Термостойкая краска: что это, как ее подобрать и как нанести

Содержание:

Разновидности красок

Расфасовка эмалей.

  • Чтобы кладка как можно дольше сохранила свою привлекательность и меньше разрушалась при перепадах и под воздействием высоких температур, ее обязательно нужно покрывать защитным составом. Если ваш камин имеет респектабельный вид, это не значит, что его не следует красить. Дабы он и дальше радовал вас своей красотой, конструкцию нужно покрыть бесцветным термостойким лаком.
  • Широкое распространение сейчас получили эмали и лаки на кремниево-органической основе, их принято маркировать аббревиатурой «КО». Они надежно защищают поверхность не только от трещин и пыли, но и предохраняют от воздействия влажной среды, что актуально для мангалов или печей-барбекю, расположенных на улице.
  • В некоторые составы может добавляться силикон для придания поверхности глянцевого блеска. Как правило, большинство составов выпускается в виде суспензии и расфасовывается в банки или аэрозольные баллоны. Попадая на поверхность, они проникают в поры кирпича и образуют прочную, термостойкую пленку.
  • Любое каменное сооружение подобного назначения всегда имеет металлические элементы конструкции, которые также должны достойно выглядеть. Чтобы задвижки, дверцы или чугунное литье не ржавели, используют специальные термостойкие лаки и эмали. Лучше всего, для этих целей подходят составы, расфасованные в аэрозольные баллончики.
  • Цена у них несколько выше, но ложится такая краска ровно и имеет красивый, глянцевый блеск. Плюс, металлических элементов в конструкции относительно не много и 1 баллончика вам хватит надолго. Еще баллончики удобны с точки зрения скорости окрашивания, достаточно оклеить малярным скотчем периметр металла и можно наносить состав. Время высыхания не превышает 3 – 4 часов.

Прозрачный лак для кирпича.

Аэрозольный баллончик с термостойкой эмалью.

  • В большинстве своем краски для печей из кирпича рассчитаны на температуру до 500º С, чего как правило достаточно, но существуют некоторые краски выдерживающие до 700º С, они применяются больше для металлических мангалов или поверхностей находящихся непосредственно рядом с огнем.
  • С учетом того, что температура горения каменного угля составляет порядка 850º С, изнутри кладка разогревается максимум до 600 – 700º С, отсюда наружная облицовка не будет разогреваться выше 300 – 400º С. Для древесного угля температурные значения несколько ниже.
  • Едва ли не универсальной можно назвать эмаль марки КО-8101, она прекрасно защищает не только каменные поверхности, но и хорошо ведет себя на металле. Температурный диапазон, на который она рассчитана, находится в пределах от -50, до +650º С. Ею можно красить конструкции расположенные внутри помещения, мангалы на улице, печи-барбекю, печи в саунах, дымоходы и металлическую фурнитуру.

Термостойкая эмаль КО-8101.

  • Ею можно покрывать не только кирпич и металл, но и бетон или асбоцементные плиты. Еще одним плюсом этого состава является самая широкая, среди термостойких красок, цветовая гамма. Здесь представлены практически все основные цвета радуги, от черного или красного, до желтого и голубого.
  • Эмаль КО-8101 хороша, но цена на нее достаточно высокая. Если вас интересует краска для кирпичной печи в более доступной ценовой категории, то мы можем посоветовать такие марки как КО-811, КО-168, КО-174, КО-835А, КО-1112, КО-85. Большинство из них также хорошо выдерживают воздействия внешней среды и пригодны для использования на улице, но они рассчитаны на температуру до +450º С. Плюс, они представлены только в черном, красном и зеленом цвете.

Лак КО-85.

Особое место занимает эмаль КО-813. Эта краска выпускается только в серебристом цвете, в ее состав входит алюминиевая пудра. Она предназначена как для кирпичных, так и для металлических поверхностей. Но использовать ее нужно аккуратно, потому как чрезмерное присутствие золота и серебра в интерьере выглядит грубо.

На видео в этой статье показан один из видов термостойкой краски.

Правила выбора и использования термостойкой краски по металлу

Чтобы правильно подобрать краску необходимо определиться с максимальной температурой поверхности, на которую ее будут наносить. Также надо рассчитать площадь и сделать выбор между спреем в баллончике и жидкой консистенцией в банке. Но есть еще некоторые правила, которые необходимо знать.

Разновидности наименований

Многие продавцы в своих рекламных компаниях весьма фривольно относятся к терминологии, принятой для составов, которые можно наносить на поверхности с высокой температурой. Нет какой-либо нормативно установленной градации по соответствию названия состава и его максимально допустимой температуре нагрева.

Однако обычно используют три устоявшихся термина:

  • высокотемпературная;
  • жаростойкая;
  • термостойкая.

К высокотемпературным краскам по металлу относят составы, которые выдерживают длительный накал поверхности до 2000C. Их используют для обработки радиаторов и труб отопления, кирпичных печей и каминов. Кроме того, они подойдут для автомобильных деталей, таких как двигатель, глушитель и выхлопная система.


Водяная рубашка металлической печи. Снаружи она не нагревается выше температуры теплоносителя, поэтому для обработки ее поверхности можно использовать высокотемпературную краску

Жаростойкие составы используют для поверхностей с температурой до 6500C.

Такие краски применяют для следующих металлических объектов:

  • боковин и дна печей;
  • мангалов;
  • труб отвода продуктов горения;
  • место примыкания труб водяного контура к печи или котлу.

Жаростойкие краски и эмали часто содержат пигменты, которые придают им цвет, поэтому их можно использовать для создания оригинальных решений по оформлению интерьера.

Термостойкая краска предназначена для покрытия поверхностей, которые нагреваются до температуры более 6500C. Прежде всего, это варочные плиты и топки печей, а также колосниковые решетки дровяных печей и каминов.

У некоторых видов термокраски есть дополнительный признак – огнеупорность. Это означает, что покрашенная поверхность может находиться в зоне прямого воздействия пламени. Из бытовых металлических предметов это актуально для каминной решетки и внутренней части мангала.

Теория и практика термической закалки

Жаростойкая краска является по своей сути термостойкой эмалью. Для создания непроницаемого барьера необходимо выполнить процедуру термической закалки. В процессе нагрева поверхности с нанесенным на нее составом происходит полимеризация слоев, после чего доступ воздуха к прокрашенному металлу прекращается.


Иногда для защиты металлических изделий на них наносят бесцветный лак. Этот тип покрытия также требует термической закалки

Именно после термозакалки ни кислород, вызывающий процесс ржавления, ни влага не могут проникнуть под эмаль. До этого краска несет только декоративную и, частично, защитную от физического воздействия функции.

Более того, после создания непроницаемого слоя прекращается испарение содержащихся в краске веществ в воздух помещения. Поэтому в идеале необходимо дождаться установленного срока полного высыхания, который указан на этикетке или в инструкции, а затем сразу же провести процедуру термической закалки.

Обычно температура, при которой полимеризируется эмаль, составляет 200-2500C. Из этого следует одна распространенная ошибка, которую часто допускают люди, у которых после покраски печи возникают остатки.

Теоретически процесс термозакалки должен проходить при постоянной температуре в течение 30-60 минут. Однако на практике таких “лабораторных” условий добиться нереально.

Поэтому дровяные печи, мангалы и камины затапливают не на полную мощность и постепенно увеличивают их нагрев. Обычно тестовый прогон проходит в течение 1.5-2 часов. Еще один вариант – прогревание с помощью промышленного фена.

Применение для разных поверхностей

Для того чтобы определиться, какой краской окрашивать печь, нужно внимание обращать для каких поверхностей этот состав предназначен. Зачастую сфера применения указана на упаковке крупными буквами

К примеру, огнеупорная краска по металлу. Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки. Вероятней всего, это подделка, а сочетание высоких температур и сомнительного качества опасно для здоровья.

Краска для металлической банной печи помимо устойчивости к температуре обязана защищать от высокой влажности. В этом случае она будет держаться более длительное время.

