Гост 6211-81. основные нормы взаимозаменяемости. резьба трубная коническая
Содержание:
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
2.1. Обозначение размера резьбы, шаги и номинальные значения наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.2.При выборе размеров первый ряд следует предпочитать второму.
Таблица 2
Размеры в мм
|
Обозначение размера резьбы |
Шаг |
Диаметры резьбы |
|||
|
Ряд 1 |
Ряд 2 |
||||
|
1/16 |
0,907 |
7,723 |
7,142 |
6,561 |
|
|
1/8 |
9,728 |
9,147 |
8,566 |
||
|
1/4 |
1,337 |
13,157 |
12,301 |
11,445 |
|
|
3/8 |
16,662 |
15,806 |
14,950 |
||
|
1/2 |
20,955 |
19,793 |
18,631 |
||
|
5/8 |
22,911 |
21,749 |
20,587 |
||
|
3/4 |
1,814 |
26,441 |
25,279 |
24,117 |
|
|
7/8 |
30,201 |
29,039 |
27,877 |
||
|
1 |
33,249 |
31,770 |
30,291 |
||
|
37,897 |
36,418 |
34,939 |
|||
|
41,910 |
40,431 |
38,952 |
|||
|
44,323 |
42,844 |
41,365 |
|||
|
47,803 |
46,324 |
44,845 |
|||
|
53,746 |
52,267 |
50,788 |
|||
|
2 |
59,614 |
58,135 |
56,656 |
||
|
65,710 |
64,231 |
62,752 |
|||
|
75,184 |
73,705 |
72,226 |
|||
|
2,309 |
81,534 |
80,055 |
78,576 |
||
|
3 |
87,884 |
86,405 |
84,926 |
||
|
93,980 |
92,501 |
91,022 |
|||
|
100,330 |
98,851 |
97,372 |
|||
|
106,680 |
105,201 |
103,722 |
|||
|
4 |
113,030 |
111,551 |
110,072 |
||
|
125,730 |
124,251 |
122,772 |
|||
|
5 |
138,430 |
136,951 |
135,472 |
||
|
151,130 |
149,651 |
148,172 |
|||
|
6 |
163,830 |
162,351 |
160,872 |
2.2. Числовые значения диаметров и вычисляют по следующим формулам
(1) (2)
Числовые значения диаметра установлены эмпирически.
Трубная цилиндрическая резьба
- Единица измерений параметров — дюйм.
- Направление будет левым.
- Класс точности: Класс А в этом случае повышен, а класс В средний.
Почему измерение происходит в дюймах
Дюймовые размеры пришли к нам от западных производителей, так как требования действующего на постсоветском пространстве ГОСТа сформулированы на базе особой резьбы BSW (British Standart Whitworth либо резьба Витворта). Инженер-конструктор Джозеф Фитворт (1803−1887 год) изобрёл в далёком 1841 году и продемонстрировал такой же винтовой профиль для соединений разъёмного типа, и демонстрировал его как совершенно универсальный, надёжный, а также комфортный для использования.
Такой тип осуществления резьбы применяется как в простых трубах, так и в их элементах и соединениях: контргайках, муфтах, угольниках, тройниках.
В сечении профиля можно увидеть равнобедренный треугольник с общим углом в 55 градусов и закруглениями на вершинах и в самих впадинах контура, которые используются для более высокого герметичного соединения.
Нарезка резьбовых соединений должна осуществляться на размере до 6. Все трубы создаются крупными, для особой надёжности и предотвращения процесса разрыва трубы в соединениях стоит фиксировать дополнительной сваркой.
Условные обозначения в стандарте.
- Международная: G.
- Япония: PF.
- Англия: BSPP.
Указания буквы G, а также диаметр отверстия в проходе будут указываться в виде дюймов. Наружный диаметр непосредственно резьбы в обозначении найти нельзя.
Размеры резьбы трубной дюймовой
G ½ — трубы в виде цилиндра наружного типа, внутренний диаметр отверстия равен ½. Наружный диаметр у такой трубы будет равняться 20,995 мм, число шагов по длине — 25,4 мм, что значит около 14 шагов.
Например:
- G ½ -В— резьба трубная цилиндрическая, внутренний диаметр отверстия ½ дюйма, класс точности трубы совпадает с отметкой В.
- G1 ½ LH-B— труба цилиндрического типа, внутренний диаметр отверстия доходит до ½, класс точности В, левая.
Для внутренней цилиндрической трубы стоит использовать отверстие, которое будет полностью соответствовать параметрам.
Как быстро найти шаг в трубе
Можно рассмотреть дополнительные фотографии с англоязычных сайтов, которые смогут наглядно продемонстрировать методику использования и построения конструкции. Трубочная резьба характеризуется в большинстве случаев не общим размером между вершинами профиля, а числом общих витков на 1 дюйм вдоль всей оси поверхности. При помощи простой рулетки, а также линейки прикладываем, отмеряем один дюйм (25,4 мм) и визуально высчитываем количество шагов.
Будет намного проще, если в вашем ящике с инструментами будет находиться резьбомер для дюймового отмера. Таким прибором довольно просто проводить все измерения, но стоит помнить о том, что резьба может различаться углами вершин — 55 и 60 градусов.
Коническая трубная резьба ГОСТ 6211081
Единица измерения всех параметров в этом случае — дюйм.
Форма такой трубы будет соответствовать профилю трубной цилиндрической вырезки с общим углом в 55 градусов Цельсия.
Главные обозначения:
- Международная — R
- Япония — PT.
- Великобритания BSPT.
Для этого стоит указывать букву R и общий номинальный диаметр Dy. Обозначение в виде буквы характеризует наружный тип резьбы, Rc внутренний, а Rp — внутренний цилиндрический. По такому же аналогу с цилиндрической трубой для левой резьбы стоит применять LH.
Примеры:
R1 ½ -это наружная труба конической вырезки, номинальный диаметр которой равен Dy ½ дюйма.
R1 ½ LH — это наружная коническая труба, номинальный диаметр которой Dy будет равняться ½ дюйма.
- Дюймовая вырезка конической формы по ГОСТу 6111−52.
- Единица измерения в этом случае — также дюйм.
- Происходит его изготовление на поверхности с конусностью 1:16.
Обладает общим углом профиля около 60 градусов. Используется в изготовлении трубопроводов (водяных, воздушных, а также топливных) машин и станков с невысоким давлением при работе. Применение такого вида соединений включает в себя особую герметичность и стопорение резьбы без воздействия дополнительных подручных средств (льняных нитей, а также пряжи с суриком).
Главные обозначения
Первой в названии имеется буква К, а после идёт слово ГОСТ.
Пример: К: ½ ГОСТ 6111–52 .
Расшифровывается такая надпись так: резьба коническая дюймовая с наружным, а также внутренним диаметром в основной плоскости, примерно равной наружному либо внутреннему разъёму трубы цилиндрического типа G ½.
Метрически конический тип вырезки. По ГОСт у 25229 -82.
Единицей измерения в этот раз выступает мм.
Процесс создания трубы происходит на поверхностях с общей конусностью в 1:16.
Применяется во время соединения трубопроводов. Угол в самой вершине витка будет доходить до 60. Главная плоскость смещена, если смотреть на торец.
ОБОЗНАЧЕНИЯ РЕЗЬБЫ
4.1. В условное обозначение трубной цилиндрической
резьбы должны входить:
буква G,
обозначение размера резьбы и класс точности среднего диаметра. Условное
обозначение для левой резьбы дополняется буквами LH.
Примеры условного обозначения резьбы:
—
класса точности A:
G 11/2
— А
—
левой резьбы класса точности B:
G 11/2
LH
— В
4.2. Длина свинчивания N в
обозначении резьбы не указывается.
Длина
свинчивания L
указывается в миллиметрах.
Пример:
4.3. Посадка обозначается дробью, в числителе
которой указывают обозначение класса точности внутренней резьбы, а в
знаменателе — обозначение класса точности наружной резьбы.
Примеры:
G 11/2 —
А/А
G 11/2 LH — A/В
4.4. Соединение внутренней трубной
цилиндрической резьбы класса точности А по настоящему стандарту с наружной
трубной конической резьбой по ГОСТ 6211
обозначается следующим образом:
Пример:
Геометрические параметры
Рассмотрим геометрические параметры, которые характеризуют основные элементы резьбы метрического типа.
Номинальный диаметр резьбы обозначается буквами D и d. При этом под буквой D понимают номинальный диаметр наружной резьбы, а под буквой d – аналогичный параметр внутренней.
Средний диаметр резьбы в зависимости от ее наружного или внутреннего расположения обозначается буквами D2 и d2.
Внутренний диаметр резьбы в зависимости от ее наружного или внутреннего расположения имеет обозначения D1 и d1.
Внутренний диаметр болта используется для расчета напряжений, создаваемых в структуре такого крепежного изделия.
Шаг резьбы характеризует расстояние между вершинами или впадинами соседних резьбовых витков. Для резьбового элемента одного и того же диаметра различают основной шаг, а также шаг резьбы с уменьшенными геометрическими параметрами
Для обозначения этой важной характеристики используют букву P.
Ход резьбы представляет собой расстояние между вершинами или впадинами соседних витков, сформированных одной винтовой поверхностью. Ход резьбы, которая создана одной винтовой поверхностью (однозаходная), равен ее шагу
Кроме того, значение, которому соответствует ход резьбы, характеризует величину линейного перемещения резьбового элемента, совершаемого им за один оборот.
Такой параметр, как высота треугольника, который формирует профиль резьбовых элементов, обозначается буквой H.
Геометрические параметры основного профиля метрической резьбы
Значения диаметров метрической резьбы (мм)
Полная таблица метрических резьб согласно ГОСТ 24705-2004
ГОСТ 8724
Этот стандарт содержит требования к параметрам шага резьбы и ее диаметра. ГОСТ 8724, действующая редакция которого вступила в силу в 2004 году, является аналогом международного стандарта ISO 261-98. Требования последнего распространяются на метрические резьбы диаметром от 1 до 300 мм. По сравнению с этим документом, ГОСТ 8724 действует для более широкого диапазона диаметров (0,25–600 мм). В настоящий момент актуальна редакция ГОСТа 8724 2002, вступившего в действие в 2004 году вместо ГОСТа 8724 81. Следует иметь в виду, что ГОСТ 8724 регламентирует отдельные параметры метрической резьбы, требования к которой оговаривают и другие стандарты резьб. Удобство использования ГОСТа 8724 2002 (как и других подобных документов) состоит в том, что вся информация в нем содержится в таблицах, в которые включены метрические резьбы с диаметрами, находящимися в вышеуказанном интервале. Требованиям данного стандарта должна соответствовать как левая, так и правая резьба метрического типа.
ГОСТ 24705 2004
Данный стандарт оговаривает, какие должна иметь резьба метрическая основные размеры. ГОСТ 24705 2004 распространяется на все резьбы, требования к которым регламентируются ГОСТом 8724 2002, а также ГОСТом 9150 2002.
ГОСТ 9150
Это нормативный документ, в котором оговорены требования к профилю метрической резьбы. ГОСТ 9150, в частности, содержит данные о том, каким геометрическим параметрам должен соответствовать основной резьбовой профиль различных типоразмеров. Требования ГОСТа 9150, разработанного в 2002 году, как и двух предыдущих стандартов, распространяются на метрические резьбы, витки которых поднимаются слева вверх (правого типа), и на те, винтовая линия которых поднимается влево (левого типа). Положения данного нормативного документа тесно перекликаются с требованиями, которые приводит ГОСТ 16093 (а также ГОСТы 24705 и 8724).
ГОСТ 16093
Данный стандарт оговаривает требования к допускам на метрическую резьбу. Кроме того, ГОСТ 16093 предписывает, как должно осуществляться обозначение резьбы метрического типа. ГОСТ 16093 в последней редакции, которая вступила в действие в 2005 году, включает в себя положения международных стандартов ISO 965-1 и ISO 965-3. Под требования такого нормативного документа, как ГОСТ 16093, подпадает как левая, так и правая резьба.
Типы
Характеристики
Как выглядит резьба, знает каждый – это последовательность винтовых канавок, которые имеют постоянную величину шага и сечения. Она может быть нанесена на поверхность цилиндрической либо конической формы.
Что касается труб, то нарезка может использоваться в изделиях самого разного назначения, для обеспечения разборного монтажа трубопровода. Чаще всего она встречается в бытовых системах водоснабжения и отопления.
Типы диаметров
Основными ее характеристиками являются следующие показатели:
- Расположение;
- Единица измерения размеров;
- Направление;
- Профиль резьбообразующей поверхности;
- Число заходов.
Следует отметить, что резьбовое соединение труб – это достаточно обособленная группа стандартов, которая регламентируется по ГОСТу 6357-81.
Схематическое обозначение трубной резьбы на чертеже
Дюймовая
Дюймовая резьба применяется на металлических трубах, а также металлических и пластиковых трубных фитингах разборного типа. Согласно ГОСТ, основными ее характеристиками является шаг и диаметр.
Причем, под этим параметром может пониматься:
- Наружный диаметр – расстояние между верхними противоположными точками, расположенными на вершинах гребней.
- Внутренний – расстояние между нижними противоположными точками, расположенными на впадинах канавок.
Разницей этих параметров определяется высота профиля.
Цилиндрическая дюймовая нарезка
Шаг, как не сложно догадаться – это расстояние между соседними витками. Данный параметр всегда одинаковый на всем резьбовом участке. Все размеры в данном случае обозначаются в дюймах.
В таблице ниже приведены размеры трубной резьбы в мм:
| Диаметр в дюймах | Наружный диаметр трубной резьбы в миллиметрах | Шаг |
| 2 | 59,616 | 2,309 |
| 1 3/4 | 53,748 | |
| 1 1/2 | 47,805 | |
| 1 3/8 | 44,325 | |
| 1 1/4 | 41,912 | |
| 1 1/8 | 37,898 | |
| 1 | 33,250 |
В быту чаще всего используют трубы с такими типами нарезки:
- С шагом 14 ниток на дюйм: диаметром 3/4″;
- 1/2″.
11 ниток на дюйм:
- диаметром 1 1 – 4;
- 1″;
- 2″;
- 1 1/2″.
На фото – переходник с метрической нарезки на дюймовую
Метрическая
Основные характеристики метрической нарезки, такие же, как и у дюймовой – диаметр и расстояние между витками. Но, в таком случае, чем отличается метрическая резьба от трубной?
На самом деле различий совсем немного, основные из них заключаются в следующих моментах:
- Форма профиля гребня. У дюймовой профиль более «острый».
- Размеры в метрическом исполнении указываются в миллиметрах. Правда, для удобства, можно выполнить перевод трубной резьбы в мм.
- Шаг в дюймовом исполнении считается не в мм, а в нитках – количестве канавок, которые помещаются на дюймовом мерном отрезке. К примеру, в стандартных водопроводах существует два варианта «шага»: на 11 ниток (2,31 мм);
- на 14 ниток – (1,8 мм).
В остальном же трубная и метрическая резьба не отличаются.
Резьбометр
1. ПРОФИЛЬ
1.1. Номинальный профиль трубной конической резьбы (наружной и внутренней) и размеры его элементов должны соответствовать указанным на черт. и в табл. .
1.2. Размеры элементов профиля внутренней цилиндрической резьбы — по ГОСТ 6357-81.
конусность
d — наружный диаметр наружной конической резьбы;
d1 — внутренний диаметр наружной конической резьбы;
d2 — средний диаметр наружной конической резьбы;
D — наружный диаметр внутренней конической резьбы;
D1 — внутренний диаметр внутренней конической резьбы;
D2 — средний диаметр внутренней конической резьбы;
Р — шаг резьбы;
j — угол конуса;
j/2- угол уклона;
H — высота исходного треугольника;
H1 — рабочая высота профиля;
R — радиус закругления вершины и впадины резьбы;
С — срез вершин и впадин резьбы.
Черт. 1
Таблица 1
Размеры в мм
|
Шаг Р |
Число шагов z на длине 25,4 мм |
H = 0,960237P |
H1 = 0,640327P |
С = 0,159955Р |
R = 0,137278Р |
|
0,907 |
28 |
0,870935 |
0,580777 |
0,145079 |
0,124511 |
|
1,337 |
19 |
1,283837 |
0,856117 |
0,213860 |
0,183541 |
|
1,814 |
14 |
1,741870 |
1,161553 |
0,290158 |
0,249022 |
|
2,309 |
11 |
2,217187 |
1,478515 |
0,369336 |
0,316975 |
Примечание. Числовые значения шагов определены из соотношения Р = 25,4/z с округлением до 3-го знака после запятой и приняты в качестве исходных при расчете основных элементов профиля.
Классы точности и правила маркировки
Резьба, относящаяся к дюймовому типу, как указывает ГОСТ, может соответствовать одному из трех классов точности – 1, 2 и 3. Рядом с цифрой, обозначающей класс точности, ставят буквы «А» (наружная) или «В» (внутренняя). Полные обозначения классов точности резьбы в зависимости от ее типа выглядят как 1А, 2А и 3А (для наружных) и 1В, 2В и 3В (для внутренних). Следует иметь в виду, что 1-му классу соответствуют самые грубые резьбы, а 3-му – самые точные, к размерам которых предъявляются очень жесткие требования.
Предельные отклонения размеров по ГОСТу
Чтобы понять, каким параметрам соответствует конкретный резьбовой элемент, достаточно разобраться в обозначении резьбы, которая на него нанесена. Обозначение, о котором идет речь, используют многие зарубежные производители, которые работают по американским стандартам, относящимся к элементам резьбовых соединений.
Пример условного обозначения дюймовой резьбы
В такой маркировке содержится следующая информация о резьбе:
- номинальный размер (наружный диаметр) – первые цифры;
- число витков, приходящихся на дюйм длины;
- группа;
- класс точности.
Если возник вопрос- как определить тип и размер резьбы Соединительная арматура для труб и шлангов
соединения пользуйся таблицей ниже.
Обрати внимание на следующее:
- соединения с дюймовой резьбой выделены цветом
- рядом с размером дюймового шага в tpi указан размер шага в мм
- соединения с наружной конической резьбой обычно не имеют зарезьбовой канавки
- конические фитинги BSPT и NPT очень похожи, но у BSPT на шестиграннике есть метка – риска
Важный ахтунг – вполне возможны ситуации когда дюймовый и метрический шаги весьма близки по размерам (такое возможно на соединениях JIC).
Читать также: Скребковый конвейер принцип работы
В этом случае можно спутать дюймовую Резьба дюймовая цилиндрическая американская UNF (Unified Thread Standard)
UNC UNF и метрическую резьбы.
Резьбовой крепеж является одним из самых популярных для присоединения деталей, сборки изделий, оборудования, конструкций. Нет такой отрасли, где бы он не использовался. Характеристик резьбы много: шаг, поле допуска, количество заходов, номинальный диаметр, вид профиля и другие. Одна из таких – единицы измерения, дюймы или миллиметры.
Часто бывает ситуация, когда нужно заменить болт, шпильку или винт, но приобретенный по максимальной схожести “на глазок” крепеж не ввинчивается в посадочное отверстие. Одна из причин – попытка ввинтить в отверстие с метрической резьбой крепежное изделие с наружной дюймовой резьбой. Или наоборот. Такая ситуация часто возникает при замене крепежа на изделиях или оборудовании, произведенных в Великобритании, США, Японии, Австралии. Там дюймовая резьба является приоритетной.
Как отличить дюймовую резьбу от метрической? Есть два основных способа – измерением шага и диаметра или с помощью специального инструмента.
Измерение
Маркировка резьбы крепежной детали в метрической и дюймовой системах выполняется по разному. В метрической, это указание шага резьбы (расстояние между соседними нитками) в миллиметрах, тогда как в дюймовой – количество витков на один дюйм.
Определение типа и размера резьбы крепежа сводится к следующим операциям. С помощью штангенциркуля измерить диаметр. Затем с помощью дюймовой линейки или штангенциркуля измерить количество витков в одном дюйме и шаг резьбы. Можно воспользоваться и обычной линейкой с отмеренными 2,54 мм (1 дюйм = 2,54 мм). Шаг метрической резьбы на мелком крепеже можно узнать, измерив расстояние между 10 витками и полученное значение разделить на 10. Полученные значения следует сопоставить с таблицей ниже. Максимальное совпадение по диаметру, количеству витков, шагу указывает на размер и тип резьбы. Нужно отметить, что существует много разных видов дюймовых резьб. В таблице приведены наиболее распространенные в диапазоне диаметров от 8 мм до 64 мм.
Для измерения резьбы также можно воспользоваться резьбомером. Это его прямое назначение. Резьбомер представляет собой набор пластин с выступающими зубьями под конкретную резьбу объединенных на единой оси. Размер резьбы выгравирован или нанесен несмываемой краской на самой пластине. Проверка резьбы выполняется путем прикладывания к резьбе наиболее близких по размеру пластин. При полном совпадении, без зазоров резьбу можно считать определенной, а ее размер посмотреть на пластине резьбомера. Выпускаются резьбомеры отдельно под метрическую, дюймовую резьбу или под оба вида.
ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ОТДЕЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ РЕЗЬБЫ
. Настоящее приложение содержит информацию о предельных отклонениях отдельных параметров резьбы, которые являются исходными при проектировании резьбообразующего инструмента и расчете резьбовых калибров и не подлежат обязательному контролю, если это не установлено особо.
. Предельные отклонения среза вершин и впадин (размера С), угла наклона боковой стороны профиля , шага Р и угла конуса j (разность средних диаметров на длине l2)конической резьбы приведены на черт. и в таблице.
es — верхнее отклонение среза вершины и впадины наружной резьбы;
ES — верхнее отклонение среза вершины и впадины внутренней резьбы;
ei — нижнее отклонение среза вершины и впадины наружной резьбы;
EI — нижнее отклонение среза вершины и впадины внутренней резьбы;
Тa — допуск угла наклона боковой стороны профиля резьбы.
Черт. 1
. Предельные отклонения среза вершин и впадин (размера ) внутренней цилиндрической резьбы (черт. ) не должны превышать:
среза вершин +0,05 мм (ES = +0,05 мм, ЕI = 0);
среза впадин ± 0,025 мм (ES = +0,025 мм, ЕI = -0,025 мм)
Размеры в мм
|
Предельные отклонения |
Разность средних диаметров резьбы на длине l2 |
|||||||||
|
среза С |
угла a/2 |
шага Р на длине |
||||||||
|
Номин. |
Предельные отклонения |
|||||||||
|
вершины |
впадины |
l2 |
l1 |
|||||||
|
es = ES |
ei = EI |
es = ES |
ei = EI |
TP |
наружной резьбы |
внутренней резьбы |
||||
|
1/16 |
+0,05 |
+0,025 |
-0,025 |
40¢ |
0,04 |
0,07 |
0,250 |
+0,028 |
+0,014 |
|
|
1/8 |
-0,014 |
-0,028 |
||||||||
|
1/4 |
35¢ |
0,375 |
+0,042 |
+0,021 |
||||||
|
-0,021 |
-0,042 |
|||||||||
|
3/8 |
0,400 |
+0,044 |
+0,022 |
|||||||
|
-0,022 |
-0,044 |
|||||||||
|
1/2 |
0,512 |
+0,058 |
+0,028 |
|||||||
|
-0,028 |
-0,058 |
|||||||||
|
3/4 |
0,594 |
+0,066 |
+0,034 |
|||||||
|
-0,034 |
-0,066 |
|||||||||
|
1 |
25¢ |
0,650 |
+0,073 |
+0,036 |
||||||
|
-0,036 |
-0,073 |
|||||||||
|
11/4 |
0,794 |
+0,089 |
+0,045 |
|||||||
|
11/2 |
-0,045 |
-0,090 |
||||||||
|
2 |
0,994 |
+0,111 |
+0,056 |
|||||||
|
-0,056 |
-0,111 |
|||||||||
|
21/2 |
1,094 |
+0,122 |
+0,062 |
|||||||
|
-0,062 |
-0,122 |
|||||||||
|
3 |
1,288 |
+0,144 |
+0,073 |
|||||||
|
0,073 |
-0,144 |
|||||||||
|
31/2 |
1,388 |
+0,155 |
+0,078 |
|||||||
|
-0,078 |
-0,155 |
|||||||||
|
4 |
1,588 |
+0,177 |
+0,089 |
|||||||
|
-0,089 |
0,177 |
|||||||||
|
5 |
1,788 |
+0,200 |
+0,101 |
|||||||
|
6 |
-0,101 |
-0,200 |
Примечание. Значение Тротносится к расстояниям между витками резьбы. Действительное отклонение может быть со знаком минус или плюс.
ДОПУСКИ
3.1. Схемы полей допусков наружной и внутренней резьбы приведены на черт.2.
es — верхнее отклонение диаметров наружной резьбы;
ES — верхнее отклонение диаметров внутренней резьбы;
ei — нижнее отклонение диаметров наружной резьбы;
EI — нижнее отклонение диаметров внутренней резьбы;
— допуски диаметров d, d2, D1, D2
Черт.2
Отклонения отсчитывают от номинального профиля резьбы в направлении перпендикулярном оси резьбы.
3.2. Допуски среднего диаметра резьбы устанавливают двух классов точности — A и B.
Допуски среднего диаметра резьбы являются суммарными.
Допуски диаметров d1 и D не устанавливаются.
3.3. Числовые значения допусков диаметров наружной и внутренней резьбы должны соответствовать приведенным в табл.3.
Таблица 3
| Обозначение размера резьбы | Шаг P, мм | Наружная резьба | Внутренняя резьба | ||||
| Диаметры резьбы | |||||||
| d | d2 | D2 | D1 | ||||
| Допуски, мкм | |||||||
| Td | Td2 | TD2 | TD1 | ||||
| Класс A | Класс B | Класс A | Класс B | ||||
| 1/16 | 0,907 | 214 | 107 | 214 | 107 | 214 | 282 |
| 1/8 | 214 | 107 | 214 | 107 | 214 | 282 | |
| 1/4 | 1,337 | 250 | 125 | 250 | 125 | 250 | 445 |
| 3/8 | 250 | 125 | 250 | 125 | 250 | 445 | |
| 1/2 | 142 | 284 | 142 | 284 | 541 | ||
| 5/8 | 1,814 | 284 | 142 | 284 | 142 | 284 | 541 |
| 3/4 | 284 | 142 | 284 | 142 | 284 | 541 | |
| 7/8 | 284 | 142 | 284 | 142 | 284 | 541 | |
| 360 | 360 | 360 | 640 | ||||
| 1⅛ | 2,309 | 360 | 180 | 360 | 180 | 360 | 640 |
| 1¼ | 360 | 180 | 360 | 180 | 360 | 640 | |
| 1⅜ | 2,309 | 180 | 360 | 180 | 360 | ||
| 1½ | 360 | 180 | 360 | 180 | 360 | 640 | |
| 1¾ | 360 | 180 | 360 | 180 | 360 | 640 | |
| 2 | 360 | 180 | 360 | 180 | 360 | 640 | |
| 2¼ | 217 | 434 | |||||
| 2½ | 434 | 217 | 434 | 217 | 434 | 640 | |
| 2¾ | 434 | 217 | 434 | 217 | 434 | 640 | |
| 3 | 434 | 434 | 217 | 640 | |||
| 3¼ | 434 | 217 | 434 | 217 | 434 | 640 | |
| 3½ | 434 | 217 | 434 | 217 | 434 | 640 | |
| 3¾ | 434 | ||||||
| 4 | 434 | 217 | 434 | 217 | 434 | 640 | |
| 4½ | 434 | 217 | 434 | 217 | 434 | 640 | |
| 5 | 434 | 640 | |||||
| 5½ | 434 | 217 | 434 | 217 | 434 | 640 | |
| 6 | 434 | 217 | 434 | 217 | 434 | 640 |
Примечание. Числовые значения допусков установлены эмпирически.
3.4. Длины свинчивания подразделяют на две группы: нормальные N и длинные L.
Длины свинчивания, относящиеся к группам N и L, приведены в табл.4.
Таблица 4Размеры в мм
| Обозначение размера резьбы | Шаг P | Длина свинчивания | |
| N | L | ||
| 1/16 | 0,907 | Св. 4 до 12 | Св. 12 |
| 1,337 | Св. 5 до 16 | Св. 16 | |
| 1,814 | Св. 7 до 22 | Св. 22 | |
| 1⅛ | 2,309 | Св. 10 до 30 | Св. 30 |
| 1¼ | |||
| 1⅜ | |||
| 1½ | 2,309 | Св. 12 до 36 | Св. 36 |
| 1¾ | |||
| 2 | |||
| 2¼ | |||
| 2½ | |||
| 2¾ | |||
| 3 | |||
| 3¼ | 2,309 | Св. 13 до 40 | Св. 40 |
| 3½ | |||
| 3¾ | |||
| 4 | |||
| 4½ | |||
| 5 | |||
| 5½ |
Примечание. Числовые значения длин свинчивания установлены эмпирически.
3.5. Допуск резьбы, если нет особых оговорок, относится к наибольшей нормальной длине свинчивания N, указанной в табл.4, или ко всей длине резьбы, если она меньше наибольшей нормальной длины свинчивания.
3.6. Допуски среднего диаметра внутренней резьбы по настоящему стандарту, предназначенной для соединения с наружной конической резьбой по ГОСТ 6211-81 должны соответствовать классу точности A.
При этом конструкция деталей с внутренней цилиндрической резьбой должна обеспечивать ввинчивание наружной конической резьбы на глубину не менее указанной в ГОСТ 6211-81.
3.7. Числовые значения предельных отклонений диаметров наружной и внутренней резьбы должны соответствовать указанным в табл.5.
Таблица 5
| Обозначение размера резьбы | Шаг P, мм | Наружная резьба | Внутренняя резьба | ||||||||||
| Диаметры резьбы | |||||||||||||
| d | d2 | d1 | D | D2 | D1 | ||||||||
| Предельные отклонения, мкм | |||||||||||||
| es | ei | es | ei | es | EI | ES | EI | ES | EI | ||||
| Класс A | Класс B | Класс A | Класс B | ||||||||||
| 1/16 | 0,907 | -214 | -107 | -214 | +107 | +214 | +282 | ||||||
| 1/8 | — 214 | -107 | -214 | +107 | +214 | +282 | |||||||
| 1/4 | 1,337 | — 250 | — 125 | -250 | +125 | +250 | +445 | ||||||
| 3/8 | -250 | -125 | -250 | +125 | +250 | +445 | |||||||
| 1/2 | — 284 | -142 | -284 | +142 | +284 | +541 | |||||||
| 5/8 | 1,814 | -284 | -142 | -284 | +142 | +284 | +541 | ||||||
| 3/4 | -284 | -142 | -284 | +142 | +284 | +541 | |||||||
| 7/8 | -284 | -142 | -284 | +142 | +284 | +541 | |||||||
| 1 | -360 | -180 | -360 | +180 | +360 | +640 | |||||||
| 1⅛ | -360 | -180 | -360 | +180 | +360 | +640 | |||||||
| 1¼ | -360 | -180 | -360 | +180 | +360 | +640 | |||||||
| 1⅜ | -360 | -180 | -360 | +180 | +360 | +640 | |||||||
| 1½ | 2,309 | -360 | -180 | -360 | +180 | +360 | +640 | ||||||
| 1¾ | -360 | -180 | -360 | +180 | +360 | +640 | |||||||
| 2 | -360 | -180 | -360 | +180 | +360 | +640 | |||||||
| 2¼ | -434 | -217 | -434 | +217 | +434 | +640 | |||||||
| 2½ | — 434 | -217 | -434 | +217 | +434 | +640 | |||||||
| 2¾ | -434 | -217 | -434 | +217 | +434 | +640 | |||||||
| 3 | -434 | -217 | -434 | +217 | +434 | +640 | |||||||
| 3¼ | -434 | -217 | -434 | +217 | +434 | +640 | |||||||
| 3½ | -434 | -217 | -434 | +217 | +434 | +640 | |||||||
| 3¾ | -434 | -217 | -434 | +217 | +434 | +640 | |||||||
| 4 | 2,309 | -434 | -217 | -434 | +217 | +434 | +640 | ||||||
| 4½ | -434 | -217 | -434 | +217 | +434 | +640 | |||||||
| 5 | -434 | -217 | -434 | +217 | +434 | +640 | |||||||
| 5½ | -434 | -217 | -434 | +217 | +434 | +640 | |||||||
| 6 | -434 | -217 | -434 | +217 | +434 | +640 |
Примечание. Нижнее отклонение внутреннего диаметра d1 и верхнее отклонение наружного диаметра D не устанавливаются.
3.8. Предельные отклонения среза вершин и впадин наружной и внутренней резьбы приведены в справочном приложении.
ДОПУСКИ
3.1. Схемы полей допусков наружной и
внутренней резьбы приведены на черт. 2.
Отклонения
отсчитывают от номинального профиля резьбы в направлении перпендикулярном оси
резьбы.
es
— верхнее отклонение диаметров наружной резьбы;
ES
— верхнее отклонение диаметров внутренней резьбы;
ei — нижнее отклонение диаметров наружной резьбы;
EI — нижнее отклонение диаметров внутренней резьбы;
|
— допуски |
Черт. 2
3.2. Допуски среднего
диаметра резьбы устанавливают двух классов точности — А и В.
Допуски
среднего диаметра резьбы являются суммарными.
Допуски
диаметров d1и D
не устанавливаются.
3.3. Числовые значения допусков диаметров
наружной и внутренней резьбы должны соответствовать приведенным в табл. 3.
Таблица
3
|
Обозначение |
Шаг Р, мм |
Наружная резьба |
Внутренняя резьба |
||||
|
Диаметры резьбы |
|||||||
|
d |
d2 |
D2 |
D1 |
||||
|
Допуски, мкм |
|||||||
|
Td |
|||||||
|
Класс А |
Класс В |
Класс А |
Класс В |
||||
|
1/16; |
0,907 |
214 |
107 |
214 |
107 |
214 |
282 |
|
1/4; |
1,337 |
250 |
125 |
250 |
125 |
250 |
445 |
|
1/2; |
1,814 |
284 |
142 |
284 |
142 |
284 |
541 |
|
1; 11/8; 11/4; |
2,309 |
360 |
180 |
360 |
180 |
360 |
640 |
|
21/4; 21/2; 23/4; 3; 31/4; 31/2; 33/4; 4; 41/2; 5; 51/2; 6 |
434 |
217 |
434 |
217 |
434 |
Примечание. Числовые
значения допусков установлены эмпирически.
(Поправка).
3.4. Длины свинчивания подразделяют на две
группы: нормальные N и длинные L.
Длины
свинчивания, относящиеся к группам N и L, приведены в табл. 4.
Таблица 4
Размеры в миллиметрах
|
Обозначение |
Шаг Р |
Длина свинчивания |
Обозначение размера резьбы |
Шаг Р |
Длина свинчивания |
||
|
N |
L |
N |
L |
||||
|
1/16; |
0,907 |
Св. 4 до 12 |
Св. 12 |
11/2; |
2,309 |
Св. 12 до 36 |
Св. 36 |
|
1/4; |
1,337 |
Св. 5 до 16 |
Св. 16 |
||||
|
1/2; |
1,814 |
Св. 7 до 22 |
Св. 22 |
31/4; |
Св. 13 до 40 |
Св. 40 |
|
|
1; 11/8; |
2,309 |
Св. 10 до 30 |
Св. 30 |
Примечание. Числовые значения
длин свинчивания установлены эмпирически.
3.5. Допуск резьбы, если нет особых
оговорок, относится к наибольшей нормальной длине свинчивания: N, указанной в табл. 4
или ко всей длине резьбы, если она меньше наибольшей нормальной длины
свинчивания.
3.6. Допуски среднего диаметра внутренней
резьбы по настоящему стандарту, предназначенной для соединения с наружной
конической резьбой по ГОСТ 6211
должны соответствовать классу точности А.
При
этом конструкция деталей с внутренней цилиндрической резьбой должна
обеспечивать ввинчивание наружной конической резьбы на глубину не менее
указанной в ГОСТ 6211,
п 2.6
3.7. Числовые значения предельных отклонений
диаметров наружной и внутренней резьбы должны соответствовать указанным в табл.
5.
Таблица
5
|
Обозначение |
Шаг Р, мм |
Наружная резьба |
Внутренняя резьба |
||||||
|
Диаметры резьбы |
|||||||||
|
d |
d2 |
d1 |
D |
D2 |
D1 |
||||
|
Предельные отклонения, мкм |
|||||||||
|
es |
ei |
es |
ei |
es |
ЕI |
ES |
EI |
ES |
EI |
|
Класс A |
Класс В |
Класс А |
Класс В |
||||||
|
1/16; 1/8 |
0,907 |
-214 |
-107 |
-214 |
+107 |
+214 |
+282 |
||
|
1/4; 3/8 |
1,337 |
-250 |
-125 |
-250 |
+125 |
+250 |
+445 |
||
|
1/2; 5/8; 3/4; 7/8 |
1,814 |
-284 |
-142 |
-284 |
+142 |
+284 |
+541 |
||
|
1; 11/8; 11/4; |
2,309 |
-360 |
-180 |
-360 |
+180 |
+360 |
+640 |
||
|
21/4; 21/2; 23/4; 3; 31/4; |
-434 |
-217 |
-434 |
+217 |
+434 |
Примечание. Нижнее отклонение внутреннего диаметра d1и верхнее отклонение наружного диаметра D не устанавливаются.
3.8. Предельные отклонения среза вершин и
впадин наружной и внутренней резьбы приведены в справочном приложении.
ДОПУСКИ
3.1. Осевое смещение основной плоскости D1l2 наружной и D2l2 внутренней резьб (черт. ) относительно номинального расположения не должно превышать значений, указанных в табл. .
Смещение основной плоскости является суммарным, включающим отклонения среднего диаметра, шага, угла наклона боковой стороны профиля и угла конуса.
3.2. Предельные отклонения среднего диаметра внутренней цилиндрической резьбы должны соответствовать указанным в табл. .
Примечание. В основной плоскости средний диаметр имеет номинальное значение.
Таблица 3
Размеры в мм
|
Смещение основной плоскости резьбы |
Предельные отклонения диаметра D2 внутренней цилиндрической резьбы |
||
|
±D1l2 |
±D2l2 |
||
|
1/16 |
0,9 |
1,1 |
±0,071 |
|
1/8 |
|||
|
1/4 |
1,3 |
1,7 |
±0,104 |
|
3/8 |
|||
|
1/2 |
1,8 |
2,3 |
±0,142 |
|
3/4 |
|||
|
1 |
2,3 |
2,9 |
±0,180 |
|
11/4 |
|||
|
11/2 |
|||
|
2 |
|||
|
21/2 |
3,5 |
3,5 |
±0,217 |
|
3 |
|||
|
31/2 |
|||
|
4 |
|||
|
5 |
|||
|
6 |
Примечание. Предельные отклонения ±D1l2 и ±D2l2 не распространяются на резьбы с длинами, меньшими указанных в табл. .
3.3. Допускается соединение наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической резьбой класса точности А по ГОСТ 6357-81.
3.4. Рекомендуемые предельные отклонения отдельных параметров резьбы приведены в справочном приложении.
Маркировка и классы точности
Существует 3 класса точности резьбы: первая (самая грубая), вторая и третья (наиболее точная). Выбор того или иного класса зависит от 2-х факторов: размеры диаметра резьбы, взятого из таблицы, давления жидкости в трубопроводе. Чем выше класс резьбы, тем большее давление жидкости она сможет выдержать.
Размеры проверяют на соответствие определенному классу точности с помощью специальных калибров. Этот способ позволяет наиболее достоверно определить соответствие резьбой требуемых размеров, но он более трудоемкий. Такой метод эффективен в условиях многосерийного производства деталей, требующих наличие высокой точности. Когда серийность не столь велика и к точности не предъявляется повышенных требований, размеры резьб контролируются следующим образом:
- Размеры наружного диаметра измеряют с помощью штангенциркуля, микрометра и других механических измерительных приборов. Затем показания сверяют со справочной таблицей.
- Размеры шага определяют прикладыванием специальных гребенок, например дюймовый резьбомер. Затем полученное количество витков на дюйм соотносят со значением таблицы размеров дюймовой резьбы. Самый простой способ измерить шаг резьбы – взять линейку, отметить на ней 25,4 миллиметра и посчитать сколько витков входит в данный отрезок. Сразу отметим, что это способ наиболее грубый и не подходит для измерения резьбы с третьим и вторым классом точности.
Обозначение дюймовой резьбы в технической документации разберем на примере:
G 2” LH-2-40
Буква «G» означает, что резьба трубная цилиндрическая. Коническая трубная согласно Российским стандартам обознается буквой «К».
Цифра «2» указывает на размер наружного диаметра. Единицей измерения являются дюймы. Размеры резьбы и их варианты полностью регламентированы ГОСТами и занесены в специальные таблицы.
Буквы «LH» показывают, что резьба имеет левое направление завинчивания. Отсутствие данного обозначения указывает на правое направление.
Цифра «2» характеризует класс точности. Таблица пределов отклонений указана в ГОСТе.Цифра «40» — это размер, характеризующий длину завинчивания.
