Мдф: характеристики, описание, свойства

Основные сведения

Плита из древесных волокон, скрепленных связующим веществом на основе парафина и лигнина – природного полимера, носит название МДФ-плита. Рассмотрим ее подробнее.

Что такое МДФ и как расшифровывается? Впервые этот материал появился в США в 1924 году и назывался «массонит». В производственных масштабах стал выпускаться лишь в 1966 году. Сокращенная комбинация материала средней прочности MDF расшифровывается как «medium density fiberboard», в РФ применяется транслит – мелко-дисперсионная фракция. МДФ-плита изготавливается из отходов деревообработки или леса-кругляка, который измельчается на щепки дезинтегратором – рубильной машиной. Искусственное создание этого материала исключает недостатки, свойственные дереву. Использование дерева обходится значительно дороже МДФ. Цена последнего (от 4 долларов за кв. м) позволит сэкономить до 70% затрат. Структура материала позволяет с помощью механической обработки получить различные профили для декорирования интерьера или дизайна мебели.

Плюсы и минусы

Главным недостатком высококачественных материалов для отделки душевых кабин является их высокая стоимость. Но, как уже говорилось ранее, выход из положения был найден во время создания МДФ-панелей. Панели действительно эффективны для ванных комнат: они доступны, прочны, долговечны, практичны, удобны и легки в монтаже.

Материал в первую очередь специальным образом перерабатывается до образования мелкой крошки. Затем он путем сухого прессования под воздействием высокой температуры и давления приобретает нужную форму.

Стоит отметить, что отечественный рынок характеризуется стабильным спросом на МДФ-панели.

Они обладают рядом существенных преимуществ:

• легкость и простота монтажа, которую вполне можно осуществить собственными руками (не требуется удаление старых покрытий и выравнивание, установку можно произвести с помощью подручных средств без применения профессионального оборудования, во время работы практически отсутствуют грязь, пыль, отходы);
• универсальность (подойдут для отделки не только стен, но и потолка);
• долговечность (при должной эксплуатации отделка из МДФ прослужить более 10 лет);
• прочность;
• устойчивость к воздействию влаги;

• антисептические свойства (панели обработаны веществами, защищающими от образования плесени и грибков);
• простой уход (очистить загрязнения с поверхности можно с помощью влажной губки);
• доступная цена;
• легкость резки;
• возможны разнообразные варианты крепления к поверхности;
• являются отличными теплоизоляторами;
• сырьё, из которого изготавливают панели, является чистым в экологическом плане;
• представлены достаточно широким ассортиментом.

Помимо всего вышеперечисленного, рассматриваемый отделочный материал можно сочетать с любыми другими отделочными материалами. К примеру, многие сочетают МДФ-панели с покрытием из камня или плиток – это один из наиболее привлекательных по внешнему виду вариантов. Также возможно комбинирование разных вариантов отделок.

Устойчивость МДФ-панелей к воздействию повышенной влажности позволяет применять их также и в ванных с большой площадью.

Несмотря на большое количестве положительных сторон, для МДФ-панелей характерны также и отрицательные моменты. Однако пугаться этого не стоит: это относится и ко всем другим отделочным материалам, просто у каждого из них минусы свои. Избежать негативных проявлений поможет правильный подход к монтажу и эксплуатации таких панелей.

К минусам МДФ-панелей обычно относят:

• низкую устойчивость к ударам;
• на поверхность легко нанести повреждения, например, царапины;
• ненадежность в плане пожарной безопасности.

Итак, МДФ-панели имеют высокие эксплуатационные качества, несмотря на наличие определённых недостатков. Но нужно сохранить к ним серьёзное отношение, поскольку при неправильном подходе они и правда могут доставить некоторые проблемы. При этом преувеличение недостатков ни к чему – правильный подход обеспечит избавление от них, более того, они могут и не проявиться вовсе.

Сравнение с другими материалами

ДСП/ЛДСП

ДСП тоже изготавливается из древесной стружки. Для ее склеивания и придания нужной формы используется смолы, которые не всегда отвечают требованиям экологичности, поэтому такая мебель нежелательна для использования на кухне, хотя и очень популярна.

Из-за подобных различий в процессе производства плиты ДСП получаются не такими плотными: максимум — 650 кг/м3, а значит, они больше поддаются воздействию воды и пара, и не такие прочные в целом.

Например, при намокании плита ДСП активно впитывает влагу и может увеличиться в объеме примерно на 30%.

В этом случае можно выделить ЛДСП — то есть обычную ДСП, которую сверху покрыли пленкой, или заламинировали. Такой материал не боится влаги за счет защитного верхнего слоя, поэтому его часто используют для создания бюджетных столешниц.

Но стоит понимать, что если верхний слой испортится или повредится, то плита ДСП сразу обнажит все свои недостатки.

У МДФ перед ДСП следующие достоинства:

• при равной толщине МДФ будет в два раза прочнее;
• возможность формировать рельефы любой сложности;
• проще в обработке;
• более гладкая поверхность;
• экологичнее;
• не требовательна к температуре эксплуатации.

Но большинство мебели для кухни, в том числе фасадов и столешниц сейчас выполнены именно из ЛДСП.

Прослужит такой гарнитур недолго — около 10–15 лет. Но благодаря невысокой стоимости это может выйти даже выгоднее, чем один гарнитур из массива на 40 лет.

Если же важна экологичность, то лучше выбрать МДФ-панели.

Натуральное дерево

Даже перед натуральным деревом у МДФ есть преимущества:

• одинаковая плотность по всей поверхности плиты;
• отсутствие натуральных недостатков — например, сучки, пустоты и прочее;
• возможность тиснения и прочей специальной обработки;
• устойчивость к микроорганизмам и грибкам;
• стоимость ниже на 60–70%.

Мебель из массива относится к категории дорогой и элитной. Больше остальных ценится российский дуб — он используется и для шпона.

Самый бюджетный вариант — береза или сосна. Такой гарнитур прослужит 40 лет и даже больше — главное, чтобы не надоел.

Но как бы красиво и престижно такая мебель ни выглядела, она очень чувствительна к перепадам температуры, а также сложна в уходе. По этим причинам массив сейчас заменяют на шпонированный МДФ.

Фанера

Есть у МДФ преимущества и перед фанерой:

• отсутствие внешних и внутренних дефектов вроде сучков и отверстий от них, нахлестки шпона, трещин и так далее;
• идеально ровная и гладкая поверхность;
• отсутствие отклонений по ширине или длине листа;
• не боится воздействия пара;
• более выгодная стоимость.

Но при этом фанера отличается большей прочностью.

Связано это с процессом изготовления: для фанеры используется массив дерева, а для МДФ — только его волокна. Не принято использовать фанеру для кухонной мебели или даже фартука.

ДВП

ДВП — материал, также изготавливающийся из древесных щепок. Отличие от МДФ — в использовании синтетических смол для упрочнения древесной плиты.

Плита изготавливается методом мокрого прессования, поэтому ее изнанка не гладкая, а напоминает сеточку от марки на твороге. Для кухни это не лучший вариант, так как может скапливаться пыль.

Чтобы лучше представить этот материал, необходимо вспомнить заднюю стенку какого-нибудь шкафа — тот шершавый материал и есть ДВП, или, как его еще иногда называют, оргалит.

ДВП не боится влаги и перепадов температур, но при этом отличается и низкой стоимостью. Но сам процесс изготовления не позволяет сделать оргалит толстым, поэтому на кухне он в качестве фасада или столешницы использоваться не может. Максимум — задняя стенка кухонного гарнитура.

Основные отличия ПВХ и МДФ

При многих идентичных свойствах, между панелями ПВХ и МДФ разница все-таки существует, причем весьма существенная. Заключаются различия в физико-технических свойствах формирующих панели материалов и их конструктивном строении.

Существенно отличаются формирующие панели материалы по отношению к пожарной безопасности. При том, что ПВХ и МДФ не горят самостоятельно, оба они поддерживают горение.

МДФ в случае пожара не выделяет критически токсичных веществ, но температура поддерживаемого горения значительно выше.
Другим существенным отличием, связанным с физическими свойствами формирующих материалов, следует назвать отношение к повышенному содержанию в окружающей панели среде влаги. Панели, изготовленные из поливинилхлоридного полимера, абсолютно не чувствительны даже к прямому воздействию с водой. Древесноволокнистая структура МДФ панелей гигроскопична и при длительном воздействии влажного воздуха разбухает, вплоть до полного разрушения.

Прессованный древесноволокнистый материал прочен во всей своей массе. Панель ПВХ имеет полое внутреннее строение. Толщина наружных стенок ПВХ панелей не превышает 1,5 мм, поэтому они не могут противостоять даже незначительным ударным нагрузкам.

Как Вы поняли нет однозначного ответа, что лучше. Все зависит от назначения помещения и условий эксплуатации панелей.

 Загрузка …

Полезные рекомендации по уходу за МДФ

Уложенные или смонтированные по всем правилам элементы требуют минимального ухода. Важнее всего защищать их от прямого попадания воды. Раз в несколько недель, по мере накопления пыли на поверхностях, МДФ протирают чуть влажной тряпочкой, мягкой тканью. Даже при наличии серьезных загрязнений, недопустимо использовать жесткие щетки, абразивные составы, способные поцарапать материал. Можно применять жидкие средства бытовой химии в небольших количествах. Если панели уже старые, поцарапанные, потертые, но крепко держатся на стене, их допустимо оклеить обоями, цветными самоклеящимися пленками или покрасить.

Характеристика стеновых панелей МДФ

О составе МДФ панелей говорит и само их название, вернее аббревиатура, которая обозначает начальные буквы названия материала на английском языке – Medium Density Fiberboard, что переводится как «средняя плотность ДВП». Кстати, немецкое название – Mitte Dichte Fazerplate также «не пасет задних» и переводится так «плотность Fazerplate средний». Как видим оба названия на иностранных языках приводят нас к сокращению МДФ и говорят о том, что панели впервые были изготовлены в западной Европе.

Панели МДФ

Сама структура МДФ панелей придает им некоторую эластичность и делает возможным придавать закругленную форму стенам при отделке помещений и фасадов зданий. В этом, пожалуй, их преимущество перед натуральной древесиной, хотя и по остальным показателям они не уступают ей, а если обратится к ценовой политике, то панели из МДФ стоят гораздо дешевле своих деревянных аналогов.

Для отделки интерьера жилых помещений где нет повышенной влажности используются панели, поверхность которых покрыта бумагой, имитирующей различные строительные материалы такие как различные породы дерева, камень, мрамор и т. д. При покрытии стен в ваннах, туалетах, кухнях, балконах, одним словом – везде где влажность повышена, применяются МДФ панели, наружный слой которых ламинирован, то есть покрыт влагонепроницаемой пленкой ПВХ.

Очень важной характеристикой их является несложная металлическая обработка, при которой применяют те же инструменты что и для дерева. Они легко режутся ножовкой, поддаются сверлению, фрезерованию, а если поставить задачу и применить специальные режущие инструменты, можно на поверхности панелей выполнить декоративные узоры

Варианты дизайна

Древесноволокнистые панели выпускаются в разнообразном декоре, при этом ценятся модели с фотопечатью и рисунком. Нанесение изображений происходит способом ультрафиолетовой печати, оно может иметь несколько видов дизайна.

Монохромный вариант. Для панели выбираются и наносятся цвета, соответствующие интерьеру помещения (допускается двухцветная гамма). Обычно для фона используют темные оттенки, а для изображения рисунков – светлые.

Встречаются часто в продаже и ламинированные плиты, их покрывают синтетической пленкой, имитирующей натуральный массив. Они характеризуются прочностью и влагоустойчивостью, поэтому хорошо подходят для обшивки стен на кухне, в ванной и туалете.

Технология изготовления

Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) выпускаются из натуральной древесины, в зависимости от репутации компании количество отходов составляет до 20%, остальное деловой лес. При этом объем хвойных пород не может быть ниже 70%. Производство выполняется по следующей технологии.

1. Измельчение. Все сырье подается в мощные дробилки, во время вращения ротора оно режется и измельчается. На выходе должна быть щепа. В дальнейшем сырье ленточным конвейером направляется в барабаны для перемешивания с покупной щепой.
2. Подготовка щепы. Она просеивается на ситах для удаления мелкой древесной пыли, очищенный продукт подается для мойки (удаляются грязь и земля) и варки. Процесс происходит в больших герметичных котлах перегретым паром. Давление пара 10 Бар, за счет высоких параметров разложение значительно ускоряется, уменьшается количество недостаточно обработанной щепы.
3. Измельчение в рафинере. Этот агрегат расщепляет щепу до волокнистого состояния, длина различная и зависит от размеров щепы и особенностей технологического процесса. От длины волокон зависят свойства плиты, отдельные стандарты существуют для плит МДФ и ХДФ.
4. Продувка сухим воздухом и смешивание с клеем. Происходит равномерное смешивание компонентов, готовая смесь выдувается в длинную трубу для окончательного высушивания. Сырье должно на выходе иметь влажность в пределах 12–15%.
5. Отделение волокон от воздуха. Для этого используются циклоны центробежного принципа действия. Тяжелые ингредиенты ударяются о стенки и оседают, чистый воздух выходит в специальное отверстие.
6. Очищение смеси. Сырье следует очистить от комков клея и больших твердых примесей, их количество зависит от качества исходного сырья.
7. Предварительное прессование. Волокна вначале подаются на настилочную линию, выравнивается высота, предварительно прессуется на холодном прессе. Именно на этом этапе устанавливается толщина плит МДФ. Во время холодного прессования происходит окончательное удаление воздуха, этот параметр оказывает большое влияние на качество. На выходе из этого пресса обрезаются кромки и делается контроль заданных параметров.
8. Окончательное прессование. Лента направляется в главный пресс, процесс происходит при температуре +240°С и под большим давлением. При помощи специальных профилей внешний вид приобретает предусмотренную структуру.

*Кликните на изображение, чтобы увеличить.

Далее продукция режется, взвешивается и подается на охладительный барабан для понижения температуры. Плиты складируются для временного хранения в течение 2–3 дней, за это время клеящий состав набирает максимальную прочность. На выходе делается еще один контроль качества.

На этапе окончательной обработки поверхность плит шлифуется и выполняется резка по заданным размерам. В зависимости от назначения плит и требований к их эксплуатационным характеристикам они могут реализоваться в шлифованном виде или на поверхности наносится полиэтиленовая пленка и шпон.

Видео — Производство MDF и HDF плит

Производство предусматривает использование клеящих составов на основе искусственных смол, а не мифической натуральной клейковины из дерева. В процессе изготовления можно добавлять специальные наполнители и ингредиенты, за счет чего им придается износостойкость, биостойкость и водостойкость. Добавки оказывают влияние на стоимость, они в среднем в 1,3 раза превышают цену ДСП. Но за счет довольно высокой прочности удается уменьшать толщину плит, по этому параметру они превышают ДСП примерно в 1,8 раза.

ТОП-8 видов стеновых МДФ панелей

По своей форме панели бывают:

1В виде реек (узких панелей), имеющих пазовое соединение: паз – гребень. Они легко монтируются самостоятельно и широко используются для облицовки.

Узкие панели, имеющие пазовое соединение

2В форме листов различных размеров. Достаточная площадь листа позволяет использовать для его оформления разные техники: фотопечать. 3Д изображения, панно и графику.

Листы панелей различных размеров

3В виде плит, похожих на большую кафельную плитку. Для скрепления в конструкции этих изделий, также как у реечных панелей, предусмотрено замковое соединение «паз – гребень».

Плиты похожие на керамическую плитку

По внешнему виду их производят:

4Со шпонированной поверхностью, когда верхний слой состоит из тонкого покрытия натуральной древесиной, которое называют шпоном. Изделие имеет вид, полностью идентичный натуральной деревянной доске и значительно меньшую стоимость.

Панели со шпонированной поверхностью

5С ламинированной поверхностью, представляющей тонкое покрытие специальной пленкой, с имитацией различных натуральных материалов, цветных или однотонных рисунков. Большое разнообразие дизайна делает ламинированные изделия самыми востребованными изделиями МДФ для облицовки стен.

Самые востребованные панели с ламинированным покрытием

6С окрашенной поверхностью, когда ламель окрашивается сверху в разнообразные цветовые оттенки. Краска выполняет защитную и декоративную функцию.

Крашеные стеновые панели

7Панели с фотопечатью. Изображение наносят с лицевой стороны панели. Сверху его покрывают акриловым бесцветным лаком, защищающим от внешних повреждений.

Панели с фотопечатью

8Панели с узором или рисунком, имеющим 3Д – эффект. Эти изделия разработаны недавно и являются новинкой дизайнерского оформления. Поверхность изделий, на которой изображены абстрактные объемные рисунки, геометрические фигуры, имитирующие рельеф разного вида, выглядит необычно и очень эффектно.

3Д-эффект на панелях с рисунком

Современные идеи дизайна для прихожей и коридора (мебель, освещение, декор). ТОП-10 правил оформления + 200 ФОТО

Виды панелей

Не все МДФ одинаковы и могут приобретаться для всех типов работ

Здесь важно понимать, что существуют определенные разновидности панелей, и каждая применяется только в определенных случаях

Панели МДФ являются не только бюджетным решением для отделки стен, но и самым легким

Таблица. Основные виды МДФ.

Вид	Характеристика
Цельнопрессованная	Это стандартная панель, которая производится как раз в процессе обычного прессования и представляет собой полотно из волокон древесины. Материал будет иметь умеренную прочность, гладкую поверхность, неплохие показатели тепло- и звукоизоляции. Такая МДФ стоит недорого, но экологична и безопасна. Относительно аналогов это – самый дешевый вариант. Но материал не отличается повышенной влагостойкостью, не имеет какой-то дополнительной обработки, а цвет у разных плит может отличаться даже в одной партии. Обычно такие плиты используются для отделки помещений различного назначения.
Влагостойкая	Эта панель имеет повышенные показатели устойчивости к воздействию влаги, она более плотная, чем предыдущий вариант, более крепкая и устойчива к механическим воздействиям. Такие панели можно применять для отделки ванных комнат.
Ламинированная	Это достаточно дорогая, но устойчивая к ряду воздействий панель. Она не боится воды, так как ее поверхность заламинирована и не пропустит влагу внутрь. Панели не страшно и истирание, а также воздействие ряда веществ. Иногда такие панели благодаря их устойчивости могут использоваться даже для наружных работ (главное, чтобы они не подвергались постоянному воздействию воды, так что крепить на улице такие панели стоит только под навесами).
Другие специальные	По идее влагостойкая панель тоже относится к этой категории, но она используется довольно часто и потому была описана отдельно. А так выделяют еще жаропрочные, гибкие панели и материал, имеющий повышенную плотность. Гибкие можно использовать для отделки арок и прочих изогнутых конструкций, панели повышенной плотности прекрасно справятся с сильным механическим воздействием, а вот жаропрочные или огнестойкие не боятся огня и практически не горят за счет содержания в них ряда специальных веществ. И их можно фиксировать в области каминов и печей, а также совсем рядом с отопительными котлами.

Фото МДФ-панелей для стен в интерьере

В зависимости от того, как отделана панель МДФ, она подразделяется также на несколько типов.

Панели для стен МДФ

1. Шпонированная, которая напоминает по внешнему виду обычное натуральное дерево. Порой такую панель практически не удается отличить от обычной деревянной доски. То есть панель снаружи покрыта шпоном – благодаря ему и удается добиться нужного внешнего вида. Шпон – это тончайший слой натуральной древесины. Это самый дорогой вариант МДФ.
2. Окрашенная панель может иметь какой угодно цвет, добиться которого можно благодаря нанесению на материал окрашивающих составов. Притом МДФ может получиться как матовая, так и глянцевая. Имитации текстуры дерева нет.
3. Ламинированная панель – дешевая и доступная, этим и обусловлена ее популярность. Снаружи она обычно покрыта меламиновой пленкой. Смотрятся такие панели красиво, да и воды не боятся. Также их достаточно легко мыть.

Ламинированные панели МДФ с глянцевой поверхностью

Что касается формата, то для отделки стен могут применяться:

• реечная МДФ, длиной 2,5-3,8 мм и шириной 13-28 см;
• плиточная квадратной формы с шириной стороны 30-98 см;
• листовая, с длиной одной панели 1,25-2,5 м.

В квартире можно использовать как реечные, так и плиточные вариации МДФ. А вот для отделки просторных помещений лучше покупать листовой вариант.

Если вы решили купить МДФ панели, то не забудьте приобрести материалы для каркаса

Как выбрать панель МДФ для кухни

При выборе качественного материала необходимо обратить внимание на следующие моменты:

1. Для отделки фартука в кухонном помещении выбирайте плиты толщиной не менее 4 мм.
2. Перед покупкой ознакомьтесь с отзывами потребителей. Выбирать стоит фирмы, которые ценят свою репутацию, выпуская качественные отделочные материалы. Самые популярные компании – Латат, Kastamonu или Kaindl.
3. При покупке нужно просить сертификат качества, отсутствие документа должно насторожить: панели от недобросовестных производителей могут содержать опасные для здоровья формальдегидные смолы и другие вредные вещества.
4. Покупать плиты нужно в специальных магазинах. Материал должен храниться в сухом помещении.
5. Цвет и фактура подбираются под дизайн кухни.

Виды МДФ панелей и особенности их использования

Существует несколько основных принципов классификации декоративных МДФ панелей, и мы рассмотрим основные их виды, характеристики и особенности использования.

Классификация декоративных панелей МДФ по способу производства:

1. Цельнопрессованные панели обладают средней плотностью, их отличительная черта – гладкая поверхность с обеих сторон, что нехарактерно для МДФ плит остальных видов. Они экологичны, эстетичны, гигиеничны, обладают большой влагостойкостью и используются в основном для производства мебели. Способ их производства основан на прессовании древесной массы с помощью термического воздействия.
2. Ламинированные МДФ панели для стен производятся по той же технологии, что и цельнопрессованные, но на заключительном этапе производства лицевая сторона каждой панели покрывается тонкой прозрачной пленкой, которая защищает поверхность от влаги, механических воздействий и придает панели вид и красоту настоящей древесины. Ламинирование может быть выполнено также в обширной цветовой гамме, что позволяет выбрать МДФ панель именно в той гамме, которая необходима.
3. Влагостойкие МДФ панели для стен изготавливаются из материала большей плотности в сравнении с цельнопрессованными и ламинированными панелями. Волокна древесины, которая используется для изготовления этого вида декоративных МДФ панелей, исключительного качества, их соединение происходит под продолжительным воздействием высокой температуры. Размещение влагостойких МДФ панелей оптимально для кухни, ванной комнаты и помещений с повышенной влажностью, так как помимо низкой гигроскопичности они также обладают хорошими звукоизоляционными качествами, высокой прочностью и выраженными эргономичными свойствами.

Классификация по физическим характеристикам (размер и форма):

1. Реечные МДФ панели – наиболее распространенный и простой в монтаже вид, напоминающий внешне вагонку. Размеры реечных МДФ панелей для стен варьируются от 148 до 300 мм в ширину и от 2400 до 3600 мм в длину, благодаря чему можно подобрать оптимальный размер под каждый тип помещения. реечные панели при монтаже соединяются между собой с помощью боковых пазов и фиксируются по верхней и нижней части с помощью горизонтальных реек.
2. Плиточные МДФ панели немного похожи на кафельную плитку, но имеют больший по отношению к ней размер. Принцип монтажа плиточных МДФ панелей такой же, как у реечных.
3. Листовые МДФ панели для стен — это большие декоративные листы, на которые нанесен принт или орнамент. Они могут быть различного размера и комбинироваться в зависимости от декора.

Классификация по способу декоративного обработки лицевой части панели:

1. Шпонированные МДФ панели для стен, у которых поверхность максимально напоминает настоящую древесину цветом и текстурой. Для такой имитации на основу МДФ панели тонким слоем наклеивается тонкий слой шпона (листы древесины толщиной менее 3 мм) настоящего дерева — ясеня, бука, красного дерева.
2. Глянцевые панели МДФ выглядят стильно, респектабельно и как будто подсвечиваются изнутри. Подобный эффект достигается ламинированием высокоглянцевой прозрачной пленкой.
3. Окрашенные МДФ панели наиболее распространенные в мебельной промышленности. Эффект глубокого цвета достигается путем нанесения на панель специальной краски, которая, растекаясь по полотну панели, сглаживает все неровности. Окрашенные панели могут быть матовыми, глянцевыми (с помощью ламинирования) или обладать «эффектом перламутра» — переливаться оттенками цвета в зависимости от освещения и угла зрения.
4. 3d МДФ панели для стен — новое веяние в сфере производства МДФ панелей, с помощью которого панели можно придать определенный рельеф, визуально состарить материал, внедрить в текстуру рисунка золотистые или серебристые блики, поместить объемный рисунок и даже фото,выполняя отделку и обшивку стен панелями. Достигнуть такого результата можно с помощью окрашивания в множество цветов (если речь идет о рельефе), сделать имитацию поверхности под кожу, мрамор, шелк с дальнейшим ламинированием или с помощью придания шпонированной или окрашенной поверхности эффекта легкого свечения.

ДВП или MDF?

Для окончательного определения, что такое МДФ и чем отличается от ДВП, достаточно описания технологии производства. ДВП, известная под названием «оргалит», расшифровывается как древесноволокнистая плита, производится влажным прессованием древесной пыли. Технология изготовления не позволяет ДВП быть большой толщины. Распространённая толщина ДВП — 3,2 мм. Толщина плиты МДФ может превышать 20 мм.

При изготовлении фигурных и гнутых изделий из полуфабриката MD, толщина задается габаритами детали. ДВП служит элементом мебели в виде задней стенки или дна выдвижных полок корпусной мебели. Крепление ДВП осуществляется без предварительно сверления отверстий. Для крепления плиты МДФ часто используется шканты или метизы, для которых необходимо сверлением подготовить отверстие. Толщина плиты позволяет производить фрезерование поверхности. Для поклейки отлично подходит клей для древесины.

Материал для МДФ панелей

Так или иначе, с панелями МДФ каждый сталкивался не раз потому, что его часто использовали в отделке тамбуров, вагонов, офисных и других общественных помещений.

Для любого помещения с рисунком или текстурой

В жилых домах и квартирах их применение было ограничено отделкой прихожих и лоджий. Дизайн МДФ панелей не отличался большим разнообразием и поэтому этот материал считался бюджетным вариантом официального сдержанного стиля.

Бюджетный вариант для комнаты

Сейчас для облицовки стен применяются МДФ изделия, которые иногда трудно отнести к этому материалу. Они отличаются не только своим качеством, но и разнообразным внешним видом.

Панели светлого оттенка

Но давайте сначала рассмотрим, что вообще представляют эти изделия. Стеновые панели МДФ – это декоративное отделочное покрытие древесного происхождения, изготовленное из отходов древесины, измельченных до фракции пыли, с добавками органических связующих элементов.

Декоративный отделочный материал древесного происхождения

Именно поэтому, аббревиатура МДФ обозначает «мелкодисперсная фракция». В процессе изготовления сырье подвергается не только давлению, но и действию высоких температур, в результате продукт переработки в виде панелей получается с плотной однородной структурой.

Используется для мебели и отделочных материалов

Такие изделия по возможностям дальнейшей обработки при монтаже превосходят даже натуральную древесину и не уступают ей по технологическим и экологическим требованиям. Монтаж панелей осуществляется либо закреплением их на каркас из дерева или оцинкованного профиля, либо приклеиванием к поверхности стены «жидкими гвоздями».

Декоративное отделочное покрытие древесного происхождения

Выбираем плитку для маленькой ванной комнаты. Оптимальное сочетание стиля и дизайна, ТОП-10 решений + 150 ФОТО

МДФ панели: суть и преимущества материала

МДФ панели изготавливаются из всевозможных отходов древесного производства (опилки, стружки и т.п.). Сырье прессуется в плоскую панель под действием больших температур. В итоге получаются материал с плотностью порядка 600-800 кг/м3. Его нарезают на отдельные блоки, пропитывают для придания дополнительных свойств (водостойкость, огнестойкость, устойчивость к гниению из-за деятельности микробов) и окрашивают в различные теплые тона.

Видео — производство материала

Стеновые МДФ панели для внутренней отделки помещения обладают рядом очевидных плюсов:

Что это такое?

Не все знают, как расшифровывается ХДФ. Расшифровка английской аббревиатуры HDF – древесноволокнистая плита с высокой плотностью. Основой для изготовления листа является стружка от деревообрабатывающего производства. При изготовлении данного материала используются культуры, которые вырубают при санитарной обработке леса.

Состав панели ХДФ – это прессованное мелкое волокно в виде стружки. Благодаря применению высокого давления, значительной температуры и добавлению вяжущих органических веществ производят прочные листы экологически чистого материала. При изготовлении древесноволокнистой плиты выполняются следующие этапы:

• просеивание, промывание щепы с ее последующим выдерживанием в котле варочного типа под давлением 10 бар;
• смешивание щепы с клеем;
• выдувание полученной смеси в сушильную трубу;
• после достижения необходимой влажности волокно перемещают в сепаратор, где осуществляется тщательная очистка;
• подача волокна на прессовальную линию;
• обрезание кромок;
• уплотнение материала под действием температуры в 240°C;
• обрезка, взвешивание и направление HDF в холодильную камеру.