Особенности выбора краски для печи

Простыми красками печку не покрасишь: самые большие температуры, которые они могут выдержать — 45−55°C. Это покрытие во время первой же топки вздуется, станет на глазах изменять цвет, пойдет пузырями, а еще — распространять «ароматы» и дымить. Поэтому однозначно необходимы специальные составы, которые выдерживают повышенные температуры.

Степень необходимой термостойкости будет зависеть от типа печи. Если это металлическая печь, то она может нагреваться более 700−900°C: температура выше в зоне горения, но с учетом конструкции внешние стенки могут греться не так сильно. Для внешней поверхности кирпича повышенные показатели не требуются — 300 °C вполне достаточно.

Немаловажное требование — огнеупорная краска по металлу для печи обязана быть пригодна для внутреннего окрашивания. Для банных печей лучше всего, чтобы она еще защищала от высокой влажности

Терминология термокрасок для металла

Для окрашивания поверхностей с повышенной температурой подойдут огнеупорные, термостойкие и жаростойкие краски. Не стоит использовать огнезащитные. Хоть и похожее название, но предназначение у этой краски совершенно иное: во время нагрева до определенной температуры (около 150°C) она пузырится, перекрывая к конструкции доступ кислорода, не допуская так ее разрушение. Довольно полезный эффект, но не в случае с печкой.

  1. Жаростойкие краски, как правило, область применения имеют до 700 градусов. Этими составами можно окрашивать металлические элементы каминов и кирпичных печей, отопительные печи из металла. Корпус металлических банных печей этими красками покрывать нежелательно, так как местами температура увеличивается до 900 °C. Для них существуют термостойкие эмали, которые выдерживают температуру до 1000 градусов.
  2. Огнеупорная краска по металлу может выдерживать открытый огонь. Рабочая температура у них еще больше, однако, для бытового использования эти составы нерентабельны, так как довольно дорого стоят.
  3. Существуют еще высокотемпературные краски, которые используются для покраски радиаторов отопительной системы. Как правило, они себя нормально ведут, если нагреваются не более 250 °C. Их можно применять только для кирпичных печей — для тонировки поверхности или окраски швов они отлично подойдут.
  4. Бывают также термостойкие лаки. Они переносят нормально температуру до 300−350°C. Если таким лаком обработать кирпич, то поверхность станет ярче, приобретет цвет и блеск.

Применение для разных поверхностей

Для того чтобы определиться, какой краской окрашивать печь, нужно внимание обращать для каких поверхностей этот состав предназначен. Зачастую сфера применения указана на упаковке крупными буквами

К примеру, огнеупорная краска по металлу. Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки. Вероятней всего, это подделка, а сочетание высоких температур и сомнительного качества опасно для здоровья.

Краска для металлической банной печи помимо устойчивости к температуре обязана защищать от высокой влажности. В этом случае она будет держаться более длительное время.

Выбор цвета

Термостойкая краска, как правило, встречается серебристого, серого и черного цвета. Остальные оттенки нужно искать, однако они тоже существуют: красные, белые, синие и зеленые. Покрытие бывает глянцевым или матовым.

Обычно встречается матовая черная термокраска, однако у некоторых изготовителей существуют различные оттенки и цвета.

Форма изготовления

Изготавливают термокраски в банках или баллончиках. Соответственно, из банок наноситься могут валиками, кисточками или распыляться с помощью спецоборудования, а из баллончиков распыляются.

Термостойкая краска-спрей, как правило, имеет объем примерно 500 мл. В банках обычно фасовка 0,4−5 кг. Существует более крупная фасовка в бочках и в ведрах.

Что удобней? Это дело привычки. При сноровке из баллончика слой выходит более равномерный. В данном случае может быть меньше расход, чем во время использования кисти или валика.

Подготовка к окрашиванию и способы нанесения

Поверхность сначала подготавливают. Требования к окрашиваемой поверхности обычно описаны в инструкции к составу. Некоторые марки наносятся без подготовительной работы, но в большинстве случаев потребуется осуществить следующее:

  1. Поверхность обезжиривают, очищают от старого покрытия и солей.
  2. Удаляют ржавчину. Никаких пятен ржавчины не должно остаться, металлическая поверхность должна приобрести серебристый цвет. Для обработки используют проволочную насадку на болгарку или обычную наждачную бумагу. Можно использовать пескоструй.
  3. Потом поверхность отмывают и просушивают. При помощи растворителя проводят полное обезжиривание поверхности. После обезжиривания нужно выждать шесть часов, если работа ведется на воздухе. В помещении нужно выждать сутки.
  4. Потом наносят красящий состав. Слоев нанесения может быть несколько, в этом случае их лучше наносить в разном направлении — так достигается более качественная обработка.

На поверхность краска наносится тремя способами:

Расход напрямую зависит от способа нанесения. Если состав наносят кисточкой, то расход будет на 10−40% больше, чем в случае с аэрозолем, при этом стойкость покрытия будет примерно одинаковой.

Перед работой нужно внимательно ознакомиться с инструкцией и соблюдать все условия покраски: температурный режим, условия высыхания, временные интервалы между нанесением нового слоя. Тогда лакокрасочное покрытие продержится долго, сохраняя свои свойства.

Аэрозольные краски в баллонах предназначены для окрашивания малоразмерных деталей и поверхностей в труднодоступных местах.

Эти одноразовые материалы применяют и при проведении декоративных, реставрационных работ, а также для изготовления трафаретных рисунков, граффити.

Их изготавливают в виде ёмкостей (баллонов с краской), наполненных газом и красителем под давлением.

Обзор производителей

Поскольку фактические характеристики лакокрасочных изделий предельно важны, существует ряд лидеров, которые лучше всего защищают несущие конструкции. Покрытие «Термобарьер» гарантирует защиту стали до двух часов, минимальный уровень – три четверти часа.

Стоимость, параметры красок могут сильно различаться. «Нертекс», к примеру, создается на водной основе и надежно прикрывает конструкцию от высокого нагрева.

«Фризол» полностью отвечает нормам ГОСТа, может иметь свойства второй-шестой групп. Время использования покрытия составляет четверть века, стойкость при возгорании отвечает всем требованиям.

Защита марки «Джокер» хорошо работает, но целесообразно применять ее только в комнатах, где уровень безопасности равняется второй, третьей или четвертой группам.

«Авангард» – продукция одноименной недавно появившейся фирмы, но она уже успела завоевать солидный авторитет, прославиться отличным соотношением эффективности и цены.

Виды термостойких красок для печей

Красящие вещества с пометкой «термостойкие» различаются по степени максимальной температуры, которую они могут выдержать. Следует выделить несколько основных типов:

  1. До 80 градусов. Такой состав обладает наименьшей степенью термостойкости. При температуре ближе к восьмидесяти градусам они начинают портиться: трескаться и надуваться. Для устройств, которые будут работать на дровяном топливе, такой состав не подходит, ведь температура горения поленьев значительно выше.
  2. До 100 градусов. Такие продукты более устойчивые. Они не тускнеют и не выцветают. Их применяют для окрашивания тех частей обогревающего изделия, где находиться вода. Ведь температура кипения воды составляет 100 градусов, поэтому красители в этом случае прослужат очень долго. Но полностью окрашивать все печные поверхности этим красящим средством не рекомендуется, так как оно может растрескаться. На упаковке средств данного типа вы можете найти надписи «акрил» или «алкид». Наиболее распространенные аэрозольные формы выпуска.
  3. До 120 градусов. Высокотемпературная краска для печей такого типа выдерживает температуру еще больше. Это продукты, которые в своем составе имеют полиуретан, эпоксид или акрил.
  4. До 200 градусов. Такие покрытия можно наносить на детали печи, которые нагреваются не сильно (дверь поддувала). Если нанести продукты четвёртого типа на всю поверхность или металлические детали внутри, оно начнет обгорать и быстро испортится.
  5. До 400 градусов. Это этилсиликаты или эпоксиэфиры. В состав таких средств входят мелкие частицы метала, которые помогают существенно повысить стойкость покрытия к нагреванию и увеличить срок его службы.
  6. До 650 градусов. Такие продукты могут использоваться для покрытия всей поверхности печи. При сильном нагревании они не расплавятся и не деформируются. В их состав добавляют силикон, цинк и алюминий, которые обеспечивают стойкость и долговечность.

Обшивка из нержавейки

Теплоизоляция печи при помощи обшивки из нержавейки имеет несколько вариантов. По ориентации в пространстве различают фронтальные и боковые экраны. Рекомендуемое расстояние от печи до экрана – от 1 до 5 см. Благодаря таким сооружениям удается добиться снижения интенсивности теплового излучения металлической печи, поскольку внешняя поверхность защитных экранов прогревается до 1000 С. При этом можно сократить расстояние от печи до стены до полуметра. Удобство в установке и наличие специальных ножек, позволяющих надежно закрепить экраны, делает их использование особенно привлекательным.

Топ-5 огнеупорных красок для металла

Правильный выбор высокотемпературного колера позволит выполнить необходимые работы по окрашиванию элементов отопления, мангала или любых других металлических поверхностей. Подвергающихся воздействию высокой температуры таким образом, чтобы обработанное покрытие прослужило максимально долго.

Ниже будет приведён небольшой рейтинг самых популярных брендов высокотемпературных красителей для металла. Которые заслужили доверие как обычных покупателей, так и профессионалов, чья работа связана с изготовлением металлических изделий работающих в жёстких температурных условиях.

1. Tikkurila Termal — силиконоалюминиевое высокотемпературное средство, которое выдерживает нагрев до +600 градусов.

Может использоваться как жаростойкая краска по металлу для печей, а также мангалов и барбекю. Обладает отличными эстетичными характеристиками. После правильного нанесения и высушивания декоративное покрытие приобретает металлический блеск и алюминиевый цвет.

Для эффективной защиты обрабатываемой поверхности достаточно нанести Тиккурила одним слоем с помощью кисти или распылителя. Стоимость банки 680 руб. Средний расход составляет 0,06 л/м2.

2. КО-870 — высокотемпературная эмаль, которая идеально подходит для окрашивания глушителей автомобилей, а также станков и агрегатов работающих в жёстких температурных условиях.

Благодаря уникальному составу окрашенные детали могут быть нагреты до температуры +750 градусов без снижения защитных и декоративных качеств данного покрытия.

Широкое распространение КО-870 в машиностроении обусловлено высокой устойчивостью не только к высокой температуре, но и к парам нефтепродуктов. Цена продукта от 150 руб./кг.

3. Elcon — термостойкая краска по металлу до 1000 градусов. Отлично подходит для окрашивания металлических деталей печей и каминов.

Достоинство средства заключается в возможности нанесения на металлические поверхности при отрицательной температуре воздуха. Краска также хорошо переносит воздействия агрессивных сред, не выделяет токсичных веществ, даже при нагревании до максимально возможной температуры.

Elcon может выпускаться в различных формах. Поэтому если необходимо обработать небольшую площадь, то лучше приобрести высокотемпературный состав в аэрозольном баллончике. Цена: от 171 руб./кг.

4. Цельсит-600 — высокотемпературная кремнийорганическая эмаль предназначенная для окраски чёрных металлов. Состав краски позволяет сохранить защитный слой при нагревании поверхности до +600 градусов.

Цельсит-600 может эффективно применяться для защиты металлических поверхностей работающих в условиях агрессивной атмосферы. Краситель легко переносит не только высокую температуру, но и наличие солей, паров нефтепродуктов, высокую влажность.

Стоимость от 327 руб./кг. При однослойном нанесении расход составляет 110 — 150 г/м2.

5. Certa — термокраска для металла, которую можно использовать для изделий работающих при температуре от минус 60 до +500-900 градусов.

Церта-Пласт термостойкая отлично переносит высокую температуру, агрессивные среды и высокую влажность, тем самым защищая металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Данный состав может наноситься при температуре воздуха до минус 30 градусов без потери качества. Цена за 0,8 кг. — 440 руб.

Все перечисленные виды высокотемпературных красок отлично подходят для окрашивания деталей работающих в условиях высоких температур. Обычно такие лакокрасочные изделия используются для обработки металлических поверхностей печей и каминов.

Классификация термоустойчивых эмалей

По типу состава все эмали условно делятся на категории, а именно:

  • Силиконовая краска – лучший вариант для использования в критических температурных уровнях. После процесса покраски создаёт на поверхности компонента серебристую плёнку.
  • Водоэмульсионная акриловая эмаль, её особенность это очень низкий уровень газопроницаемости. То есть, краска является самым лучшим вариантом для защиты металлических компонентов от ржавления. Однако перед приобретением краски необходимо запомнить, что в помещении, где уровень влажности выше среднего, краска долго не прослужит.
  • Латексная водоэмульсионная эмаль применяется зачастую для покраски кирпичных и бетонных печей. Покрытые этой краской поверхности обретают водоотталкивающие свойство.
  • Алкидная кремнийорганическая краска, есть и аналог – лак . Ее область применения распространена не только для металлических, но и для каменных и кирпичных изделий и поверхностей. Основным отличием от силиконовой считается способность выдержать воздействие агрессивных сред.
  • Полиуретановая эмаль (имеет возможность быть и однокомпонентной, и двухкомпонентной). Обладает глянцевым оттенком, быстро сохнет. Применяется для печей всех типов.

Советуем вам обратить свой взор на все вышеописанные термостойкие эмали, они обладают аналогичными функциями и особенностями, однако по характеристикам они все-таки отличаются.

Особенности состава кремнийорганической эмали

Кремнийорганическая эмаль имеет свойства, позволяющие использовать этот вид продукции там, где нужно обеспечить наилучшее качество и максимальную стойкость окрашенной поверхности. Эмаль имеет водоотталкивающий эффект, а также обладает невосприимчивостью к перепадам температур, благодаря чему ее можно использовать в условиях максимальных и минимальных температур.

Составу не страшны также солнечные лучи, даже при длительном воздействии не меняется первоначальный оттенок поверхности и свойственные ему технические характеристики.

Добавлением в состав акриловых смол и этилового эфира целлюлозы изготовители добились быстрой сушки окрашенной поверхности. Карбидные слои в составе краски обеспечивают достаточную твердость покрытия, они также предотвращают механические повреждения поверхности. Благодаря соединениям эмали с эпоксидными смолами появилась устойчивость к негативному воздействию химических агентов.

Цветовую гамму расширили пигменты, которые также входят в состав эмали. Они выдерживают сверхвысокие температуры вплоть до 150 градусов, при этом не теряют свой первоначальный оттенок. Кремнийорганические эмали, кроме присущих им уникальных свойств, имеют достоинства и недостатки по сравнению с другими видами лакокрасочных изделий.

К основным достоинствам можно отнести:

  • термо- и морозостойкость;
  • стойкость к повышенной влажности;
  • влагонепроницаемость;
  • пожаробезопасность;
  • устойчивость к воздействию ультрафиолета;

  • устойчивость к химическим реакциям;
  • широкую цветовую палитру;
  • небольшой расход в процессе окраски;
  • возможность работы при минусовых температурах;
  • защиту от коррозии.

Недостатки материала:

  • выделение токсичных газов при высыхании состава;
  • при длительном контакте негативно влияют на организм.

3 Подготовка к окрашиванию и способы нанесения высокотемпературной краски

Выбрать краску для нанесения на металлическую поверхность печи зачастую оказывается недостаточным. Необходимо предварительно подготовить поверхность, на которую будет нанесена эмаль. Одни краски требуют тщательной подготовки материала, перед нанесением, другие абсолютно не нуждаются в данной процедуре. Эти нюансы, как правило, прописаны в инструкции к лакокрасочному изделию.

Несмотря на это, в большинстве случаев, необходимым является выполнение следующих действий:

  1. С металлической поверхности необходимо очистить все имеющиеся пятна жира и масел, а также растворимые в воде соли. От старого покрытия, если таковое было, тоже необходимо будет избавиться.
  2. Все ржавчина, которая находится на поверхности должна быть убрана. Металл должен остаться серебристого цвета. Выполняться эта работа может с помощью специальной проволочной насадки на шлифовальную машинку или болгарку. Также представляется возможным провести данную работу с помощью наждачной бумаги или отпескоструить обрабатываемую поверхность. В определенно тяжелых случаях может быть допущена обработка металла преобразователем ржавчины. Но разрешение на эту обработку производитель указывает в инструкции. После того, как вся ржавчина снята, изделие необходимо тщательно промыть и высушить. Очистку следует производить до абсолютного избавления от ржавчины.
  3. Перед этапом покраски, подготовленную поверхность следует обезжирить с помощью растворителей. В качестве обезжиривателя подойдут растворители ароматического ряда. Данная обработка требует последующей покраски изделия не позднее пяти часов, при произведении работ на улице, и не более чем через сутки после обработки, если работы ведутся в помещении.
  4. Как будет направлен слой и какое будет количество относительно индивидуальный вопрос. Но при покраске с нескольким количеством слоев, целесообразнее будет наносить в различном направлении. Это обеспечит более равномерное нанесение покрасочного материала.

Производитель термостойких красок по металлу, как правило, указывает температурный режим, в котором нанесение состава будет оптимальным и даст хорошее качество покраса. Также указывает время, которое должно проходить между нанесение нескольких слоев. Обязательно указано время и условия для полного высыхания эмали. При соблюдении этих факторов покраска пройдет эффективно и качественно.

Правила выбора красителя

При выборе негорючей краски учитывают:

  • степень нагрева;
  • тип основания (кирпич, металл, бетон);
  • влажность (сухой нагрев или воздействие пара).

Только с учетом этих параметров можно выбрать правильный состав.

Специфика применения

Для окрашивания предметов, нагреваемых до +650 °С и более, используют краски на основе стекла, композитов или силиконовых смол. Они подходят для обработки поверхностей, контактирующих с открытым огнем. Ими окрашивают мангалы, решетки каминов, барбекю. Жаростойкая порошковая краска (серебрянка) используется для окрашивания котлов, радиаторов отопления. Для повышения термостойкости средство смешивают с жидким стеклом или специальным лаком. Эмали на водной основе подойдут для окрашивания слабо нагревающихся предметов.

Для окрашивания предметов используют краски из силиконовых смол.

Цветовая палитра

Часто применяют декоративный материал с металлической пудрой. Он хорошо сцепляется с основанием, придает поверхности серебристый блеск. Добавление пигмента позволяет составу имитировать золото или бронзу. В промышленных условиях применяется белая, черная, красная или синяя жаростойкая краска. Темные тона способствуют более быстрому нагреву основания, хорошо скрывают небольшие неровности.

Форма выпуска

Для удобства применения предусмотрено 2 основных типа средств:

  1. Классические составы, наносимые валиком или кистью. Поставляются в банках или ведрах разного объема. Такие средства удобны при окрашивании больших поверхностей.
  2. Средства в баллончиках. Аэрозоли наносят путем распыления. При правильном применении состав равномерно распределяется по основанию. Аэрозольная форма выпуска удобна при окрашивании труднодоступных мест, маленьких участков. При окрашивании не используются специальные инструменты.

Разновидности красок для бани

Мы уже не раз говорили о том, что за исключением парилки в бане все остальные помещения вполне сопоставимы с аналогичными помещениями жилого дома. Поэтому все, что применимо в жилом доме, можно использовать и в бане.

Комната отдыха с покрытием дерева лаком

ВАЖНО! Не используйте только составы для внешней покраски внутри и наоборот.

Химия красок – штука сложная. В наше время производители борются за то, чтобы их продукция была лучше, а значит, держалась дольше, не теряла цвет, была готова к различным нагрузкам

Поэтому появляются гибриды – к примеру, добавка полиуретана делает состав более прочным, износостойким, что важно для того же пола

Основные направления все еще существуют, но их границы существенно размыты «гибридами».

ИНТЕРЕСНО! Краски на основе органических растворителей постепенно переходят в разряд «устаревших». Но это не просто дань моде, они устарели по причине своей токсичности для человека и окружающей среды.

Алкидные эмали и их подвиды, нитроэмали, а также масляные краски – это все можно назвать «прошлым веком». Однако они до сих пор выпускаются лакокрасочной промышленностью и пользуются спросом, но основная причина их приобретать – это ограниченность бюджета.

Потому что при достаточной финансовой свободе приобретаются краски на водной основе – они наиболее экологичны, имеют слабый запах, не сопоставимый с прежними красителями, ими удобно пользоваться и результат получается достойный.

Однако на водной основе сегодня можно встретить краски следующих видов:

  • акриловые;
  • минеральные (с добавлением цемента или гашеной извести);
  • силикатные (на основе жидкого стекла);
  • силиконовые.

Здесь мы пройдемся по наиболее оптимальным для бани красителям. Минеральные, например, служат слишком недолго, поэтому обречены на утрату спроса.

Акриловая

Успешно используется для создания покрытий как внутри, так и снаружи разнообразных строений. Как краска для бани и сауны она может использоваться для покрытия любых поверхностей, в том числе и полов. Только в этом случае нужна особая, износостойкая разновидность, ведь хождение по полу стирает краску.

КСТАТИ! Немаловажный плюс акриловых красок – это их пожаробезопасность. Это по сравнению с «устаревшими», которые сплошь горючие.

Акриловая краска для бани может с успехом использоваться как для окраски дерева, так и бетонных поверхностей. Впрочем, обо всем этом говорится на этикетках. Есть разновидности, годные для покраски стен и потолков, есть специальные виды для пола, есть фасадные краски. В общем, акрил применим везде.

Акриловый лак для бани, производитель “Ярославские краски”

Силикатная

Красители на основе кремния используются в основном снаружи, при фасадных работах на кирпиче или бетоне. При этом образуется покрытие, которое прослужит лет 20 – приятная новость, правда?

Но кирпичные бани встречаются реже деревянных или обшитых деревом, поэтому здесь мы кратки. Разумеется, она годится, если соответствует типу поверхности.

Силиконовая

Дорогой вариант, но годный для отделки той же душевой. Силиконовые красители «дышат», кроме того они эластичны, следовательно дерево под ними тоже будет «дышать», а эластичность не позволит покрытию пострадать при изменении объема дерева.

Силиконовая, для вагонки Elcon

Достоинств и у силиконовых, и у акриловых красителей полно. Они долговечны, термостойки, пожаробезопасны, экологичны и так далее. Однако пока дешевизной не отличаются. Тем не менее, рекомендуем именно их. (Не менее хороши латексные – это разновидность акриловых с добавкой латекса).

Латексная краска Dali

Кремнийорганическая эмаль

Краска для железной печи в баню

Прежде всего это стойкое покрытие, которое меньше всего боится температур. То есть пигменты могут оказаться нестойкими и поменять цвет, скажем, при 150 градусах, а покрытие при этом не потеряет форму, вообще не претерпит изменений.

Собственно, когда мы выше упоминали силикатные краски – это и была кремнийорганическая краска для фасадов. Но сейчас она выделена в отдельную категорию, потому что в бане есть повод для использования термостойких эмалей – это покраска самодельной металлической печи.

Акрилатный лак

Альтернативой при покрытии стен и потолка из дерева в банных помещениях за исключением парной может стать лак на водной основе, в состав которого входят акрилаты.

Однако тем, кто захочет покрыть лаком подобного типа полы из дерева, стоит принять во внимание тот факт, что без специальных добавок аквалаки склонны к истиранию. Из добавок, которые повысят его износостойкость, в первую очередь стоит назвать полиуретан

Из добавок, которые повысят его износостойкость, в первую очередь стоит назвать полиуретан.

Высокотемпературная изоляция для печей дома

Высокотемпературная изоляция для печей предполагает комплексную защиту этого отопительного прибора, которая обеспечивает и его изоляцию от стен дома, и защиту поверхности, обращенной внутрь помещения, в том числе и обеспечение безопасности людей находящихся внутри постройки.

Каждый огнеупорный материал для печей, представленный в нашем каталоге — современный, высококлассный продукт, который, помимо огнезащиты, обеспечивает еще и стойкость отопительного прибора к механическим, химическим и другим видам повреждений.

Разумеется, огнеупорные материалы для футеровки печей используются не только при бытовом строительстве, но и для обработки промышленных печей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector