Сколько весит кирпич

Сколько весит кирпич?

В наше время существует множество марок кирпича с различными формами, размерами и оттенками. По способу изготовления существует кирпич силикатный и керамический. Кирпич керамический получается путем обжига смеси глины и определенных добавок. Обжигается в печи при температуре 600 – 1000 градусов.

Для изготовления сложных конфигураций в виде арок, сводов, колонн существует специальный фасонный облицовочный кирпич. Для кладки печей можно приобрести кирпич различных форм и размеров. Кирпич не должен иметь пустот. Топочная часть каминов и печей складывается из шамотного кирпича. Этот кирпич производится из огнеупорных глин и выдерживает температуры до 1600 градусов.

Он имеет своеобразный желтый цвет и зернистую структуру. В России делают кирпич в основном стандартных размеров 250х120х65 мм. Но кроме этого выпускают кирпичи с толщиной 65 мм и 138 мм. С этим кирпичом работать тяжелее, но получается экономия на растворе и времени работы при кладке.

 При покупке кирпича нужно заранее прикинуть, сколько кирпича нужно, чтобы осуществить свои цели и сделать достаточно экономичный выбор.

Кирпич силикатный изготавливается из 9 частей песка, 1 части извести и небольшого количества добавок. Эта смесь обрабатывается в автоклаве с насыщенным паром до 200 градусов и давлением до 12 атмосфер.

При добавке пигментов можно получить кирпичи различных цветов. Недостатком силикатного кирпича являются его низкие водостойкие и жаростойкие качества. Его нельзя использовать для фундаментов и при кладке печей.

 Вес одного силикатного кирпича — 3.2 — 3.7 кг.

Керамический кирпич применяется в жилищном строительстве, для облицовки строений и для кладки печей. Этот кирпич в зависимости от назначения отличается по фактуре, размерам и внутренней консистенции. Вес одного керамического кирпича — 3.3 — 3.6 кг.

Строительный или иначе рядовой кирпич используется в кладке внутренних рядов стен. Этот кирпич может иметь специально штампованный геометрический рисунок на боковой поверхности, что позволяет использовать его на внешних сторонах кладки. Рисунок способствует лучшему сцеплению со штукатуркой в дальнейших отделочных работах.

Лицевой, он же облицовочный кирпич, как правило, пустотелый, однородный по цвету и имеет две гладкие поверхности. Пустотелость кирпича придает кладке меньшую теплопроводность и соответственно лучшее сбережение тепла при меньшей толщине стен.

При этом также уменьшается нагрузка на фундамент строения. Однако нужно учесть, что раствор при кладке такого кирпича должен быть более густым, чтобы избежать затекания его в пустоты кирпича. Вес одного лицевого пустотелого кирпича — 1.3 — 1.6 кг.

Кирпич может быть еще более энергосберегающим, если изготовлен как пористая керамика. Это так называемый поризованный кирпич. Такой кирпич имеет еще одно замечательное свойство

Он заглушает внешние звуки, что очень важно для жилищных строений

Что надо учесть покупателям и строителям

Согласно требованиям ГОСТ 530–2007, одинарный керамический кирпич производится только с размером 250х120х65 мм. Подобный материал применяется, если нужно выложить несущие стены и целый ряд других конструкций. Тяжесть его различается в зависимости от того, будут ли укладываться пустотелые либо полновесные облицовочные блоки. Красный облицовочный кирпич, в котором нет пустот, будет весить 3,6 или 3,7 кг. А при наличии внутренних выемок масса 1 блока составит минимум 2,1 и максимум 2,7 кг.

При использовании соответствующего стандарту полуторного облицовочного кирпича, масса 1 шт. принимается равной 2,7-3,2 кг. Оба вида декоративных блоков — одинарный и полуторный — могут быть применены при украшении арок и фасадов. Полновесные изделия могут содержать максимум 13% пустот. А вот в стандартах на включающий пустоты материал указано, что наполненные воздухом полости могут занимать от 20 до 45% суммарного объема. Облегчение кирпича 250х120х65 мм позволяет увеличить тепловую защищенность сооружения.

Дополнительная информация

Все сказанное относится к керамическому облицовочному кирпичу. Но у него есть еще и силикатная разновидность. Этот материал крепче обыкновенного изделия, создается за счет комбинации кварцевого песка с известью. Соотношение между двумя основными компонентами подбирают технологи. Однако при заказе силикатного кирпича 250х120х65 мм, как и при покупке его традиционного аналога, надо тщательно рассчитывать массу блоков.

В среднем 1 штука стройматериала с такими габаритами весит до 4 кг. Точное значение определяется:

• размером изделия;

• присутствием полостей;

• добавками, использованными при получении силикатного блока;

• геометрии готового изделия.

Одинарный кирпич (250х120х65 мм) будет весить от 3,5 до 3,7 кг. Так называемый полуторный полнотелый (250х120х88 мм) имеет массу 4,9 или 5 кг. Отдельные виды силиката из-за особых добавок и других технологических нюансов могут весить 4,5—5,8 кг. Поэтому уже вполне ясно, что силикатный кирпич тяжелее аналогичного по размерам керамического блока. Эту разницу обязательно нужно учитывать в проектах, усиливать фундамент сооружаемых построек.

Пустотелый силикатный кирпич размером 250х120х65 мм имеет массу 3,2 кг. Это позволяет существенно упростить как строительные (ремонтные) работы, так и перевозку заказанных блоков. Можно будет воспользоваться автомобилями меньшей грузоподъемности. Кроме того, отпадает необходимость усиливать стены. А потому и фундамент возводимой постройки окажется сделать проще.

Немного иная ситуация с пустотелыми изделиями. Такой одинарный силикатный кирпич весит 3,2 кг. Стандартная упаковка включает 380 экземпляров. Итого тяжесть пачки (без учета подложки) составит 1110 кг. Масса 1 куб. м. будет равна 1640 кг, а сам этот объем включает 513 кирпичей — не больше и не меньше.

Теперь можно рассмотреть полуторный силикатный кирпич. Его габариты составляют 250х120х88, а масса 1 кирпича — все те же 3,7 кг. В упаковку войдет 280 экземпляров. В общей сложности они будут весить 1148 кг. А 1 м3 силикатного полуторного кирпича содержит 379 блоков, общая тяжесть которых достигает 1400 кг.

Есть также колотый силикат 250х120х65 тяжестью 2,5 кг. В обычной таре его помещается 280 экземпляров. Поэтому упаковка получается очень легкой — всего 700 кг ровно. Вне зависимости от вида кирпичей, надо проводить все расчеты очень тщательно. Только в таком случае удастся обеспечить многолетнюю эксплуатацию постройки.

Если нужно определить тяжесть кладки, можно не рассчитывать ее объем в кубических метрах. Можно просто подсчитать массу одного ряда кирпичей. А дальше уже применяется простой принцип. На высоту 1 м приходится:

• 13 рядов одинарного;

• 10 полос полуторного;

• 7 полос двойного кирпича.

Это соотношение одинаково верно как для силикатной, так и для керамической разновидности материала. Если предстоит облицовывать крупную стену, правильнее выбирать полуторный или даже двойной кирпич. Рекомендуется начинать свой выбор с пустотелых блоков, потому что они легче и более универсальны. Но если есть уже основательный, прочный фундамент, можно сразу заказывать полновесные облицовочные изделия. В любом случае окончательное решение принимают только заказчики строительства или ремонта.

Подробности смотрите далее.

Технические характеристики

Силикатный кирпич обладает определенными техническими характеристиками, которые не менее важны, чем размерные параметры. Их также следует иметь в виду при выборе этого материала. Основными характеристиками силиката являются:

• уровень прочности, составляющий 150 кгс/см2;
• степень влагоабсорбции – 9,4%;
• средний вес – 3,2 кг;
• устойчивость к морозам и низким температурам – 35;
• уровень плотности от 1600 до 1900 кг/м. куб.;
• процент влажности в этих материалах составляет 4;
• отпускная влажность – 20%;
• коэффициент тепловой проводимости в условиях эксплуатации – 0,85;
• уровень морозостойкости – от F25 до F35.

Зачем нужно знать вес кирпича

Возможные размеры силикатного кирпича.

Вес любого геометрического тела высчитывается по формуле. Она является произведением плотности и объема, которую можно высчитать самостоятельно. При проведении расчетов учитывают влажность, пустоты и декоративную отделку лицевых экземпляров. Разность весовых характеристик зависит от уровня концентрации влаги в материале. Повышенный процент влажности может сильно его изменить. Наличие в изделии полостей, имеющих различные виды по размерам и отличающиеся общим количеством, уменьшает конечную цифру. Декоративная отделка на лицевом, наоборот, прибавляет ее.

Удельный вес кирпича полуторного силикатного будет находиться в пределах от 1300-1900 кг/м³.

Зная формулу, с помощью которой выясняется масса одного предмета, можно узнать, какая масса будет давить на фундамент.

Правильно произведенные расчеты помогут не допустить дополнительных трат на устройство цоколя и позволят построить крепкий дом, стены которого не покроются трещинами из-за неправильно сделанных расчетов во время строительства. Производитель и продавец всегда указывают вес готового изделия, облегчая подсчеты покупателя.

При покупке обращайте внимание на все параметры, которые указывает производитель. Каждый из них выпускает продукцию, вес которой может отличаться от другой

Знание массы тела приводит к более точному результату подсчетов, и это позволяет рационально использовать материальные средства во время строительства здания.

Какой кирпич лучше?

Обычный красный строительный кирпич предназначен для возведения стен. Он является самым дорогим, но и самым лучшим по требуемым характеристикам. Его поверхность шероховата или имеет ребристости для лучшего сцепления.

Красный облицовочный кирпич имеет те же характеристики, что и строительный, но отличается тем, что его поверхность гладкая, без зазубрин и подобных дефектов, так как главное, для чего он применяется — это облицовка дома, приведение его в аккуратный красивый вид. Также используют для возведения ограждений.

Силикатный кирпич гораздо дешевле, так как состоит из смеси кварцевого песка с известью, плюс технология изготовления без обжига тоже позволяет снизить себестоимость. Но такой кирпич не выдерживает температуры свыше 500 оС, потому в кладке печи, камина его не используют. Также он подвержен влиянию химических веществ, и при попадании воды с примесью чего-то подобного может быть поврежден. Для цокольного этажа совершенно не применим.

Виды силикатного кирпича

Купить силикатный кирпич можно разных размеров. Кроме блоков в 250 на 120 на 65 миллиметров есть трехчетверки, половинки, и четверки. Компонуясь с целыми блоками, они позволяют формировать  идеальную кладку,  каким бы способом она ни делалась.

Бывают, так же, полуторные и двойные кирпичи. Измерения ведутся по высоте. У полуторных блоков она равна 88-ми миллиметрам, а у двойных 138-ми.

Вторая классификация силикатного кирпича касается его внутренней структуры. Одни блоки плотные и равномерные по всей площади. В других изделиях есть пустоты. Первый вариант – полнотелый силикатный кирпич. Он прочнее, рекомендован для несущих конструкций. В советские времена из силиката даже многоэтажки строили, учитывая высокую терпимость героя статьи к сжатию.

Блоки с пустотами именуют пустотелыми. Чем больше полостей, тем лучше кирпич держит тепло, изолирует от шумов. В плане прочности пустотелые изделия уступают полнотелым. Несущие стены из кирпичей с полостями не возводят.

Третья классификация силиката связана с его декоративными свойствами. Лицевую сторону некоторых блоков намеренно делают неровной. Это имитация колотого камня.

Силикатная смесь, действительно, напоминает известняк или песчаник. В итоге, и кладка смотрится как каменная. Для точности воспроизведения породы кирпич подкрашивают. Кроме белого, бывает серый, бежевый, розовый, голубой силикаты.

Для основной кладки используют рядовые силикатные  блоки. У них считаются нормой скачки цвета, скругленные углы, шелушения и сколы. Кирпич силикатный облицовочный – другое дело.

Здесь и тон выдержан ровный и сами блоки ровные. Впрочем, в качестве облицовки силикат используют редко. Причина —  влагоемкость героя статьи. Он выгоднее в комбинированной кладке. О ней поговорим в следующей главе.

Объемный и удельный вес силикатного кирпича

Первая характеристика напрямую зависит от степени пустотности изделия и плотности материала. Она определяется так: масса кирпича делится на произведение его геометрических размеров. Самыми легкими являются облицовочные пустотелые изделия: 1200 кг/м3 (двойной); 1400 кг/м3 (полуторный). У рабочих блоков с пустотами объемный вес колеблется в пределах 1300 – 1640 кг/м3. Самые тяжелые – полнотелые рядовые кирпичи: куб одинарного весит 1900 кг, а полуторного – в среднем 1700 кг. Умножив объемный вес на кубатуру кладки, определяют нагрузку на фундамент строения.

Удельный вес зависит от пористости изделия, качества сырья. Для вычисления величины нужно вначале найти чистый объем – от общего отнять объем пустот, а затем на полученное число разделить массу кирпича. Нормативное значение удельного веса для силикатных блоков составляет 2000 – 2400 кг/м3. Снижение фактической величины, по сравнению с нормой, приводит к ухудшению прочностных характеристик.

Область применения и особенности полнотелого силикатного кирпича

Цельные силикатные блоки (рядовой кирпич, полнотелка) отличаются минимальной долей технологических пор – не более 13%. Полнотелка используется для следующих видов строительства:

• наружные и внутренние несущие стены;
• перегородки;
• колонны;
• одноэтажные и многоэтажные дома;
• загородные коттеджи;
• хозяйственные постройки.

Вес одинарного силикатного кирпича без пустот – 3,7 кг (он плотнее пустотелого на 10 – 30%). Для ускорения кладки используют блоки, у которых толщина увеличена в 1,5 раза. Вес полуторного силикатного кирпича – от 4,2 до 5 кг.

Область применения и особенности пустотелого силикатного кирпича

Объемный вес кирпичных изделий уменьшают путем создания щелевидных отверстий – они сквозные или глухие и имеют форму круга, овала или квадрата. Пустоты небольшие: благодаря этому раствор в отверстия практически не попадает, и они становятся теплоизоляцинным барьером. Преимущества пустотелого кирпича:

• малая теплопроводность;
• снижение нагрузки на фундамент;
• возможность уменьшения количества рядов кладки и толщины стен;
• экономия раствора – до10 – 15%.

Рабочий кирпич с пустотами используют для возведения домов различной этажности, кладки внутренних перегородок, а облицовочный – для декора фасадов. Вес 1 силикатного кирпича зависит от степени пустотности и габаритов – это демонстрирует таблица.

Таблица

Вес пустотелых кирпичей

Как видно из таблицы, вес силикатного кирпича 250 х 120 х 88 отклоняется от среднего в пределах полукилограмма. Это объясняется тем, что по ГОСТ 379-95 выпускается 3 вида полуторных блоков по степени пустотности:

• 28 – 31% – имеют 14 отверстий диаметром 30 – 32 мм;
• 22 – 25% – 11 пустот диаметром 27 – 32 мм;
• 15% – 3 ячейки, диаметр которых 52 мм.

Что нужно знать при покупке силикатного кирпича

• Обычно кирпичные блоки отпускаются на поддонах, где помещается от 200 до 380 кирпичей. Умножив вес одного изделия на их число в упаковке, легко найти общий вес;
• Чтобы выбрать транспортное средство для доставки, нужно знать массу поддонов. В зависимости от материала тара весит от 18 до 40 кг – это существенная добавка, если машина имеет небольшую грузоподъемность;
• Приведенная выше информация по весу касается только ГОСТовских изделий. Но не все кирпичные заводы придерживаются технологического регламента. Приобретая продукцию у мелкого производителя, не имеющего сертификата, стоит взвесить кирпич и убедиться, что он не слишком отличается от стандарта и рассчитать общую массу;

Определяя нагрузку на фундамент, учитывают, что в кладку входит и раствор. В зависимости от толщины шва, его доля может быть значительной

При расчете веса стены об этом следует помнить;
Для особой точности вычислений обращают внимание и на способ кладки – в процессе нее иногда используют разные виды кирпича.

Описание силикатного кирпича

Размер силикатного кирпича совпадает с параметрами обычного, равен 250-ти на 120 на 65 миллиметров. Геометрия тоже совпадает. Блоки прямоугольные. На этом сходства заканчиваются. Стандартные блоки красные или бежевые, коричневые. Окраска обусловлена материалом, из которого изготавливают блоки. Обычный кирпич глиняный.

Силикатный кирпич белый. Цвет обусловлен известью. Кроме нее в блоках присутствует песок мелкой и средней фракций. Получается, дом из силикатного кирпича бетонный, поскольку и сам материал по составу подпадает под бетон.

Формируют его, подобно газовым блокам, в автоклавах. Это установки закрытого типа. Внутри создаются условия повышенных давления и температуры в сочетании с насыщенностью водяным паром.

Известь в производстве силикатного кирпича – связующий компонент, «собирающий» частицы песка воедино.  Перед добавлением в бетонный замес карбонатную породу гасят. Делают это с помощью воды. Она, вообще, присутствует на всех стадиях производства силиката. Глиняные же кирпичи вбирают воду лишь на этапе замешивания.

Силикатным кирпич именуют, поскольку песок в блоках кварцевый. Кварц – природный минерал, известный потребителям как горный хрусталь. Существуют цветные разновидности, к примеру, фиолетовый аметист и желтый цитрин. По формуле эти ювелирные камни – оксид кремния, что в таблице Менделеева обозначен как силициум.

В производстве силикатного кирпича драгоценные разновидности кварца, если и используют, то лишь в составе кварцевого песка – продукта разрушения крупных камней.

Их частицы сохраняют твердость первоначального минерала. У кварца она равна 7-ми баллам по шкале Мооса. Это делает силикатный кирпич твердым без обжига. Впрочем, о свойствах блоков поговорим в отдельной главе.

Гиперпрессованный кирпич

Этот тип изделий лидирует на рынке отделочных материалов. Технология его очень проста, а производство налажено повсеместно, поэтому цена и стоимость доставки вполне доступны.

Кирпич производят из полусухих смесей цемента, извести и щебенки. За счет высокого давления происходит взаимопроникновение компонентов, что обеспечивает прочность готовых изделий (минимум  М250). Морозостойкость установлена не менее 150 циклов. Особенность облицовки из гиперпресованного кирпича в том, что со временем она повышается на 40 – 50%. Водопоглощение кладки составляет не более 5% – это самый лучший показатель среди всех типов отделочных камней.

Цветовая гамма изделий широка, окраска стойкая. За счет рельефности прессформ получаются изделия с разной фактурой: гладкие, под колотый камень, под старину.

По своим свойствам гиперпрессованные изделия приближаются к натуральному камню, поэтому они достаточно массивны. Вес одинарного облицовочного кирпича со стандартными габаритами – 4,2 кг, полублок с размерами 250 х 60 х 65 («американский стандарт») весит в два раза меньше – 2 кг. Кирпичи «под камень» выпускают в укороченном варианте: 250 х 90 х 65, вес – 4 кг.

Керамический облицовочный кирпич

Технология изготовления изделий довольно сложная: их изготавливают из красной глины с добавками, чаще всего путем пластической формовки, последующей сушки при 150о и высокотемпературного обжига при 800о. Получаемая продукция имеет прочность М150 – М250, ее морозостойкость – 25 – 50 циклов. Поглощение влаги у керамики – 10%

Изделия выпускают как в полнотелом, так и в пустотелом варианте (воздушные ячейки повышают теплотехнические качества кладки). Поверхность бывает гладкой, матовой, с имитацией «под камень». Применяются различные способы окраски: объемная, поверхностная (ангобирование), глазурование. В последнем случае глазурь наносят только на лицевую сторону.

Керамические изделия для кладки строго стандартизированы. Кирпич облицовочный имеет размеры и вес, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Клинкерный облицовочный кирпич

От обычной керамики клинкерные камни отличаются повышенной прочностью (М400) и твердостью, они пригодны не только для облицовки стен, но для отделки цоколей, оконных и дверных проемов. Клинкер получают из особых видов глины при высоких температурах. Благодаря высокой плотности изделия почти не впитывают влагу, имеют отличную морозостойкость (150 циклов), но при этом их теплопроводность высока.

Форматы продукции очень разнообразны, они зависят от конкретного производителя. Для облицовочного кирпича из клинкера характерен немалый вес, сравнимый разве что с параметрами гиперпрессованного аналога. Чтобы уменьшить нагрузку на фундамент, используют пустотелый клинкер. Таблица 3 знакомит с размерами и массой некоторых видов клинкерного облицовочного кирпича.

Таблица 3

Виды, состав и характеристики красного кирпича

В состав красного кирпича входит глина-сырец или смесь из нескольких сортов глины. Из данного сырья формируется кирпич необходимых размеров и обжигается в высокотемпературных тоннельных печах при температуре 900-950 градусов по Цельсию. Благодаря невысокой стоимости, регламентированным габаритам, полезным свойствам красного кирпича, он пользуется неизменным спросом у строительных организаций и населения.

Красный кирпич различается по видам и цели использования.

Строительный кирпич бывает как полнотелым (используется в основном для возведения несущих элементов сооружения), так и пустотелым (при формовке кирпича в нём делаются полости в целях экономии сырья, уменьшения веса и повышения теплоизоляции здания. Чаще всего используется при возведении стен, декоративной отделки).

Лицевой (облицовочный) красный кирпич подразделяют на фактурный (с гладкими или неровными краями, применяют для облицовки фасадов, строительства заборов и т.д.) и фасонный (применяют в качестве элементов декора и кладки сложных форм при обрамлении окон, арок и т.п.). Также по видам применения различают огнеупорный (печной, шамотный) кирпич и клинкерный кирпич.

Печной кирпич изготавливается из смеси огнеупорной глины с минеральными компонентами и используется при внутренней облицовке печей, каминов, дымоходов и служит для изоляции внешней кладки от прямого воздействия огня. Такой вид кирпича должен выдерживать длительный нагрев при температуре до 1000 градусов Цельсия, при этом не теряя своей прочности, обладать высокой термостойкостью и низкой теплопроводностью.

Клинкерный кирпич производится из смеси огнеупорной глины с другими глинистыми фракциями. После высокотемпературной обработки (1100-1300 градусов Цельсия) кирпич приобретает не только высокую прочность, но и различные оттенки, что позволяет использовать его как для кладки износостойких дорожек и тротуаров, так и в качестве декоративной отделки.

Технические характеристики красного кирпича способствуют его высокой популярности при проведении строительных и облицовочных работ.

Различают следующие характеристики:

Прочность. Определяет возможность кирпича противостоять нагрузкам при сжатии или изгибе. Показатель прочности кирпича определяет область его применения в конструкции здания. Различают марки М100, М125, М150, М200, М250, М300 для строительного кирпича и марки М300, М400, М500, М600, М800, М1000 для клинкерного кирпича. Чем выше число в марке красного кирпича, тем большие нагрузки он способен выдерживать.

Теплопроводность и теплоёмкость. В зависимости от климатических особенностей вашего региона нужно определиться с необходимостью утепления возводимых сооружений. Удельные показатели теплопроводности и теплоёмкости кирпича определяют, насколько хорошо ваше сооружение будет держать тепло. Разным видам кирпича присущи разные параметры теплопроводности. Так, например, у пустотелого кирпича показатель теплопроводности из-за наличия заполненных воздухом пустот ниже, чем у полнотелого, и, соответственно, он является лучшим теплоизолятором. Но несущие элементы здания возводятся из полнотелого кирпича, который, ввиду более высокой теплопроводности, как правило, приходится утеплять. Удельные показатели теплопроводности различных видов кирпича, используемого при строительстве и отделке помещений, можно найти в специальных таблицах теплопроводности.

Плотность. От плотности кирпича зависят прочностные и изоляционные характеристики возводимого вами сооружения. Плотность полнотелого красного кирпича составляет 1600-2000 кг/м3, плотность пустотелого красного кирпича — 1000-1400 кг/м3. Точные значения плотности указываются в сертификате продукции завода-изготовителя.

Морозостойкость

На эту характеристику жителям северных регионов стоит обратить особое внимание. Устойчивость кирпича перед низкими температурами без потери части своих свойств определяется маркой изделия согласно ГОСТ № 530 от 2012 г

и обозначается как F-25, 35, 50, 75, 100, 200, 300. Числа после литеры F означают количество циклов заморозки-разморозки, которые способно выдержать изделие. В средней полосе для возведения внутренних стен специалисты рекомендуют красный кирпич с морозостойкостью марки не ниже F-35, а для облицовочного, как подверженного прямому воздействию природных воздействий и перепадам температур – не ниже F-50. Для северных районов данные характеристики должны быть выше.