Все о пиломатериалах хвойных пород

Содержание:

Таблица объемного веса 1м3 древесины в зависимости от влажности.

Плотность древесного вещества, как было уже сказано, является константой. Однако, древесина имеет многоклеточную волокнистую структуру сложного типа. Стенки из древесного вещества играют роль каркаса в структуре древесины. Соответственно, у каждой породы и видов деревьев клеточные структуры, формы и размеры клеток варьируются, в следствии чего удельный вес дерева будет разный, как и разный вес м3 дерева.

Также, большую роль в изменении удельного веса древесины оказывает влажность. Благодаря структуре данного материала, с повышением влажности, повышается и плотность древесины. Однако на плотность древесинного вещества данное правило не распространяется.

Ниже представлен удельный вес древесины. Таблица составлена в зависимости от влажности материала и исчисляется такого показателя, как вес 1м3 древесины.

Плотность древесины — это отношение массы древесины к объёму древесины, то есть плотность определяется массой древесного вещества в единице своего объёма.

Выражается плотность в кг/м3

Плотность у древесины напрямую зависит от своей влажности. Так же как и все остальные показатели физико-механических свойств древесины , плотность определяется при влажности 12%. При определении плотности древесного вещества его массу определяют взвешиванием, а объём рассчитывают по разнице объёма образца древесины и объёма жидкости, заполнившей пустоты в этом образце.

Очень тесная связь существует между плотностью и прочностью древесины . Более плотная (тяжёлая) древесина, как правило, является более прочной.

По плотности древесины при влажности 12% все породы делят на три группы:

  • с малой плотностью
    (540 кг/м3 и меньше-) — ель, сосна, тополь, бальза, пихта, кедр, можжевельник, осина, ива, липа, ольха, каштан;
  • средней плотности
    (540…740 кг/м3) — лиственница, берёза, бук, дуб, клён, ясень, орех грецкий, рябина, яблоня, груша, вяз, лещина;
  • высокой плотности
    (750 кг/м3 и более+) — акация, граб, берёза железная, дуб, ясень, керуинг, самшит, фисташка.

Стоит отметить, что почти вся древесина у хвойных пород деревьев, за исключением лиственницы и некоторых видов сосны, имеет низкую плотность.

Обрезные доски. Размеры. Вес. Таблицы

Межгосударственный стандарт. ГОСТ на пиломатериалы хвойных пород смотрите здесь >>>

  • Длина 1 — 6.5 м. с градацией через 0.25 м. Сегодня все чаще потребителю предлагаются пиломатериалы длиной ровно 6 м., что уже стало стандартом.

  • Размер а (ширина) обрезной доски: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 мм.

  • b (толщина) 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50 ,60, 75 мм.

Таблица сколько досок 1 кубе (штук/метров)

Размеры доски

Объем 1-й доски

Досок в одном кубе (штук)

25х100х6000

0,015 м3

66,6 шт

25х130х6000

0,019 м3

51,2 шт

25х150х6000

0,022 м3

44,4 шт

25х200х6000

0,030 м3

33,3 шт.

30х200х6000

0,036 м3

27,7 шт

40х100х6000

0,024 м3

41,6 шт

40х200х6000

0,048 м3

20,8 шт

40х150х6000

0,036 м3

27,7 шт

50х100х6000

0,030 м3

33,3 шт

50х150х6000

0,045 м3

22,2 шт

50х200х6000

0,060 м3

16,6 шт

Узнать количество метров обрезной доски в 1 кубе очень просто. Если умножить количество досок в кубе(третья колонка таблицы) на длину доски (в табл. 6м), то узнаем сколько привычных погонных метров доски в 1м3.

Сколько весит куб доски

M — вес.

V — объем

P — плотность древесины зависит от породы древесины, её влажности, места произрастания, конкретной части ствола из которого напилена доска.

Знаете ли вы?

Масса 1м3 обрезного пиломатериала свеженапиленного (сосна) зависит от многих факторов.

  • Если брус 18*18 будет легче чем доска 0,025*0,18, потому что,сердцевина ствола она сама по себе рыхлее а доска которая вырезается как правило с краев ствола, плотнее.

  • Лес (сосна) иногда попадается «подсоченный» т.е. это тот лес с которого когда то собирали смолу (существовала организация «Химлес») пиломатериал не гнилой не синий, а может быть легче почти в два раза.

  • Лес (сосна) заготовленная зимой после января будет легче примерно на 10-20%

  • Пиломатериал навсегда бывает точной длинны например если считают брус 6 метровым то как правило он имеет длину от 6,05 до 6,25 а может и больше, зависит в основном от трезвости «крыжовщика»

  • От количества сучков на пиломатериале.

  • От множества различных стандартов измерения массы 1м3 пиломатериала.

Плотность древесины

Порода

Плотность, кг/м3

Легкая

Бальса

150

Пихта сибирская

390

Ель

450

Ива

460

Верба

470

Ольха

460-640

Осина

510

Сосна

520

Липа

530

Тополь серый

550

Средняя плотность

Конский каштан

560

Вишня

580

Тис обыкновенный

600

Тик

620-750

Орех грецкий

640

Груша

650

Клён белый(явор)

650

Клён виргинский (птицеглазный)

650

Береза

650

Вишня

660

Лиственница

660

Тиковое дерево

670

Бук

680

Дуб

690

Свитения (махагони)

700

Платан (чинар)

700

Плотные породы

Ясень

750

Слива

800

Граб

800

Пекан (кария)

830

Оливковое дерево (маслина)

850-950

Яблоня

900

Самшит

960

Цейлонское эбеновое (черное дерево)

1080

Пример расчета:

Например нам нужно узнать вес одного куба сосновой доски:

m= 1м3*520кг/м3= 520кг при влажности 12% (физико-механических свойства древесины определяются при этом показателе )

Для абсолютно сухой древесины плотность будет ниже (равновесная влажность дерева для эксплуатации внутри помещений 6-8% ), а для естественной влажности выше.

Естественная влажность не нормируется и может составлять от 30% до 80%. При эксплуатации дерева в контакте с внешней средой (любые наружние деревянные элементы дома,деревянные рамы окна, обшивка снаружи и т.д.) мы в аккурат попадаем в 12% влажности для которой и приведена таблица выше.

Нюансы выбора размера пиломатериала

В строительстве доски используются с различными целями. Одни владельцы применяют их для сооружения каркасного дома, другие – только для облицовки стен и укладки пола, а третьи используют их для обустройства крыши. Определить необходимые размеры материалов из дерева можно по чертежам. Рекомендации, приведённые ниже, помогут понять основные требования, которые предъявляются к пиломатериалам для различных строительных работ.

Фундамент

В данном случае доски используются при изготовлении опалубки для отмостки, реже – для обвязки свайного фундамента, которая в разы увеличивает прочность и надёжность конструкции, позволяет сэкономить на материалах.

По длине материал должен полностью соответствовать размерам фундамента. Оптимальная ширина – 20-25 см для двухрядной обвязки и 40 см – для однорядной, толщина – 5-8 см.

Каркас

Из древесных пород для сооружения каркаса лучше всего годятся ель и сосна. В данном случае применяются доски первого или второго сорта. Можно использовать доски с дефектами, так как видны они не будут, но перед использованием необходимо обязательно обработать их защитными растворами против грибка и насекомых. Длина каркасных досок должна соответствовать размерам конструкции, чтобы избежать нежелательных стыков. Ширина вертикальных и горизонтальных стоек должна составлять 20-30 см, а толщина – не менее 4-х см.

Стены и перекрытия

Внутренние стены помещения подвергаются значительно меньшим нагрузкам, чем фундамент и каркас здания, поэтому для таких целей годятся доски с размерами в сечении 10-15 x 2,5-5 см. Перекрытия между этажами требуют более прочных материалов, поэтому хорошо подойдут доски шириной до 20-25 см и толщиной около 4-5 см.

Крыша

Материалы, применяемые для строительства крыши, должны отвечать нескольким требованиям. Стропила и обрешетка кровли должны быть прочными, обеспечивать надёжность конструкции и одновременно не создавать повышенную нагрузку на каркас здания и фундамент. Рекомендуется использовать хорошо выструганные и высушенные доски толщиной порядка 4-5 см и шириной около 10-13 см.

Облицовка

По завершении строительства основных элементов здания можно приступать к внутренней и наружной отделке.

Они отличаются относительно небольшими поперечными размерами, так как выполняют исключительно эстетическую функцию.

Фасадные доски

Фасадные доски дополнительно обеспечивают функцию тепло-, звуко- и пароизоляции, поэтому изготавливаются в более широком формате. Оптимальным вариантом для облицовки считаются финские доски, поскольку они отличаются меньшей склонностью к деформации и растрескиванию, а также высокой прочностью.

Двери и окна

Продукция для обустройства дверных и оконных проёмов включает наличники, используется и доборная доска. Размеры подбираются с учётом габаритов прохода и, как правило, стандартизированы предприятиями-изготовителями. Типичные параметры доборных планок – 10-15 x 100-150 x 2350-2500 мм.

Вариабельность размеров пиломатериалов довольно широкая. Тем не менее правильно подобрать необходимые габариты не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Следует запомнить два простых правила.

Избегайте нежелательных стыков между досками по длине, чтобы избежать возможного проникновения влаги с плесенью и повысить надёжность конструкции.

Заранее рассчитывайте размеры пиломатериалов перед их закупкой, чтобы точно определить необходимый объём продукции и использовать его без остатка.

Пиломатериалы хвойных пород и лиственные аналоги

Классификация пород древесины.

Классифицируются пиломатериалы и в зависимости от породы древесины. Как уже ясно из заголовка – на хвойные породы и лиственные.

К категории пиломатериалов хвойных пород относятся такие деревья, как ель, кедр, сосна, пихта и лиственница. К их положительным характеристикам можно отнести высокое качество, наличие ровного ствола, наименьшее количество сучков. Цена на эти пиломатериалы считается относительно доступной.

Также их можно охарактеризовать как твердые, но легко поддающиеся обработке, долговечные и устойчивые к влажной среде. Но вот в связи с тем, что их смолистость более высокая, чем у других пород деревьев, возникает опасность самовозгорания при воздействии высоких температур. Их использование наиболее целесообразно для возведения конструкций несущего характера.

Теперь немного о лиственных пиломатериалах. К твердым сортам можно отнести клен, дуб, ясень и березу, к более мягким: осину, бук, липу и тополь. По сравнению с хвойными породами, они менее прочные и их однородность имеет больше нарушений. Из этой древесины производят такие заготовки, как нагели, шпонки и так далее. А еще с успехом используют их при выполнении отделки.

Качество и область применения пиломатериалов

Схема пороков древесины.

Что касается качественного показателя пиломатериалов, то его определяет такое свойство, как однородность. Ведь именно от него зависит прочность заготовок, а, значит, и в целом конструкции. Чтобы определить однородность древесины, необходимо выяснить, сколько участков и какого размера имеет повреждения, которые приводят к нарушению этого качества. Такие дефекты именуют пороками.

Как уже отмечалось выше, чаще всего пиломатериалы используются для строительства жилья, кроме того, без них не обходятся такие сферы, как железнодорожное строительство и промышленное. Применяют пиломатериалы в качестве материалов различного назначения, например, как отделку, обшивку или заготовки для кровли. Кроме того, из пиломатериалов делают различные столярные детали и шпалы.

Чаще всего современные пиломатериалы изготавливают из древесины высокого качества, которая обладает хорошей прочностью и экологической безопасностью.

Сосна является дорогостоящим, но очень надежным и прочным материалом.

К этой категории можно отнести и сосну, и березу, и дуб. Особенно популярны эти породы деревьев при строительстве частных жилищ, таких как дача либо коттедж.

Строительная область, в которой используются пиломатериалы, просто огромна. Это перекрытие крыши или чердака либо материал внутренней отделки, а может и то, и другое. Самым существенным плюсом такого материала, как дерево, является его теплопроводность. Деревянные конструкции невосприимчивы ни к зимним холодам, ни к летнему зною, что позволяет поддерживать в помещении оптимальный микроклимат.

Для каждого вида пиломатериалов существуют специальные таблицы, в которых указываются их существенные характеристики, такие как название, сорт, размеры и так далее. Регулируются эти параметры ГОСТом.

Классификация пиломатериалов

Производители пиломатериалов предлагают покупателям два вида доски: обрезную и необрезную.

Обрезная доска — материал прямоугольной формы, изготовленная путем особой обработки (строганием). Тщательная шлифовка позволяет устанавливать обрезные доски сразу на нужный участок.

Необрезная доска — материал, у которого по бокам присутствуют необрезанные края. Данный вид изделия в несколько раз дешевле обрезного.

Сортность древесины определяется по разным критериям, в которые входят: размеры, влажность, наличие неровностей и т.д.

Классификация древесины имеет 5 сортов, начиная от отборной доски, заканчивая обрезками древесных заготовок.

  1. Отборный сорт — самый качественный и престижный из всех. Материал не имеет сучков, пасынок, трещин от усушки и остатков коры. В нем также отсутствуют гнилостные поражения и другие подобные дефекты.Доски используют в автомобильном производстве и судостроении. Из них изготавливают мачты для яхт, покрытие палуб и высококачественную элитную мебель.
  2. 1-й-сорт — ходовой и востребованный товар. Сюда относят пиломатериалы с минимальным количеством сучков, трещин. На досках отсутствуют гнилостные повреждения, сквозные отверстия, следы паразитов, а также плесени и других инородных элементов. Древесину первого сорта используют для изготовления ответственных конструкций, дверных и оконных блоков.
  3. 2-й-сорт — в эту категорию включены пиломатериалы с небольшими «пороками», которые не портят внешний вид изделия. Не допускается наличие глубоких трещин, сгнивших сучков, трухлявости. К допустимым изъянам относят присутствие расшатанных сучков диаметром до 20 мм. Из таких досок прокладывают обрешетку, либо выстраивают деревянные щиты.
  4. 3-й сорт — группа пиломатериалов с низким качеством. Изделия предназначены для изготовления транспортных упаковочных коробок, настила или поддонов. Главное требование— отсутствие больших сросшихся сучков и глубоких трещин. Вполне допустимы следы червоточин, сквозные трещины, табачные сучки и плесень. Кроме этого, данный вид имеет достаточно низкую несущую способность.
  5. 4-й сорт — самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество огрехов. Изделия часто используют для строительства временных заборов и ограждений, сараев, хозблоков. Допустимые дефекты: шероховатость, крыловатость, общее повреждение гнилью, сросшиеся сучки, присутствие обзола.

Перечисленные выше сорта различаются между собой стоимостью и качеством. Однако любое изделие всегда находит себе применение. Для строительных нужд подходят первые 3 сорта древесины, а все остальные — применяют для обшивки или настила, либо для производства тары.

Качество древесины

Лиственные породы древесины разделяют на три сорта, хвойные — на пять. Пиломатериалы наилучшего сорта называются отборными (маркируется горизонтальной полосой или буквой «О») , остальные сорта обозначают цифрами 1-4 (маркируются соотв. количеством точек, вертикальных полос или просто цифрой).

Оценка качества пиломатериалов производится по наихудшей стороне или кромке. Сорт определяют по наличию/отсутствию сучков, гнили, трещин, коробления и деформаций, червоточин, степени точности механической обработки (непараллельность плоскостей и кромок регламентирует ГОСТ 24454-80 ).

    • Древесина 1-го сорта используется для изготовления элементов строительных конструкций, окон, дверей,лестниц (стандартные размеры элементов лестниц см. ) , чистовой отделки пола и стен.

    • 2-й сорт идет на настилы, несущие строительные конструкции ( II категории) опалубки, обрешетки и строганые детали (ГОСТ 8442-75 и ГОСТ 475 -78).

    • 3-й сорт используют для изготовления несущих конструкций (III категории).

    • 4-й сорт годен на изготовление тары, мелких заготовок.

Определение затрат на покупку распиленного материала

Чтобы определить сумму расходов на покупку распиленного материала, необходимо количество кубов умножить на цену за куб. Но не все так просто с количеством досок в кубометре и определением объема для распиленного материала. Такая неразбериха на руку предприимчивым кладовщикам лесосклада.

Обычно при отпуске древесных материалов, они ссылаются в расчетах на стопку сложенных брусьев. Обмеряют эту стопку обычной рулеткой. Затем умножают длину бруса на ширину стопки и высоту. Полученный результат они считают кубатурой бруса. Однако при таком подсчете получают примерный размер. Ведь при этом не учитывают пространство между брусьями и другие факторы. Правильным расчетом будет измерение кубатуры одного бруса.

Можно воспользоваться дедовским методом, умножив длину на ширину и толщину распиленного материалы. При этом трудно не запутаться с нолями. Эффективным методом для определения кубатуры распиленного материала является профессиональный кубатурник пиломатериала. С его помощью можно определить кубатуру одного бруса соответствующей длины и количество погонных метров бруса в кубе распиленного материала.

Сорта древесины – какие бывают по ГОСТУ

В предыдущей статье я краем затронул сорта древесины, ведь иногда разница в цене может достигать двух – трех раз. Оказывается, уже давно древесину различают по ГОСТУ, и существует пять различных видов …

ОГЛАВЛЕНИЕ СТАТЬИ

По государственным стандартам различаются как доски так и бруски. ГОСТ 2695-83 выставляет основные требования к лиственным типам пиломатериала, в вот ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 24454-80 определяет для хвойных материалов.

Основные требования это влажность, деформация при сушке, четкие размеры, а также наличие сучков и других неровностей.

При влажности в 20 % выставляются одни требования для размеров, а при большей или меньшей влажности другие. Кстати этот показатель описывает ГОСТ 6782.1 – 75

Оценка пиломатериала происходит по плоскости и кромки, наихудшей для доски. Брусья оцениваются по худшей стороне.

Теперь давайте пройдемся по сортам:

Сортамент и сортимент

Строительные пиломатериалы изготавливают главным образом из древесины хвойных деревьев, таких как сосна, кедр, ель, лиственница и пихта. В ГОСТ 24454-80 описаны параметры, которым должны соответствовать характеристики пиломатериалов (сортамент), а также деление по функциональному признаку (сортимент).

В ГОСТ 24454-80 прописан сортамент пиломатериалов хвойных пород по геометрическим параметрам. Приведенная там таблица указывает номинальные их размеры. Данный стандарт не распространяется на ценные породы древесины. По требованию заказчика допускается изготовление изделий по индивидуальным размерам, которых нет в таблице.

Сортимент пиломатериалов, которые применяют для строительства, состоит из следующих изделий:

  • доски обрезной и необрезной;
  • горбыля;
  • бруса;
  • пластин;
  • четвертин;
  • бревен.

Требования к пиломатериалам

Чтобы использовать пиломатериалы в промышленности, необходимо учитывать наличие изъянов, которые могут затруднить или сделать материалы вовсе непригодными для определенных целей. Пороки древесины могут быть связаны с особенностями строения ствола дерева. К таким дефектам можно отнести неправильную форму, сучки и ветки. Также возможна порча в результате воздействия вредителей, трещины и др. Кроме того, изъяны могут возникнуть из-за нарушений в процессе обработки лесоматериалов и неправильно хранения – коробление и др. В этом случае для строительства они не используются. Технические требования определяют ГОСТ пиломатериалов 8486-86 и ГОСТ 24454-80.

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

1 файл   440.08 KB

Пороки и дефекты пиломатериалов

Обзол пиломатериалов – это дефект, представляющий собой наличие неотпиленного участка сбоку бревна, на котором может сохраняться кусок коры. Причиной таких пороков является неравномерная толщина ствола дерева. Такие брёвна нуждаются в дополнительной обработке, и использование их ограничено. Они непригодны для постройки жилого дома, но могут быть использованы для различных хозпостроек.

Коробление древесного сырья – это различные изменения их формы, вызванные неравномерной усушкой или разбуханием. В результате коробления ухудшается внешний вид пиломатериалов и применение их в промышленности затрудняется.

Допущения отклонений параметров размеров пиломатериалов

Все возможные отклонения параметров – длина, ширина, толщина – должны соответствовать требованиям. Размеры древесины ГОСТ 26002-83 и ГОСТ 9302-83 определяют в ограниченном диапазоне. Так, разбег размера длины составляет:

  • деловая древесина для строительства от – 1 до 6,5 м;
  • доска тарная – 0,5 м;
  • брус деревянный размеры ГОСТ 8486-86 – 3,25 м.

1 файл   570.47 KB

1 файл   329.34 KB

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

1 файл   440.08 KB

ГОСТ лесоматериалов 9463-88 допускает отклонения размеров пиломатериалов: ширина – 2 %, толщина – 2,5 %, длина – 50-25 мм.

Пороки древесины, связанные с особенностями строения

Одним из недостатков является наличие сучков. Они могут быть ослабленными или рыхлыми, а также табачными, которые во время прикосновения просто рассыпаются. Сучки могут портить внешний вид пиломатериалов, или выпадать, оставляя отверстия. Сучковатость пиломатериалов может значительно ограничить возможность их использования.

Трещины возникают при продольном разрыве волокон. Они появляются по разным причинам. Это может быть неправильная сушка, морозы и др. Трещины снижают качество материалов: при наличии трещин брёвна и доски оказываются непригодны для строительства жилых помещений. Усушка брёвен может вызвать деформацию.

Насекомые-паразиты и древесные грибки не только портят внешний вид пиломатериалов, но и способны разрушить древесину, оставляя на её поверхности заметные отверстия. Поэтому прежде чем использовать пиломатериалы, необходимо оценить их качество. При обнаружении дефектов решить, пригодны ли выбранные материалы для применения с определёнными целями.

Крень лесоматериалов и пиломатериалов – это порок, который характеризуется утолщением ствола и сучьев в нижней части. Появляется в результате сжатия или растяжения нижнего участка. Этот порок характерен для деревьев, растущих наклонно или искривлённых. На торцовых частях чётко заметны тёмные участки чаще в виде полукольца. Такие пиломатериалы хуже поддаются обработке. Высушенная креневая древесина имеет высокую твёрдость, но недостаточную прочность и менее устойчива к механическим ударам, быстро впитывает влагу и разбухает. Брёвна с наличием крени не пригодны для строительства домов и бань.

Маркировка

Согласно требованиям действующего ГОСТа 6564-84 все пиломатериалы длиной более 1 м должны содержать маркировку. Она наносится на пласть пиломатериала специальным клеймом, мелом или краской. В ней должны быть указаны группа, качество и сорт пиломатериала. Состоит она из букв, цифр и знаков.

2 СОРТ

Класс «С». Требования уже не такие строгие, также могут применяться в производстве мебели, однако в закрытых местах, например каркас мягкой мебели или кроватей.

— Не должно быть больших сучков, размер которых больше 20 мм, которые выпадают или сгнили.

— Не допускаются трещины глубиной 1 мм и длинной 1/3 от длины пиломатериала.

— Трухлявость, гнилые места, части пораженные паразитами, не принимаются.

— Инородные тела и механические повреждения также недопустимы.

Для этого сорта допускаются некоторые «пороки» древесины, но только те которые не портят общих характеристик и впечатления.

Классификация

Для производства различных деревянных изделий применяют круглые лесоматериалы, удовлетворяющие заданным требованиям и соответствующие установленной классификации. Виды лесоматериалов подразделяются по следующим показателям:

  • назначению;
  • способу механической переработки;
  • внешнему виду;
  • сортаменту;
  • сортности;
  • породам деревьев;
  • стойкости к поражению естественных вредителей и климатических факторов.

По дальнейшему назначению спиленная древесина используется для:

  • распиловки на различный пиломатериал (обрезные и не обрезные доски, брус, оцилиндрованное бревно);
  • внешней обработки (строгания и лущения);
  • переработки в древесную массу (опилки, стружку, щепу) и целлюлозу;
  • используются в круглом виде (строительстве домов и хозяйственных сооружений).

По способу механической переработки они делятся на классы:

  • круглые брёвна (получаются распиловкой хлыста на заготовки определённого размера. Качественный хлыст распиливают по длине на брёвна размером 6 м или 3 м, в зависимости от дальнейшего применения);
  • пиленые – получаемые путём поперечного деления на специальных станках;
  • строганные – получаются в результате обработки на шпонострогальных станках;
  • лущёные;
  • колотые;
  • измельчённые.

По внешнему виду лесоматериалы, которые получают при распиловке хлыста, делятся на следующие изделия:

  • круглые брёвна (кругляк);
  • строительные изделия и элементы конструкции (брус, стропила, перекрытия и так далее);
  • различного назначения пиломатериалы и заготовки;
  • древесностружечные, древесноволокнистые, OSB плит;
  • гранулы и пеллеты.

К классу строганных лесоматериалов относятся доски, брус, стропила и перекрытия, мебельные заготовки.

Сортность круглых лесоматериалов определяется требованиями действующих стандартов и технических условий.

Для каждого сортамента определены требования, к которым относятся следующие параметры:

  • номинальные геометрические размеры (длина, диаметр по венцу);
  • разрешённые допуски и припуски;
  • допустимый уровень влажности;
  • класс древесины;
  • расчетный объём каждого изделия (на основании этих данных получают суммарный объём при отгрузке).

По диаметру распила лесоматериал делят на три категории:

  • брёвна с диаметром не менее 12 см в верхней части спила;
  • подтоварник с диаметром среза от восьми до одиннадцати сантиметров;
  • жерди диаметром от 3 см до 7 см.

Каждый размер определяется с учётом назначения будущего конечного изделия. Например, для круглых лесоматериалов, толщина которых не превышает 13 см, принята градация по диаметру в 1 см. При диаметре среза более 14 см она составляет 2 см. Округление происходит до ближайшего чётного значения диаметра.

Под припусками понимают величину обязательной добавки к длине сортамента. Они обеспечивают в дальнейшем получение пиломатериалов необходимых размеров (с учётом сушки обработки). Обычный размер припусков составляет от трёх до шести миллиметров. Размеры припусков определяются отдельно для хвойных и лиственных пород и определяются соответствующим стандартом.

Сортность лесоматериала определяет его качество и физико-механические свойства. По этому показателю древесина делится на четыре сорта:

  • 1-й сорт – это древесина крупных размеров без сучков или их небольшим количеством (применяется для изготовления деталей в корабельном и авиационном строительстве, деталей к которым предъявляются повышенные требования по надёжности и эстетичности);
  • 2-й сорт – брёвна из средней части хлыста (изготавливают строительные и отделочные материалы, различный погонаж, используется в круглой форме после внешней обработки);
  • 3-й сорт получается из центральной части хлыста с определённым количеством сучков;
  • 4-й сорт используется для изготовления тары, отдельных элементов мебели. Основным требованием к этому сорту является отсутствие гнили, внутренней трухи, глубокой поверхностной синевы.

По стойкости к грибкам и внешним паразитам лесоматериалы делятся на два класса. Первый класс это стойкий лесоматериал, второй не стойкий.

Технология производства

На современных производственных линиях ценность лесоматериала и подходящие способы его обработки определяются уже на входе с помощью специальной контрольной аппаратуры и компьютерных программ. Первый инструмент, который применяют первым на любом современном предприятии — это окорочный станок. Подобная техника может справиться и с продуктом свежей рубки, и даже с мерзлой древесиной (влажность не нормирована). При распиловке используют лесопильные рамы. Конкретный вариант правильного распиливания выбирают опытные технологи с учетом приоритета:

  • рустикальный — на напольное покрытие;

  • тангенциальный — в целях экономии;

  • радиальный — для повышения прочности и эстетических качеств.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector