Не боится ни температуры, ни влаги, держит крепко

Что выбирать в качестве клея

Те, кто еще не успел приобрести опыт в кладочных делах относительно печей или каминов, но решил самостоятельно выполнить все работы, будут удивлены невероятным разнообразием материалов, которые представлены различными производителями. Но такое разнообразие пойдет не на пользу посетителю, ведь чем больше альтернативных вариантов, тем сложнее сделать выбор.

Основные характеристики смесей и способы их приготовления написаны на упаковке. Но грамотно воспользоваться этими данными сможет только профессионал. Остается ориентироваться на популярные бренды, которые зарекомендовали себя качественной универсальной продукцией.

• Термостойкий клей «Терракот» за счет высокой адгезии рекомендован в облицовочных работах. Отлично скрепляется с кафелем и с декоративным камнем. Выдерживает температуру до 250°С градусов, однако разрушается при высоких механических нагрузках. Не подойдет для кладки нижних рядов. Под маркой «Терракот» можно встретить и жаропрочные кладочные смеси.
• Если отделка не планируется, то кладку кирпичей нужно осуществлять так, чтобы слой раствора был минимально возможным. Тогда внешний вид кладки будет являться оригинальным дизайнерским открытием. Высокоэластичный клей «Профикс» подойдет для отделки различным материалом и может выступать как кладочный раствор. С помощью него удобно выполнять тонкие швы между кирпичами.
• Соорудить кирпичный камин или печь поможет универсальный раствор «Scanmix Fire», который позиционируется, как жаропрочный. Продукция от финской компании пользуется спросом у профессиональных печников. Ее предел по показателю температуры достигает 1200°С градусов.
• В большинстве случаев самостоятельные работы проводятся с определенными погрешностями, которые приходится исправлять за счет облицовки. Но всем известно, что для наклеивания плитки требуется идеально ровная поверхность, которую новичок создать не в состоянии. Клей «Ceresit Flex СМ 16» отличается от аналогов тем, что позволяет проводить работы на неровной поверхности. Он расфасован и отпускается в бумажных мешках и имеет доступную стоимость Масса мешка 25 кг. «Ceresit Flex СМ 16» часто спрашивают начинающие мастера по совету более опытных.

Состав марки Церезит

В отдельную группу выделены материалы, позволяющие работать с металлическими поверхностями. Это актуально в современном мире, так как значительная часть каминов имеет металлические топки или корпуса, которые тоже подлежат отделке.

• Dow Corning Q3-1566 обладает высокой степенью эластичности, так как металлы очень сильно расширяются. И хотя его предельная температура составляет 350°С градусов, он не «стекает» с поверхности, как это происходит с рядом его собратьев.
• Belife Silicone позиционируется как герметик. Но он часто применяется в роли кладочного раствора. Основное назначение — при проведении ремонтных работ.
• PENOSIL Premium +1500 свою высокую стоимость оправдывает широким перечнем поверхностей, к которым он применим.

После теоретического описания всех характеристик необходимо знания применить на практике. Для этого придется перечислить все критерии, которые нужно учитывать. Для начала стоит определиться с целью применения клея. Будет ли он использован для кладки или для облицовки.

Внимательно прочитайте состав смеси и обратите внимание на ограничение по температуре. Вычислите площадь поверхности и, зная расход по документации и фасовку, определите количество материала и его стоимость

Оцените популярность бренда производителя.

Как выбрать — термостойкий клей для печей

Огнеупорные клеи для печей представлены в виде сухих смесей из огнеупорной глины. Некоторые их них являются универсальными и подходят для любых работ. Но стоит иметь в виду, что жаростойкие клеи для печей оптимальны именно для кладки, а пластичные для наружной облицовки.

В жаростойких смесях содержатся шамотные волокна, которые помимо придания огнеупорных свойств повышают жесткость, поэтому кирпич с первого раза нужно класть точно, иначе при сдвигах клеящие свойства будут утеряны. По этой причине такие клеи редко используют для облицовки.

Шамотный состав — это лучшее решение для работы с шамотный кирпичом, так как удается предотвратить появление трещин.

Шамотный кирпич обычно используют для кладки топки, а для дымохода и корпуса выбирают огнеупорный красный, который также хорошо взаимодействует с шамотным клеем.

Термостойкий клей для печей

Если предстоит внешняя облицовка, большое внимание уделяют пластичности клея. С этой целью добавляют специальные пластификаторы, существенно повышающие адгезию

Кладочные клеи отличаются низкой пластичностью, поэтому редко используются для облицовки.

Повышенное внимание пластичности уделяют по одной простой причине — при нагревании корпуса камина все материалы внутри расширяются, а после остывания сужаются, и для долговечной работы это должно происходить без трещин и разломов. Обеспечить это могут специальные клеи с высокой пластичностью

Таким образом, для кладки и для облицовочных работ используют разные смеси.

Температурные клеи для кладки производят из кварцевого и формовочного песка и огнеупорной глины. Добавляют измельченные в порошок шамотные армирующие волокна. Влажность, размер фракций песка должны соответствовать нормам ГОСТ.

Представлены на рынке и другие клеи, например, из талькохлорита, которые отличаются повышенной теплоемкостью, эластичностью при нагреве, высокой теплоемкостью.

Наши дедушки готовили клей для печей сами. Для этого использовали цемент, песок и соль.

Как клеить плитку на печь

Как мы уже выяснили, клей для облицовки печей отличается высокой пластичностью. В основу из цемента и песка производитель добавляет различные компоненты, которые делают состав невосприимчивым к высоким температурам.

Современные средства способны выдерживать температуру до 600С.

1. Приготовление клея выполняется путем разведения его в воде по формуле 0,2 литра клея на 1 кг сухой смеси.
2. Состав хорошо перемешивается, пока не будет получена однородная масса.
3. Перед нанесением клея поверхность очищают от пыли, остатков старой краски, грязи.
4. Зубчатым шпателем раствор наносят на поверхность, затем укладывают плитку в течение 10 минут.
5. Подкорректировать укладку плиток можно в течение пяти минут.
6. Работы должны проводиться при температуре от +5 до +30С.

Начинать эксплуатацию можно только через месяц, так как около 28 дней требуется жаростойкому клею для печей до полного застывания.

Автор статьи- Кристина Секушина

Холодная сварка

Бездиффузионное соединение достигается применением так называемой «холодной сварки», выполняемой эпоксидными компонентами. При этом для такого типа соединений разработаны как обычные вязко-текучие составы, расфасованные в тюбики или флаконы, где в одной емкости находится эпоксидный компаунд, а в другой – отвердитель, так и более удобная форма в виде твердых брусков.

Перед работой от такого бруска ножом отрезается нужное количество состава, и мокрыми руками разминается в саморазогревающуюся массу, похожую на мягкий пластилин. Масса вытягивается в тонкий шнурок и в виде шва накладывается на предварительно очищенные и обезжиренные поверхности. Процесс полимеризации запускается уже в тот момент, когда мокрыми руками, чтобы состав не лип к ним, перемешиваются между собой изолированные до этого специальной прослойкой слои.

Полезно узнать > Что представляет собой эпоксидный клей и где он используется

Такая размятая рукам эпоксидка наносится в виде пасты тонким слоем на обе предварительно обезжиренные и зашкуренные для лучшей сцепляемости поверхности. Потом, после нанесения и размазывания слоя, склеиваемые детали прижимаются одна к другой так, чтобы обеспечить их неподвижное друг относительно другу состояние, и уже на исходе 40-60 минут можно убрать прижимную нагрузку.

Термостойкий клей — в чем его особенности

Жаростойкий клей может продаваться в готовом, либо порошковом виде, перед работой второй вариант требует разведения. Компоненты могут использоваться синтетического или натурального происхождения. Чаще всего основой служит эпоксидная смола, также добавляются модификаторы, пластификаторы и другие элементы, которые могут улучшить свойства клея огнестойкого.

Жаростойкий клей может продаваться в готовом, либо порошковом виде.

Сфера применения

Могут выпускаться высокотемпературные клеи, предназначенные для определенных материалов: дерева, металла, резины, плитки, пластика и других. Отдельно выделяется использование в качестве клея для стекла и металла термостойкого, вместо сварки. Применяться они могут для склейки нижеперечисленных изделий:

• При укладке теплого пола;
• Как термоустойчивый герметик для закрытия зазоров в дымоходах печей и каминов;
• Облицовки керамикой и другими плиточными материалами печей и каминов;
• Для произведения кладки кирпичей при строительстве печных конструкций;
• Для соединения стекла в духовке;
• Для ремонтных и установочных работ деталей автомобильного обогрева;
• Для приклеивания пластмассовых и графитных изделий;
• Ремонтных работ с масляными радиаторами и системами центрального отопления.

Могут выпускаться высокотемпературные клеи, предназначенные для определенных материалов: дерева, металла, резины, плитки, пластика и других.

Преимущества и недостатки термостойких клеев

Использование термостойкого клея для металла и иных видов материала отличается как положительными, так и отрицательными сторонами. К плюсам можно отнести:

• Высокая прочность полученного шва. Клей выдерживает воздействие влаги, температур и деформационные нагрузки;
• Быстрота просушки, первое схватывание занимает около десяти минут, окончательное высыхание в зависимости от вида раствора длится максимум сутки;
• Не дает усадки, и не покрывается трещинками;
• Легкость применения, не требуется приобретать никаких устройств. Термоклей для металла может использоваться вместо сварки.

Минусами отмечают:

• Справляется только с небольшим объемом работ. Применяется только для заклеивания маленьких дефектов;
• Требуется проводить подготовительные работы с поверхностями;
• Шов получается неэластичным.

Клей выдерживает воздействие влаги, температур и деформационные нагрузки.

Преимущества склеивания

1. Не нужно обладать профессиональными навыками и специальным оборудованием.
2. При работе свойства металла в местах соединения остаются без изменений.
3. Равномерное распределение нагрузки на основу.
4. Полноценная герметичность швов.
5. Нет ограничений относительно типов обрабатываемых элементов.
6. Работы возможны практически в любых местах.
7. Швы не нуждаются в дополнительной финишной обработке (выравнивание, шлифовка), без которых не обойтись после завершения сварочных работ.
8. Технологическая операция отнимает незначительное время.
9. Металлы можно запросто склеить с любыми другими материалами, чего нельзя достигнуть с помощью других методов.

Как выбрать?

Выбор необходимого варианта зависит от того, какие материалы вы планируете склеивать. Кроме этого, на выбор влияет и место эксплуатации склеиваемых материалов. Клей хорошего качества выдерживает температуру от ста двадцати градусов и выше.

Состояние материала также играет значительную роль.

Жароустойчивый клей для печки. Для начала необходимо определиться с местонахождением будущей печи. Она может располагаться как внутри жилого помещения, так и снаружи. Если постройка на улице, то она будет сталкиваться с резкими перепадами температуры. Днем – теплая солнечная погода, а ночью – минусовая температура.

Впоследствии это может привести к отслаиванию плитки, поэтому внимательно просмотрите этикетку на клее. Производитель обязан указывать выносливость состава к подобным температурным перепадам. Присмотритесь к продуктам, за основу которых взят талькохлорит и жидкое стекло – оба вещества обладают высокими показателями теплопроводности и эластичности. Для избавления от щелей поможет жаростойкий силикатный или термостойкий силиконовый двухкомпонентный герметик.

• Лучшим вариантом для склеивания алюминия и прочих металлов является двухкомпонентный полиуретаново-эпоксидный клей. В нем содержатся химические составляющие, которые обеспечивают надежность крепления. Необходимо отметить, что двухкомпонентный клеевой состав перед использованием перемешивают с отвердителем, в соотношении один к одному. Зачастую пропорции могут меняться, в зависимости от цели.
• Ванная комната, баня или сауна – самые подверженные влаге помещения, поэтому при выборе клеящего состава, необходимо об этом помнить. Перед покупкой учитывайте, к какой основе будет приклеиваться керамическая плитка (к штукатурке, старому кафелю, гипсокартону), тип кафеля и его свойства к поглощению влаги (это влияет на впитывание клея), размер плитки (чем больше параметры кафеля, тем толще потребуется слой клея), площадь поверхности и т. д.

Далее, все зависит от ваших предпочтений и характеристик помещения, в котором будут проводиться облицовочные работы. К примеру, в ванные комнаты рекомендуется выбирать сухой состав, за основу которого берется цемент. У готовых клеящих составов существует один важный нюанс: они имеют более высокую цену, чем сухие аналоги. Применять готовые смеси необходимо на идеально гладких поверхностях. Тем не менее многие до сих пор предпочитают приобретать сухую смесь, она более доступна по стоимости и оптимальна по своим характеристикам.

Что делать при отклеивании или разрушении стекла

Когда хозяин духового шкафа замечает наличие отклеенного участка стеклянной поверхности, либо появление на ней трещинок, то у него может возникнуть желание продолжать его эксплуатировать в таком виде. Следствия могут быть очень неприятными:

• Попадание осколков в пищу, когда духовка будет греть, может произойти отпадание мелких частиц стекла в еду. В не нагретом состоянии стекло не будет царапаться, обычно происходит распад на небольшие кубики стекла, они могут визуально смотреться крепко соединенными, но высокие температуры приведут к их дальнейшему разрушению;
• Увеличение времени приготовление еды, когда установлено одно стекло, то жар будет выходить активно наружу;
• Быстрым загрязнением и сложностью очистки поверхности стекла.

Когда духовка будет греть, может произойти отпадание мелких частиц стекла в еду.

Основные типы высокотемпературных герметиков

На рынке представлены разные виды герметиков, обладающих способностью противостоять высоким температурам. Для заделывания дефектов на печной кладке лучше покупать те, что содержат силикаты и силикон. Средства фасуются в небольшие цилиндрические картриджи, которые удобно вставлять в монтажный (клеевой) пистолет.

Также в продаже можно встретить небольшие упаковки в тюбиках, напоминающих пасту, которые применяются, как любой обычный клей. Разнообразные цвета позволяют подобрать состав под цвет основного материала, чтобы сделать «заплатку» эстетичной или вовсе визуально незаметной. Все герметики делятся на термостойкие, жаростойкие, уплотняющие и с облицовочными свойствами.

Термостойкие герметики

Основа таких средств – силикон, они выдерживают до +350 градусов. Для достижения такой стойкости к нагреванию в состав также вводится оксид железа, потому основным цветом массы становится оранжевый. Некоторые средства содержат уксусную кислоту, они категорически не подойдут для железа – создавая оксидную пленку, герметики не обеспечат достаточную адгезию. Зато для алюминия, прочих цветных металлов и нержавейки их применять можно, хотя для любого металла лучше приобрести бескислотный состав.

Обычно термостойкие герметики применяются для нанесения на наружные стенки каминов, печей. Также они годятся для открытых участков, где на шов будут воздействовать атмосферные факторы, ультрафиолет – например, для кровли из профнастила, черепицы. Можно использовать составы для устранения щелей в дымоходе или деталях автомобиля. Предел термической стойкости всегда указан на упаковке. Надо помнить, что +350 градусов – это верхний рубеж кратковременного повышения температуры. Постоянный же нагрев не должен превышать +250…+270 градусов.

Полимеризация герметика происходит за несколько часов, некоторые термостойкие средства застывают только через 1-2 суток. Чем ближе окончание срока годности, тем быстрее происходит этот процесс. Идеальными условиями для полимеризации герметика считаются температура +23…+25 градусов, влажность 50%. Иные условия замедлят или ускорят полное отверждение материала.

Жаростойкие герметики

Подобные средства содержат силикаты, потому рассчитаны на более серьезный нагрев – до +1500 градусов, причем возможно даже прямое воздействие пламени. Ремонтировать жаростойкими герметиками следует прокладочный слой между кирпичами, чугунными элементами печной кладки, швы топочной камеры, дефекты котлов отопления. Герметики не утрачивают свойств даже при экстремальном нагреве, но при действии открытого огня нужно найти в инструкции прямое указание производителя на такую возможность.

Окраска жаростойких герметиков обычно черная, серая из-за наличия силикатов. Они прекрасно сцепливаются с любыми материалами, и все-таки перед нанесением рекомендуется обработать поверхность наждачкой. Выполнение работ стоит осуществлять при температуре, близкой к +20 градусам. После высыхания шов будет жестким, поскольку такие герметики отличаются невысокой эластичностью. Лучше не применять их на изделиях, подверженных вибрации, зато для уже прошедших усадку сооружений они прекрасно подходят.

Силиконовые уплотнители

В продаже также можно найти полужидкую силиконовую пасту красного или синего оттенка. По мере застывания она формирует эластичный шов, который может растянуться в 2 раза. Такие герметики применяются для новых кладок, которые подвержены сильной усадке. Также можно использовать уплотнители для покрытия сэндвич-дымоходов с наружной стороны. Большого нагрева средства не выдерживают – они работают только в пределах -40…+250 градусов. Максимальная глубина шва не должна быть более 6 мм, нанесение осуществляется при +5…+30 градусах. Самые популярные марки силиконовых уплотнителей – Титан, Момент-Гермент, Пеносил.

Клеящие облицовочные составы

Материалы с клеящими способностями используются, если печная кладка покрывается сетью трещин, ведь обычным герметиком обработать всю площадь нереально. Облицовочные составы прекрасно проникают в самые узкие и глубокие трещинки, надежно пряча их. После ремонта камин, печь приобретут более эстетичный внешний вид. Обычно подобные смеси реализуются в ведерках в готовом виде или в мешках в форме сухого порошка. Термостойкость облицовочных составов может быть разной:

• смеси на основе каолиновой пыли, шамота – до +400 градусов;
• однокомпонентные клеи с минеральными добавками – до +800 градусов;
• мастики для приклеивания плитки, камня – до +1000 градусов.

Обзор клеев для печей

Рассмотрим известные цементные, шамотные клеи, силикатные составы и мастики.

Наиболее известные и проверенные представители на цементной основе:

• Полимин – имеет высокую адгезию, обладает устойчивостью к низким температурам и водостойкостью. Применяется для стенок, которые поддаются деформации.
• Мастер «Пич» – имеет высокую прочность, устойчивый к воздействию жидкостей, морозостойкий, пластичный, может применяться для наружных и внутренних работ. Выдерживает до 1200 градусов (но только кратковременного воздействия).
• Полипласт – сухая смесь с повышенной жаростойкостью, имеет отличные адгезионные свойства, обладает влагостойкостью, устойчивостью к морозу. Может применяться для вертикальных и горизонтальных стенок, не деформируется.  Хорошо подходит для облицовки внутри и снаружи.

Самодельный клей может использоваться для внутренних работ. Для облицовки керамикой подойдет немного другой состав. Нужно смешать глину с цементом и песком в пропорциях 1:1:3, затем добавить стакан поваренной соли. Готовится смесь, как и в первом случае.

Шамотные средства хорошо подходят для нагревающихся поверхностей внутри и снаружи. Клей можно выбрать уже в готовом варианте. Он выдерживает до 1650 градусов.

Терракот – представитель качественного шамотного средства. В нем также есть дополнительные компоненты, которые делает клей устойчивым к влаге и температуре до 400 градусов. Применяется для печей, мангалов, полов с подогревом, каминов.

Можно приготовить клей на основе шамота самостоятельно:

• Шамот смешивается с глиной 2:1. В смесь, по мере смешивания добавляется жидкость. Перемешивание проводится до получения вязкой однородной массы.
• Белая глины замешивается с синей и шамотом 1:1:4. Компоненты перемешиваются с добавлением воды до однородной консистенции.

Силикатный состав хорошо подходит для облицовки керамикой, он выдерживает температуры до 1600 градусов.

Представитель – Экселент. Это клей на базе алюмосиликатных средств с добавлением химических веществ. Подходит для облицовки печей и каминов керамикой, выдерживает до 1250 градусов. Продается уже в готовом для применения варианте.

Огнеустойчивые качественные мастики, кроме силикатных и фосфатных компонентов, содержат минеральные вещества и добавки. Они вязкие, отличаются устойчивостью к воздействию влаги. Способны применяться в условиях до 1400 градусов.

Наиболее известные огнеупорные мастики:

• КОМ – для керамики, которая наносится на металлическую поверхность, выдерживает до 1800 градусов. Представлена в виде сухой смеси с разными добавками, улучшающими характеристики. Для работы разводится с водой до сметанообразной консистенции.
• Kaowool – на основе керамической ваты, выдерживает до 1000 градусов. Обладает отличной адгезией, при эксплуатации не деформируется, не отслаивается, не дает трещин. Применяется для термостойкой керамики, кафеля. Может служить клеящим веществом как для внутренней, так и для внешней отделки.
• ЗВМКВ – огнеупорная смесь с добавлением керамического волокна, выдерживает до 1800 градусов. В составе имеются растворители. Отличается малой усадкой, хорошей эластичностью. Применяется для укладки внутри и снаружи.

  На видео: Облицовка печи с термостойким клеем.

Виды клея

В зависимости от сферы применения термостойкий клей выпускается в виде универсальных составов и специализированных материалов. Универсальные смеси имеют усредненные эксплуатационные показатели.

Узконаправленный клей:

• Термостойкий клей для металла. Выдерживает нагрев до 1250˚С. Применяется для точечного соединения металлических элементов, а также металла с камнем, керамикой, стеклом, кирпичом.
• Огнеупорный клей для печей и каминов. Используется для кладки конструкций и отделочных работ. Обладает наивысшей степенью термостойкости – более 1300˚С и не разрушается под воздействием открытого огня.
• Клей для стекол. В основном такой раствор служит для ремонта бытовой техники со стеклянными панелями (духовые шкафы, микроволновые печи, аэрогрили).
• Термостойкий клей для керамики. Такой сцепляющий материал служит для отделки печных и каминных фасадов кафелем.

В зависимости от состава термостойкие клея могут производиться на основе:

• Эпоксидов. Такие материалы выпускаются в виде двухкомпонентных смесей. Они обладают наибольшей адгезией к сложным поверхностям (стекло, керамика, дерево, пластик, сталь, алюминий).
• Силикона. Используются для соединения материалов, находящихся в контакте с продуктами питания. Кроме того, силиконовые составы обладают изолирующими свойствами и могут использоваться в качестве герметика. Они продаются в виде шприцов для монтажных пистолетов.
• Каучука. Эти вещества используются для работы с резиновыми элементами и не обладают сверхвысокими показателями термостойкости (до 120˚С). Невысокий порог нагрева обусловлен характеристиками температурной устойчивости резиновых деталей.
• Силикатов. Силикатный термостойкий состав используется для ремонта и заделки трещин в кирпичной, каменной кладке дымоходов.

Виды и назначения

В зависимости от стойкости к высокотемпературному воздействию выделяют следующие разновидности термостойких клеев:

• термостойкий – такой состав выдерживает до 3 часов нагрева до 140 градусов без потери технических характеристик;
• термопрочный – выдерживает эти же температуры, но в течение более длительного времени;
• термоустойчивый – выдерживает температурное воздействие в пределах -10… +140 градусов;

• жаростойкий, или жаропрочный – также называется жароустойчивым, выдерживает нагрев до 1000 градусов;
• огнестойкий (выдерживает не только повышение температур, но и контакт с открытым пламенем до 3 часов);
• огнеупорный – аналогичен по своим качествам огнестойкому, но выдерживает это воздействие в течение неограниченного времени.

Термостойкий клей различается по составу, что, в свою очередь, обуславливает его различия в зависимости от способа применения. Так, выделяют составы для работы с печными агрегатами и каминами (причем здесь также наблюдается дифференциация клея – для основания, для кладки, для облицовки), варианты для наружной (водостойкий) и внутренней эксплуатации. Для фиксации металла, стекла, керамики также предусмотрены специализированные модификации клея.

А для склеивания посуды и ремонта кухонной утвари подойдут только пищевые термостойкие клеи. В зависимости от состава термостойкий клей делится на 2 большие группы:

Натурального происхождения

В основе своей имеет водный раствор жидкого стекла или силикат натрия (из-за чего такой клей имеет еще одно название силикатный). При смешивании с шамотным наполнителем, песком и минеральными добавками он образует экологически безопасный клеящий состав, выдерживающий высокотемпературное воздействие до 1200 градусов.

На синтетической основе

В основе такого состава – олигомеры, мономеры и полимеры, благодаря чему достигаются высокие показатели огнеупорности. Так, например, клей на основе неорганических соединений способен выдерживать до свыше 1000 градусов, что не является пределом (встречаются составы, выдерживающие до 3000 градусов). Кроме того, подобные составы отличаются устойчивостью к воздействию влаги, агрессивных кислотных сред.

Термостойкий клей может дифференцироваться в зависимости от типа поверхности, на которую накладывается:

• Для кирпича. Как правило, речь идет о кирпичной кладке печей и каминов. Состав для этих целей должен выдерживать нагрев до 1000 градусов.
• Для плитки. Усиленный с точки зрения адгезии плиточный состав используется для фиксации плитки в системе теплого пола, а также при облицовке печных стенок и каминного портала.

• Клей для металла. Выпускается в виде вязкой массы, похожей по консистенции на пластилин. Имеет еще одно название – «холодная сварка», подходит для чугуна, нержавейки, алюминия, латуни – всех видов металлов.
• Клей для стекла. Обычно используется для фиксации стеклянных элементов электрических, газовых духовок и аналогичных бытовых приборов. При склеивании электроприборов следует подбирать только диэлектрический состав.

Технология нанесения

Каждый тип клея отличается особенностями нанесения. Обычно они изложены в инструкции, прилагающейся к продукту, или указаны на упаковке.

В целом процесс склеивания предполагает выполнение нескольких шагов.

• Подготовка рабочих оснований, предполагающих очищение с поверхности пыли и загрязнений, следов масел, растворителей. Ржавый металл необходимо зачистить до появления характерного металлического блеска. Слишком пористые поверхности можно предварительно прогрунтовать подходящим составом и дождаться полного их высыхания. Слишком гладкие поверхности рекомендуется слегка зашкурить, увеличив тем самым шероховатость материала и улучшив его адгезию.
• Наносить клей нужно на чистые сухие поверхности. Состав обычно наносится на обе детали тонким слоем (около 1–2 мм). После чего его необходимо оставить на 1 час, хотя время может варьироваться. Некоторые производители говорят о том, что следует зафиксировать детали.
• Через указанное время для окончательного отвердения клея его посещают в термошкафы или подвергают нагреву другим способом. Минимальная температура нагрева обычно составляет от +50ºС, максимальная температура для профессиональных клеев может достигать порядка +200ºС. Время нагрева также индивидуально для каждого продукта.

О самом крепком клее Hosch смотрите в следующем видео.

Еще не определились? Подведем итоги

Итак, при выборе термоклея стоит ориентироваться на характеристики имеющегося у вас термоклеевого пистолета, а также на материал и структуру поверхностей, с которыми вы планируете работать

Обратить внимание в первую очередь стоит на размер (диаметр и длину) клеевого патрона, температуру, скорость плавления, а также цветовую маркировку, определяющую свойства состава

Наиболее востребованы марки термоклея на основе ЭВА, так как они универсальны, подходят для бытовых клеевых пистолетов, имеют относительно невысокую стоимость.

При наличии особых требований к соединению деталей следует приобрести специальные составы горячего клея, подходящие по характеристикам и свойствам.

Чтобы избежать ошибок при выборе, рекомендуется ознакомиться с технической информацией, размещенной на упаковке материала, а также получить консультацию специалиста.