Швеллер

Маркировка и виды

По способу производства швеллеры можно разделить на две большие группы:

• Горячекатаные (производится с помощью технологии горячего катания, изготавливаются по ГОСТу 19425-74).
• Гнутый (производится с помощью технологии холодного катания).

Эти два вида швеллеров имеют различные эксплуатационные характеристики и сферу использования. Визуально отличить один вид от другого можно с помощью различий их углов. У гнутого швеллера они закруглены.

Кроме такого, все швеллеры делятся по размерам, регламентируемых нормативными документами. При этом существует три категории точности их изготовления:

• «А» — высокоточная.
• «Б» — повышенная.
• «В» — обычная.

Швеллеры могут иметь различный размер. Выбор этого изделия для той или иной конструкции определяется его расстоянием от одной полки до другой. По ГОСТу оно может быть 32–115 мм. Это расстояние обозначается в номенклатурных документах цифрой. Которая стоит сразу после обозначения элемента. И также разделяются эти изделия по длине. Она обычно варьируется в диапазон 4–12 метров. Высота полок швеллера может быть от 5 до 40 см.

В зависимости от прокатки горячекатаные швеллеры делятся на серии:

• «П» — полки располагаются параллельно друг другу.
• «У» — полки с уклоном.
• «Л» — полки располагаются параллельно, но изделие относится к легкой серии.
• «С» — специальная разновидность этого изделия.

Самыми популярными видами изделий такого типа являются:

• Тип 10. Имеющее широкую сферу применение изделие, которое отличается высокими механическими качествами и характеристиками. Используется в строительстве крупных промышленных объектов.
• Тип 14. Самый популярный тип швеллера, используемого в строительстве. Используется там, где нужно совершить тяжелое армирование несущих элементов зданий и конструкций. Обладает высокими эксплуатационными характеристиками и повышенной точностью.
• Тип 16. Используется в строительстве промышленных объектов. Обладает высокой прочностью и способен справиться с серьезными нагрузками.
• Тип 20. Используется в сложных конструкциях. Там, где необходимы высокая прочность и надежность изделия. Усиливает опоры мостов и используется для усиления перекрытий в многоэтажных домах.

Преимущества горячекатаного швеллера

Главным преимуществом этого изделия является его форма. Благодаря ей он и используется там, где нужны высокие показатели жесткости. Преимущества этого вида металлопроката:

• Возможность выдержать большие силовые нагрузки.
• Устойчивость к деформации.
• Устойчивость к механическим повреждениям.

Но это металлическое изделие имеет еще одно преимущество – швеллер устойчив к коррозии.

Преимущества гнутого швеллера

Производства этого вида металлопроката происходит на специальном профилегибочном станке. Парные прессующие валы с двух сторон действуют на заготовку из листового металла, придавая ей П-образную форму. С помощью современного оборудования этот процесс происходит в автоматическом режиме и имеет целый ряд преимуществ: скорость, возможность создания профиля любой формы и т. п.

В отличие от горячекатаного швеллера его гнутая разновидность обладает низким весом. Что позволяет использовать такой вид швеллера в облегченных металлоконструкциях. Низкая масса этого изделия сокращает время на его монтаж и уменьшает трудоемкость этого процесса.

Гнутый профиль используется:

• В строительстве зданий.
• При реконструкции построек.
• Вовремя проведения капитального ремонта.

Облегченные версии гнутого профиля можно использовать для сборки каркаса теплиц и возведения временных сооружений. Сферой использования этого изделия является не только строительство, но и вагоностроение, станкостроение, судостроение, автомобилестроение и т. п. С его помощью можно изготовить изделия, обладающие высоким сопротивлением нагрузкам, но обладающих небольшим весом.

Мебельное наполнение в гостиную

Прежде чем приобрести мебель в гостиную комнату, следует определить, для каких целей она необходима:

1. Для размещения и хранения вещей.
2. Для приема гостей.

Стандартным вариантом интерьера гостиной является наличие:

• Шкафа.
• Кресла.
• Дивана или софы.
• Журнального столика.
• Витрины.
• Обеденного стола (если позволяет свободное пространство).

Самым главным атрибутом гостиной является место для отдыха – диван. Многих волнует вопрос: «Как выбрать диван в гостиную, чтобы он был и красивым и удобным и функциональным».

В первую очередь нужно определиться с размером данного предмета интерьера, поскольку если площадь комнаты ограничена, большое изделие будет не уместным

При выборе дивана следует обращать внимание на несколько деталей:

• Форму (прямой, угловой, П-образный).
• Степень жесткости (мягкий, средне жесткий, жесткий).
• Качество каркаса и обивки.
• Материалы изготовления.
• Стиль выполнения.

Для малогабаритных квартир дизайнеры советуют выбирать классическую или угловую форму дивана, поскольку таким образом можно заметно сэкономить пространство.Степень жесткости необходимо выбирать самостоятельно, кому как нравится.

Материалы изготовления предпочтительней натуральные, поскольку они более прочные и безопасные для здоровья. Стиль исполнения подбирают в соответствии с основным стилем гостиной.

2 Вес 1 метра и размеры швеллеров №40 по стандарту 8240

Вся продукция стандарта 8240 является равнополочной (о швеллерах часто говорят равноплечие). То есть полки у профилей имеют одинаковую ширину. Ширина, как и все прочие размеры сечения изделия, зависит от серии швеллера. Поэтому у разных видов швеллеров с одинаковым номером профиля отличаются форма и, как правило, площадь сечения. Следствием этого является то, что у них также разные: удельный вес (то есть масса 1 метра); радиусы инерции; моменты статического полусечения, сопротивления и инерции; расстояние от внешней стороны стенки до оси. Это влияет на другие технические характеристики изделия.

Все прочие размеры сечения швеллера №40 представлены ниже:

Серии швеллера №40	Размеры, мм
Для полки	Толщина стенки	Радиусы закругления
между полками и стенкой с внутренней стороны	на кромке полки
ширина	толщина	не более
40У	115	13,5	8	15	6
40П	115	13,5	8	15	9
40Э	115	13,5	7,9	15,5	6

Примечание. В ГОСТах и иной техдокументации на швеллеры в чертежах сечения их профиля эти размеры обозначаются так:

• высота – h;
• ширина полок – b;
• толщина полок – t;
• радиусы закругления: со стороны внутренней поверхности швеллера – R, а на кромочной части полки – r;
• толщина стенки – s.

Для полок с наклонной гранью со стороны внутренней поверхности изделия (первого типа) толщина указана средняя. Замеряется она посередине между краем (кромкой) полки профиля и его стенкой. Для точного определения места расположения этой точки используют формулу, в которой задействованы ширина полок и толщина стенки изделия: (b – s)/2.

Величина площади сечения по сериям (см2): швеллер 40У и 40П – 61,5, а у экономичных 40Э – 61,11. Удельный вес профилей №40 по сериям:

• 48,3 кг – у 40У и 40П;
• 47,97 кг – 40Э.

Площадь сечения швеллеров 40У и 40П

Эти гостовские (из стандарта 8240) значения веса и площади сечения теоретические, то есть будут отличаться от фактических реального проката. Все потому, что они вычислены по формулам и для швеллеров, имеющих номинальные размеры. При расчете удельного веса плотность стали брали равной значению 7850 кг/м3 (в стандарте приводится эквивалентная величина 7,85 г/см3).

Металлопрокат ГОСТ 8240 делают длиной 2–12 м. Допускается производство изделий длиннее 12 м (по согласованию заказчика с предприятием-изготовителем). Швеллерную продукцию изготавливают партиями, в которых изделия имеют одну из указанных далее длин:

Что такое швеллер и его виды

Так выглядит швеллер

Используют швеллер при создании каркасов для увеличения несущей способности. Например, при устройстве перекрытий, над дверными и оконными проемами, при устройстве лестниц, ограждений к ним. Это то, что касается частного строительства. А вообще швеллер используют при строительстве вагонов, машин и судов. Из них собирают мосты и подъемные краны. В общем, область применения широкая.

Стандартизованные виды

По способу изготовления швеллеры бывают горячекатаные и гнутые. Гнутые могут быть с равными или разными по длине полочками. От катаных отличаются более плавным скруглением в местах перехода спинки в полочки.

Катаные могут быть с параллельными полками — серия П или с уклоном полок — серия У. Но не стоит думать, что «уклон» это наклон полочек. Они, в любом случае, должны быть перпендикулярны спинке. Под уклоном понимают плавное и постепенное уменьшение толщины полочек. Оно может быть от 4% до 10%. Есть еще три типа катаных швеллеров. Они отличаются длиной полок и их толщиной: С — специальный, Л — легкий и Э — экономичный.

Виды швеллеров по способу изготовления и сечению

У гнутых швеллеров, кстати, свое обозначение. У них есть два таких же класса. Один имеет одинаковые по длине полочки и называется равнополочный, у второго полки разной длины, называют его разнополочным.

Также в спецификации или маркировке швеллеров проставляют класс точности: А — высокой, В — обычной. У гнутых есть еще класс Б — это повышенная точность. Высокая и повышенная точность обычно требуется для промышленного применения. Для частного строительства более чем достаточно класса В.

Расширение ассортимента

Стандартные швеллеры изготавливаются под соединение при помощи сварки. Но есть конструкции, которые более удобны, если есть возможность их собирать и разбирать. Для этого выпускают перфорированный П-образный металлопрокат. Его делают из листовой оцинкованной стали толщиной 2-5 мм.

Обозначается перфорированный швеллер ШП, затем проставляется количество граней с перфорацией, а потом размеры в миллиметрах. Первой указывается высота изделия (длина спинки), а потом длина полок. Диапазон размеров ШП — высота от 50 мм до 400 мм, длина полок — 20-180 мм. Из перфорированного проката собирают полки, стеллажи, другие системы хранения, строительные леса.

Бывают еще швеллеры с перфорацией из алюминия

Есть несколько специальных серий перфорированных швеллеров. К235, К225, К240 — электромонтажные с перфорацией. Они применяются для создания систем, в которые укладываются кабели. Металл хорошо отводит тепло, а наличие отверстий еще повышает этот показатель.

Некоторые размеры алюминиевого швеллера

Есть также алюминиевые швеллеры и из алюминиевых сплавов. Они не применяются в несущих конструкциях. Чаще используются как отделочный или декоративный элемент. Могут быть частью разделительных систем. Например, офисные перегородки, стойки-столы-консоли и др. Маломерные алюминиевые швеллеры могут применяться для установки ЛЭД-подсветки, так как алюминий очень хорошо отводит тепло, а это залог долговечности светодиодов.

Технические характеристики

Все основные характеристики изделий прописываются в маркировке. Геометрические параметры изделия отображаются по принципу В×Ш×Т (к примеру, 250х125х6). При этом буквенное обозначение соответствует следующим параметрам:

• В — отображает высоту профиля. Если рассматривать все типоразмеры представленного проката, то высота изделий, как правило, колеблется в диапазоне от 25 до 310 мм.
• Ш — это буквенное обозначение присваивается ширине швеллера и отображает размер его полок. Обычные параметры ширины колеблются в диапазоне 26-100 мм.
• Т — характеризует толщину стали, использованной при производстве швеллера. Как и другие величины, толщина измеряется миллиметрами и может составлять от 2 до 6 мм.

Помимо этого, существуют также и другие общепринятые обозначения, применяемые по отношению к гнутым стальным профилям:

• h – показатели высоты;
• b – показатели ширины (в случае с неравнополочными изделиями размеры полок обозначаются как a и b);
• S – показатели толщины стали;
• R – показатель радиуса закругления.

В зависимости от типа, изделия могут иметь различную длину:

• Равнополочные профили согласно предписаниям ГОСТ производятся с длиной от 3 до 11,8 метров.
• Неравнополочные изделия поставляются с длиной 4-11,8 метров.
• В ассортименте многих производителей представлены швеллеры с длиной 12 метров, что вписывается в допустимый диапазон отклонений.

По точности прокатки профили подразделяются на три типа и представлены изделиями обычной, повышенной и высокой точности.

В соответствии с формой конструкции, гнутые швеллеры принято делить на четыре категории, каждая из которых обозначается соответствующей буквенной маркировкой:

• У — значение характерно для профилей с наклонными полками.
• Л — облегченный тип изделий с параллельно расположенными поверхностями полок.
• П — маркировка свидетельствует о том, что грани полок расположены параллельно по отношению друг к другу.
• С — изделия специального назначения.
• Э — экономичная группа изделий.

В качестве сырья для производства металлопродукции используются определенные марки сталей, перечень которых обозначен в ГОСТе. В соответствии с требованиями стандартов на поверхности швеллера допустимо наличие вкатанных пузырей, небольших забоин и отпечатков, но при этом не должны присутствовать многочисленные вздутия, раковины, загрязнения или трещины. Торцы и кромки изделий должны обладать гладкой поверхностью, без расслоений, зазубрин и прочих дефектов. Вмятины или забоины, представленные в незначительном количестве, допускаются, но при этом их наличие не должно искажать стандартные размеры швеллера.

В большинстве случаев металлопрокат, произведенный по ГОСТу, имеет высокий уровень качества, а его ухудшение возможно только в случае неправильной калибровки прессующих валов.

1 Виды и характерные особенности горячекатаной швеллерной продукции с профилем № 12

Профили этого типоразмера (под номером 12) используются в качестве несущих (как балки, опоры и тому подобное) и вспомогательных (продольные и поперечные ребра жесткости) элементов конструкций различного назначения, в том числе строительных, когда расчетная нагрузка в месте их установки мала. Таким образом, швеллерный прокат № 12 по-своему уникален и незаменим, так как с технической и экономической точек зрения было бы совершенно неоправданно вместо него устанавливать, например, швеллер № 40, № 30, № 20 или даже № 14.

Швеллерный прокат № 12

Как уже было отмечено выше, швеллер № 12 производят по стандарту 8240. Все изделия, производимые по этому ГОСТу, отличаются от любой иной продукции швеллерного сечения. Ознакомиться со всеми основными различиями, в том числе по способу изготовления, можно в 1-ой главе публикации этого сайта о швеллере 16. Все описанные в этом материале особенности изделий стандарта 8240 распространяются и на швеллерную горячекатаную продукцию № 12. Ознакомление с 1-ой главой той публикации позволит сформировать достаточно ясное представление о профиле № 12 стандарта 8240. И, во всяком случае, никому после этого не придет в голову, например, искать гнутый швеллер, маркируемый числом 12, или информацию о нем, так как его попросту не производят.

Сразу следует отметить, что согласно стандарта 8240 рассматриваемый швеллерный прокат № 12 – это все швеллеры данного ГОСТа, производимые с высотой стенки профиля 120 мм. В общей сложности выпускается 4 серии (вида) горячекатаных П-образных изделий № 12, деление на которые было выполнено по геометрическим размерам, а также форме поперечного сечения их профиля:

• У – так обозначается серия швеллера 12, у которого грани полок с внутренней стороны профиля имеют уклон;
• П – у которого грани полок (с внешней и наружной стороны) параллельны;
• Э – швеллеры 12 так называемой экономичной серии, у которых грани полок (с внешней и наружной стороны) параллельны;
• Л – швеллеры 12 легкой серии, у полок которых грани (с внешней и наружной стороны) параллельны.

И согласно такому делению соответствующие серии швеллерного проката № 12 обозначаются и маркируются: швеллер 12У, 12П, 12Э и 12Л.

Кроме того, в зависимости от значения величины такого параметра, как перекос полки, швеллерные профили этого стандарта еще делят по точности их изготовления на:

Швеллер: изготовление, классификация, ГОСТы | Полезные статьи о металлопрокате

Швеллер – это предмет, который нередко используется в контакте с иными несущими конструкциями. Дословный перевод данного слова означает «подоконник». По форме сечения он напоминает букву П, а по характеристикам считается изделием, которое обеспечивает отличную адгезию материалов.

Изготовляя этот предмет, производители знают, что вес распределен равномерно, избегая изломов в одном месте. Присутствует швеллер без преувеличения везде – это встречают в зданиях, сооружениях и ограждениях. Его используют, строя дороги и мосты. Требования к химическому составу, габаритам, способам изготовления прописаны в государственных стандартах.

Там же отображены все доступные на сегодня разновидности предметов.

Государственные стандарты

Швеллер горячекатаный – это результат использования стального листа определенных свойств и прокатного стана. Гнутый же изготовляют из того же материала с профилегибочным станом. У него скругленные полки.

Государственные стандарты:

Ассортимент сортов горячекатаного швеллера прописан в ГОСТ 8240-97. Там указано, что бывают изделия общего или спецназначения. Они составляют не более 400 мм в высоту и 115 мм в ширину.
ГОСТ 8240-89 – это официальный норматив, который регулирует ассортимент сортов горячекатаных изделий, если внутренние грани полок расположены с уклоном. Еще он прописывает характеристики швеллеров, где грани полок параллельны. Документ приводит таблицу, где указана масса, отображен размер (габаритный и поперечного сечения). Государственный стандарт указывает, какие могут быть отклонения по разным характеристикам.
ГОСТ 11474-76 прописывает сортамент гнутых швеллеров. Его тоже нужно учитывать при производстве данных конструкций.
ГОСТ 8278-83, 8281-80 – документы, отображающие вес и размеры гнутых швеллеров

Соответствие приведенным там требованиям важно для конечного потребителя – оно гарантирует высокую износостойкость конструкции.

Гнутый швеллер – это износостойкая альтернатива кирпичу или древесине. Из него производят каркас несущей конструкции, ограду или перекрытие. Ему свойственна гибкость и прочность. Он легко поддается свариванию. Использование такого продукта сокращает строительные расходы на треть.

Его применяют и там, где от характеристик несущей конструкции зависит многое. Размеры могут серьезно отличаться. Вес и габариты прописаны в государственных стандартах. Его производят на профилегибочном стане, используя горяче- или холоднокатаную сталь.

Можно использовать еще конструкционный или низколегированный железный сплав.

Таблица швеллеров, представленная в документе, содержит информацию по размерам поперченного сечения, номинальным габаритам, массе 1 м.

Швеллеры с уклоном внутренних граней полок

Номер швеллера	h	b	s	t	R	r	Площадь поперечного сечения, см2	Масса 1 м, кг	Справочные значения для осей	zо, см
не более	X – X	Y – Y
Ix, см4	Wx, см3	ix, см	sx, см3	Iy, см4	Wy, см3	iy, см
мм
5	50	32	4,4	7,0	6,0	2,5	6,16	4,84	22,8	9,1	1,92	5,59	5,61	2,75	0,95	1,16
6,5	65	36	4,4	7,2	6,0	2,5	7,51	5,90	48,6	15,0	2,54	9,00	8,70	3,68	1,08	1,24
8	80	40	4,5	7,4	6,5	2,5	8,98	7,05	89,4	22,4	3,16	23,30	12,80	4,75	1,19	1,31
10	100	46	4,5	7,6	7,0	3,0	10,90	8,59	174,0	34,8	3,99	20,40	20,40	6,46	1,37	1,44
12	120	52	4,8	7,8	7,5	3,0	13,30	10,40	304,0	50,6	4,78	29,60	31,20	8,52	1,53	1,54
14	140	58	4,9	8,1	8,0	3,0	15,60	12,30	491,0	70,2	5,60	40,80	45,40	11,00	1,70	1,67
16	160	64	5,0	8,4	8,5	3,5	18,10	14,20	747,0	93,4	6,42	54,10	63,30	13,80	1,87	1,80
16a	160	68	5,0	9,0	8,5	3,5	19,50	15,30	823,0	103,0	6,49	59,40	78,80	16,40	2,01	2,00
18	180	70	5,1	8,7	9,0	3,5	20,70	16,30	1090,0	121,0	7,24	69,80	86,00	17,00	2,04	1,94
18a	180	74	5,1	9,3	9,0	3,5	22,20	17,40	1190,0	132,0	7,32	76,10	105,00	20,00	2,18	2,13
20	200	76	5,2	9,0	9,5	4,0	23,40	18,40	1520,0	152,0	8,07	87,80	113,00	20,50	2,20	2,07
22	220	82	5,4	9,5	10,0	4,0	26,70	21,00	2110,0	192,0	8,89	110,00	151,00	25,10	2,37	2,21
24	240	90	5,6	10,0	10,5	4,0	30,60	24,00	2900,0	242,0	9,73	139,00	208,00	31,60	2,60	2,42
27	270	95	6,0	10,5	11,0	4,5	35,20	27,70	4160,0	308,0	10,90	178,00	262,00	37,30	2,73	2,47
30	300	100	6,5	11,0	12,0	5,0	40,50	31,80	5810,0	387,0	12,00	224,00	327,00	43,60	2,84	2,52
33	330	105	7,0	11,7	13,0	5,0	46,50	36,50	7980,0	484,0	13,10	281,00	410,00	51,80	2,97	2,59
36	360	110	7,5	12,6	14,0	6,0	53,40	41,90	10820,0	601,0	14,20	350,00	513,00	61,70	3,10	2,68
40	400	115	8,0	13,5	15,0	6,0	61,50	48,30	15220,0	761,0	15,70	444,00	642,00	73,40	3,23	2,75

4 Отличия в технических характеристиках швеллеров разных серий

Если судить по вышеприведенным размерам и другим характеристикам, то профили №40 разных серий совсем или почти ничем не отличаются. Особенно если сравнить швеллер 40П и 40У. У профилей других номеров типоразмеров разница между сериями более очевидна, как, например, у швеллеров №24 или упоминавшихся выше №16.

Чтобы убедиться в том, что металлургическая промышленность не занимается «клонированием» одних и тех же изделий с разной серийной маркировкой, надо ознакомиться и с другими техническими характеристиками швеллеров, представленными в ГОСТ 8240. Речь идет о параметрах, которые упоминались выше и используются при выполнении инженерно-конструкторских расчетов. Все характеристики сравнивать не будем, только две самые важные: моменты сопротивления W_x и W_y. Что это за параметры более подробно описано в сравнениях двутавра и швеллера, а коротко можно сказать – от них как раз и зависит прочность профиля.

Сравнение двутавра и швеллера

Итак, изделие №40У: W_x – 761 см3, W_y – 73,4 см3. Швеллер 40П: W_x – 763 см3, W_y – 89,9 см3. Профиль №40Э: W_x – 765,4 см3, W_y – 91,8 см3.

Производство стальных швеллеров

Если говорить простым языком, швеллер — это устройство, необходимое для придания высокой устойчивости строительным конструкциям. Он распределяет всю осевую нагрузку по поверхности сооружения. Таким образом, при нагрузках на изгиб обеспечивается высокая прочность и жесткость конструкций из металла.

Но в отличие от обычной балки, швеллеры имеют особенное П-образное сечение. Технология производства сводится к способу прокатки стали горячим методом в сочетании со способом холодной деформации. Помимо стали, для производства этого предмета, применяют цветные металлы. А чаще всего в качестве цветного металла применяется алюминий.

По требованиям ГОСТа швеллер из стали (8240−97) выпускают в форме сортового проката из стали 3пс/сп5, а также проката из сплавов 09г2с. По своей форме изделия подразделяют на два вида:

• Уклонный. Свое название это изделие получило за размещение под уклоном внутренних граней.
• Параллельный. Этот швеллер выпускается с гранями, расположенными параллельно друг другу.

Швеллер из стали с П-образным сечением, полученный приемом горячей прокатки, представляет собой одну из разновидностей этого продукта. Выглядит предмет как две полочки, расположенные параллельно друг другу и имеющие одну соединительную стенку.

Такие изделия выпускают с тремя разновидностями:

• С мерной длиной.
• С немерной кратной длиной.
• С мерной кратной длиной.

Современное оборудование позволяет выпустить швеллеры нестандартных размеров с учетом требований заказчика. При этом уклон внутренних граней не должен превышать 10%. Предмет из стали горячей прокатки не теряет своей востребованности среди отраслей легкой и тяжелой промышленности.

Особенности

Промышленные тиски – особенно столярные – приближаются по своей мощности (прилагаемой к деталям прижимной силе) к вертикальному прессу. Наиболее распространённая замена промышленным слесарным тискам – тиски на основе таврового или простого уголкового профиля, изготовленные на базе куска швеллера.

Основой тисков является стационарно закреплённая на верстаке станина с наковальней, вдоль которой движется подвижная часть. Она управляется болтовой осью, приводимой в движение при помощи ворота – поперечной перекладины, вставленной в торец ходового винта, обращённого к работающему мастеру.

Инструкция по изготовлению

В качестве чертежа – простейшая схема изготовления столярных тисков. Сверяясь по чертежу, сделайте следующее.

1. Разметьте и распилите металлическую пластину, швеллер и уголок, руководствуясь размерами по схеме. Швеллер и уголок одинаковы по длине, пластина – в 1,5 раза длиннее.
2. Отпилите от металлического листа дополнительный сегмент, совпадающий с шириной и высотой швеллера. Приварите его с одного из торцов швеллера.
3. При помощи болгарки выполните в середине приваренного куска пластины продольный пропил под ходовую шпильку. Диаметр шпильки может оказаться меньше на десятые или сотые доли миллиметра, чем ширина пропила – это позволит винту вращаться свободно.
4. Просверлите на одном из концов ходового винта проушину под ворот. Вставьте в него пруток.
5. Приварите к обоим концам прута гайку или несколько шайб – это позволит прутку не выпадать. Теперь можно вращать винт при помощи ворота – как на обычных промышленных тисках.
6. Убедившись, что ворот работает штатно, приварите с внутренней стороны швеллера две стопорные гайки, расположив их недалеко друг от друга. Гайки располагаются вдоль продольной средней линии швеллера.
7. Вставьте ходовой винт и прокрутите его, ввинчивая в гайки. Ход его должен оказаться лёгким – это показатель того, что гайки сварены правильно.

Подвижная часть тисков готова. Чтобы изготовить станину (неподвижную часть), сделайте следующее.

1. Приварите к большей стальной пластине (ранее отрезанной) уголки, расположив их так, чтобы швеллер по ним перемещался легко. И уголки, и швеллер расположены точно посередине опорной пластины (стальной плиты).
2. Просверлите в точно такой же металлической пластине, что приварена к швеллеру, отверстие под ходовой винт. Оно должно располагаться посередине.
3. Приварите пластину к уголкам с другой стороны тисков, где будет проходить ходовой винт.
4. Подведите винт к пластине. Когда его конец (должен быть с запасом в 10 и более сантиметров) проденется в отверстие, наверните точно такую же, как и стопорные, гайку. Прокрутите её, пока швеллер полностью не задвинется между уголками и не упрётся в конечную пластину.
5. Убедившись, что гайка завинчена до конца, приварите её к пластине. Старайтесь не отклоняться от центральной линии швеллера, ходового винта.
6. Проверьте, что ходовой винт крутится без заметных усилий, а конструкция не болтается. Основа тисков – подвижная и неподвижная части – готовы.

Чтобы установить зажимные плоскости, выполните следующие действия.

1. Отрежьте от оставшейся пластины равные части. Желательно использовать по 2-3 с каждой стороны – на подвижной и неподвижной частях. Это придаст тискам дополнительный запас прочности и прижимной силы.
2. Сварите отрезанные куски пластины вместе. Например, получится прижимная губка тройной толщины (15-миллиметровая сталь). Чем толще, тем большее сдавливание, зажимание выдадут тиски. Но не переусердствуйте – десяток и более пластин заметно увеличат вес тисков, а лишняя сталь ничего не даст в работе.
3. Расположите пластины параллельно столешнице верстака, на котором в итоге закрепятся тиски. Перед привариванием можно зафиксировать их с помощью струбцин, выставив горизонталь по уровню. Тиски должны располагаться на верстаке устойчиво, без перекосов. Приварите одну пластину к подвижной, другую – к неподвижной части.
4. Убедитесь, что при полностью завинченном ходовом винте пластины смыкаются, не образуя зазоров.

Тиски готовы. Смажьте резьбовые соединения литолом или солидолом – это устранит преждевременный износ ходового винта и гаек. Просверлите на опорной пластине (плите) тисков шесть отверстий (по 3 слева и справа) – под болты М10. Сверяясь по ним, высверлите такие же отверстия в столешнике верстака. Закрепите тиски на верстаке, используя гайки М-10 с гровер-шайбами.

Самодельный инструмент полностью готов к работе. Его размеры в сложенном состоянии – порядка 20х20 см (занимаемое на верстаке место), а в высоту (без ворота, с учётом губок) они достигают 12 см.

Сортамент швеллера № 16 и стандарты, по которым его производят

Швеллер 16 изготавливают только по стандарту 8240. Этот ГОСТ распространяется на стальные горячекатаные швеллерные изделия специального и общего назначения, которые в зависимости от номера профиля имеют высоту в диапазоне значений 50–400 мм и ширину полок – 32–115 мм.

Остановимся на ГОСТах, которые тоже используют при изготовлении швеллеров стандарта 8240. В этих ГОСТах приведены требования к качеству изготовления металлоизделий и их технические характеристики, а именно: прочность и другие свойства, а также классификация по ним; список применяемых для производства марок сталей с указанием их химического состава; прочие параметры готового проката. В зависимости от условий использования, а также назначения металлопродукции (в данном случае – швеллера) руководствуются каким-то одним из нижеприведенных стандартов:

• ГОСТ 19281-89 – распространяется на все виды металлопроката, производимые из стальных сплавов, имеющих повышенную прочность (подразумеваются низколегированные стали);
• ГОСТ 535-2005 – для изделий сортовых и фасонных как общего, так и специального назначения, сделанных из углеродистых сталей, имеющих обычное качество;
• ГОСТ Р 52927-2015 – распространяется на прокат, который производится из сплавов повышенной, высокой и нормальной прочности и предназначен для строительства причалов, понтонов, судов (речных и морских), нефтегазодобывающих платформ и прочих сварных конструкций;
• ГОСТ 27772-88 – распространяется на различные металлоизделия из углеродистых и низколегированных сплавов, предназначенные для стальных строительных конструкций, имеющих сварные и другие соединения;
• ГОСТ Р 55374-2012 – для некоторых типов горячекатаного проката, включая фасонный, предназначенных для применения в мостостроении и выполненных из легированных конструкционных сплавов.

Согласно стандарту 8240 все изделия, выпускаемые по нему, подразделяются на несколько видов. Первое, но не основное деление – по форме полок. Последние у швеллера могут быть:

1. С наклонную гранью на внутренней стороне швеллера.
2. С параллельными гранями.

Швеллер с наклонной гранью

Основное деление – по форме и геометрическим размерам поперечного сечения – на серии горячекатаных швеллерных профилей:

• У – изделия с полками 1 вида;
• П – швеллеры с полками 2 вида;
• Э – экономичные профили с полками 2 вида;
• Л – швеллеры легкой серии, имеющие полки 2 вида;
• С – специальные профили с полками 1 вида.

Кроме того, швеллер 16, как и ряд других изделий (иных типоразмеров) стандарта 8240, в сериях У, П и С представлен не одним, а несколькими видами. Имеется в виду, что есть профили основного типоразмера и дополнительных. Последние из этой же серии, с такой же высотой стенки и обозначаются так же. Но они отличаются от основного типоразмера большей массивностью. То есть у них толще стенки, шире полки и могут быть больше радиусы закругления на кромках последних. Швеллеры этих дополнительных типоразмеров относятся к усиленным. К их маркировке добавляются буквенные индексы: «а» – для первого дополнительного типоразмера и «б» – для второго, более мощного.

У швеллера № 16 есть только по одному (первому) дополнительному типоразмеру в сериях У, П и С. Таким образом, в соответствии с ГОСТ 8240 сортамент этого изделия состоит из 8-ми наименований. Это профили: 16У, 16аУ, 16П, 16аП, 16Э, 16Л, 16С и 16Са.

Техтребования к изготовлению – марки стали, параметры прочности и качества

Помимо приведенных выше характеристик, регламентируемых ГОСТ 8240, для проектирования и последующего сооружения любых конструкций из швеллера необходимо знать и другие его параметры: марку стали, из которой он произведен, прочностные (физико-механические) и другие свойства, включая различные показатели качества изготовления. Все эти сведения следует искать уже в других ГОСТах – стандартах технических условий.

В общей сложности на горячекатаную продукцию ГОСТ 8240 распространяется не один, а семь стандартов технических условий – по одному на каждую определенную область практического применения и способ использования этих швеллеров. И, само собой разумеется, в каждом из данных стандартов все вышеупомянутые характеристики (прочность, марка стали и прочие) строго определены и кардинально отличаются от тех, что регламентируются другими шестью ГОСТами технических условий. Причем это становится очевидным даже после простого ознакомления со списком всех стандартов техусловий для швеллеров ГОСТ 8240 (включая профиль № 12). Вот этот перечень ГОСТов:

• 535-2005 – этот стандарт распространяется на стальную металлопродукцию общего и специализированного использования, изготовляемую из углеродистой стали обыкновенного качества;
• 19281-2014 – распространяется на стальную металлопродукцию повышенной прочности, которая производится из качественных нелегированных, а также низколегированных сталей и применяется для сборки или возведения разнообразных конструкций;
• 27772-2015 – на прокат, который используется для возведения или сборки стальных строительных и иных конструкций, а также применяемый для многих иных целей;
• Р 52927-2015 и 5521-93 – на стальные металлоизделия, используемые для строительства судов, а также разнообразных морских и речных конструкций и сооружений различного назначения и климатического исполнения;
• Р 55374-2012 и 6713-91 – на стальную металлопродукцию, предназначенную для возведения мостов и сборки различных их конструкций.

4 Как используется швеллер-гнутик

Низкий вес гнутого швеллера исключает лишнюю нагрузку на перекрытия и фундамент здания, именно поэтому чаще всего эту деталь можно увидеть в металлоконструкциях. Также низкий вес профиля уменьшает трудоемкость и длительность его установки.

Строители довольно часто используют гнутый профиль:

• при возведении зданий;
• при реконструкции;
• во время проведения капитального ремонта.

Гнутый стальной швеллер в строительной сфере служит основой:

• для каркаса фасадов и стен здания;
• для кровли зданий;
• для ложбин воды;
• для реконструкции сооружений;
• для сооружения крупных и средних стержневых или несущих конструкций, колон и связей;
• для перегородок;
• для монтажа коммуникаций.

В домашнем хозяйстве гнутый профиль используется:

• для сборки каркаса теплицы и других конструкций;
• для установки ниш хранения тяжелых предметов (например инструментов и т.п.)

Гнутый профиль незаменим:

• в вагоностроении;
• в автомобилестроении;
• в станкостроении;
• в судостроении.