Все о размерах обрезных досок

Обзор видов

Все эти деревянные доски можно разделить на несколько основных групп в зависимости от того, из какой породы дерева они были произведены. Наиболее популярными считаются материалы, сделанные из нескольких видов.

Лиственница

Данная разновидность древесины считается наиболее твердой. Она обладает высоким уровнем прочности. Изделия, сделанные из лиственницы, смогут прослужить максимально долгое время. При этом они отличаются относительно высокой ценой, что соответствует их качеству. У лиственницы высокая смолистость, это свойство позволяет защитить дерево от нашествий насекомых, грызунов, от механических повреждений. На ее поверхности почти невозможно увидеть даже самые маленькие сучки, поэтому ее просто обрабатывать.

Сосна

В обработанном виде такая древесина может похвастаться отличной прочностью, срок ее службы максимальный. Сосновые доски обеспечивают неплохую шумоизоляцию, а также теплоизоляцию, поэтому их часто используют перед финишной внутренней отделкой.

Эта порода дерева довольно быстро обрабатывается и высушивается.

Осина

По своему строению она является однородной. Осиновые поверхности имеют высокую плотность. Они обладают красивой белой или серой окраской. Но при этом осина способна поглощать большое количество влаги, что может привести к быстрому разрушению материала или просто к сильной его деформации. Она легко нарезается, пилится и выравнивается.

А также деревянные доски могут быть разделены на несколько других групп в зависимости от вида обработки.

• Обрезной тип. Он получается при помощи продольного распила из целого бревна. Обрезная доска проходит в процессе изготовления более глубокую обработку сразу всех сторон. На поверхности досок не должно быть значительных дефектов.
• Строганый тип. Такие сухие древесные материалы, как и предыдущий вариант, обязательно проходят специальную обработку всех сторон. В итоге должны получаться геометрически правильные образцы с идеально гладкой поверхностью. Строганые пиломатериалы отличаются особенно высокой стойкостью к повышенной влажности и температурным перепадам. Основное отличие такой доски от обрезной состоит в том, что она подвергается обработке специальным фуговальным станком. Обрезные доски формируются с помощью циркулярной пилы.

Стандартная толщина

ГОСТ 18288-87 указывает, что доска – это деревянная заготовка толщиной до 100 мм и шириной больше толщины, умноженной на 2. Материалы с другими пропорциями сечений или толщиной от 10 см относятся к другим типам: брус, брусок, рейка, планка.

Общий термин для обрезных, необрезных, строганых заготовок – строительная доска. Ее стандартную толщину определяют 2 ГОСТа в зависимости от породы дерева.

• ГОСТ 2695-83 для лиственных пород предполагает 12 градаций от 19 до 100 мм. Это 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90 и 100 мм.
• ГОСТ 24454-80 для хвойных пород устанавливает 11 типоразмеров от 16 до 100 мм. Это 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 и 100 мм.

Наряду с ГОСТ допускается применение отраслевых стандартов или собственных стандартов производителя. Поэтому у российских компаний сложилась своя принятая линейка типоразмеров, которая выглядит следующим образом:

• обрезная доска – 20, 25, 30, 32, 40, 50 мм;
• необрезная доска – 25, 40, 50 мм;
• строганая доска– 20, 35, 45 мм.

Обрезная, необрезная, строганая доска считается универсальным миериалом. Для отдельных задач выпускаются специальные виды доски, для которых существуют свои размерные линейки в миллиметрах:

• фасадная доска, планкен – от 15 до 25;
• половая доска – от 21 до 40;
• паркетная доска – от 7 до 25, с градациями 7 (8), 10, 12, 15, 20, 22 и 25;
• террасная доска и палубная доска (декинг) – от 22 до 40;
• вагонка по европейскому стандарту (din 68126) – 12,5 (13), 16, 19;
• вагонка отечественных производителей – от 12 до 40;
• блок-хаус (имитация бревна) – 20, 22, 28, 30, 36, 40.

Паркетные доски

Высота паркетных планок имеет важнейшее значение.

Паркетная планки являются одним из видов деревянного покрытия пола. Изготавливаются они путем склеивания нескольких прослоек ламелей (узких сегментов, размещаемых меж собой перпендикулярно). Лицевая сторона покрытия защищается маслом либо лаком.

Исходя из ГоСТа №862.3/86, стандартный размер паркетной доски таков:

• длина 1.1-2.5 м;
• ширина 12-20 см;
• толщина 0.7-2.5 см.

1. Паркет 7 мм является самым тонким, цена его наименьшая. Верхний его слой делается из шпона ценных пород дерева. Поэтому покрытие нельзя циклевать после монтажа и при ремонте. Подобный паркет выбирается для комнат, в которых невозможно либо нежелательно поднимать полы и дверные пороги.
2. Аналоги толщиной 1 см имеют рабочий слой, который можно ошлифовывать при финишном выравнивании деревянного пола и при ремонте до 2.5 мм.
3. Аналоги величиной 13-15 мм обладают верхним слоем толщиной до 4 мм. Такой размер оптимален для укладки паркетных досок на «теплые полы».
4. Паркет высотой 2 см имеет лицевую поверхность толщиной 6 миллиметров. Его прочностные качества увеличены. Исходя из этого, покрытие чаще всего выбирается для общественных, коммерческих, офисных помещений.

Толстые изделия можно класть на лаги.

1. Начиная с величины в 2,2 сантиметра паркетные планки можно укладывать на лаги и балки. При таком размере замковое крепление либо клеевая фиксация изделий встречается нечасто.
2. Максимальный размер половых досок из ламелей – это 2.5 сантиметра. Такая продукция имеет высокий уровень стойкости к динамическим нагрузкам. Исходя из этого, покрытие выбирается для помещений с максимально высокой проходимостью.

Доски для полов: типы материала, используемые в качестве напольного покрытия

Для отделки пола используют несколько типов древесного покрытия. И каждый из них имеет собственные особенности, достоинства и недостатки.

Красивое и качественное напольное покрытие не только определяет внешний вид помещения, но выдерживает большие нагрузки

Классическая половая доска

Данный тип материала может быть использован в качестве не только чернового, но и чистового варианта покрытия. Его изготавливают из массива дерева или путем склеивания между собой нескольких элементов. Визуально этот материал выглядит как фрезерованная доска. Чтобы сделать пол из половой доски, можно использовать обычный материал или же сделанный по евростандартам, так называемую евродоску. Для ее изготовления применяют особые технологии и специальное европейское оборудование.

Качество второго типа покрытия для пола обычно заметно выше. С одной стороны, оно имеет более низкую влажность, а с другой – высокие стандарты не допускают наличия даже небольших дефектов, например, дырочек, сучков, пятен и т. д. Такая поверхность более гладкая, идеально отшлифована, но этот материал стоит заметно дороже.

Напольная доска из массива

Укладка половой доски этого типа подразумевает стыковку при помощи замкового соединения: паз и гребень сходятся между собой. Это обеспечивает высокую прочность покрытия и привлекательный внешний вид. Даже если со временем произойдет небольшое рассыхание, пол по-прежнему будет выглядеть хорошо.

Напольная доска из массива допускает наличие сучков, смолы, небольших синеватых пятен

Крепление половой доски этого типа всегда производится в паз, так что вопрос заключается только в том, как сделать процедуру монтажа максимально простой. Прямоугольные шипы встречаются часто, но состыковать их с пазами довольно трудно, особенно если имеет место даже небольшое искривление. Укладка вплотную в этом случае – сложная процедура. Иногда для того, чтобы облегчить задачу, доски распиливают на части. Вот только внешний вид напольного покрытия при этом сильно ухудшается.

Неплохой вариант фиксации – четверти. В этом случае одна из досок обрезана на половину ширины сверху, а другая – таким же образом снизу. Это очень простой способ крепления, и выглядит такой пол действительно красиво.

Нужно понимать, что доска из массива имеет несколько иные стандарты: в ней допускается присутствие сучков, смолы, небольших синеватых пятен. Так что нередко ее используют как черновое покрытие, просто укладывая встык и закрепляя гвоздями.

Клееная доска для пола

Клееную доску делают из нескольких элементов, склеивая их таким образом, чтобы обеспечить дополнительную прочность. При этом волокна располагаются так, чтобы на протяжении всего периода использования каждый элемент не терял свой первоначальный внешний вид и характеристики.

Клееная доска для пола имеет высокую цену из-за сложной технологии изготовления

Рассыхание таких досок практически полностью исключено, что позволяет полу оставаться ровным. Укладка такого покрытия – довольно трудоемкая процедура. Кроме того, клееная древесина имеет высокую стоимость за счет сложной технологии изготовления.

Террасная доска

Террасная доска характеризуется особой волнистой поверхностью. Это идеальный вариант для обустройства помещений с повышенной влажностью, например, ванной комнаты, бани. Помимо высокой устойчивости к влаге, шероховатая поверхность снижает риск поскользнуться и упасть на мокром полу.

Стандартные” размеры обрезной доски

По ГОСТу 24454-80 есть пиломатериалы хвойных пород стандартных габаритов. Толщина и ширина доски приведена в таблице. По толщине обрезной доски, бруска и бруса отклонения допустимы, но они не могут быть больше:

• ±1 мм для досок и бруска толщиной до 32 мм;
• ±2 мм для пиломатериала от 40 мм до 100 мм;
• ±3 мм при толщине 110 мм и больше.

Также есть ограничения по отклонениям ширины: разбег может быть до 2 мм при ширине до 100 мм, и до 3 мм при ширине 125 мм и более.

Размеры обрезной доски	Объем одной доски (длина 6 м), м3	Количество досок в м3	Размеры обрезной доски	Объем одной доски (длина 6 м), м3	Количество досок в м3	Размеры обрезной доски	Объем одной доски (длина 6 м), м3	Количество досок в м3
доска обрезная 16*75	0,0072	138,9	доска обрезная 32*75	0,0144	69,4	доска обрезная 44*250	0,066	15,2
16*100	0,0096	104,2	32*100	0,0192	52,1	44*275	0,726	13,8
16*125	0,012	83,3	32*125	0,024	41,7	доска обрезная 50*75	0,0225	44,4
16*150	0,0144	69,4	32*150	0,0288	34,7	50*100	0,03	33,3
доска обрезная 19*75	0,0086	116,3	32*175	0,0336	29,8	50*125	0,0375	26,7
19*100	0,0114	87,7	32*200	0,0384	26,0	50*150	0,045	22,2
19*125	0,0143	69,9	32*225	0,0432	23,1	50*175	0,0525	19,0
19*150	0,0171	58,5	32*250	0,048	20,8	50*200	0,06	16,7
19*175	0,0189	52,9	32*275	0,0528	18,9	50*225	0,0675	14,8
доска обрезная 22*75	0.0099	101	доска обрезная 40*75	0,018	55,6	50*250	0,075	13,3
22*100	0.0132	75.8	40*100	0,024	41,7	50*275	0,0825	12,1
22*125	0.0165	60.6	40*125	0,03	33,3	доска обрезная 60*75	0,027	37,0
22*150	0.0198	50.5	40*150	0,036	27,8	60*100	0,036	27,8
22*175	0.0231	43.3	40*175	0,042	23,8	60*125	0,045	22,2
22*200	0,0264	38,9	40*200	0,048	20,8	60*150	0,054	18,5
22*225	0,0297	33,7	40*225	0,054	18,5	60*175	0,063	15,9
доска обрезная 25*75	0,0125	80	40*250	0,06	16,7	60*200	0,072	13,9
25*100	0,015	66,7	40*275	0,066	15,2	60*225	0,081	12,3
25*125	0,0188	53,2	доска обрезная 44*75	0,0198	50,5	60*250	0,09	11,1
25*150	0,0225	44,4	44*100	0,0264	37,9	60*275	0,099	10,1
25*175	0,0263	38	44*125	0,033	30,3	доска обрезная 75*100	0,045	22,2
25*200	0,03	33,3	44*150	0,0396	25,3	75*125	0,0563	17,8
25*225	0,0338	29,6	44*175	0,0462	21,6	75*150	0,0675	14,8
25*250	0,0375	26,7	44*200	0,0528	18,9	75*175	0,0788	12,7
25*275	0,0413	24,2	44*225	0,0594	16,8	75*200	0,09	11,1

Стандартные размеры обрезной доски указаны для древесины влажностью 20%. Для материалов более высокой и низкой влажности изменяются. Величина усушки прописана в ГОСТ 6782.1.

Кроме того, нормируется длина пиломатериалов. Она может быть от 1 метра до 6,5 метров. Шаг градации — 25 см. По длине допустимые отклонения — 25 мм или +50 мм .

В новом стандарте для внутреннего рынка приемлемы другие отклонения от стандартных размеров обрезной и необрезной доски

Обратите внимание, введен ГОСТ 26002, в котором для внутреннего рынка допускаются другие отклонения. Но стоит приписка: по согласованию с потребителем

То есть, при покупке доски «стандартных размеров», смотрите ГОСТ. В 24454-80 требования более жесткие. В нем же, кстати, установлены другие критерии сортности. Так что, действительно, стоит спрашивать, по какому ГОСТу маркирована продукция.

Пиломатериалы широко используются при строительстве жилых и промышленных сооружений. Древесина – прочный, надёжный, безопасный материал. Новые технологии и методы обработки обеспечивают длительный срок эксплуатации деревянных изделий. При строительстве зданий их применяют при сооружении фундамента, перегородок, перекрытий, лестниц, дверей, оконных рам. Пиломатериалы – основное сырьё для создания мебели.

В этой статье вы узнаете:

Формы и размеры

На предприятиях пиломатериалы производятся со стандартными размерами в соответствии с нормами ГОСТов. Допускается изготовление изделий произвольных величин по требованию заказчика. Размеры определяются по определенным правилам.

• Длина в м. Наименьшее расстояние между противоположными торцами.
• Ширина в мм. Обрезные – в любом месте заготовки на минимальном удалении от торца в 150 мм. Необрезные – в средней части заготовки как сумма половин размеров широкой и узкой плоскости без учёта коры и луба.
• Толщина в мм. В любом месте заготовки на минимальном удалении от торца в 150 мм.

Для измерения размеров используются длинные металлические линейки и штангенциркули. Допускается применение шаблонов, калибровочных заготовок и других измерителей, погрешность которых соответствует нормам. Контрольные измерения размеров, как и веса, проводятся после усыхания древесины.

Рассмотрим номинальные размеры отдельных видов продукции.

Брус:

• длина – 1,5-8,5 ± 0,25-0,5 м;
• толщина –100-240 мм;
• ширина –100-280 мм.

Брусок – выпускается с размерами, как у досок, но менее плоской формы.

Доска:

• длина – 1,5-6,5 ± 0,25-0,5 м;
• толщина –13-35 мм тонкие, 36-100 мм толстые;
• ширина – 50-260 мм.

Перечисленные параметры относятся к материалам с влажностью 20%. При больших или меньших значениях параметра размеры древесины могут отличаться соответственно в большую или меньшую сторону.

Характеристики

Информацию о сортах хвойных досок содержит ГОСТ 8486–86. Именно там прописаны все характеристики. В стандарте можно ознакомиться с информацией о допустимых природных недостатках пиломатериала. Указываются все особенности и обрезной доски 1 сорта. Такой пиломатериал может использоваться для большей части строительных конструкций капитального и временного типа. Стандартно выпускается доска хвойная с размерами 30х150х6000 мм, но производитель может нарезать любой необходимый размер для заказчика. Главной особенностью первосортного материала является полное отсутствие видимых дефектов. Доска должна быть сухой (уровень влажности – не более 22%).

Определить сорт пиломатериала можно после визуальной диагностики. Любой вид гнили и наличие нездоровых сучков делают доску непригодной для предписанной сорту области применения. Даже небольшие следы таких недостатков сигнализируют о том, что древесина относится к более низкому сорту. Сухая обработанная строганая доска будет качественной, если соблюдать требования ГОСТа при сборке леса и обработке пиломатериала.

Конечно, ничего идеального в природе не бывает. Пороки дерева могут быть и на доске 1 сорта, но только в определенном количестве. Кроме того, установлены даже места расположения дефектов и их процент от общей площади доски. Рассмотрим эти дефекты.

Здоровые сросшиеся сучки. На пласти и ребре таких может быть 3 штуки. Размер не должен превышать 25% ширины. Если кромка превышает 40 мм, то и там могут располагаться 2 сучка, которые будут занимать не более половины пространства.

Здоровые сучки, которые не срослись вовсе или частично. Пласть и ребро могут иметь по 2 таких порока, размер которых менее 20% ширины данных частей доски. Если кромка составляет до 40 мм, то и тут может быть расположен сучок такого типа (всего один)

Важно, чтобы дефект занимал не более 33% ширины.

Табачные и гнилые сучки. Их наличие на древесине 1 сорта недопустимо.

Трещины (возможно, с выходом на торцевую часть)

Пласть и кромка могут быть покрыты таким дефектом. Если трещины глубокие, то могут занимать не более 16,7% длины, если глубина трещин небольшая – 25%. Допускаются сквозные трещины на пласти (длиной менее 15 см). На одном торце может быть трещина, занимающая менее 25% ширины. Однако не допускаются такие дефекты, возникающие в результате неправильной сушки древесины.

Наклон древесного волокна. Такой недостаток недопустим.

Крень. Так называют места утолщения возрастных наростов с одной из сторон. Дефект не должен превышать 10% площади пласти.

Смоляной карман. С изнаночной стороны может располагаться 2 таких дефекта. При этом длина кармана не должна превышать 10 см.

Сердцевина (возможно, двойная). Недостаток может присутствовать только в том случае, если толщина доски составляет 40 мм и более.

Прорость. Так называют заросшее место раны на древесине. Может располагаться только на тыльной стороне. Размер не должен превышать 10% от ширины и 5% от длины.

Рак. На древесине бывают раны на верхней части ствола. Они заражены паразитическими бактериями или грибками. На доске 1 сорта такие дефекты недопустимы.

Скос пропила. Такой дефект может присутствовать, то в ограниченном количестве. Скос не должен превышать 5% от перпендикуляра торца.

На доске первого сорта не допускается наличие грибных ядровых полос или пятен. Плесень и грибной окрас заболони говорит о плохом качестве древесины. Если материал был поврежден насекомыми или личинками, его нельзя считать первосортным.

Стандартные размеры

Интересно, что на размеры деревянной вагонки влияет и порода деревьев. На практике чаще других для изготовления этого материала используют такие породы, как сосна, лиственница, кедр, липа, ольха, дуб, осина. Виды породы влияют и на разницу стоимости материала из них. Если правильно произвести все расчеты, то не будет переплаты за купленные объемы вагонки.

Ниже будут даны основные данные доски-вагонки: ширина, длина, толщина. Знание этих размеров дают возможность выбрать оптимальное количество досок вагонки.

Есть некоторые отличия по сортам:

Осина

Вагонка из осины чаще всего находит применение в отделке бань, саун, хананей. Изготовляется и поставляется на рынок российскими и европейскими предприятиями. Для импортной продукции характерны повышенные требования к качеству, условиям по влажности, размерам. Все требования заложены в стандарте Евросоюза DIN 6.

Наши ГОСТы менее требовательные по качеству, поэтому материал немного дешевле, но по размерам оба стандарта совпадают:

• толщина: 12 – 40 мм;
• ширина: 76 – 200 мм;
• длина: 0.2 м (минимум) – 6 м (максимум).
• толщина: от 12.5 мм до 15.0 мм. (евровагонка — 12.5 мм);
• полезная ширина: 88 мм;
• общая ширина (габарит);
• длина: от 1000 мм до 3000 м.

Дуб

Дубовая вагонка отличается прочностью, износостойкостью, красивой и благородной текстурой. Отделанные вагонкой из дуба жилые и служебные объекты отличаются натуральной привлекательностью.

Стандартные размеры такой вагонки:

• толщина: от 12.5 мм до 15.0 мм. (иногда бывает — 14 мм или 12? 5);
• ширина: от 50 до 108 мм (определяется производителем);
• длина: от 1000 мм до 3000 мм. (наиболее часто 3000 мм, 2700 мм, 2500 мм, 1800 мм.

Сосна

Из сосновых заготовок производят основную массу вагонки. Легкость ее обработки и хранения при низкой цене делают материал доступным большинству покупателей.

Габариты сосновой вагонки:

• толщина: от 12.5 мм до 15.0 мм. (популярны — 13 мм, или 12.5);
• ширина: от 50 мм до 108. (определяется на производстве);
• длина: от 500 мм до 3000 мм. (предпочтительные – 3000 мм, 2000 мм, иногда до 6 метров).

Лиственница

Наряду со стандартными размерами обычной вагонки, на предприятиях могут производить и вагонку с данными, отличными от стандартов. Тем не менее, стандартные показатели чаще применяются в строительной практике.

Стандарты деревянной вагонки:

• толщина: 12 – 40 мм;
• ширина: 76 – 200 мм;
• длина: 0.2 м (минимум) – 6 м (максимум);
• размер шипа: 4-5 мм.

Стандарты евровагонки деревянной:

• толщина: 13, 16, 19;
• ширина: 80, 100, 110, 120 мм;
• длина: 0,5 м – 6 000 мм;
• размер шипа: 8-9 мм.

Допустимые отклонения:

• толщина: 0,7 мм;
• ширина: 1 мм;
• длина: +/- 5 мм;
• размер шипа: +/- 0,5 мм.

Простая доска типа вагонки имеет достаточно большой спектр параметров, ее толщина находится в пределах от 1,2 до 2,5 см, ширина – от 8 до 15 см, длина – от 60 см до 6 м.

Стандарт ЕС ограничен по толщине и ширине – 12,5х96 мм и использует 4 значения длины:

• 2,1 м;
• 2,4 м;
• 2,7 м;
• 3 м.

На Российских предприятиях могут варьироваться и другие варианты размеров для массового применения: толщина – 1,3; 1,6 и 1,9 см при ширине – 8, 10, 11 и 12 см, длина же ограничена до 6 метров.

Иногда по отдельным заказам производители делают и вагонки с конкретными размерами (толщина – 20 мм, ширина – 120 мм, 125 мм, 140 мм). Доски евровагонки проходят камерную сушку, поэтому выдерживается стандартная влажность материала, которая должна находиться на уровне 10-15%. Обычные доски вагонки до такой влажности не доводят, и она остается на уровне, в 2 раза превышающем европейский уровень. Это влияет на качество, но удешевляет производство. Сушка в специальных камерах очень затратна по технологии и финансам.

Основной параметр, по которому можно сразу отличить евровагонку от обычной доски-вагонки, – размер шипа. В евровагонке он занимает 9% ширины доски (или 8 мм), в обычной доске-вагонке выступ короче – от 4 до 6 мм. В досках, изготовленных как вагонки по стандартам ЕС, делаются пазы с тыльных сторон для прохода воздуха. Это не дает образовываться конденсату и снимает внутреннее напряжение, которое может возникать при перепадах температур.

Отличие евровагонки от вагонки:

• Осуществляется четкое выполнение требований по качеству.
• Высушенные в камерах доски евровагонок имеют влажность, не превышающую 12%. В обычной вагонке такой показатель находится в пределах 15-28%.
• Наружная поверхность досок отшлифована и не требует дальнейшей обработки после облицовки.

• Каждый пакет с досками упакован в полиэтиленовую пленку.
• Канавок для вентиляции и отвода конденсата больше.
• Размер шипа евровагонки – 9 мм, обычной – 5 мм.

Советы по выбору

При выборе пиломатериала второго сорта необходимо учитывать ряд нюансов

Например, важно понимать, для каких конкретно целей приобретают доски. Иные продавцы могут подсовывать под видом универсального материала продукцию худшего качества

Чтобы взять хороший товар, нужно еще до покупки ознакомиться со значениями допустимых стандартов и техническими требованиями к конструкциям.

Пороки снижают несущие свойства готовых изделий

В особенности это важно при покупке пиломатериала для сооружения каркасов, стропильных систем, балок

Определяющим фактором может стать цена: обрезной материал 2 сорта стоит на 25-35% дешевле первосортного аналога. Если цена слишком низкая, стоит задуматься о качестве досок. Низкосортный материал имеет такие пороки, как высокая влажность, поражение насекомыми. Иногда его производят из горелого леса, используя деревья, пережившие лесные пожары.

Обзол придется снимать, вне зависимости от типа планируемых работ. В противном случае он станет причиной разрушения древесины. Кора рано или поздно будет отваливаться от дерева, под ней будут заводиться жучки, портящие материал.

Она станет причиной образования больших щелей при обшивке, что недопустимо в ходе проведения облицовочных работ. Что касается длины, то разный формат увеличивает объем отходов.

Виды

Данные пиломатериалы могут быть самыми разными в зависимости от породы, из которой они произведены. Чаще всего для их изготовления используются различные виды древесины.

Сосна

Именно этот материал преимущественно используется для создания досок.

Эта порода обладает необычной и красивой естественной структурой, поэтому ее нередко используют при отделочных работах. А также просушенные конструкции из сосны позволяют обеспечивать неплохую теплоизоляцию. Материал легко поддается даже глубокой обработке. Данная порода быстро высыхает. Сосна обладает невысокой стоимостью, а ее обработка не потребует больших затрат.

Лиственница

Эта порода также отлично поддается любым обработкам и сушкам. Лиственница обладает повышенными показателями жесткости, она считается довольно стойкой, долговечной, прочной древесиной. А также дерево может похвастаться разнообразием расцветок и фактур.

Лиственница содержит особые фитонциды, благодаря чему обладает важными антиоксидантными свойствами, которые защищают человека от болезнетворных бактерий и разных вирусов.

Дуб

Данная порода является максимально прочной и долговечной. Дубовые материалы неплохо поддаются камерной сушке и глубокой обработке. Они могут переносить высокий уровень влажности, большие нагрузки.

Древесина имеет приятную светло-коричневую либо желтую расцветку, но со временем она начинает постепенно темнеть, иногда приобретая красный оттенок.

Береза

Дерево сможет перенести повышенную влажность, большие нагрузки. Но в то же время оно значительно уступает по уровню прочности другим видам древесины. Береза обладает однородной древесиной, она является безъядерной разновидностью, имеет приятный светло-коричневый оттенок.

Липа

Порода также имеет однородное строение. Липовая древесина после камерной сушки обладает значительной плотностью. Она отличается светлой красивой расцветкой. Но при этом липу нельзя назвать долговечным материалом – она плохо переносит воздействия влаги. При недостаточной сушке она быстро начнет трескаться и деформироваться. Кроме этого, береза не обладает и высокой прочностью, поэтому сможет подойти для изготовления только более легких или временных конструкций.

Клен

Данная древесина имеет красивую расцветку и интересную фактуру, поэтому именно клен часто применяют для отделки конструкций.

Все деревянные доски можно также разделить на две крупные группы в зависимости от технологии изготовления.

• Обрезной тип. Такие доски проходят всестороннюю тщательную обработку и сушку. Они имеют сечение прямоугольной формы. Для них не характерны кромки с частицами коры. Данный пиломатериал формируется из бревна при помощи продольного распила. Именно эта разновидность чаще всего используется в процессе монтажных работ, наружной и внутренней отделки. Обрезные доски преимущественно изготавливаются из хвойных пород дерева.
• Необрезная разновидность. Такие модели применяются немного реже. Они также получаются путем продольного распила, но при этом кромки с корой не будут обрезаться. Необрезные доски не используются для декорирования, они не обладают привлекательным внешним оформлением. Такое дерево используют для формирования различных настилов, кровельных обрешеток, отдельных частей несущих сооружений.

Кроме того, стоит выделить сухую строганую разновидность досок. Такой пиломатериал является универсальным. Он проходит глубокую камерную сушку и обработку со всех сторон при помощи специализированного мощного оборудования.

Калиброванный материал можно назвать многофункциональным, так как он может применяться в самых разных сферах, в том числе и для оформления фасадов, строительства заборов и перегородок, установки напольных покрытий. Все положительные свойства, характерные для данного вида досок, после проведения камеральной сушки не изменяются.

Монтаж половых досок

В практике существует два основных способа укладки пола из досок:

1. Так называемый «паркетный» метод, когда доски укладывают на ровную поверхность при помощи клея.
2. Укладка половых досок на лаги.

Укладка половых досок на клей

Этот способ называют часто «паркетным», так как процесс укладки половых досок здесь аналогичный процессу укладки обычного паркета. Отличие лишь в том, что половые доски, по причине их значительной толщины, дополнительно закрепляются саморезами.

Для использования этого метода монтажа пола из досок необходимо, чтобы и поверхность, и сами доски были идеально ровными. Важный момент здесь — это правильный выбор клея. В принципе, подойдет любой клей: эпоксидный, дисперсный или полиуретановый. Однако, если половые доски изготовлены из экзотических пород древесины (такой, как, к примеру, бук), то дисперсный клей лучше не использовать. Клей должен быть прочным и, одновременно, пластичным. Для этих целей вполне подойдут одно- и двухкомпонентные полиуретановые клеи.

Укладка половых досок на лаги

Если в вашем доме есть деревянные перекрытия между этажами, или же вам нужно уложить пол в комнате с высоким потолком, то лучше применить этот способ укладки.

Вначале нужно установить так называемые лаги, на расстоянии в 60−70 см между ними. В качестве лаг для пола используется деревянный брус с сечением 50−70 мм. Лаги нужно обязательно обработать каким-либо антисептическим средством.

В качестве звукоизоляции для пола из досок — можно выполнить керамзитную стяжку пола или же уложить минеральную вату. А чтобы максимально избавиться от «эффекта барабана», в пространство между досками и лагами нужно уложить пергамин или синтипон.

Далее начинается процесс непосредственной укладки половых досок. Обычно, половая доска укладывается гребнем вперед. Первую доску крепят таким образом, чтобы саморезы перекрывали деревянный напольный плинтус.

Последним этапом укладки пола из досок должна стать шлифовка, а затем — лакировка готового пола. Шлифовать половые доски нужно сперва поперек, а затем — вдоль и по диагонали. Чтобы залакировать пол, рекомендуется использовать лак повышенной прочности. Лак на половые доски необходимо наносить, как минимум, в два слоя.

https://youtube.com/watch?v=0JX2NOUi23M

Итак, пол из досок, несомненно, сделает ваш дом более уютным и приятным. Половые доски — идеальный, проверенный временем материал, который является прочным, красивым, стильным и экологически безопасным.

Размеры для внутренней обшивки

Внутренняя обшивка помещений деревом делает интерьер дома теплым, светящимся и очень уютным. Для внутренней обшивки помещений специалисты советуют выбирать толщину фальшбруса 16-22 мм, ширину – 140 мм. Материал таких габаритов выглядит существенно лучше, чем, например, доски шириной 180 мм: при использовании широкого фальшбруса помещение зрительно уменьшается. Кроме того, специалисты отмечают, что, если отделывать такой доской небольшое помещение, свилеватость (извилистое расположение волокон древесины), которая определяет красоту материала, становится малозаметна. Фактура дерева перестает выглядеть выигрышно и, соответственно, ощущаться эффект отделки из дерева, ее тепло и уют.

Наибольшей популярностью для отделки помещений пользуются следующие размеры имитации бруса: ширина – 135 или 140 мм при толщине 16 или 20 мм (135х16 и 135х20 или 140х16 и 140х20 мм), а для небольших комнат – 11х140 мм. Отделанные фальшбрусом таких габаритов помещения сложно отличить от построенных из профилированного бруса 150х150 мм. В промышленности материал такой ширины имеет толщину в диапазоне 16-28 мм, экономное решение – 16х140х6000. Делая расчет, нужно учитывать, что рабочая ширина фальшбруса с габаритом 140 мм – 135 мм (5 мм приходится на ширину паза). Если вы сомневаетесь, какую толщину выбрать при заданной ширине, помните, что соотношение толщины к ширине панели 1: 5-1: 8 при достаточной прочности существенно облегчит доску, а значит, и всю конструкцию. При этом внутри помещения высокая прочность доски, как при облицовке фасада, не нужна.

Для внутренней отделки помещений подойдут также доски с габаритами 150х20х6000 мм. Фальшбрус рабочей площадью 140 мм, толщиной 20 или 16 мм обозначается так: 140х20х6000 или 16х140х6000. При этом шип в зачет площади доски не принимается аналогично расчету материала для внешней отделки стен.

Для экономии материала расчет его количества делают так, чтобы уменьшить число стыков при отделке

Впрочем, для отделки стен это не так важно, так как стыки всегда можно спрятать за предметами меблировки, картинами, другими декоративными элементами. А вот на фасаде стыки не спрячешь и на потолке тоже

Для того чтобы стыки выглядели художественно, тщательно выбирают длину имитации бруса – для помещений предпочтительно 2-4 м, причем рассчитывать монтаж надо от окна. Если же планировать стыки, то тогда монтировать доски нужно лесенкой или елочкой, чередуя швы и середину следующей доски.

При отделке большого участка стены минимизировать отходы позволяют такие размеры:

• 20х135х6000;

• 28х190х6000;

• 20х140х6000;

• 20х145х6000;

• 35х190х6000.

Но самой востребованной считается длина фальшбруса 4 метра. Доски для отделки потолков должны быть относительно легкими, небольшой толщины, оптимально – 13 мм

Величина толщины и ширины имитации бруса и их соотношение влияет на естественные процессы, присущие древесному материалу и происходящие в природе – набухание и усушку при изменении влажности и температурных перепадах. Для внешней облицовки дома доски шириной 190 мм прекрасно зарекомендовали себя при толщине 28 мм (198×28). Так, применение фальшбруса из сосны 190х28 АВ при облицовке фасада дома позволит отложить ремонт на несколько десятков лет.

Если не следить за соотношением толщины и ширины имитации бруса, возможны их деформации в готовом покрытии в виде кручения и выгибания «корабликом». Российские предприятия выпускают фальшбрус шириной до 250 мм.