Самодельные слесарные тиски: видео, фото, чертежи

Устройство конструкции

В основе любых станочных тисков присутствует ряд основных элементов:

• стальные планки у основания тисков;
• подвижная и неподвижная губки, которые непосредственно зажимают и удерживают заготовку в процессе работы;
• ручка с винтом для управления всей конструкцией, меняющая положение губок;
• дополнительные пластины и крепления, обеспечивающие целостность и надежность тисков в процессе работы.

С помощью основных планок фиксируются все остальные детали тисков. Это своеобразный фундамент, обеспечивающий работу тисков в течение всего эксплуатационного срока. Поэтому для них подбирается жесткий и прочный металл. В указанном месте сверлится отверстие под винт для будущего крепления губок. У подвижной губки внизу устанавливается небольшая стальная пластина – это дает возможность фиксировать их перемещение и надежно защищает от соскока с пазов.

Губка перемещается, тем самым обеспечивается зажим между подвижной и неподвижной частями. Но действие винта в разных моделях может отличаться – всё зависит от особенностей выбранной конструкции. Простые модели соединяют между собой винт и подвижную губку напрямую. Зажим обеспечивается либо за счет того, что винт тянет губку за собой, либо отталкивает в процессе движения. Концепция будет отличаться в зависимости от того, в какую сторону винт вращается.

Что касается поворотных моделей, то для облегчения работы энергия для винта подается посредством нескольких шестеренок, соединенных между собой в несколько линий. В таком случае мастеру не требуется прикладывать слишком много усилий во время обработки тяжелых и массивных заготовок. Это только один из примеров более сложной конструкции.

Чугун или сталь?

Материал	Достоинства	Недостатки
Сталь	В первую очередь, сталь считается достаточно легким по весу и при этом достаточно прочным материалом. Инструмент, произведенный из стали, довольно-таки легко перевозить, опять же из-за легкости самой стали. Кроме того, сталь считается более приспособленной к сложным условиям. А еще со стальными тисками точнее происходит обработка небольших деталей.	Сталь – материал не слишком стойкий к ржавчине. К тому же, такой материал не любит большую влажность. Еще стоит отметить высокую цену на стальные тиски из-за возможности работы с мелкими деталями, чего нет у чугунных тисков.
Чугун	Во-первых, чугун всегда выделялся своей твердостью и прочностью на грани возможного. Сильные удары и вибрации – все это чугуну нипочем. Кроме того, на чугунных тисках легче обрабатывать средние и большие детали. Ещё одно преимущество чугунного сплава – стойкость к коррозии, а точнее, невосприимчивость к ней.	Огромные габариты и вес, свойственные чугуну. Кроме того, статические нагрузки плохо влияют на сам чугун.

Каждый из двух материалов обладает своими плюсами и минусами

Типы тисков – основные виды слесарных, станочных и др. тисков

Тиски – это механические фиксирующее устройство, применяемое при ручной и машинной обработке заготовок. Используются при необходимости жесткой фиксации заготовки, необходимости расположения от неё на безопасном расстоянии или освобождении рук для проведения других работ.

Конструкция и применение

Тиски применяются при обработке металлов, дерева, пластика и других материалов в единичном и мелкосерийном производстве, а также при проведении ремонтных и других операций. Благодаря простоте конструкции и универсальности большинство видов тисков могут применяться и в быту, и в небольших ремонтных мастерских, и в цехах крупных предприятий.

Основным рабочим элементом тисков являются две губки, между которыми зажимается обрабатываемая деталь. Необходимое усилие прижима обеспечивает фиксирующий механизм с ручной регулировкой. Одна губка является неподвижной и надежно прикреплена к корпусу. Вторая перемещается под действием фиксирующего механизма обеспечивая зажим детали.

В состав фиксирующего механизма входит ходовой винт с трапециевидной резьбой. Он соединен с подвижной частью корпуса и обеспечивает её линейное перемещение путем вращения по часовой стрелке через расположенную в корпусе гайку. Вращение винта обеспечивает ручка. Корпус тисков располагается на опорной плите или станине имеющей отверстия для крепления к верстаку или станине металлообрабатывающего станка. Крепеж осуществляется с помощью винтов или струбцины.

Основные виды тисков

В зависимости от назначения и конструктивных особенностей тиски подразделяются на:

• Слесарные – предназначены для крепления заготовок при проведении обработки ручными инструментами.
• Трубные. Применяются для резки и обработки труб и деталей круглого сечения. Отличаются специальной, полукруглой формой губок для увеличения площади соприкосновения с деталью.
• Станочные. Устройства повышенной точности предназначенные для крепления заготовок при обработке на металлорежущих станках.
• Столярные. Предназначены для работы с деревянными и пластиковыми заготовками.
• Ручные. Компактный инструмент не требующий фиксации к верстаку. Предназначен для крепления небольших заготовок.

Рассмотрим станочные и основные типы слесарных тисков как наиболее часто используемых в современной металлообработке.

Слесарные тиски

Приспособление для фиксации деталей и заготовок перед обработкой ручным или электроинструментом. Устанавливаются на стол или верстак и крепятся болтами в основании. По конструкции могут быть стуловыми или параллельными, стационарными или поворотными, с шириной губок от 45 до 200 мм. В среднем ширина фиксируемой детали, что определяется ходом подвижной губки, составляет 140 мм.

Параллельные тиски могут иметь стационарную или поворотную конструкцию с возможностью вращения вокруг оси на 60° и более. Стационарные модели тисков дешевле и используются для работ в одном положении. Своё название они получили благодаря параллельному движению подвижной губки относительно неподвижной части. Тиски оснащены накладными губками из инструментальной стали, основание выполняется из чугуна или стали, подвижные элементы – из углеродистой стали.

Стуловые тиски являются устаревшим типом конструкции, но продолжают применяться в быту и ремонтных мастерских. Своё название получили благодаря тому, что фиксировались на основание в форме стула. Представляют собой конструкцию состоящую из основания и поворотного диска, которые по центру соединяются винтами. На корпусе, как правило, имеется наковальня. Ширина губок составляет от 90 до 180 мм. Достоинствами данной конструкции являются простота и прочность, быстрый разжим губок и возможность фиксации длинных деталей.

Станочные тиски

Это приспособления для высокоточной фиксации заготовок перед проведением обработки на сверлильных, фрезерных и других видах станков. От слесарной разновидности они отличаются малым разбегом или полным отсутствием люфта. Предназначены для фиксации на станинах металлообрабатывающего оборудования или производственных верстаках. Для удобства работ, как правило, оснащены поворотным механизмом.

В зависимости от возможности расположения заготовки существуют следующие типы станочных тисков:

• Стационарные. Деталь фиксируется под прямым углом к тискам.
• Синусные. Возможна фиксация обрабатываемой детали под любым углом необходимым для обработки.
• Многоосевые. Тиски имеют возможность поворота по различным координатным осям.

Основными достоинствами данного типа оснастки является высокое усилие зажима, жесткое крепление деталей и возможность проведения высокоточных операций.

Трубные

Sparta 185705

Тип тисков – трубные. Используют изделие для обработки деталей округлой формы, труб, прутьев. Прочная фиксация позволяет справиться с такими операциями, как нарезка резьбы или распил заготовки.

Из какого материала сделан корпус	сталь
Из какого материала сделаны губки	сталь
Показатель рабочего хода, мм	89
Вес, кг	4,67
Функция поворота	нет
Комплектация	инструмент, коробка
Стоимость, руб.	1939

Плюсы и минусы

не требует специального обслуживания
на ручке имеются пластиковые накладки
прочность конструкции

существенных недостатков нет

Rekon 031003 30 мм

Тиски трубного типа имеют откидную конструкцию. Благодаря использованию закалённой стали для изготовления губок срок эксплуатации изделия продолжительный. Максимальный показатель диаметра обрабатываемой детали составляет 90 мм.

Показатель рабочего хода, мм	100
Из какого материала сделан корпус	чугун
Из чего сделаны губки	сталь
Какая ширина губок, мм	30
Вес, кг	8
Размер посадочных пазов, мм	15
Функция поворота	нет
Комплектация	инструмент, коробка
Стоимость, руб.	9445

Плюсы и минусы

возможность закреплять тиски на треноге или верстаке
прочная фиксация заготовки
высокое качество исполнения корпуса и губок

отсутствует функция поворота
высокая цена

Фото слесарных тисков

Также рекомендуем просмотреть:

• Ремень стяжной с храповым механизмом
• Как выбрать строительное правило
• Обзор топовых виброреек
• Строительные скобы для крепления бруса
• Как выбрать штукатурный ковш
• Как пользоваться пистолетом для герметика
• Лучшие пистолеты для монтажной пены
• Хорошая ручная лебедка
• Как выбрать крестики для плитки
• Какие бывают ножницы по металлу
• Как выбрать ручной заклепочник
• Хороший монтажный пояс для инструментов
• Кельма для штукатурки
• Лом-гвоздодёр
• Виды строительных лесов
• Как выбрать малярный валик
• Как выбрать стеклорез
• Гладилка для бетона
• Какие бывают строительные отвесы
• Как выбрать строительный миксер
• Рейтинг лучших бетономешалок 2018 года
• Как правильно выбрать стремянку
• Как сделать полку для инструмента своими руками
• Как выбрать хороший шпатель
• Как выбрать плиткорез
• Лучшие ящики для инструментов
• Выбираем хорошие малярные кисти

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Рейтинг лучших тисков

Фото	Название	Рейтинг	Цена
Станочные тиски
#1		Калибр 10035 00000021652	98 / 100	Узнать цену
#2		Rock FORCE RF-6540403	96 / 100 2 — голоса	Узнать цену
#3		Wilton Q75 75 мм	95 / 100	Узнать цену
Столярные тиски
#1		Wilton WWV/150 150 мм	99 / 100	Узнать цену
#2		STANLEY 1-83-069 75 мм	97 / 100	Узнать цену
#3		ЗУБР ЭКСПЕРТ 32731-175	94 / 100	Узнать цену
Лучшие слесарные тиски
#1		WILTON 1765 WI63201	96 / 100	Узнать цену
#2		WILTON WI21400	94 / 100 1 — голос	Узнать цену
#3		WEDO ТСЧ-180	94 / 100 3 — голоса	Узнать цену
Лучшие тиски для труб
#1		RIDGID 25 40100 (1/8-4) 29674	99 / 100	Узнать цену
#2		Zubr 32611-2 2438	97 / 100	Узнать цену

Какие тиски вы бы выбрали или посоветовали бы выбрать?

Принять участие в опросе

Конструкция и принцип действия

На сегодняшний день тиски для сверлильных станков представлены шикарным ассортиментом, в зависимости от предназначения они могут отличаться особенностями конструкции и функциональностью. Обязательными элементами данного устройства считаются несколько:

1. Планка (основание). Она выступает несущим элементом в устройстве, к которому непосредственно крепятся все составляющие тисков. Так как именно на планке осуществляется процесс просверливания, ее выпускают из прочного металла.
2. Две губки. Одна из них подвижная, другая неподвижная. Они отвечают за фиксацию заготовок. Чтобы губка могла точно перемещаться по основанию, ее нижняя часть имеет прямоугольный хвостик, вставленный в вырез, размещенный на неподвижной губке.
3. Ручка с винтом. Он отвечает за перемещение одной из губок и соединяется с ней с помощью стопорного кольца. Вращаясь в резьбовом отверстии, винт приводит губку в движение.
4. Рабочие пластины. Это один из важных элементов устройства, который в процессе работы тисков испытывает существенные нагрузки. Пластины обычно изготавливают из высококачественного металла, обладающего повышенной прочностью. Они крепятся к поверхности зажимных губок с помощью винтов.
5. Дополнительные части (их наличие зависит от особенности модели). В обычном исполнении рабочая поверхность тисков плоская, в некоторых моделях она может быть вогнутой или угловой, что позволяет обрабатывать заготовки различных форм. Встречаются в продаже также и тиски, у которых прижимные планки подпружиненные. Они более удобны в эксплуатации.

Принципы работы всех тисков независимо от их конструктивных особенностей идентичен и основан на винтовой передаче. Все детали, установленные на планку, под воздействием вращательного элемента перемещаются. Положение зажимов изменяется с помощью вращения винта. Точность перемещения обеспечивается прямоугольным хвостиком, расположенным в нижней части подвижного зажима.

Виды слесарных работ и их назначение

Общепринятой является следующая классификация слесарных работ:

• подготовительные,
• обработка в размер,
• подгоночные.

Как правило, у слесаря есть определенная узкая специализация. И один специалист может быстро и качественно выполнять лишь определенный вид работ. Есть, конечно, своего рода специалисты широкого профиля. Но это, как правило, молодые рабочие, которые только недавно вышли из стен учебного заведения и лишь осваивают азы профессии. Им нельзя доверить действительно сложную и ответственную работу.

О назначении тех или иных видов работ говорит их название. Так, подготовительные работы направлены на обеспечение подготовки к процессу, обработка в размер – воздействие на материал и заготовку инструментом с целью придания ей заданной формы, пригоночные – сборка и доводка деталей и узлов.

Тиски своими руками

Время чтения ≈ 4 минут

Самым главным инструментом слесаря являются тиски. Без них невозможно выполнить большинство слесарных операций. Поэтому любой начинающий слесарь, первым делом хочет приобрести этот нужный инструмент. Может также сложится и такая ситуация, когда старые заводские тиски просто сломались и не подлежат ремонту.

В таких случаях покупать новый подобный инструмент не всегда выгодно, так как стоят они далеко не дешево. Поэтому многие слесаря решаются сделать тиски своими руками, что в свою очередь для начинающих может стать хорошим опытом, а опытные специалисты смогут себе изготовить качественные и удобные тиски.

Можно такой инструмент изготовить за один день из подручных материалов, а можно в течение месяца собирать нужные составляющие и изготовить тиски, мало чем отличающиеся от заводских. На самом деле истина где-то посередине. В этой статье будет подробно описана инструкция, как сделать тиски своими руками в течение нескольких дней без особых затрат.

Чертежи тисков

Такие работы можно выполнить только в условиях небольшой слесарной мастерской с обязательным наличием сварочного аппарата, электрической дрели, болгарки и других ручных инструментов.

Кроме того, необходимо приобрести такие материалы, как кусок стального швеллера № 6, длиной 0.5 м, 0.3 м2 листовой стали толщиной 4-5 мм и 30 см стального уголка 50х50 мм, 18 болтов М6 с гайками и кусочек толстого листового металла для изготовления губок.

Этапы изготовления самодельных тисков

Примерная пошаговая инструкция, как изготовить тиски своими руками в домашних условиях может выглядеть следующим образом:

Болгаркой обрезается кусок швеллера длиной 30 см. Он будет служить подвижной частью тисков. С одной стороны к основанию этой заготовки приваривается пластина толщиной 4 мм с выемкой, в которую вставляется зажимной винт с пазом. Для того чтобы сам винт в этой выемке был надежно закреплен, к этой пластинке с внутренней стороны двумя болтами крепится стопорная пластинка такой же толщины.

При помощи болгарки из листа вырезается пластина размером 25х6.2 см, к которой привариваются два уголка 50х50 длиной 25 см. Эта конструкция представляет собой неподвижную часть тисков. В полках этой заготовки просверливаются 6 отверстий диаметром 6 мм.

Из того же листа болгаркой вырезается еще одна заготовка размером 30х20 мм с боковым выступом размером 10х8 мм. В ней по краям просверливаются 12 отверстий диаметром 6 мм. Она будет служить основанием для тисков, на которое крепится вся конструкция. К нему на выступающей части привариваются две стопорные пластины для неподвижной гайки.

Из угловой стали вырезаются две заготовки, в которых просверливаются отверстия, и нарезается резьба для крепления зажимных губок. Затем одна из этих заготовок приваривается к неподвижной части тисков, а вторая к той, которая будет передвигаться внутри станины.

Предварительно сама станина при помощи болтов крепится к слесарному столу. В губках тоже просверливаются отверстия, через которые они при помощи болтов крепятся к зажимным пластинам. В винт вставляется вороток и еще раз проверяется надежность крепления.

Дополнительно можно усилить конструкцию тисков при помощи приварки косынок и стопорных пластин, как это показано на видео и фото. Такие тиски слесарные легко разбираются, поэтому желательно их покрасить антикоррозийной краской по металлу и установить на постоянное место.

Таким же способом можно изготовить тиски для сверлильного станка, только в этом случае крепление к станине станка будет несколько отличаться в зависимости от ее конструкции.

Видео изготовления тисков своими руками

Разновидности тисков

Выделяют три основные разновидности тисков для сверлильного станка.

Неповоротные

Это стационарное оборудование, которое отличается простотой конструкцией.

Тиски фиксируются на станке в одном положении. Неповоротные тиски позволяют выполнить в заготовке только одно отверстие. Если требуется просверлить деталь в нескольких местах, после первой обработки ее снимают со станка, поворачивают под другим углом, зажимают в тисках и проводят соответствующие манипуляции. Так делают несколько раз до завершения работы.

Отличительная особенность неповоротных тисков – повышенная жесткость конструкции. Из недостатков выделяют тот момент, что для проведения соответствующей операции требуется большое количество времени. Основное преимущество – демократичная цена.

Поворотные

Устройства данного типа появились на рынке в тот момент, когда потребовалось сделать эффективные и надежные зажимные приспособления для обработки заготовок в условиях серийного производства. Благодаря наличию специальной поворотной платформы губки с зафиксированной в них деталью могут вращаться на 360 градусов. Выполнив сверление в одном месте, такую платформу можно легко повернуть на требуемый угол, не разжимая деталь, и просверлить отверстие в другом месте.

Это приспособления, которые позволяют выполнить на заготовке несколько отверстий, не снимая элемент с устройства, при этом деталь можно поворачивать под разными углами.

При подборе поворотных тисков для сверлильного станка учитывают габаритные и посадочные размеры Более продвинутые модели поворотных тисков за счет наличия на их основании крестовых направляющих позволяют не только поворачивать зажимные губки на требуемый угол, но и перемещать их в горизонтальной плоскости по двум осям.

Сделать подобное устройство своими руками значительно сложнее, чем неповоротные тиски, но при желании можно. Такое приспособление для сверлильного станка позволяет значительно повысить производительность технологических операций, что особенно актуально для серийного производства. Существует еще одна разновидность поворотных тисков для сверлильного станка.

Их основание-платформа с достаточно сложной конструкцией позволяет поворачивать губки с зажатой в них деталью в трех плоскостях. Такие высокотехнологичные тиски, следить за манипуляциями, с которыми очень интересно даже по видео, называются глобусными.

Глобусные поворотные тиски благодаря своим функциональным возможностям позволяют выполнять наклонные отверстия в деталях. Для решения этой задачи не нужно кропотливо выбирать правильное положение детали в губках, на что всегда уходит достаточно много времени.

Чтобы сделать наклонное отверстие, используя глобусные тиски, достаточно просто зафиксировать в них заготовку, а затем при помощи специального лимба повернуть подвижную платформу устройства на требуемый угол. Описанные типы тисков отличаются различной степенью универсальности.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

Для работ на сверлильном станке в условиях домашней мастерской лучше всего выбрать простейшие неповоротные тиски. Как было сказано выше, их несложно сделать и своими руками. Однако перед тем как приступить к их изготовлению, следует запастись чертежами и посмотреть соответствующее видео в интернете.

Универсальные

Такие устройства применяются для выполнения любых операций. Универсальные тиски, в свою очередь, бывают продольно-вращательными и поворачивающимися в 3D плоскости. Первые приспособления позволяют поворачивать заготовку в двух осях. Вторые устройства дают возможность выполнить работу любой сложности. Недостаток универсальных тисков для сверлильного станка – высокая стоимость.

Инструкция по изготовлению

Когда заготовки и инструмент подготовлены, а чертежи с размерами лежат под рукой, первым делом нужно изготовить губки для простых тисков. Здесь следует выбрать фанеру, брус и выпилить детали по выбранной длине и ширине. Взять угольник, авторучку или карандаш и наметить места для отверстий. Заготовки лучше закрепить в целях повышения комфорта и безопасности. Можно использовать струбцины.

На следующем этапе необходимо просверлить 2 отверстия, а в фанере отдельно – по краям торцов – просверлить дополнительно 6 отверстий. Они предназначены для саморезов. А чтобы потом утопить шляпки в материал, необходимо слегка рассверлить готовые отверстия сверлом большего диаметра.

Чтобы сделать самодельные рукояти, понадобится пара кольцевых коронок. Одна малого размера, а другая среднего. Приложить приспособления к дереву и наметить карандашом диаметры. Затем при помощи специальной насадки установить коронки и вырезать заготовки по отметкам электродрелью. После этого взять наждачную бумагу и удалить заусенцы с острых краев.

В деталях большого диаметра создать небольшие углубления. Для такой цели можно использовать перьевое сверло. В обе заготовки вбить по гайке и вкрутить в них шпильки с нарезанной резьбой. В заблаговременно просверленные отверстия в каждой шпильке вставить по куску проволоки, которые будут служить в качестве стопора. Получившиеся два круга теперь необходимо склеить, применив заранее приготовленный клей ПВА, а для лучшей надежности усилить двумя саморезами. На этом изготовление рукоятей завершено.

Рассмотрим, как изготовить ещё одну модель тисков для столярных работ. Инструменты понадобятся такие же, а к материалам добавить металлический уголок и сантехнический тройник необходимого размера.

Такие тиски монтируются следующим образом.

• Отрезать кусок уголка необходимого размера.
• В центре просверлить отверстие под ходовой винт, а по краям – еще по одному отверстию меньшего диаметра.
• Вырезать заготовку из подготовленного уголка. Острые края с заусенцами зачистить.
• Взять шпильку с нарезанной заблаговременно резьбой и гайкой на одном конце.
• Использовать сантехнический тройник – вкрутить его на конец шпильки с гайкой через центральное отверстие подготовленной металлической заготовки.
• Далее нужно оснастить заготовку направляющими, которые вставляются в отверстия по краям. С другой стороны заготовки вкрутить по гайке и плотно зажать.
• Взять две гайки, металлическую полоску и собрать направляющую для ходового винта.
• Полученную конструкцию целесообразно зафиксировать на обрезке толстой доски.
• В последнюю очередь выпиливаются прижимные губки из фанеры, а вороток – из деревянного черенка.

Теперь конструкцию нужно собрать и проверить работоспособность.

Чтобы изготовить столярные тиски, потребуются обычные инструменты, деревянные заготовки, уголки, болты, гайки, которые в ассортименте продаются на строительном рынке. Чтобы выполнять порядок действий и не ошибиться, этапы сборки будущего изделия необходимо обозначить на рисунке. Теперь можно сделать окончательный вывод – изготовление столярных тисков своими руками по силам каждому мужчине.

Как сделать столярные тиски своими руками, смотрите далее.

Виды тисков по форме исполнения

Еще рассматриваемые устройства классифицируются на виды по такому немаловажному признаку, как форма исполнения или внешний вид. Самые простые и популярные варианты — слесарные тиски

Опорная платформа может быть подвижной или неподвижной, но забегая наперед, надо отметить, что лучше выбирать первый вариант. Подвижность платформы на инструменте существенно расширяет его функционал. Дополнительно слесарные модели оснащаются специальной площадкой за подвижной губой, которая называется наковальней. Используется она для того, чтобы расположить деталь для последующей ее деформации.

Кроме слесарных тисков, которые присутствуют практически в каждом гараже, рассматриваемые устройства также бывают:

1. Настольными — это маленькие тиски, которые крепятся к столу за счет специального механизма в виде струбцины, а служат они для проведения ремонтных работ различной аппаратуры и мелких деталей. Механизм для фиксации оснастки позволяет быстро переставлять его с одного места на другое. В устройстве настольных губок щечки не снимаются, что связано с их прямым назначением. Они не предназначены для фиксации стальных большеразмерных деталей, поэтому деформация щечек исключена
2. Станочными — такие устройства предназначены для применения совместно с различными вариантами станков. Это могут быть фрезерные, сверлильные и прочие варианты станков, на которых немаловажную роль играют фиксирующие инструменты. От эффективности закрепления детали на станке зависит качество ее обработки. Для изготовления станочных тисков применяется сталь
3. Ручными — это отдельный класс инструментов, которые имеют простую конструкцию, и отличаются от предыдущих моделей своей мобильностью. Конструктивно ручные тиски напоминают щипцы, только имеют гораздо большие размеры. Отличаются такие устройства от пассатижей тем, что в их конструкции имеется специальный механизм, за счет которого происходит блокирование зажимных губок. Инструменты ручного типа предназначены для эффективной фиксации заготовок и последующей их обработки на весу. Очень эффективный инструмент, когда необходимо выкрутить винты или болты со слизанными гранями
4. Столярными — нужны для работы с деревянными заготовками. За счет того, что для фиксации деревянных деталей не требуется большая величина усилия прижима, столярные тиски имеют простейшую и облегченную конструкцию. Причем для их создания применяется не только металл, но и древесина. Среди мастеров можно встретить такое название, как плотницкие тиски, что означает столярные. Губки столярных стальных устройств имеют гладкую поверхность, а при необходимости фиксации заготовки, необходимо подложить накладки из дерева, исключив повреждение и деформацию детали, подвергающейся обработке. Плотницкие тиски могут также состоять из одной подвижной губки, а в качестве второй неподвижной выступает край стола
5. Стуловыми — сегодня такие модели тисков можно встретить в кузнях или увидеть только на фото. Они уже давно не выпускаются, но еще применяются среди мастеров узкоспециализированных направлений. Свое название стуловые инструменты получили за счет сходство со стульями. Конструктивно их губки имеют форму щипцов, что позволяет фиксировать заготовки разной формы и размеров

У каждого мастера к верстаку должно крепиться несколько видов моделей тисков. Причем они должны быть представлены не только разных размеров, но и по конфигурации.

Это интересно! Тиски для станков, которые предназначены для выполнения точных работ, выпускаются по ГОСТу 20746-84. Такие устройства имеют следующие наименования — 7200-0301, 02, 03 и 04. Наличие буквенного обозначения указывает на класс точности (Н — нормальный, П — повышенный, В — высокий).