Изготовление газобетона: подробный обзор процесса производства материала
Содержание:
- Коротко о главном
- Рассчитываем массу блоков из газобетона
- Заявленные свойства и характеристики газобетонных блоков
- Общие достоинства и недостатки газобетона и газосиликата
- Технологии изготовления блоков из газобетона и газосиликата
- Общая характеристика материала
- Фундамент под дом из пеноблоков
- Что такое газобетон и изделия из него
- Строим дом своими руками из газобетона – регламент работ
- Предлагаемые марки клея-пены для кладки блоков
- Классификация газобетонов
Коротко о главном
При поиске решения вопроса о том, какому материалу отдать предпочтение – газоблокам или тёплой керамике, необходимо учесть особенности каждого материала по отдельности и в сравнении друг с другом. Наиболее характерны следующие аспекты анализа их свойств:
- Керамоблоки изготавливаются из глины и песка, газоблоки включают цемент, алюминий, известь, шлак и другие компоненты.
- Оба материала обладают пористостью. Это делает их хорошими теплоизоляторами. Однако они хорошо напитывают влагу.
- Прочность изделий достаточно высока, но газобетонные модули при возведении сооружений в несколько этажей требуют обязательной армировки.
- Газоблоки легче обрабатываются и дешевле, чем керамические модули.
При выборе материала нужно учитывать, как он поведёт себя в конкретных условиях рельефа и климата. При этом опираться нужно не только на свои знания вопроса, но также мнение специалистов в данной сфере.
Рассчитываем массу блоков из газобетона
Как уже говорилось, приведем расчет на конкретном примере газоблока 200х300х600.
Для исчислений используется формула: масса (кг) = объем газоблока (м3) х показатель плотности (кг/м3).
Давайте проведем расчет:
Для начала нужно узнать объем блоков, из которых будет строиться дом.
Для этого длина, высота и ширина переводятся в метры и перемножаются друг на друга: 200*300*600 = 0,2*0,3*0,6=0,036 м3.Теперь нужно посмотреть, на сколько был уплотнен материал. Как уже говорилось ранее, значение плотности указано в маркировке после буквы D. Для примера возьмем 600.Проводим расчет: 0,036*600=21,6 кг.
Делая расчет по аналогичному принципу можно рассчитать, что изделие с размерами 200х200х500 и плотностью 500 (0,2*0,2*0,5=0,02*500) будет весить ровно 10 кг.
Теперь вы узнали, какой точный вес может иметь газоблок с самыми распространенными габаритами и как можно провести расчеты для материала с другими характеристиками. Смело рассчитывайте, сколько будет весить дом, и проводите расчеты несущей способности фундамента.
Одной из разновидностей ячеистого бетона является газобетон. В основном он находит применение в малоэтажном строительстве. Кроме того, блоки используются для возведения производственных зданий, складов, гаражей и подсобных помещений.
- Общая информацияОт чего зависит масса газоблока
Виды газобетона
Изделия из газобетона подразделяются на конструкционные, констукционно-теплоизоляционные и изоляционные. Конструкционные могут иметь большие размеры и вес, они отличаются высокой прочностью, что позволяет строить здания высотой до 3 этажей.
Марки таких газоблоков — от D900 до D1200. Имеющий меньшую массу газобетонный блок идет на устройство внутренних перегородок. Газоблок марки D350 отличается хрупкостью, поэтому используется в основном как утеплитель.
Зависимость веса от размеров
Вес газобетонного блока зависит от его плотности и габаритов.
В Государственном стандарте существует несколько его марок: D300, D400, D500, D600 и так далее, где цифра обозначает плотность изделия (кг/м3). Вес конкретного блока можно определить по формуле: объем (в м3) умноженный на его плотность. Так, например, блок 200х300х600 марки D600 будет весить 21,6 кг.
Марка газоблокаРазмер, ммВес, кгЦена за м3, рублиD400250х200х62515,633350250х250х62519,533350250х300х62523,443350250х400х62531,253350250х500х62539,063350D500200х300х60018,03400250х300х60022,53400200х40х60024,03400100х300х6009,03400200х250х60015,03400150х250х60011,33400D600200х300х60021,63450250х300х60027,03450200х400х60028,83450100х300х60010,83450200х250х60018,03450150х250х60013,53450
Физико-технические характеристики
При выборе газоблока для строительства объектов, необходимо учитывать не только, сколько весит блок газобетона, габариты и цену, но также и его характеристики.
От этого напрямую зависит качество строительных работ и безопасная эксплуатация объекта. К основным таким свойствам относятся коэффициент теплопроводности, морозостойкость, отклонение по размерам, сопротивление сжатию и растяжению. Приведем некоторые данные на примере марок D300 и D600.
ХарактеристикиD300D600Коэффициент теплопроводности0,0720,14Коэффициент паропроницаемости0,260,16Усадка при высыхании0,30,3
Газоблок – отличный строительный материал.Он почти в 20 раз легче и значительно дешевле кирпича. Так, если средняя цена одного м3 газобетона около 3 000 рублей, то 1 м3 кирпича стоит от 4 500 до 5 000.
Несмотря на то, что строительный рынок предоставляет большой выбор стеновых и строительных материалов, изделия из газобетона привлекают застройщиков не только внешним видом, легкостью монтажа и обработки, но и приемлемой ценой.Газоблоки относят к легким каменным материалам, по сравнению с монолитным бетоном и кирпичом, при помощи которых возводят стены дома.Основные компоненты — цемент, песок и известь. Один из важных параметров такого материала – его масса. Прежде всего вес газобетонного блока нужно знать для расчета фундамента дома.
Заявленные свойства и характеристики газобетонных блоков
Газобетон представляет собой ячеистые блоки автоклавного твердения. Сырьём для их изготовления служит кварцевый песок, известь, цемент, вода, алюминиевая пудра. Все компоненты перемешивают и направляют в автоклав, где под давлением происходит их вспенивание (при вступлении в реакцию высокодисперсного алюминия со щелочным раствором) и образуется пористая структура.
Классификация газобетонных блоков, по маркам, в зависимости от плотности:
- — D300-D500 – теплоизоляционный газобетон;
- — D500-D900 – конструкционно- теплоизоляционный газобетон;
- — D1000–D1200 – конструкционный газобетон.
Прочность газобетона
Несмотря на свою лёгкость, материал обладает максимально возможной прочностью. Газобетон – идеальный компромисс между прочностью, лёгкостью и оптимальной теплоизоляцией. В зависимости от марки газобетона (300-600) его прочность на сжатие колеблется от 1,5 до 3,5 кгс/см2.
Простота обработки газобетонных блоков
Лёгкая обработка газобетона является неоспоримым преимуществом. Его без особых усилий режут и пилят простыми ручными инструментами, в результате чего получаются блоки стандартных и нестандартных размеров и форм. В сухом состоянии коэффициент теплопроводности газобетона — 0,12 Вт/м°С.
Теплоизоляционные свойства газобетона
Газобетонные блоки марки D600 и D500 — являются конструкционным и теплоизоляционным материалом, обладающим низкой теплопроводностью. Это позволяет стенам обеспечивать надёжную тепловую защиту в зимнее время. Летом здание из газобетонных блоков не перегревается. В нём сохраняется оптимальная для проживания температура.
Звукоизоляционные свойства газобетона
Способность газобетонных блоков гасить звуки зависит от марки, густоты газобетонного раствора, толщины стен и, в некоторой степени, от технологии их кладки.
Огнестойкость газобетона
Газобетонные блоки являются негорючим материалом наивысшего класса огнестойкости. Дома, ограждающие и несущие конструкции которых выстроены из газобетона, принадлежат к наивысшим (I и II) степеням пожаробезопасности.
Экологичность газобетона
Измерение радиоактивности строительных материалов проводят с использованием квалификационного коэффициента, который не имеет единиц измерения и определяется лабораторным путем. Радиоактивность газобетонных блоков значительно ниже всех допустимых норм. В процессе эксплуатации газобетон не образует токсичных компонентов. По экологическим характеристикам он не уступает натуральным материалам.
Легкость газобетона
Масса стандартного блока газобетона размером 625х100х250 мм. составляет 8 кг. при средней плотности 500 кг/м куб. Это позволяет значительно снижать расход раствора и сокращать сроки строительства.
Устойчивость газобетона к биологическому воздействию
Газобетонные блоки — неблагоприятная среда для развития плесени, грибков и бактерий, которые не появляются в нём даже при температуре 30″С и влажности воздуха 98%. По этим показателям газобетон превосходит древесину и не требует обработки антисептиками.
Общие достоинства и недостатки газобетона и газосиликата
Газобетон или газосиликат имеют одинаковую структуру, благодаря которой им присущи следующие общие достоинства:
- Низкий коэффициент теплопроводности – от 0.09 Вт/м˟С (Для сравнения можно отметить, что у кирпича этот показатель составляет 0.5-0.8 Вт/ м˟С).
- Хорошая морозоустойчивость (50 и более циклов размораживания).
- Лёгкость, прочность, экологичность, пожаробезопасность.
- Простота обработки блоков (нарезания, шлифовки). Для резки газобетона и газосиликата используется пила.
Резка газобетонных блоков с помощью пилыИсточник mtdata.ru
Быстрое формирование кладки.
Общими недостатками газобетона и газосиликата являются:
- Способность пористых блоков хорошо впитывать влагу, необходимость использования специальных покрытий для защиты стен от сырости.
- Повышенный риск повреждения газоблоков при перевозке, складировании и укладке стен.
- Возможность усадки материалов на 1-3 мм по мере высыхания. Такой процесс приводит к снижению прочности кладки, образованию трещин в стенах и разрушению штукатурки.
- Слабое прилипание бетона к связующим материалам, используемым при создании кладки и отделке стен из газоблоков. Возникает необходимость использования клеящих составов с повышенной адгезией.
Повреждённые газосиликатные блокиИсточник ytimg.com
Технологии изготовления блоков из газобетона и газосиликата
Чтобы понять, чем отличается газобетон от газосиликата, необходимо учесть разницу в способах изготовления таких материалов.
Для получения ячеистого бетона используются 2 технологии: автоклавная и неавтоклавная.
При неавтоклавном изготовлении пористых блоков затвердевание массы после добавления газообразователя происходит в естественных условиях, без дополнительной обработки. На полное застывание бетона при этом уходит 28 дней.
Автоклавная технология позволяет ускорить этот процесс до 12-15 часов путём выдерживания бетонной массы под давлением 8-14 атм при температуре до 175-190˚С.
Преимуществами автоклавной технологии являются:
- Возможность придания газоблокам точной геометрической формы и стандартных размеров;
- Более равномерное распределение пустот, способствующее усилению тепло- и звукоизоляции;
- Повышение твёрдости блоков, снижение вероятности усадки и растрескивания материала.
Надёжные крепления для газобетонных стенИсточник eyecorrector.ru
Преимуществами неавтоклавных блоков являются меньшая гигроскопичность и цена.
Газобетон изготавливают обоими способами.
Для изготовления газосиликата применяется только автоклавная технология.
Общая характеристика материала
Чтобы окончательно убедиться в устойчивой популярности данной продукции, стоит взглянуть на основной набор свойств и качеств. И, наверняка, сразу станут очевидными причины столь распространенного желания затеять бизнес по изготовлению газоблока.
Основные качества, свойства и их зависимость от компонентов и способа производства
Газобетонный блок, вне зависимости от типа производства, обладает достаточно высокими показателями основных характеристик. Но для того, чтобы была возможность понять зависимость данных свойств от метода изготовления и технологии, предварительно стоит узнать минимальные и максимальные пороги числовых значений этих качеств.
- Теплопроводность. Ее коэффициент колеблется в пределах 0,1-0,16 Вт (м С)
- Морозостойкость. Количество циклов замораживания и оттаивания, которые способен выдержать газобетонный блок колеблется от 25 до 100 (а по заявлениям некоторых производителей и 150) циклов.
- Пожаробезопасность. Такой блок не горит и способен на протяжении как минимум 2-х часов противостоять воздействию огня.
- Экологичность. Достаточно высокая. Никаких паров изделия не выделяют, являются абсолютно безопасными для окружающих.
- Толщина стены должна быть не менее 40 см.
Свойства газобетонных блоков
Плотность блока варьируется от 400 до 800. Наиболее распространенной маркой является Д500
Именно с использованием данного блока производят возведения малоэтажных домов частные застройщики.
Способность к водопоглощению – одна из самых важных характеристик, на которую стоит обратить внимание. Дело в том, что изделия из газобетона обладают свойством впитывать влагу, которая впоследствии кристаллизируется в пористой структуре блока
Данный факт отрицательно сказывается на долговечности и эксплуатационных характеристиках.
Выходит, пористость блока, влияющая на теплопроводность и объемный вес, является одновременно и достоинством, и недостатком.
Классификация изделий
Газобетонный блок богат количеством классификаций. Они определяют то или иную сферу применения, назначение продукции и преобладание в составе какого-либо сырья. Рассмотрим при помощи таблицы.
Таблица 1. Классификация газобетона:
Основание классификации | Виды (типы) газобетона | Комментарии |
В зависимости от метода твердения изделий | Автоклавный газобетон | Или газобетон синтезного твердения.
Подвергается сушке в специальном аппарате – автоклаве, под действием высокой температуры и давления. |
Неавтоклавный | Или газобетон гидратационного твердения. При данном способе упрочнение происходит более естественным путем: в среде, насыщенной паром либо с устройством электроподогрева. | |
В зависимости от прочности изделий | Теплоизоляционные газобетонные блоки | Применяются в качестве теплоизоляционного материала. Не могут быть использованы при кладке несущих стен и перегородок в силу низкого показателя плотности, что, как следствие, делает невозможным наличие нагрузок. |
Теплоизоляционно-конструкционные | Основная сфера применения – возведение стен и перегородок. | |
Конструкционные | Наиболее прочные блоки, способны выдержать наибольшую нагрузку. Применяются при строительстве малоэтажных зданий, высотой до 12 метров. | |
В зависимости от типа вяжущего | Цементные | Основной компонент, как видно из названия – цемент. Он составляет не менее 50% от содержания всего сырья |
Смешанные | Попросту говоря, содержат всего понемногу: цемент, известь, шлак и добавки | |
Шлаковые | В состав блока входит до 50% шлака с примесью. | |
Известковые | Содержат в составе до 50% от общей массы известь-кипелку. Помимо нее в блоке также имеются цемент, шлак, гипс. | |
Зольные | Блоки состоят более чем на 50% из золы. | |
Классификация, определяющая тип кремнеземистого компонента | Блоки, изготовленные с применением кварцевого песка | Иногда применяется также и другой тип песка, однако наиболее распространенным компонентом является кварцевый. |
Изделия с добавлением вторичных продуктов иных производств | Это могут быть, например, вторичные продукты, получаемые вследствие обогащения руд. |
Фундамент под дом из пеноблоков
Как известно, пенобетонные блоки отличаются малым весом. С одной стороны это хорошо: работать проще и фундамент под такое здание требуется с меньшей несущей способностью, а, значит, и более дешевый. Но, с другой стороны, при возникновении подвижек фундамента стены из-за малого веса не могут «придавить» процессы, как более тяжелый кирпич или скомпенсировать их как древесина. Что означает, что требования к фундаменту под газобетонный дом повышенные: даже незначительные просчеты ведут к возникновению трещин, «лечить» которые очень дорого. Потому лучше не экономить на проекте: получится дороже.
Какой тип фундамента использовать
Какие же фундаменты делают под дом из газобетона. На грунтах, не склонных к пучению, делают обычно монолитный ленточный фундамент. Глубина — ниже уровня промерзания грунта и никак иначе. В силу своей конструкции армирование ленты будет компенсировать все возникающие нагрузки пучения.
Если глубина промерзания грунта 2 метра и больше, ленточный фундамент становится слишком дорогим. В этом случае при залегании на этом уровне грунтов с нормальной несущей способностью, под дом из газобетона делают свайно-ростверковый фундамент. В данном случае без ростверка не обойтись: он компенсирует неравномерные подвижки, которые часто возникают на свайном фундаменте: одна свая больше поднялась, другая меньше. Без ростверка это приведет к появлению трещин, потому его устройство для стен из этого материала обязательно.
Какой нужен фундамент для дома из газобетона решают в зависимости от грунтов на участке
Самый дорогой, но и самый устойчивый к повреждениям — фундамент в виде монолитной плиты. Его ставят на грунтах с малой несущей способностью — торфяниках, мелкозернистых сыпучих песках. Может оказаться, что он более дешев по сравнению с ленточным фундаментом, при глубине заложения более 2 метров. В этом случае плита более целесообразна, если из-за геологических особенностей сделать свайный фундамент невозможно.
Сборные фундаменты для этого типа материалов не рекомендованы. Большая часть проблем возникает с домами из газобетона на фундаментах из ФБС, строительных блоков или кирпича. В силу того, что в них самих есть склонность к образованию трещин, в тандеме с ячеистым бетоном это превращается в серьезную проблему: слишком много и часто возникают трещины. Потому сборные фундаменты не используйте.
И ее раз обращаем внимание, ответить со 100% гарантией какой нужен фундамент для дома из газобетона может только проектировщик с имеющимися на руках результатами геологических исследований участка
Газобетон легко обрабатывается, что позволяет строить дома сложной конфигурации
С цоколем или без
Еще одна особенность газобетона — высокая гигроскопичность. При повышении влажности он теряет свои теплоизолирующие свойства, а длительное нахождение в воде может привести к частичному разрушению материала. Потому дом из газобетона в обязательном порядке ставят на цоколе, делая несколько слоев отсечной гидроизоляции. И это — в дополнение ко всем мерам по гидроизоляции фундамента, которые тоже определяются геологией и уровнем грунтовых вод.
Что такое газобетон и изделия из него
Большинство застройщиков имеет представление, что такое газоблок. Это изделие в виде прямоугольного параллелепипеда, изготовленное из газонаполненного бетона. Газоблок производится по автоклавной технологии с использованием алюминиевого порообразователя.
Газобетон как строительный материал приобрел в последнее десятилетие широкую популярность
Отличительные особенности газобетона:
- равномерное распределение в газобетонном массиве воздушных полостей;
- стабильный диаметр внутренних ячеек;
- концентрация ячеек в газобетонном массиве – до 70%;
- открытая форма воздушных полостей.
Газобетон отличается:
- плотностью материала;
- областью использования;
- размером воспринимаемых усилий.
В зависимости от указанных особенностей газонаполненный композит (газобетон) делится на следующие разновидности:
- теплоизоляционный;
- конструкционно-теплоизоляционный;
- конструкционный.
Блочная продукция из газобетона имеет различный размер, вес, объем. Количество газобетонных блоков для выполнения кладки несложно определить с помощью онлайн-калькулятора.
Газобетон не слишком сложен в производстве, однако для достижения высокого качества требует высокотехнологичного оборудования
Строим дом своими руками из газобетона – регламент работ
Общая продолжительность строительного цикла состоит из продолжительности отдельных стадий работ:
- возведение фундамента займет 15–20 дней, но его целесообразно начинать за год начала строительства, чтобы бетон приобрел прочность;
- строительство коробки газоблочного дома и постройка внутренних перегородок займут 3–6 недель;
- сооружение стропильной конструкции и крепление на нее кровельного материала потребует от 2 до 5 недель;
- монтаж дверей и окон в проемы, укладка пола и работы по теплоизоляции займут до одного месяца;
- для фасадной отделки пеноблочного строения потребуется не более недели, в зависимости от используемых материалов;
- развести внутри здания коммуникации и подключить их можно быстро – в срок от 2 до 4 недель;
- продолжительность мероприятия по внутренней отделке зависит от требований хозяев, а также особенностей применяемых отделочных материалов.
Предлагаемые марки клея-пены для кладки блоков
Наверное, имеет смысл посмотреть на ассортимент подобных клеев, представленный в строительных магазинах. Просто чтобы сравнить характеристики разных марок и уровень цен на них.
Понятно, что все без исключения марки рассмотреть сложно, да, наверное, и не нужно. Взглянем на наиболее популярные в среде наших строителей – этого будет достаточно для полноты общей картины.
Иллюстрация | Название и основные характеристики клея | Примерная стоимость баллона |
---|---|---|
«ТехноНИКОЛЬ» — один из наиболее популярных брендов у отечественных строителей. Предназначен для кладки несущих и самонесущих стен и перегородок из газобетона и керамики. Температура применения – о -10 до + 35 ℃. Прочность на отрыв – 0,12 МПа, что соответствует 1.2 кгс/см² — примерный паритет с расчетным сопротивлением газобетона марки В2 на растяжение (1,22 кгс/см²). Полная полимеризация – через 24 часа. Эвакуация содержимого баллона – не менее 94%. Выход клея-пены – до 40 погонных метров при средней ширине полосы в 30 мм. | от 320 руб. | |
«KUDO PROFF 28+ ABL» — несмотря на необычное название, это российский бренд, принадлежащий ООО «Троль-Авто». Клей-пена на базе пенополиуретана, широкого спектра возможностей, в том числе – и для возведения несущих им самонесущих стен из блоков газобетона. Адгезия к газобетону – 0,3 МПа (3 кгс/см²). Допускается применение при отрицательных температурах – до -10℃. Полимеризация – 24 часа. Укладка блока – не более, чем через 2-3 мин. после нанесения клея (открытое время). Возможность корректировки — 2 мин. Расход указан «туманно» — баллон соответствует мешку сухого клея или 1 м³ кладки | от 325 руб. | |
«PROFFIX 101» — клей-пена профессионального качества, с очень широким спектром возможностей в строительстве и отделке. Заявляемые производителем характеристики: — время корректировки – до минуты, — первичное схватывание – до 3 мин., полная полимеризация – от 2 часов в зависимости от условий работы и материала. Выход из баллона – от 100 до 300 погонных метров при ширине полосы от 10 до 15 мм. | от 400 руб. | |
«TYTAN PROFESSIONAL» — один из наиболее популярных составов. Предназначен для возведения несущий стен и перегородок из высококачественных блоков с отклонениями геометрии не более 3 мм на 1 погонный метр. Прочность соединения на разрыв и сдвиг после полного твердения – порядка 0,15 МПа. Открытое время – до 1 мин., корректировка положения блока – до 3 мин. Полная готовность кладки – через 24 часа. Заявленный выход пены – до 60 погонных метров. | от 390 руб. | |
«CERESIT CТ 115» — продукция известного европейского бренда. Предназначение – восхваление внутренних перегородок из блоков ячеистого бетона. Температура применения – от -5 до + 35℃. Адгезия с газобетоном – 0,3 МПа. Примерный расход, заявленный производителем – 1 баллон на 10 м² кладки из блоков размерами 600×200 мм и толщиной 100 мм. | от 300 руб. | |
«YTONG DRYFIX» — клей для кладки перегородок внутри здания. Температура применения – от -10 до + 35℃. Открытое время – до 3 мин. Полная полимеризация – через 12 часов (при оптимальных условиях). Заявленный выход клея-пены — до 110 погонных метров полосы толщиной до 15 мм. | от 450 руб. | |
«PENOSIL Premium StoneFix 827» клей-пена, в характеристиках которого конкретно указывается, что его предназначение – для . Температура применения – от -5 до + 35℃ . Схватывание – в течение 5 минут, полная полимеризация – 24 часа. Расход в перечне характеристик производителем не указан. | от 280 руб. |
Можно заметить, что несмотря на разницу в торговых марках, примерный уровень цен – равный. А вот предназначение некоторых составов – явно ограничено только внутренними не несущими перегородками, что следует учитывать при выборе.
Интересно, что в вопросах расхода клея-пены производители явно не придерживаются каких-то единых единиц измерения. Но про расход мы поговорим более предметно чуть ниже.
Классификация газобетонов
- По назначению:
- конструкционные.
- конструкционно-теплоизоляционные.
- теплоизоляционные.
- По условиям твердения:
- автоклавные (синтезного твердения) — твердеющие в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного;
- неавтоклавные (гидратационного твердения) — твердеющие в естественных условиях, при электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.
- По виду вяжущих и кремнеземистых компонентов подразделяют:
- по виду основного вяжущего:
- на известковых вяжущих, состоящих из извести-кипелки более 50 % по массе, шлака и гипса или добавки цемента до 15 % по массе;
- на цементных вяжущих, в которых содержание портландцемента 50 % и более по массе;
- на смешанных вяжущих, состоящих из портландцемента от 15 до 50 % по массе, извести или шлака, или шлако-известковой смеси;
- на шлаковых вяжущих, состоящих из шлака более 50 % по массе в сочетании с известью, гипсом или щелочью;
- на зольных вяжущих, в которых содержание высокоосновных зол 50 % и более по массе;
- по виду кремнеземистого компонента:
- на природных материалах — тонкомолотом кварцевом и других песках;
- на вторичных продуктах промышленности — золе-унос ТЭС, золе гидроудаления, вторичных продуктах обогащения различных руд, отходах ферросплавов и других.
- по виду основного вяжущего: