Что такое инженерная доска для пола

Инженерная доска — что это?

Как выглядит инженерная доска

Покрытие состоит из 3-х слоев:

1. Нижний — фанера. Важны: хорошее качество и наличие внутреннего и внешнего пропила. Это такие несквозные канавки, выполненные пилой. Их располагают равномерно. В результате деталь будет гнуться там, где толщина меньше. То есть многослойное основание обладает гибкостью и прочностью.
   Слои фанеры расположены перпендикулярно друг другу. Это позволяет сохранять геометрическую форму. То есть основание не покоробится.
   Слой влагостойкий. К тому же устойчив к изменениям климата. Не гниет.
   Дешевый. Это изначально было задумано. Позволяет снизить себестоимость.

2. Верхний — защитный. Состав на основе лакокрасочных материалов или восковой пропитки. Уберегает основной слой от влаги, загрязнений, агрессивных воздействий.

3. Лицевой — ценные или экзотические породы дерева. Иногда изготавливается из натурального шпона.

Инженерная паркетная доска: ее преимущества и недостатки

Преимуществ у инженерной доски достаточно много и, в отличие от многих других аналогичных материалов, на фоне недостатков они смотрятся уверенно – именно этот момент обуславливает различие между ним и другими видами подобных напольных покрытий. К достоинствам этого материала смело можно отнести следующие моменты.

1. Это самое устойчивое и геометрически стабильное напольное покрытие – по сравнению с массивной паркетной доской, инженерная доска практически не реагирует на перепады температуры и влажности. Кроме того, в процессе эксплуатации в местах соединения досок не образуются щели. Достигаются эти преимущества многослойной структурой с противоположным направлением древесных волокон.
2. Стабильность размеров и незначительная реакция материала на изменения влажности и температуры позволяет получить единое «монолитное» напольное покрытие по всей площади пола. Никаких деформационных зазоров, прикрываемых порожками, технология укладки инженерной доски не предусматривает. При ее состыковке с другими напольными покрытиями (например, с плиткой) вместо порога применяется тонкий пробковый демпфер.
3. Очень высокие акустические характеристики. Уложенная инженерная доска обладает шумопоглощающим эффектом. Кроме того, для материала данного вида специально разработана акустическая подложка, имеющая отверстия для приклеивания инженерной доски к полу – Sika Layer и аналогичные материалы других производителей.
4. Производится инженерная доска разной толщины, что позволяет ее легко совмещать и комбинировать в одной плоскости с любыми другими напольными покрытиями.
5. Возможность ремонта – этот материал можно неоднократно шлифовать и циклевать, устраняя на его поверхности всевозможные эксплуатационные дефекты.
6. Монтируется инженерная доска даже на бетонное основание – в отличие от массивной паркетной доски, в своей структуре она уже содержит фанеру и в предварительной настилке стабилизирующего слоя не нуждается.

7. Огромное разнообразие видов и структур – существует даже инженерная доска, которая укладывается по принципу штучного паркета елочкой, квадратом, французской елкой и т.д. Такое напольное покрытие может даже разбавляться специальными декоративными вставками.

Все это хорошо, но, как известно, идеальных материалов не бывает, и инженерная доска в этом отношении не является исключением. К ее недостаткам можно отнести следующие факторы.

1. Вопрос, как укладывать инженерную доску, решается исключительно клеевым способом – этот материал нельзя уложить по плавающей технологии. В противном случае его может начать коробить, а стыки между отдельными фрагментами разъезжаться. В принципе, с этим мириться можно – единственное неудобство в такой технологии монтажа заключается в невозможности заменить испорченную доску после укладки.
2. Сложность технологического процесса укладки – тонкостей и нюансов здесь достаточно много, и если вы надумаете заняться самостоятельным монтажом, то придется изучить все нюансы.
3. Сложность монтажа обуславливает и высокую стоимость укладки.

4. Кроме всего прочего, недешево стоит и сам материал – в частности, речь идет не только о самой инженерной доске, но и о специальном клеевом составе.

По большому счету, все эти недостатки сложно назвать таковыми – правильнее будет сказать, что это особенности материала, к которым необходимо просто приспособиться или смириться с ними. В большинстве случаев они даже не способны конкурировать с преимуществами, откуда и берется все возрастающая популярность данного типа напольных покрытий.

Недостатки массивной доски

При длительном контакте с водой наблюдается коробление планок, поэтому использовать покрытие в помещениях с высокой влажностью нежелательно

Есть ли минусы у покрытий из массивных плит? К сожалению, как и любые типы покрытий, этот имеет свои минусы. К основным из них относят:

• Высокую стоимость. В отличие от ламината или штучного паркета, массивная плита стоит гораздо больше;
• Гигроскопичность. При длительном контакте с водой наблюдается коробление планок, поэтому использовать покрытие в помещениях с высокой влажностью нежелательно;
• Подверженность гниению. В случае неправильного ухода за полом, на его поверхности может развиться патогенная флора (грибок, плесень), которая спровоцирует его гниение;
• Горючесть. Древесина подвержена горению, поэтому ее не стоит применять в помещениях с высоким уровнем пожароопасности.

Способы укладки

Если говорить о том, где можно уложить инженерный пол, то каких-то ограничений в этом плане нет. Но чаще его используют в тех местах, где смонтировать доски из массива древесины невозможно или затруднительно. К примеру, бетонная стяжка без лаговой конструкции, подвальные помещения или система «теплый пол».

Вариант укладки

Теперь о способах монтажа. Их два — плавающий и клеевой. Начнем с первого. Его преимуществами являются:

• Низкая стоимость монтажных работ.
• Не нужно использовать дополнительные выравнивающие и крепежные материалы. К примеру, фанеру и клеевые растворы. А это достаточно существенное понижение стоимости.
• Высокая скорость и простота монтажа.
• С помощью такого пола равномерно перераспределяются нагрузки на всю площадь.
• Комфортное хождение по такому покрытию.
• Можно сделать ремонт, просто демонтировать покрытие, используя его в другом месте.

Второй способ гораздо сложнее, но его нужно применять, если инженерной доской покрывается большая площадь. Для этого необходимо использовать клеевые составы с высоким коэффициентом эластичности. К тому же специалисты утверждают, что такое напольное покрытие можно укладывать на прочные основания, отделанные другими материалами. К примеру, на керамическую плитку или паркет.

Монтаж на фанеру

Многие специалисты пользуются именно этим способом, считая его более качественным. Для начала необходимо половое основание выровнять и упрочнить. После чего на него укладывается фанера с минимальной толщиной 12 миллиметров. Кстати, если фанера располагается на бетонном основании, то используется укладка в один слой. Если полы имеют лаговое основание, то фанера укладывается в два слоя. К тому же она должна быть влагостойкой.

Соединение двух досок

Для покрытия основания используют листы 50×50 или 75×75 сантиметров. Укладывать их надо вразбежку на половину листа по типу кирпичной кладки. Обязательно между панелями оставляют технологические зазоры на случай температурного расширения. Крепить фанеру к основанию нужно паркетным клеем и дюбелями с саморезами. В таком состоянии фанерный пол должен пролежать 5 дней. После чего материал обязательно шлифуется. Это необходимо для того, чтобы убрать грязевые налеты и избавиться от небольших перепадов плоскости.

Теперь по всему периметру помещения на уровне монтажа напольного покрытия устанавливаются и закрепляются специальные клинья, определяющие технологический зазор между стеной и напольным материалом. Понятно, что это будет компенсировать расширение материала, возникающее от перепадов влажности и температуры.

Рекомендуется для крепления использовать полиуретановый клеевой состав как самый надежный и прочный. Клей наносится при помощи зубчатого шпателя на обратную сторону инженерной доски или на фанерное основание. Кстати, попавший на лицевую сторону клей необходимо сразу же удалять растворителем. Для дополнительного крепления специалисты рекомендуют использовать специальные саморезы марки Dribo или Spax, а можно применить паркетные гвозди. Когда процесс будет завершен, нужно закрыть помещение и не заходить в него 3–4 дня.

Характеристика инженерной доски

У данного материала есть еще и другое название – инженерный паркет – что это такое и какова технология его производства, опишем далее.

Технология производства деревянной инженерной доски является инновационной. Она предусматривает возможность изготовления двух видов покрытия – двухслойной и трехслойной инженерной доски.

В качестве лицевого слоя используют качественную древесину дорогих пород дерева. Вторым центральным слоем инженерной доски служит фанера или более дешевая древесина, которая укладывается перпендикулярно волокнам верхнего слоя. Если материал состоит из трех слоев, то внизу также укладывается дорогая древесина параллельно волокнам лицевого слоя, то есть перпендикулярно среднему.

Очень просто: выполняем монтаж своими руками

Установить инженерную доску сможет даже новичок в этом деле. Ничего сложного нет

Важно четко следовать инструкции:

1. Освободите доску от наклеек и защитной пленки, если таковая имеется.
2. Подготовьте сам пол: уберите старый линолеум, паркет или кафель.
3. При необходимости выполните бетонную стяжку, иными словами, выравнивание пола. Оно необходимо, если на полу имеются большие углубления.
4. Подождите, пока стяжка высохнет. На это может уйти до 48 часов.
5. Начинайте укладку от дальней части комнаты к двери.
6. При замковом соединении досок дополнительная обработка клеем или монтажной пеной не требуется.
7. Когда покрытие уложено, очистите его от пыли.
8. Постарайтесь не эксплуатировать помещение с новым покрытием хотя бы в течение суток.

Подробности монтажа – в видеоинструкции, представленной ниже.

Watch this video on YouTube

От чего зависит цена инженерного покрытия?

Прежде чем узнать, сколько стоит инженерный настил того или иного производителя, давайте разберёмся, от чего зависит цена этого материала. На стоимость элементов влияют несколько факторов:

• Порода древесины, использующаяся для изготовления лицевого слоя. Самые недорогие доски получаются из традиционных пород – дуба, ясеня, вишни, клёна и т.д. Самые дорогие изделия производятся из экзотических пород – мербау, венге, кумару, тика, американского ореха, сапели и т.п. В ассортименте Finex, Wood Bee, Coswick, Marco Ferutti и других известных компаний есть изделия из разных пород.
• Особенности конструкции. Все элементы этой разновидности можно разделить на два вида: двухслойные и трёхслойные. Естественно, что больше вам придётся заплатить за трёхслойный вариант, ведь в нём все три слоя изготавливаются из лиственных деревьев. Обычно верхний слой – это ценная порода, а остальные прослойки производятся из бюджетной древесины. Кроме того толщина трёхслойного пола больше. Она доходит до 20-25 мм. Основой двухслойной доски, например, Wood Bee, является влагостойкая многослойная фанера. Только верхняя прослойка таких изделий делается из ценной древесины, поэтому расходы на покупку будут ниже.

• Защитное покрытие. На стоимость инженерной, как и паркетной доски, влияет вид защитного покрытия. Так, для защиты инженерного пола в заводских условиях наносится лаковое покрытие или пропитка маслом. Таким образом, после монтажа настила вам не нужно тратиться на покупку специальных средств. Самым дорогим считается многослойное покрытие из износостойкого лака, твердеющего под ультрафиолетовыми лучами. Он может быть матовым, глянцевым, сатиновым, с тонирующим или отбеливающим эффектом. Масляная пропитка обычно наносится на брашированные доски, чтобы подчеркнуть красоту текстуры дерева. Оно также может быть с отбеливающим или тонирующим эффектом, с матовой или полуматовой поверхностью.
• Вид фиксирующего соединения. Для сбора всех элементов пола в единое покрытие в торцах инженерной доски нарезается механизм фиксации. Их бывает два вида: «шип-паз» и специальное замковое соединение, как у паркетной доски. Первый тип замка позволяет производить укладку только клеевым способом, поэтому стоимость таких настилов получится выше из-за расходов на покупку клея. Изделия с таким замком представлены в ассортименте компании Finex. Доски с замковым соединением более дорогие, но и более практичные и удобные в использовании, поскольку их укладку можно производить без приклеивания к основанию, что позволит сэкономить на покупке клея. Кроме того если понадобится, такой пол можно разобрать и уложить в новом месте, также легко выполнить замену изношенного элемента. К тому же монтаж доски плавающим способом несложно выполнить своими руками, что позволит вам сэкономить на оплате работы укладчиков. Доски с замковым соединением вы можете найти в ассортименте компании Wood Bee.
• Варианты дизайна. В зависимости от дизайна доски и её декоративной обработки цена покрытия может увеличиваться. Например, брашированные доски с состаренной поверхностью, как и тонированные элементы, стоят дороже, чем изделия природного цвета и фактуры. Зато обработанная инженерная, как и паркетная, доска смотрится более дорого и респектабельно. Вы можете подобрать покрытие под любой стиль и цвет интерьера. Например, укладку брашированной дубовой доски марки Wood Bee можно производить в помещениях, оформленных в стиле кантри, фьюжн, шале, прованс, а гладкие белёные дубовые полы марки Finex подойдут к классическому и современному стилю.
• Габариты изделия. Инженерная доска может быть шире, чем паркетное покрытие. Всё дело в том, что фанерное основание защищает пол от деформаций и придаёт доске любых размеров геометрическую стабильность в любых условиях эксплуатации. Именно поэтому в ассортименте большинства производителей (Finex, Wood Bee, Coswick, Marco Ferutti и др.) есть доски с разными габаритами. Чем шире изделие, тем дороже оно стоит. Однако на цену покрытия влияет и толщина изделия. Утолщённые полы дороже, поскольку обладают большей прочностью и долговечностью.
• Производитель. Также цена зависит от производителя. Популярность бренда, используемое сырье, особенности производственного оборудования и многие другие факторы влияют на стоимость производимых изделий.

Размеры

Инженерная доска имеет удобные для монтажа размеры, что отличает ее от других подобных материалов. С ее помощью можно проводить ремонтные работы как в большом помещении, так и в малогабаритной комнате.

Длина одной доски может составлять от 50 до 300 см. Некоторые производители изготавливают доски длиной до 600 см, но такое масштабное покрытие производят только по индивидуальному заказу. Чаще всего данный материал используют для отделки больших производственных помещений.

Максимальная ширина доски составляет 45 см. Наиболее востребованы изделия шириной 20-30 см. Что касается толщины, то обычно этот показатель не превышает 2,5 см. В продаже можно встретить особо тонкие инженерные доски толщиной 1,2 см.

Особенности

Что такое инженерная доска, в чем ее превосходство?Она бывает двухслойная, трех- или многослойная — это отделочный материал для пола, который состоит из нескольких слоев.

Основным слоем становится березовая фанера с повышенной влагостойкостью. Толщина его находится в диапазоне 7-15 мм. Геометрическая стабильность создается благодаря многослойной фанере. Каждый ее слой перед склеиванием укладывается перпендикулярно волокнам следующего слоя.

«Тик»: доска с рельефом

Из тонкой ламели (3-5 мм) изготавливается верхний слой. Для его производства используются различные породы древесины:

• ясень;
• дуб;
• тик;
• мербау;
• венге;
• американский орех.

Большой популярностью сегодня пользуется трехслойная доска для пола. Чтобы она получила надежную защиту от возможного износа, ее покрывают двумя-тремя слоями специального износостойкого лака.

Склеивание каждого слоя выполняется специальным термостойким клеем. Он надежно защищает инженерный паркет от расслаивания.

Для изделия с тремя слоями, чтобы создать повышенную прочность, используются древесина, твердолиственной породы.

Преимущества и недостатки использования

Перед тем как принять решение о покупке и монтаже трёхслойной инженерной доски, сначала надо ознакомиться с её преимуществами перед другими напольными покрытиями и узнать, есть ли у неё недостатки.

Преимущества:

1. Разнообразие размеров. Наличие большого количества размеров инженерной доски, позволяет создавать напольное покрытие с минимальным количеством стыков. Это не только украшает внешний вид пола, но и ускоряет проведение монтажа указанного материала.

2. Она одинаково хорошо укладывается на разные типы основания, поэтому является универсальным материалом.
3. Так как в слоях волокна разнонаправленные, обеспечивается стабильная структура доски. Такой материал лишён внутренних напряжений, он не деформируется от изменений влажности и температуры и на нем не появляются трещины, как это бывает с натуральной доской.
4. Точные линейные размеры и наличие специальных замков, позволяют выполнять монтаж элементов просто и быстро.
5. Наличие лицевого слоя толщиной до 7–10 мм, позволяет несколько раз проводить реставрацию поверхности, что значительно увеличивает срок службы напольного покрытия.
6. Все компоненты, из которых изготавливается инженерная доска, являются натуральными.
7. Приобретённые доски не надо дополнительно обрабатывать, покрывать лаком, шлифовать, торцевать и подгонять по размерам. Это позволяет сэкономить не только время, но и средства.

Для того чтобы изменить интерьер в комнате с полом, покрытым инженерной доской, достаточно отшлифовать поверхность и при помощи лака, масла или воскового состава, изменить её тональность.

Как и у любого другого материала, есть у трёхслойной инженерной доски и ряд недостатков, которые надо учитывать при выборе её в качестве напольного покрытия:

• у досок низкого качества, может отличаться цветовая гамма, поэтому их надо очень тщательно подбирать, для большой комнаты можно использовать доски с разной фактурой;
• хотя стоимость инженерной доски и меньше, чем у массивной, но она всё-таки довольно высокая;

• если материал монтировали без клея, то он через некоторое время может деформироваться, а покрытие, зафиксированное с помощью клея, разобрать и снова уложить не получится;

• очень много подделок и некачественного товара, поэтому при его покупке, надо быть очень внимательным.

Таблица: сравнение характеристик наиболее популярных напольных покрытий

Ламинат и паркетная доска – описание

Оба покрытия — это композитные конструкции, состоящие из нескольких слоев с различными свойствами. Бытующее среди пользователей мнение о том, что паркет – это натуральный материал, а ламинат – искусственный, не совсем корректно.

Ламинат – это своеобразный сэндвич. Такое название станет понятным, если подробно описать каждый слой доски.

• Первый, или нижний – стабилизационная подложка. Это либо водостойкая бумага, пропитанная составом, на основе меламиновой смолы, либо тонкий пластиковый лист. Он обеспечивает необходимую жесткость, защищая остальные слои от влаги и возможных повреждений из-за неровного основания.
• Следующий слой является основным. Это древесноволокнистая плита, несущая на себе всю механическую нагрузку, прочная и одновременно гибкая. Изготавливается из измельченных опилок разных древесных пород, смешанных с меламиновыми смолами. Ее плотность определяет класс и категорию изделия, толщина может составлять 6-14 мм.
• Декоративный слой – бумага с нанесенным на нее рисунком, имитирующим древесный срез, поверхность камня, шелк, керамику, другие сюжеты. Наносится с помощью высокоточной печати, создающей мельчайшие оттенки текстуры натурального покрытия.
• Завершает набор верхний защитный слой из тонкой, но очень прочной пленки на основе прозрачной меламиновой смолы.

Особенность ламината – в удачном сочетании искусственных и натуральных составляющих, не испаряющих в окружающее пространство вредные для здоровья вещества.

Паркетная доска по структуре похожа на ламинированную, но слои в ней отличаются от тех, что составляют ламинат.

• Основой, придающей всей конструкции прочность и устойчивость, служит фанера из древесины хвойных пород – ели или сосны. На этот стабилизирующий лист толщиной 1-3 мм наклеиваются все остальные слои. Он связывает их между собой, обеспечивая монолитность изделия.
• Средний слой – узкие еловые или сосновые дощечки (ламели) уложенные параллельно и прочно приклеенные к основе. Они дают дополнительную прочность и не позволяют паркетной доске изменять форму при колебаниях температуры и влажности воздуха в помещении.
• Декоративный слой – шпон из ценных пород дерева толщиной 3-4 мм. Расположение ламелей из дуба, бука, ясеня, ореха перпендикулярно по отношению к дощечкам среднего слоя. Текстура натурального дерева придает паркетной доске приятную теплоту и мягкое сияние, которое привлекает покупателей.
• В качестве верхнего, защитного слоя наносится несколько раз лак, масло или специальный состав. После такой обработки декоративный шпон обретает глянцевую, матовую или подчеркнуто естественную поверхность.

Слоистая структура ламината и паркетной доски говорит об их похожести. Различия проявляются при эксплуатации.

Способы монтажа

Установка на фанеру

Используемая фанера должна иметь толщину от двенадцати до пятнадцати миллиметров. Ее укладывают на бетонное основание, для фиксации применяют клей или саморезы. После монтажа фанеры, через пару дней, основание необходимо отшлифовать. И только потом приступать к монтажу.

Для фиксации инженерной доски к фанере используется полиуретановый клей. Он наносится на покрытие ровным слоем при помощи шпателя. После завершения монтажа не рекомендуется ходить по полу два-три дня.

Укладка на бетонное основание

Для грамотной установки инженерной доски на бетонное основание требуется выровнять поверхность. Так же, как и на фанеру, инженерная доска приклеивается при помощи полиуретанового клея.

Какую выбрать?

Инженерная доска представлена в трех категориях.

• Рустик. Для создания наружного слоя в ход идет шпон, полученный при помощи распиливания под разными углами. На выходе доски могут различаться по текстуре и расцветкам, допускаются легкие дефекты. Стоят такие изделия дешевле остальных.
• Натур. Ламели формируются тангенциальным (по касательной) либо радиальным (вдоль) методом распиливания. Из дефектов может присутствовать небольшое отличие по оттенкам и текстуре. Такое изделие относится к средней стоимостной группе.
• Селект. В данном случае в ход идет шпон, полученный при помощи распиливания вдоль направления волокон. Доски этого типа по фактуре идентичны друг другу и не имеют никаких изъянов. Эта разновидность самая дорогостоящая.

Преимущества и недостатки инженерной доски для пола

Полы из композитной доски все чаще можно встретить в частных домах, квартирах и офисах. Это обусловлено существенными преимуществами, которыми обладает этот материал. Однако наряду с достоинствами, имеются и некоторые недостатки.

Плюсы

Наиболее значимыми достоинствами материала можно считать:

• длительный эксплуатационный период. Композитная доска обладает не только высокой механической прочностью, но и устойчива к биологическому воздействию и повышенной влажности. Благодаря этим свойствам пол из инженерной доски может прослужить до 40 лет;
• экологическую безопасность. Материал не представляет никакой опасности для человека и домашних животных. В процессе производства используются только экологически чистые, не содержащие токсинов вещества;
• ремонтопригодность. Толщина верхнего декоративного слоя из натуральной древесины ценных пород позволяет циклевать и шлифовать поверхность настила 3-4 раза. Даже после 4 шлифовки прочностные характеристики материала не ухудшатся;
• широкий выбор форм и размеров. На сегодняшний день, производители предлагают изделия самых разных размеров и форм, включая криволинейные. Кроме того, существует возможность изготовления инженерной доски под заказ;
• многообразие расцветок и текстур. Поверхности можно придать эффект затемнения, морения, имитацию состаренной древесины и т.д. Материал позволяет воплотить в реальность самые оригинальные замыслы дизайнера;
• возможность использования в системе «Теплый пол». Такое покрытие не мешает установке основных элементов конструкции;
• высокие звукоизоляционные характеристики. Укладка настила из композитных досок позволяет избежать дополнительных затрат на утепление и звукоизоляцию полов.
• универсальность. Материал может использоваться как внутри здания, так и на крытых террасах, в беседках и других местах с повышенным уровнем влажности;
• стабильные геометрические параметры. Использование многослойной фанеры и надежность клеевой фиксации полностью исключают возможность коробления инженерной доски. Кроме того, изделия устойчивы к перепаду температур и повышенной влажности.

Минусы

Принципиальных недостатков композитные доски не имеют, однако есть несколько сомнительных моментов:

• высокая стоимость. Верхний слой чаще всего изготавливается из благородных дорогостоящих пород дерева. Технология изготовления требует специального оборудования и квалифицированных рабочих рук. Учитывая эти факты, легко сделать вывод, что иметь доступную цену такой материал просто не может;
• сложная технология укладки. В процессе монтажа необходимо проявить внимательность и аккуратность. От точности замеров и сопоставления всех элементов настила будет зависеть презентабельность пола. Чтобы не испортить дорогостоящий материал, укладку напольного покрытия лучше доверить профессионалам;
• высокая вероятность подделки. Нередко недобросовестные продавцы реализуют под видом инженерной доски шпонированную фанеру. Покупать материал следует только у проверенных производителей.

Ознакомившись с достоинствами и недостатками модульного напольного покрытия, для того чтобы сделать окончательные выводы, проанализируем мнения экспертов.

Итог

Массивная доска — это дорогое натуральное напольное покрытие (речь не идет о доске 2-3 сорта, которая используется для чернового пола или под покраску). Долговечность и возможность реставрации, статусность, экологичность, неповторимый рисунок натуральной древесины — ее основные преимущества. Минусы массивной доски — высокая стоимость и значительные затраты на укладку, прихотливость к уходу, уязвимость для влаги, механических повреждений.

Это выбор для тех, кто может себе позволить затраты на элитное напольное покрытие, способен обеспечить ему бережное обращение и должный уход, чтоб оно прослужило больше полувека.