Свойства термообработанной доски, или термодревесины

Преимущества термодревесины

После термообработки пиломатериал получает качества, которые существенно отличают его от необработанного дерева:

  • Долгий срок эксплуатации. Деревянные волокна больше не способны впитывать влагу из-за новых физических свойств. Термомодификация древесины не дает материалу разбухнуть или потрескаться. Полисахариды в составе больше не присутствуют. А значит нет приманки для паразитов и насекомых. Эти факторы влияют на срок службы в положительную сторону.
  • Высокий уровень пожаробезопасности. Термическая обработка делает волокнаплотными. Они содержат меньше кислорода, а значит, возгорание будет происходить гораздо медленнее, чем у обычного сырья.
  • Внешне древесина выглядит дороже. Структура дерева выделяется сильнее, оттенок становится глубоким, насыщенным. Такими цветами обладает природная плотная структура ствола лиственницы, дуба.
  • Физические свойства улучшаются. Материал больше не боится царапин, ударов. Сломать его не так просто, как было раньше.
  • Обработка термодревесины химическими составами для сохранения целостности больше не требуется. Есть нюанс: пока ее свойства до конца не изучены, прошло мало времени. Рекомендуется наносить защитный состав на те части конструкции, которые будут находиться в земле (сваи, части фундамента и пр.).

Сфера применения деревянных изделий больше ничем не ограничивается.

Термодерево в наружной отделке и ландшафте

Из термодерева создают стильные постройки на участке, облицовывают фасады и отделывают входные группы. Ландшафтный декор и малые формы с появлением доступного термодерева стали долговечнее, аккуратнее, презентабельнее. Площадку и скамейки у пруда и фонтана легко представить в «неубиваемом» варианте термодеревянных досок, и хотя затраты поначалу выше по сравнению с невысушенной доской, зато годы беспроблемной эксплуатации покажут хорошую экономию.

Планкен – термодерево

Планкен для отделки фасада получил новые возможности с применением термодерева: невозможность растрескивания и деформаций, грибковых поражений и всегда стильный вид – «как новое».

Термообработка дерева в домашних условиях

Создание термокамеры кустарным методом подразумевает наличие следующих комплектующих:

  1. Плотно закрывающейся емкости, которая не позволит в процессе нагревания попасть внутрь кислороду.
  2. Способа подведения энергии: электрический, газовый или твердотопливный обогрев полости камеры.
  3. Емкости с водой для создания внутри рабочей области нужного уровня влажности.
  4. Инструментов по работе с металлом, электро — и газооборудования.

Принцип действия устройства заключается во внесении в камеру емкости с водой, которая будет испаряться в результате повышения температуры, предотвращая в режиме от 135 ℃ возгорание пиломатериалов. Камера должна обогреваться так, чтобы внутри устанавливалась нужная высокая температура. Чаще всего для этого используют электрический способ обогрева. Попадание кислорода повышает риск возгорания дерева, поэтому камера должна надежно и герметично закрываться.

Пример подобных поделок можно встретить на всевозможных форумах народных умельцев. Некоторые представляют свои творения с железнодорожных цистерн со сложными внутренними конструкциями для установки материалов. Однако дома небольшие кусочки дерева можно обработать и по-другому. Достаточно прокипятить заготовку примерно полтора часа в обычной воде, а затем завернуть в теплые старые вещи или газеты. В таком виде продолжать сушку возле печки или другого источника тепла. Этот способ много сотен лет использовали резчики по дереву для упрочнения липы.

Сфера применения

По большому счету, термообработанная доска универсальна, и сфера ее применения безгранична. Наиболее распространенная область использования – отделка фасада.

В качестве термоматериала может использоваться как привычная вагонка, так и блок-хаус или планкен. Фасадная термодревесина не теряет привлекательный вид. Также можно не опасаться гниения или рассыхания.

Второе направление использования – настил на верандах, в беседках, лоджиях и т. п. Подходить к отделке таких зон стоит с особой ответственностью.

В качестве декоративного покрытия может подойти только износоустойчивый и атмосферостойкий материал, в частности, термодревесина. С течением времени изделия не вздуются, не размокнут и не рассохнутся, что исключает вероятность образования щелей.

Применение для отделки влажных помещений с перепадами температуры, то есть в саунах, ванных, парилках, территориях близ бассейнов и т. д. Особенность термодерева заключается в низкой способности проводить тепло. То есть при использовании в банях или саунах она не будет нагреваться и обжигать кожу при контакте.

Безусловно, материал может использоваться в качестве напольного покрытия внутри помещения. Термодерево лаконично будет смотреться на стене. Также из него можно изготовить отличные стулья, столы и даже мебель.

Преимущества термодоски

По сравнению с обычной древесиной, термомодифицированная древесина обладает гораздо лучшими физическими и химическими свойствами. Из основных преимуществ термодоски, следует отметить вот что:

  1. Долговечность — термодоска меньше подвержена биологическим поражениям и губительному воздействию влаги.
  2. Стабильность — так как термодоска не восприимчива к влаге, она сохраняет свою форму на протяжении всего периода эксплуатации.
  3. Плотность — термообработка древесины увеличивает плотность пиломатериалов, что только положительным образом сказывается на их эксплуатационных свойствах.

  4. Гигроскопичность — у термодревесины этот показатель настолько мал, что почти в 5 раз снижается водопоглощение пиломатериалами влаги, а влажность термодоски становится не более 6%.
  5. Экологичность и эстетичность — при изготовлении термодоски не используется каких-либо вредных химических добавок, только воздушных пар.

Сегодня термодоска применяется практически повсеместно. Особой популярностью она пользуется там, где присутствуют сложные эксплуатационные условия, например, при строительстве пирсов, саун и бань. Не менее востребован этот современный вид пиломатериала и при создании всевозможных архитектурных форм в саду, обустройства зоны вокруг бассейна, отделки террас и беседок.

Преимущества — недостатки термообработанной древесины

Термообработанная древесина — это не гниющая древесина, поэтому она имеет во много раз, улучшенные эксплуатационные свойства. Изделия из термодревесины не так сильно впитывают влагу, что положительным образом сказывается на их долговечности, в первую очередь.

Всем известно, что результатом сильного воздействия влаги на древесину становится набухание материала, а затем и его растрескивание с деформацией. Термообработанная древесина, из-за того, что она меньше впитывает влагу, лишена этого самого серьезного недостатка.

Не менее важным преимуществом термообработанной древесины, является и её инертность к грибку, плесени, насекомым. То, что так раньше привлекало вредителей, полностью отсутствует в термообработанной древесине, поэтому вредители её не трогают и обходят стороной.

Ну и два последних, не менее важных достоинства, заключаются в низкой теплопроводности и существенно улучшенном виде древесины. Термодревесина имеет гораздо меньшее значение теплопроводности, чем обычная древесина. Что же касается улучшенного внешнего вида, то и правда, из-за воздействия высоких температур, в лучшую сторону меняется не только структура, но и внешний вид термодерева.

Термообработанная древесина — какие недостатки?

Теперь про некоторые отрицательные моменты, которые связаны с термообработкой древесины. Известно, что термообработанная древесина обладает большей хрупкостью и меньшей прочностью на изгиб. Поэтому, как правило, материалы прошедшие термообработку паром, не используются в качестве несущих конструкций.

По неподтверждённым данным, некоторые виды древесины, прошедшие термообработку, впоследствии имеют неприятный запах гари, который будет очень долго улетучиваться. Кроме того, для термодревесины, все ещё страшны ультрафиолетовые лучи, которые могут видоизменить её поверхность со временем.

Ну и последний недостаток, это стоимость термообработанной древесины, которая на порядок выше, чем стоимость на обычные пиломатериалы.

Что же такое термодревесина?

Если выразиться простыми словами, то сказать можно так: термодревесина – это дерево, прошедшее специальную обработку высокими температурами (от 185 до 230°С), причём без применения каких-либо химических составов. В результате таких «жёстких нагрузок» появляется материал XXI века, сочетающий в себе естественную экологичность дерева и бесценные физико-механические свойства.

Свойства термодревесины

Стабильность
Биостойкость
При изменении температуры и влажности окружающей среды изделия из термодревесины не ведет, не коробит, они не разбухают и не усыхают, сохраняя форму и размер. Тангенциальная и радиальная стабильность улучшается в 10-15 раз.
Воздействие высоких температур превращает термодревесину в материал. устойчивый к биологическим поражениям: гниению, жучкам и различного рода грибкам.
Долговечность
Гигроскопичность
Устойчивость к воздействию влаги биологическим вредителям повышает срок службы термически обработанной древесины — практически в 25 раз в сравнении с обычной.
Термодревесинна имеет плотную поверхность капиллярную структуру, поэтому влагу она впитывает в 5 раз меньше, чем обычная

Равновесная влажность термодерева на 40-50% меньше, чем у необработанного дерева.
Экологичность
Эстетическая ценность
Термодревесина абсолютно нейтральный по отношению к организму человека материал, что особенно важно для страдающих аллергией и детей. Экологическая чистота- результат обработки термодревесины без применения химических веществ

Материал сохраняет натуральный аромат дерева.
Термодревесина может иметь широчайший спектр цветовых оттенков: от светлого до насыщенно темного. При этом тон и цвет древесины однороден по всему сечению изделия. Очень ярко проявляется красота текстуры дерева. Недорогие сорта приобретают внешний вид редких и ценных пород.

Производственные этапы

Изготавливается термодревесина в Москве или ином городе на специальном оборудовании. При этом никаких дополнительных компонентов производственной технологией не предусмотрено. Термообработка дерева осуществляется за счет воздействия водяным паром на сырье, помещенное в герметичную камеру. Заготовки делаются из дуба, ясеня, бука, ореха, реже сосны. Первоначально технология термообработки древесины в современном виде была разработана финскими специалистами. Подготовленное сырье в закрытом модуле при отсутствии доступа кислорода подвергается многоступенчатому воздействию пара, разогретого до 185-212 С. Такая прогрессивная термообработка древесины стала применятся не только в Европе, но и в Канаде и на территории России. Задействуются следующие этапы:

  • Нагрев заготовки. В первую очередь оборудование для термодревесины проводит нагрев помещенного внутрь материала до 13-150 С. Далее методом варки на дерево воздействуют паром в течение 5 часов.
  • Сушка. Термообработанные пиломатериалы высушивают, снижая уровень влажности сырья до 10%. Термомодифицированная древесина в сушильном оборудовании остается на 2-3 дня для достижения оптимальных параметров.
  • Выдержка. В закрытых условиях проводится повышение температуры и насыщение водяным паром при повышенном давлении. Такой процесс технологии термомодифицированной древесине придает характерную для материала твердость и неповторимый цвет. Палитра меняется в зависимости от терморежима, а не от длительности обработки. Повышается стойкость к внешнему воздействию влаги, исключаются гнилостные явления и не происходит дальнейшей деформации.

Особенности технологии

Необходимо учитывать, что режим в 190 С обеспечит лишь создание декоративного эффекта, не оказывая значительного влияния на эксплуатационные характеристики.

В большинстве случаев термообработка проводится в режиме 200-230 С. Таким образом повышается устойчивость к гниению в несколько раз. Данный материал можно будет использовать в производстве мебели, декора, оконных рам, внутренних дверей. Цена термомодифицированной древесины, которая подвергалась более чем 230 С, будет выше, так как заметно улучшатся ее свойства. Доска получит устойчивость не только к гниению, но и к разбуханию. В результате материал можно будет использовать практически для любой наружно работы или агрессивной среды, например, в бассейнах, саунах, банях и пр. В Германии термообработка древесины, цены которой колеблется в зависимости от сорта дерева, применяемой технологии и может составлять от 25 000 руб. до 80 000 руб. за куб.метр, проводится в масляной среде. Обрезную сухую доску помещают в масло при 180-220 С, выдерживая 3-4 часа. Как сделать термодерево своими руками, представлено на видео.

Также встречается методика обработки доски в инертных газах и азотной атмосфере при повышенном давлении. Уровень кислорода не должен превышать 2%.

Сравнительные характеристики технологий термомодификации древесины представлены в таблице.

Наименование параметров Технологии термомодификации древесины
Thermowood PLATO Retification

ОНТ

Защитная среда термомодификации Паровоздушная смесь с содержанием кислорода ниже 3,5% Перегретая вода Паровоздушная смесь, обогащенная азотом Масла-теплоносители и растительные масла
Температура термомодификации, ºС 180…230 150…200 выше 240 180…220
Продолжительность цикла ТМ, сосна толщиной 50 мм и влажностью 8%, час 48 120 10 12
Приведенная стоимость оборудования при условной производительности 1000 м³/год, €/м³ 50…170 134…200 77…215 50…200
Себестоимость ТМ, €/м³ 60…90 90…120 150…160 60…90
Необходимость сертификации и регистрации оборудования в системе Гостехнадзора +

давление выше 0,6 МПа

Где применяется термодревесина?

Термомодифицированная древесина – не только эстетичный, но и надежный материал для внешней и внутренней отделки террас, коттеджей, деревянных домов, дачных беседок и даже напольных покрытий.

Термодревесина используется повсеместно:

  1. В беседках, на летних верандах – такие зоны являются неотапливаемыми и открытыми. Именно поэтому при проектировании и строительстве следует задуматься о использовании устойчивого и долговечного материала, который «не боится» перепадов температур, ветров и обильных осадков. В результате использования ТМД элементы конструкции сохранят первоначальное качество и внешний вид: полы и стены не растрескаются и не рассохнутся – не придется обновлять покрытия ежегодно.
  2. На фасадах – облицовка термодоской прослужит долгие годы и сохранит первозданный вид. К тому же, такой фасад не требует специального дорогостоящего ухода – подойдут классические средства.
  3. В банях, саунах, ванных комнатах и прилегающих к ним территориям. Термодерево имеет отличную устойчивость к влаге, плесени и грибку, медленно нагревается и практически не проводит тепло.
  4. На дачных и садовых дорожках. Такие элементы не только украсят участок, но и значительно облегчат доступ даже при самых неблагоприятных погодных условиях. Материал выдерживает повышенные нагрузки, что обеспечивает его долговечность.

Посерениие термодоски под солнцем

Выгорание цвета под влиянием ультрафиолета характерно для любой древесины. Метод термообработки не может устранить этот недостаток. Поверхность доски под солнцем становится серого цвета.

Ультрафиолет проникает в термодоску лишь на доли миллиметра и не задевает её внутренних слоёв. Достаточно пройтись по доске шлифовальной шкуркой или шлифмашинкой, чтобы очистить её от выгоревшего слоя, и прежний цвет вновь откроется во всей своей красе. Однако это невозможно сделать, если доска имеет рельефный рисунок. Потому изделия из термодревесины, находящиеся под прямыми лучами солнца, рекомендуют покрывать специальным маслом с добавками против ультрафиолета.

Масло пропитывает верхний тонкий слой и не образует на поверхности плёнку подобно лаку. На ощупь доска остаётся обычным деревом. Увы, покрытие необходимо наносить ежегодно. Потому многие не заморачиваются и просто дают термодереву посереть. Даже в сером цвете поверхность изделий из термодревесины выглядит достаточно эффектно. Никаких других негативных последствий на термодерево ультрафиолет не оказывает.

Посеревшая на солнце доска (фото с сайта thermory.com)

Миф первый: полное отсутствие деформации

Если это так, то зачем при монтаже оставляют компенсационные зазоры? Разумеется, для того, чтобы предупредить коробление доски, разбухшей от избытка влаги. Даже бесшовный монтаж предполагает наличие миллиметрового зазора между планками. А профилированные доски, во время монтажа которых используется сборка «шип в паз», укладываются с зазором в 2-3 миллиметра.

Поэтому отсутствие деформации у натурального дерева — это миф. Любая доска расширяется по длине, ширине и высоте, впитывая влагу из воздуха. Или уменьшается в размерах, попадая в среду с недостаточной влажностью. И тепловая обработка древесины в этом случае ничего не меняет. Монтажник должен оставить:

  • 2-3 мм между 10-сантиметровыми планками;
  • 3-4 мм между планками шириной 11-12 см;
  • 5-6 мм между ламелями шириной 14-16 см;
  • до 10 мм между 20-сантиметровыми досками.

Если это не сделать — пол «поймает вертолет», выгнувшись дугой, или «уйдет в лодочку», прогибаясь в сторону цоколя.

Промышленное производство термодревесины

Существует определенный технологический процесс, благодаря которому можно наладить производство термодревесины. В основном все дело в специальной термической обработке. Во время этого процесса полностью меняется древесная структура, и материал приобретает качественно другие характеристики.

Обработке можно подвергать любые породы дерева, как твердые так и мягкие (кедр, осина, береза, дуб, ель, сосна и т.д.). Помимо этого, исходный материал может быть как высушенным, так и свежесрубленным, для производства это не принципиально. Свежесрубленную древесину в некоторых случаях сушат в специальной камере перед термообработкой.

Пар, которым обрабатывают древесину, должен иметь температуру не меньше 180 градусов (больше возможно). Не требуются какие-либо дополнительные добавки (в том числе и химические), кроме дерева и воды.

Нужны специальные камеры для создания подходящей среды. На совершенных производствах практически все оборудование построено на принципе автоматического управления. Вероятно, возможна с технической точки зрения термодревесина своими руками сделанная. Но поскольку процесс подразумевает высокие температуры, наличие специализированных агрегатов, лучше доверить этот процесс профессионалам.

Характеристики материала

Термическая обработка придает древесине много положительных качеств:

  • устойчивость размера является главным положительным качеством, которым наделено термодерево. Материал не изменит внешний вид от влияния многих негативных факторов. Термодревесина, в отличие от обычного дерева, не изменяет форму от влаги, потому что имеет равновесную влажность близкую к нулю и не поглощает пар;
  • важным показателем является длительный срок эксплуатации и прочность материала. Термообработка увеличивает срок службы деревянных досок до 20 раз. От высокой температуры в древесине частично распадаются полисахариды. Образовавшиеся защитные качества препятствуют развитию плесени и появлению насекомых;
  • термодерево отличается высокой устойчивостью к пожарам. Сухое натуральное дерево мгновенно разгорается. Процесс модификации снизил риск воспламенения материала до минимума;
  • эстетичный вид материала позволяет внедрять оригинальные идеи дизайна. По структуре термодревесина схожа с элитными породами тропических деревьев, превосходя их по стойкости.

Садовая дорожка из термодекинга

Свойства термодревесины

С древних времен дерево было одним из важных материалов, который использовался человеком во время строительства. И сегодня дерево не потеряло своей актуальности. Свойства термодревесины позволяют использовать этот материал в разных сферах строительства.

 Спустя века, изменились существенно способы, которым обрабатывают древесину. Одно из последних достижений в данной сфере – это термическая обработка древесины с помощью пара. В 30 годах прошлого века первые опыта по термической обработке дерева были проведены в Германии. Со временем данный вопрос заинтересовал и другие страны. Выяснилось, что при помощи высоких температур можно изменить структуру дерева, улучшить характеристики и полезные свойства. Например, термообработка древесины позволяет разрушить полисахариды, содержащиеся в дереве, что помогает в дальнейшем избежать образование грибка и плесени.

В настоящее время можно выделить 3 вида термообработки древесины:

1. Термообработка температурой выше 180 градусов Цельсия. Этот способ позволяет улучшить декоративные свойства дерева.

2. Термообработка температурой выше 210 градусов Цельсия. Данный метод дает возможность увеличить сопротивляемость гниению.

3. Термообработка температурой выше 230 градусов Цельсия. Помогает увеличить устойчивость к гниению, стабильность в отношении размеров (не высыхает и не набухает), долговечность.

 Термодревесина обладает практически такими же достоинствами, что и обработанное химически дерево, но у нее нет недостатков последнего Обработанная химически древесина, как известно, неэкологична, представлять опасность для человеческого здоровья. У древесины, которая обработана термическим способом, высокая экологичность. Термодревесина сохраняет неповторимую энергетику живого дерева. Именно поэтому с каждым годом оно становится все популярнее.

Если обобщить все достоинства, то про термодревесину можно сказать следующее:

1. отсутствие внутренних напряжений

2. противостоит усыханию и набуханию

3. износостойкость

4. пониженная по сравнению с необработанной древесиной теплопроводность

5. влагоотталкиваемость

6. экологичность

7. пониженные удельный вес и плотность по сравнению с необработанной древесиной

8. пожаростойкость

9. эстетичный внешний вид

Среди недостатков термодревесины следует отметить:

1. достаточно высокую стоимость

2. подверженность влиянию ультрафиолета

3. специфический запах

 Но в целом термодревесина является отличным строительным материалом, применять который можно во всех областях декорирования и строительства в зависимости от особенностей обработки.

Термодерево в интерьере

Дерево ценится как один самых стильных, полезных и роскошных отделочных материалов, так было во все времена. Сегодня респектабельные и современные деревянные интерьеры – одни из самых популярных, и даже в тесных городских квартирах и ванных владельцы нередко стремятся воссоздать хоть частицу, фрагмент природного эко-интерьера с натуральной древесиной. И если с живой влажной доской такое невозможно (бактерии, гниль и прочие прелести единения с природой), то термососна или термоясень – классный вариант для уютной и гигиеничной ванной.

Термодерево в ванной

Для ванной и других помещений дома возможны полы и двери из термодерева, а также всевозможные облицовки стен6 вагонка разных видов: блок-хаус и фальшбрус, палубная доска и рейка. видов термообработанных отделок ничуть не меньше, а даже больше чем возможных элементов из необработанной доски и бруса. Причина расширения сферы использования дерева в ванных – низкая гигроскопичность термодерева. А после пропитки лаком, маслами, воском и другими защитными ЛКМ можно видеть, как капли воды на полу и стенах ванной скатываются и испаряются с отделки, ни в малой степени не проникая в структуру дерева.

Кроме облицовок, полок и полков для ванных, бань и саун, существуют стильные аксессуары и декор из термодерева. пригодно термодерево и для бассейнов.

Полы из термодерева

Паркетные и половые доски из термодерева сегодня представлены рынком широко. Кроме полов внутри дома, проектируются и полы террас, веранд и зон бассейнов; возможен пол патио под открытым небом, а также любые деревянные полы на улице. Термодревесина сохраняет свои качества в дождь и снег, и единственное изменение, которое можно наблюдать – это изменение оттенка обожженного дерева от красно-коричневой палитры к серой. Но этот «эффект серости» многие отделочники считают приемлемым и даже позитивным: дерево приобретает старинное благородство, а стиль отделки пола меняется в сторону редкости и респектабельности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector