют такое соотношение компонентов бетонных растворов, как:

• 4 части щебня;
• 1 часть цемента;
• 2 части песка;
• ½ части воды.

Для штукатурки и стяжки

Заливка пола очень часто предполагает использование относительно жидких цементных растворов. Такая консистенция позволяет равномерно распределить смесь на основании и получить горизонтальную поверхность. Штукатурка же практически всегда состоит только из чистого песка, цемента и воды. Ее густота может быть разной, так как все зависит от того, где ее планируется использовать.

Самой распространенной пропорцией для получения штукатурных смесей является отношение цемента к песку 1: 5. Консистенция адаптируется под потребности мастера.

Особое внимание следует уделить стяжкам, которые поддаются значительным и постоянным нагрузкам. Для таких поверхностей следует использовать материалы, у которых пороговая прочность не меньше 10 МПа

Достигается это за счет использования бетонов марки не ниже М150. Пропорция приготовления раствора для стяжки зависит от следующих факторов:

• использование смесей с целью сокрытия различных коммуникационных элементов;
• толщина выравнивания поверхности. Если нужно просто укрепить пол с небольшими перепадами, тогда применяют более жидкие составы. Для более толстых слоев желательно использовать прочные виды растворов.

Таблица 2. Пропорции песка и цемента в стяжках

Марка раствора (результат)	Марка цемента	Количество цемента (части)	Количество песка (части)
М100	М200	1	3
М150	М300	1	2
М200	М300	1	1
М150	М400	1	3
М200	М400	1	2
М300	М300	1	1

Как сделать добавку для цемента в домашних условиях?

Находчивые изобретатели вывели рецепты изготовления добавок для цемента своими руками. 

Предлагаем самые популярные способы:

Противоморозные добавки

Наиболее распространенные варианты – применение соли хлорида натрия или хлорида кальция, которые значительно понижают температуру замерзания воды в строительном растворе и, следовательно, уменьшают время его схватывания.

Минус – невозможность использования при работе с армированным металлом, так как соли способствуют возникновению коррозии. 

Пластификатор

Заводской продукт можно заменить:

1. Шампунем или жидким мылом. Для этого необходимо на 50 кг цемента ввести 200-250 мл моющих средств и хорошо размешать. При этом следует сократить количество добавляемой в раствор воды на объем добавляемого шампуня / мыла, в противном случае смесь будет застывать на 3 часа дольше. 
2. Стиральным порошком. На мешок цемента (50 кг) добавить 100-150 г порошка, предварительно растворив его в теплой воде. Все тщательно перемешать.

Шампунь или жидкое мыло заливаются в первую очередь.

Недостатки самодельных пластификаторов: на поверхности появляются соляные разводы, отсутствует водоотталкивающая пленка, высокая вероятность появления плесени и грибка.

Также можно использовать, как пластификатор: гашеную известь (до 15-20% от общей массы цемента) и клей ПВА (200 г на ведро смеси).

Ускоритель затвердевания

Рецептов довольно мало. Наиболее эффективный, который больше подходит для использования на производстве – обработка цементной поверхности насыщенным теплым паром. Без необходимого оборудования, можно организовать прогревание самой опалубки или цемента посредством укладывания перед заливкой цемента петель из ПНСВ или электродов.

Минусы такого рецепта: неудобство прокладки кабеля / электродов и высокая вероятность их повреждения, которое выведет всю систему обогрева из строя. Прогрев электродами также является очень энергозатратным мероприятием.

Набор прочности

Цемент относится к гидравлическим вяжущим веществам — это означает, что затвердевание затворённой смеси происходит как на воздухе, так и в воде. Однако при банальном высыхании на воздухе цемент не набирает значительную часть прочности — для роста цементных кристаллов необходима влага. Другими словами — цементные растворы должны оставаться увлажненными даже после схватывания (внешнего затвердевания и потери подвижности)

Поэтому так важно предотвращать преждевременное пересыхание нанесенного раствора

Принято считать, что смеси на основе цемента (нормальнотвердеющие цементы) набирают около 55% прочности через неделю и полную прочность через 28 суток после затворения водой. То есть процесс твердения более активен в начале и постепенно снижается. Если быть более точным, то на самом деле твердение продолжается долгие годы, 28-суточный срок принят как проектный.

Именно по причине долгого набора прочности цементные составы иногда поливают водой или накрывают полиэтиленом, чтобы не тормозился процесс твердения. По собственному
опыту могу сказать: ответственные участки работ достаточно увлажнять/накрывать в течение 2-3 суток — этого вполне достаточно. Стоит учитывать слои растворов и водопоглощение оснований: стяжка 8 см. на бетонном, слабовпитывающем основании вряд-ли пересохнет за 2 дня и особой необходимости в дополнительном увлажнении не
существует. А вот слой штукатурки 1 см. на красном кирпиче (высокое водопоглощение) пересохнет очень быстро и не наберёт необходимой прочности. Именно поэтому
красный кирпич обильно поливают водой перед штукатурными работами. Суть одна: цементным растворам необходимо обеспечить влажную среду на несколько суток.

Именно по вышеописанной причине цементно-песчанные стяжки не рекомендуется заливать слоями тоньше 3-4 см. Если же обеспечить влажность, то ограничений в толщине слоя нет.
Во многие готовые смеси с этой целью добавляются различные добавки, которые удерживают воду в растворе и не дают ей испариться.

Хороший пример такой добавки в кустарных условиях — клей ПВА или даже обойный клей (удивительно, но это так). Смысл использования клея не в склеивании частиц, а именно в удерживании молекул воды — тем самым создается среда для роста цементных кристаллов.

Помимо воды, для нормального схватывания и твердения необходима температура окружающей среды от +5 ℃ и выше. Стоит заметить, что указанные характеристики справедливы
для температуры +20 ℃ — при более низкой твердение происходит медленнее. При температуре ниже 5 ℃ использование цементных растворов без специальных добавок
не рекомендуется.

Выбор качественных компонентов

Чтобы штукатурка прослужила много лет при определенных нагрузках, необходимо побеспокоится о ее качестве. Оно зависит от двух факторов:

• соблюдение технологии нанесения;
• правильный выбор компонентов.

Практически любая строительная смесь состоит из следующих ингредиентов:

• вяжущее вещество (цемент, известь, гипс);
• наполнитель (песок, крошка)
• разбавитель (вода);
• добавки.

Многие считают, что самое главное подобрать цемент, а остальное не так и важно. Но на самом деле, цемент является основным веществом

При использовании остальных ингредиентов недостаточного уровня штукатурка может прослужить недолго.

Вяжущее вещество

Вяжущим веществом компонентом является цемент. Он создает условия для образования химических и физических связей, которые в итоге превращаются в крепкую стену.

Существует несколько видов цемента, которые можно разделить на категории:

• по происхождению;
• по марочной прочности;
• по целевому назначению;
• по составу.

Цемент производят из подходящих по свойствам глин. По миру разрабатывается много месторождений клинкера, который различается по показателям. Как правило, это влияет на цвет цемента, связующую силу и скорость схватывания

Поэтому часто можно обратить внимание на то, что цемент разных производителей ведет себя по-разному

Цемент

По марочной прочности выделяют цементы от 300-й до 1000-й марки. В быту чаще используют 400-й и 500-й цемент. Они делятся на несколько видов. Все их можно описать, как с наличием шлака и без

При приобретении нужно обращать внимание на маркировку. Если она содержит букву «Ш», то это шлаковый цемент ШПЦ

Чистый называется ПЦ-II или ПЦ-I. Для получения наиболее прочной штукатурки внутри помещений лучше применять именно его. Но для фасадных стен рекомендуется именно ШПЦ. Добавление отхода металлургического производства увеличивает морозостойкость, влагостойкость и уменьшают теплопроводность. Самое главное, чтобы количество шлака не превышало 40%.

Наполнитель

Самым распространенным наполнителем считается песок. Он делится на два вида:

• карьерный;
• речной.

Песок

Перед приготовлением смеси карьерный песок просеивают через сито. Для более толстых слоев около 3 см используется наполнитель фракцией 1,0-1,5 мм. Для тонких шпаклевочных слоев необходима фракция более мелкая. Потому что при затирке под гладь крупный песок не стирается, а осыпается, разрушая смесь.

Известь

Так как известь используется в растворе, а не наносится в качестве финишного покрытия, можно выбирать любую. Проще ее приобрести в магазине в виде порошка или известкового теста.

Известь

Для самостоятельно изготовления сырьевого компонента выгоднее приобретать негашеную известь. Быстрее приготовить тесто.

Для этого негашеный минерал растворяют в воде в соотношении 1:2,5. Во время реакции выделяется много тепла, поэтому нужно быть осторожным. Через 30-0 минут все части прореагируют и получится готовый продукт, который можно добавлять в ЦПС.

Вода

Вторым основным элементом приготовления штукатурки является вода. Многие не задумываются и добавляют водопроводную жидкость. Это не совсем правильно, потому что она имеет определенные примеси и осадок. Они могут неизвестным образом отразиться на качестве раствора. Поэтому рекомендуется перед приготовлением фильтровать необходимое количество воды.

Если фильтровать нет возможности, нужно заранее набрать воду в емкость и оставить ее на несколько дней. Таким образом, некоторые примеси уйдут в осадок.

Добавки

Для улучшения качества смеси и повышения ее характеристик используются специальные добавки – пластификаторы. Их можно приобрести в сухом или жидком виде. Существует несколько видов:

• антифризы – для работ в отрицательных температурах;
• ускорители – ускоряют схватывание и твердение;
• упрочнители – повышение прочности на 20-40%;
• повышающие пластичность;
• гидроизолирующие – снижают водопоглощение штукатурки практически до 0;
• адгезионные – увеличивают прочность сцепления с основанием;
• водоудерживающие – для оштукатуривания пористых блоков.

Антифриз для растворов

Существует распространенный миф о чудесных свойствах клея ПВА. Его часто добавляют в раствор. Однако исследования показывают, что кроме клейкости он не улучшает других свойств. Кроме того, делает штукатурку более хрупкой. Строго запрещается применять клей при приготовлении раствора для штукатурки наружных стен.

Информация по назначению калькулятора

К алькулятор строительного раствора предназначен для расчета пропорций и состава цементно-песчанных и цементно-керамзитовых растворов, подбора необходимой подвижности и расчета стоимости.

С троительство — сфера, в которой невозможно обойтись без цементного раствора. Прочность раствора зависит от того, какую марку цемента вы будете применять, от модуля крупности песка и соблюдении правил твердения. Строительный раствор необходимо использовать не позднее чем через 30 минут после изготовления.

Способ приготовления строительного раствора.

П есок и цемент на сухую смешивают в необходимых пропорциях, и постепенно порциями заливают водой, до получения нужной подвижности. При необходимости в воде изначально разводят расчетное количество пластификаторов. Во избежание налипания раствора на стенки бетоносмесителя, воду необходимо вливать именно в смесь малыми порциями.

Н еобходимая марка раствора зависит от марки используемых материалов. Например, при кирпичной кладке с маркой кирпича М100, необходимо замешать раствор такой же марки. Для приготовления раствора под основание фундамента можно использовать раствор меньшей прочности, чем марка прочности фундамента. Для расчета необходимой марки и подвижности, воспользуйтесь калькулятором подбора состава и пропорций строительного раствора.

Расчет состава строительных растворов производится в соответствии с СП82-101-98: «Приготовление и применение строительных растворов» и ГОСТ 28013—98: «Растворы строительные. Общие технические условия».

Д ля более комфортной работы с цементными растворами необходимо применять пластификаторы, либо для бытовых работ обычные моющие средства. Они помогают достичь пластичности раствора и упрощают процесс замешивания. Выбор пластификаторов достаточно большой, необходимо выбирать наиболее подходящий для ваших условий, например в холодное время нужно использовать пластификаторы с противоморозными добавками.

Д ля кладки кирпича и строительных блоков существуют «теплые» растворы, с добавлением теплосберегающих связующих, таких как пенополистирол, керамзитовый и перлитовый песок. Такие растворы препятствуют потере тепла через «мостики холода» и делают стену более монолитной по своим свойствам.

В ажным параметром является подвижность раствора. Необходимо подбирать именно ту, которая соответствует виду работ. Примерная таблица подвижности строительных растворов:

• П1 – кладка бутовых камней методом вибрирования
• П2 – обычная кладка бутовых камней; Монтаж стен и расшивка швов в стенах из крупных панелей и блоков
• П3 – кладка пустотелых и полнотелых кирпичей, строительных блоков; заливка пустот бутовой кладки
• П4 – Штукатурные работы

Существуют 3 типа растворов, различающихся составом.

1. Известковые растворы — Прочность их меньше чем у чистого цементного раствора, однако, они теплее и имеет большую пластичность. Для изготовления используется известковое тесто, молотую негашеную известь и песок.
2. Цементно-известковый раствор — В него входит цемент и известковое тесто. Он очень пластичен и обладает высокой прочностью, может применяться практически для любого вида кладки.
3. Цементно-песчанный раствор — В его основе цемент и песок. Такая смесь без пластификаторов достаточно жесткая, а также малоподвижная.