Кладка керамзитобетонных блоков: способы и технология

Виды фундамента и этапы работы

Плитное основание

Плитное основание используется для одноэтажных домов, не предполагающих подземный гараж или погреб.

Это сооружение для небольших построек. Основание простое, поэтому можно выполнить самостоятельно. Такой фундамент для одноэтажного дома из керамзитобетона следует размещать на устойчивых почвах. При использовании этого типа основы следует знать, что в таких конструкциях не предусматривается наличие помещения под подвал или подземный гараж.

Чтобы сделать фундамент для здания из керамзитобетонного материала, выполняют такие действия:

1. Подготовка участка. Расчищается территория под сооружение, делается разметка, снимается почвенный слой.
2. Трамбование дна котлована. Выполняется подручными средствами для создания прочной опоры под основу блочного дома.
3. Формирование песочно-щебеночной подушки. Выступает подложкой для фундамента, предохраняет его от воздействия почвенной влаги.
4. Установка опалубки и первичная заливка. Временное вспомогательное сооружение делают из деревянной доски, после выполняют заливание раствора высотой 100—150 мм.
5. Создание армировочного слоя. Когда бетон застынет, формируется стальной каркас и укладывается на поверхность монолита.
6. Финишные работы. Выполняется окончательное заливание смеси. Срок экспозиции — 30 дней. После этого приступают к постройке стен из керамзитобетона.

Ленточный

Большую нагрузку выдерживает ленточный фундамент, который устойчив к негативным факторам.

Самый надежный тип основы для строений из керамзитобетона. Он противостоит пучению почвы, температурным перепадам и другим негативным факторам, которые нарушают прочие виды фундаментов. Такое сооружение подразумевает устройство цокольного этажа, подвального помещения или подземного гаража. Несмотря на преимущества, имеются минусы — строительству необходимы большие расходы средств и рабочего времени.

Алгоритм следующий:

1. Сооружение котлована. Выполняется рытье траншеи по периметру будущей постройки из керамзитобетона, а также под местом нахождения межкомнатных перегородок и лестничных маршей глубиной от 0,8 м. Мощность фундамента определяется техническими параметрами дома.
2. Трамбовка почвы и создание песчано-щебеночной подложки. Слой подушки должен быть толщиной 0,3 м.
3. Создание гидробарьера. Дно выемки застилается пленочным материалом на битумной основе встык друг к другу.
4. Устройство стального «скелета» основы для строения из керамзитобетона. Делаются секции из металлических прутьев путем их связывания проволокой. Специалисты не советуют применять сварочный аппарат — арматурный каркас потеряет эластичность.
5. Постройка опалубки. Временное сооружение должно возвышаться над землей на 0,1 м. Собирают опалубку из досок или листов фанеры.
6. Заливка фундамента. Применяется раствор сорта В-15, В-20.
7. Созревание конструкции. Срок экспозиции 20—30 дней.

Свайный фундамент

Для точной установки опор свайного основания необходимо выровнять поверхность.

Идеальный вариант для одноэтажного сооружения из керамзитобетона. Выбор типа опор проводится на основе анализа расположения участка под застройку. Сваи устанавливают самостоятельно, некоторые виды требуют использования спецтехники. Под керамзитобетонные постройки подходят опоры винтового типа, которые монтируются своими силами.

Выполняются такой алгоритм действий:

1. Проектные работы. Проводятся изыскательские мероприятия, рассчитываются основные параметры несущей конструкции для здания из керамзитобетона.
2. Выравнивание. Необходимо для точной установки опор.
3. Бурение скважин. Глубину вычисляют, исходя из особенностей постройки из керамзитобетона и типа почв.
4. Установка сваи. Контролируется уровень и глубина постановки опор.
5. Увязка свайных элементов. Обычно используется швеллер из стали, который копирует периметр здания и его внутренние стены.
6. Устройство армопояса. Делается деревянная опалубка, в которую заливается бетонный раствор. На эту конструкцию после созревания монолита будут укладываться блоки из керамзитобетона.
7. Финишные работы. Защита конструкции утеплителем и листовым материалом в виде металлопрофиля или плоского шифера.

Столбчатый

Используемый материал для сооружения аналогичный ленточному фундаменту — сборный или монолитный бетон. Из этих средств по площади основы выстраиваются опоры в виде столбиков, которые после их сооружения будут увязаны ростверковым устройством. Такой тип фундамента нечасто применяется для тяжеловесных построек, он подходит для домов из керамзитобетона.

Размеры керамзитоблока

В зависимости от назначения помещения размеры керамзитоблоков могут быть различными. При возведении стен минимальные параметры должны составлять не меньше 90х190х188 мм. Максимальные размеры — 390х190х188 мм. Также можно воспользоваться промежуточными значениями, которые равны:

• 288х139х138;
• 290х190х188.

Начинающие домашние строители нередко интересуются, почему для работы с керамзитобетонными блоками нужно подбирать такие нестандартные размеры. Это следует делать, поскольку при использовании материала появляется необходимость оставлять промежуток для раствора в кладочном шве. Кроме того, 39 см — это ширина кладки в полтора кирпича вместе с толщиной слоя штукатурки. В кругу строителей размер называется двадцаткой и выглядит 20х20х40 см.

Перекрытие опирается на опорный ряд с армированием, распределяющим нагрузку равномерно по всему периметру. При использовании железобетонных плит или балочных перекрытий лучше применять анкерную перевязку со стенами с помощью гнутых арматурных стержней. В таком случае одну сторону гнутого стержня фиксируют на монтажной петле перекрытия, а другую — вдоль керамзитоблоков. Торцевую часть перекрытий во внешних стенах укрывают теплоизоляционным слоем.

Выполнить работу по кладке керамзитных блоков может любой желающий. Даже новички без особых сложностей разберутся с тонкостями предстоящей процедуры, если перед этим внимательно изучат пошаговые инструкции и схемы. Однако если уверенности в собственных силах и возможностях нет, задачу лучше поручить опытному специалисту. Средняя стоимость услуг по кладке варьируется от 900 до 1,6 тысячи рублей за кубический метр.

Также на цену может влиять вид работ, ведь нередко приходится дополнительно заказывать услуги транспортировщика. Возведение конструкций и построек из керамзитобетонных блоков имеет массу преимуществ, в том числе и существенную экономию финансовых средств.

Иструмент и материалы, которые понадобятся

Прежде чем приступить к кладке стен из керамзитобетонных блоков, необходимо позаботиться о наличии необходимого для этой работы инструмента и материалов. Для кладки понадобятся следующие инструменты и оборудование:

• резиновый молоток весом около 1 кг – для усаживания блоков при укладке;рулетка – для проведения измерений;строительный уровень – для контроля кладки в горизонтальной и вертикальной плоскостях;кельма, желательно, с прямоугольной площадкой;тонкий но прочный шнур-причалка;строительный угольник – для ровной разметки блоков при необходимости отрезать часть блока;отвес – для контроля вертикальности углов и стен при укладке блоков;«болгарка» с отрезным кругом диаметром не менее 220 мм – для резки блоков и проделывания штроб под арматуру;Лопаты – для загрузки компонентов для раствора в бетономешалку и готового раствора в емкости для доставки к месту работы.Бетономешалка или емкость для приготовления раствора;Емкости для раствора и его доставки к месту кладки;Строительные леса – для сооружения верхней части стены, можно арендовать или изготовить самостоятельно.

Кроме этого будут необходимы следующие материалы:

• – сами керамзитобетонные блоки в необходимом объеме;- песок и цемент или специальная сухая смесь для кладки;-вода;-утеплитель – в случае одновременной его укладки;-арматура диаметром 8-10 мм или сетка для армирования.

Свойства керамзитобетона

Наиболее частый способ использования керамзитобетонных блоков – создание наружных стен технических помещений (гараж, склад и т.д.).

Материал отличается хорошей теплоизоляцией и потому в теплых регионах даже не требует дополнительного утепления. На фото ниже вы можете увидеть, как выглядят керамзитовые блоки.

Также можно использовать керамзитобетонные плиты для создания перегородок. Использование этого материала снизит вес железобетонных перекрытий и значительно уменьшит расход средств на фундамент.

Керамзитобетон обладает не только тепло, но и звукоизоляцией, что является еще одним плюсом для выбора этого материала для перегородок.

Блоки керамзитобетона пустые внутри – при укладке это создает еще один укрепляющий каркас и улучшает несущую функцию стен. Этот материал очень прочный и легкий, благодаря пористой структуре.

После этого полученный материал прессуют с выдержкой в 24-28 дней. За счет выдержки материал приобретает дополнительную прочность.

Керамзитобетонные плиты выпускают достаточно крупных размеров: длина – около 40 см, толщина – около 19 см, высота – около 20 см.

Они прочные и устойчивые, поэтому расход на дополнительные материалы, скорее всего, будет не нужен.

Стена, созданная из керамзитобетонных плит, по своей толщине будет соответствовать 1.5 кирпичу.

Способ укладки предполагает, что самые крупные плиты укладываются на места несущих участков, а для перегородок подойдут блоки поменьше.

Видео:

Подгонять керамзитобетонные блоки своими руками не сложно – он легко режется ножовкой и мало весит, поэтому выкладка не отнимет много сил.

Теплопроводность керамзитобетонных блоков – 0.13 Вт.

Это приемлемо для гаражей и других технических строений, но если вы хотите использовать керамзитобетон для постройки жилого дома, то без утепления не обойтись.

Керамзитобетонные блоки для межкомнатных перегородок. Керамзитобетонные перегородки их особенности

Керамзит — это некогда популярный утеплительный материал. С его помощью часто организовывали утепление полов в каркасных и деревянных домах, заливали цементные стяжки, при помощи которых можно было выровнять и утеплить настил. Также при помощи материала можно создавать стены и перегородки.

Свойства материала зависят от его зернистости

С подробными характеристиками керамзитобетона можно ознакомиться в приведенной ниже таблице.

На сегодняшний день керамзитобетонную перегородку можно создать двумя способами:

• заливным методом;
• используя керамзитобетонные блоки.

Заливка керамзитобетонных стен и перегородок – довольно старый метод формирования здания. Для его осуществления формируют специальный раствор, в состав которого входит цемент, песок и сам керамзит, а также какие-либо пластификаторы, обладающие адгезионными свойствами.

Уровень опалубки наращивают постепенно

Для создания перегородок методом сплошной заливки необходимо создать временную опалубку или нашить внутреннюю и наружную облицовку (в каркасных домах) на существующий каркас.

Процесс возведения перегородок ничем не отличается от метода создания ленточного фундамента, только уровень опалубки постепенно наращивается до определенной высоты.

Таким образом, получается не только надежный разделитель пространства в помещении, но и отличная звуконепроницаемая и теплоизолирующая стена.

В зависимости от зернистости материала могут в значительной мере изменяться вышеперечисленные его свойства. Чем меньше гранула керамзита, тем больше звукоизоляционных свойств будет иметь созданная перегородка или стена, но соответственно и цена мелкозернистой продукции будет выше, чем керамзита крупной гранулировки.

Особенности керамзитобетонных блоков

Блоки обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными качествами

Второй способ возведения перегородок и стен из керамзитобетона – применение специальных керамзитоблоков, которые можно создать самостоятельно, используя специальное оборудование, или приобрести в строительных магазинах.

При помощи данных изделий можно не только возводить перегородки, но и строить полноценные частные дома, у которых будет хорошая звукоизоляция и теплозащита.

Популярность блоков из керамзита бьет все рекорды, поскольку этот материал не только является отличным тепло- и звукобарьером, но и обладает хорошими эксплуатационными характеристиками и несложно монтируется.

Инженеры, которые создают специальные аппараты для изготовления керамзитобетонных модулей, заранее продумали, что конструкция, создаваемая при помощи блоков (для надежности), должна армироваться, и для этой цели изготовили специальную форму, с помощью которой создается блок со сквозными отверстиями.

Блоки позволяют возвести стены очень быстро

Возведение стен или перегородок из керамзитобетонных блоков происходит гораздо быстрее и проще, чем из кирпича. Несмотря на то, что техника кладки кирпича и блока схожи, блок имеет более габаритные размеры сложенных элементов в стене.

После создания конструкции из керамзитобетонных блоков многие строители ее декорируют, придавая привлекательный внешний вид снаружи (используя различные декоративные штукатурки), и тем самым защищая от воздействия атмосферных осадков и влияния окружающей среды.

Для внутреннего декора блочных стен применяют шпаклевку, с ее помощью создается идеально-ровная поверхность, на которую можно наклеить обои или просто покрасить в различные тона.

Чаще всего применяют 2 типовых размера керамзитобетонных блоков:

1. 390 х 190 х 188 мм – для стен;
2. 390 х 190 х 90 мм – для создания перегородок.

Не стоит забывать, что при изготовлении изделий рассматриваемого типа применяются только натуральные материалы. Керамзитобетонный блок – является экологически чистым строительным материалом без наличия вредных примесей и абсолютно безопасным для человеческого организма.

Что нужно знать о керамзитобетонных изделиях

Керамзитобетонные блоки, как понятно по их названию, изготавливаются из обычной цементно-песчаной смеси. В качестве основного заполнителя применяют гранулированный керамзит, увеличивающий теплоизоляционные характеристики готового материала. Производители выпускают штучные изделия различного типоразмера, который нужно учитывать при их покупке. Именно от него будут зависеть определенные обстоятельства и вид технология возведения керамзитобетонных стен:

Полнотелые изделия – порочный и крепкий материал. Способ выкладки керамзитобетонных кирпичей без пустот практически нечем не отличается от способа возведения кирпичных стен.
Пустотелые изделия – отличаются хрупкостью, но превосходят полнотелые изделия по теплоизоляционным характеристикам

Перевозка, хранение и укладка керамзитобетонных блоков с пустотами должны производиться довольно осторожно, чтобы не нарушить целостность блока. Стоит иметь в виду и тот факт, что выравнивание их при кладочных работах делается только посредством киянки, воздействие металлического молотка станут губительным и попросту разрушат изделие.

Габариты керамзитных блоков довольно разнообразны, но для возведения несущих конструкций обычно применяют изделия размером 40*190*20 см. Кладка из них эквивалентна толщине стены в 1,5 кирпича. Для межкомнатных перегородок берут более узкие блоки. При стандартных размерах керамзитобетонных блоков в 1 м3 примерно 66 шт., в 1 м2 стены – 12,5 шт.

Поверхность таких изделий довольно шершавая, что позволяет применять только бетонный раствор для кладки керамзитобетонных блоков. При этом шов получается более 3 см. Использование клея не исключено, но его расход будет довольно большим, что значительно увеличит строительные расходы.

Из общего ассортимента керамзитных изделий выгодно выделяются изделия, представляющие комбинированную продукцию из керамзитного тела и бетонного облицовочного слоя. Именно из-за него резать изделие довольно проблематично, поэтому предусмотрительно стеновые блоки изготавливаются с пазогребневой системой крепления. Кладка производится на раствор или специальную пену. К таким цельным блокам можно приобрести доборные элементы с аналогичной отделкой, завершающие целостность возведенного фасада.

Разновидности кладки при возведении стены из керамзитобетонных блоков

Стеновая кладка из керамзитобетонных блоков осуществляется различными способами:

• в половину блока. При этом толщина сооружаемых стен соответствует ширине керамзитобетонного композита, и равна 19 см. Данный способ кладки используется для возведения стен дачных строений, гаражей и сараев. Технология не применяется для постройки зданий, предназначенных для постоянного проживания. Для усиления стен, сооружаемых данным способом, используется арматура, укладываемая с интервалом в 3-4 ряда. Керамзитоблоки размещаются с перевязкой. При этом длинная сторона располагается по контуру стен;
• в один блок. Толщина несущей коробки зданий, сооружаемой данным способом, равна 39 см, что соответствует длине керамзитоблока. При выполнении работ укладываются блоки с чередованием рядов тычкового и ложкового типа. Для усиления кладки используется кладочная сетка для керамзитобетонных блоков или рифленая арматура. Указанный способ строительства стен используют при возведении коробок частных домов и коттеджей. Для снижения тепловых потерь выполняется внешняя теплоизоляция стен с использованием минеральной ваты или пенополистирольных плит толщиной 50 мм и более;
• по колодцевой схеме. Колодцевая технология возведения стен значительно уменьшает тепловые потери и предусматривает одновременное возведение параллельно расположенных двух стен с внешней и внутренней части строения. Особенностью колодцевой кладки является наличие зазора между внешним и внутренним контуром, предназначенного для укладки теплоизоляционного материала. При возведении теплоизолированной коробки здания по колодцевой технологии каждый последующий ряд ложится со смещением относительно предыдущего;

в половину керамзитоблока с поперечным армированием. Используя указанный технологический прием, строители возводят две, параллельно расположенные керамзитоблочные стены, каждая из которых имеет толщину 19 см. При укладке стройматериала в полблока две параллельно расположенные стенки для повышения прочности соединяются арматурными прутками. Между наружным и внутренним контуром укладывается пенополистирольный утеплитель, толщина которого составляет 50-100 мм.

Технология строительства стен в полблока с дополнительным армированием и укладкой утеплителя сочетает повышенный запас прочности строения с высокими теплоизоляционными свойствами здания. Указанные виды кладки используются для композитных блоков из различных материалов. Например, шлакоблока кладка выполняется по одному из приведенных методов.

Кладка керамзитоблоков – готовим инструменты и материалы

На подготовительном этапе необходимо своевременно подготовить необходимые стройматериалы и различные инструменты.

Для выполнения кладочных мероприятий потребуется:

• килограммовый молоток с обрезиненной рабочей частью;
• уголок, используемый для разметки блоков перед резкой;
• рулетка для контроля толщины шва и размеров сооружаемой коробки;
• бетономешалка для приготовления рабочего раствора;
• кладочная сетка для керамзитобетонных блоков;
• ингредиенты для приготовления связующей смеси или готовый клей;
• листовой пенополистирол, используемый в качестве утеплителя.

Процесс кладки стен блоками из керамзита

Чтобы кладка керамзитобетонных блоков своими руками получилась качественной, пригодится как пошаговая инструкция, так и строительные нормы. Перед началом работ нужно подготовить необходимые инструменты:

• измерительные инструменты: отвес, рулетка, строительный угольник и уровень;
• киянка;
• леса;
• кельма;
• прочный шнур;
• болгарка с отрезным кругом;
• бетономешалка и емкости для бетона, если будете готовить кладочный раствор самостоятельно. Бетоносмеситель можно заменить миксером для замешивания бетона.

Также потребуются материалы:

• Стеновой штучный материал. Лучше всего приобрести столько, сколько керамзитобетонных блоков понадобится для проведения полного объема строительных работ;
• Прутья арматуры диаметром 8 – 10 мм или металлическая сетка.
• Составляющие раствора для кладки блоков.

Раствор для укладки

Чтобы приготовить качественную смесь лучше всего использовать цемент марки не ниже М400 и речной песок без крупных включений и глиняных комков.

Идеальное соотношение компонентов: 1 часть цемента / 3 части песка / водоцементное отношение 0,7.

Корректировка показателя водоцементного отношения производится с учетом влажности песка и применяемых добавок для увеличения пластичности бетонной смеси.

Готовить раствор лучше всего небольшими порциями. В идеале он должен постоянно перемешиваться, чтобы избежать расслаивания компонентов и преждевременного схватывания.

Подготовка

Как правильно класть керамзитные изделия? Первое и самое важное — нужно соблюсти главное правило – гидроизоляция фундамента рулонным материалом, например, стеклоизолом или рубероидом. Закрепить его лучше тонким слоем раствора

Чтобы процесс возведения стен не тормозился перед его началом нужно подготовить требуемое количество полублоков, заранее нарезав болгаркой. Чтобы можно было максимально и быстро доставать материал разложите блоки стопками по всему периметру фундамента.

Инструкция по устройству кладки блоков

Между будущими углами здания натягивается шнур и навешиваются отвесы –это основные ориентиры для ровной кладки. Как и любая другая кладка, наша начинается с углов.

Этап 1

На гидроизоляцию наносится слой раствора не более 2,5 см и ложится блок, при этом его нужно максимально сильно прижать к основанию, пристукнуть и убрать лишний раствор. Сразу же ведется его расшивка, вид которой зависит от типа финишной отделки. Толщина швов не должна превышать 10 см. в противном случае стены будут сильно промерзать.

Этап 2

Последующие пристраиваются по соседству таким же способом. Если используются щелевые изделия с поперечным расположение пустот, то их нужно выкладывать только тычковыми рядами

Важно контролировать ровность укладки блоков постоянно посредством отвесов, строительного или лазерного уровня. Для большей точности можно использовать водяной уровень или нивелир

Этап 3

После того как удалось качественно выложить первый ряд, можно смело приступать ко второму, повторяя предыдущие шаги. После третьего ряда можно пользоваться специальной клеящей пеной, если вы возводите стены из комбинированных пазогребневых блоков. Наносить ее лучше специальным пистолетом в два параллельных ряда.

Лучше всего производить параллельное наращивание как внешних, так и межкомнатных стен. Это делается для того, чтобы произвести армирование на одинаковом уровне. Перевязка внутренних стен применяется должна быть следующей: блоки межкомнатных стен должны заходить в наружные полностью через ряд. Чтобы не было «мостиков холода» торец внутренней стены утепляют кусками пенополистерола.

Этап 4

Усиление стен производится через каждые 3 – 5 радов. Для этого по всему периметру выдалбливаются бороздки, в них укладывается арматура. В некоторых блоках уже имеются технические ниши. Если же кладка ведется не колодцевым способом, то возможно использование металлической сетки, которая просто укладывается на блоки и фиксируется раствором.

Этап 5

Для того чтобы стены выдерживали и равномерно распределяли нагрузку нелегких элементов крыши, при любом способе кладки устраивается армопояс после того, как все ряды уложены. Сделать его можно самим непосредственно на площадке, смастерив опалубку из дерева на стене, уложить арматурный каркас и залить бетоном М300. Выстаиваться от будет в течение недели под пленкой.

Также возможно приобрести уже готовые части армопояса и просто произвести монтаж на раствор. Как вариант – заранее самим залить нужное число элементов армопояса и установить их на возведенной стене.

После проведения работ можно приступать к проведению финишной облицовки фасада. Чтобы досконально изучить как класть керамзитобетонные блоки, ознакомитесь с видеоматериалом.

Осуществление разметки периметра стеновой коробки

Для укладки газоблока может быть использован как цементный раствор, так и «профильный» клей для газоблоков. Если вы намереваетесь выполнять работы с помощью цементного раствора, необходимо учесть, что в данном случае не миновать образования так называемых «мостиков холода», то есть дополнительных теплопотерь через межблочные швы. Достоинства именно этого варианта – в увеличении крепости всей конструкции.

Когда же в работе используется специальный клей, то нужно оставлять «воздушную полосу» между слоями – это позволит выполнить дополнительную теплоизоляцию стен.

Во-первых, следует выставить блок в горизонтальной плоскости, используя резиновый молоток. Самым ответственным процессом можно назвать выставление четырех опорных угловых блоков – эта операция требует и сноровки, и внимания. Следует отметить, что от того, как установлены эти четыре блока, зависит половина успеха, в том числе и ровность будущих стеновых конструкций. Впоследствии следует натянуть нитку между опорными блоками и по этой нитке укладывать блоки в ряд с помощью клеевого раствора, тщательно смазывая их между собой. Если возникнет необходимость в резке блоков, то для этих целей следует использовать специальную ножовку с победитовыми наконечниками. Следует отметить, что подобный инструмент может быть двух типов: с наконечниками «через зуб» и «на каждый зуб». Разница в цене в данном случае может составлять около пятнадцати процентов, но пила «на каждый зуб» намного удобнее в работе, да и к тому же качество распила таким инструментом будет выше.

Размер стандартного стенового блока составляет 600х300х200, поэтому длина строительного уровня должна быть не более восьмидесяти сантиметров. Для того, чтобы проверить горизонтальную плоскость блока, необходимо класть уровень в два положения по диагонали блока. Выравнивание же стены осуществляется по натянутой нитке. Для получения строительной смеси клей разбавляют обычной водой и перемешивают с помощью миксера, пока он не станет по консистенции напоминать сметану. Чтобы нанести клей, следует использовать пятнадцати сантиметровый зубчатый шпатель. Раствор наносится в виде двух полос по краю блока таким образом, чтобы в центре осталась неширокая полоса без клея.

Если вы используете именно этот способ нанесения, то выравнивать блок следует по уровню – это намного удобнее. Кроме того, за счет воздушной прослойки между блоками будут улучшаться теплотехнические характеристики стены. Ведь, как известно, тем самым «узким» местом, через которое происходит потеря тепла, как раз и являются клеевые швы. Поскольку газосиликатный блок прекрасно впитывает влагу, перед нанесением клея блоки желательно смачивать водой, ведь если клей нанести на сухой блок, то он сразу высохнет. Естественно, это не самым лучшим образом скажется на прочности и связке всей конструкции, поскольку сухой клей не обеспечит требуемой прочности.

Изначально блок следует выровнять в горизонтальной плоскости, после чего несколькими ударами в торец блок прижимается к предыдущему в ряду блоку. Следует отметить, что блоки достаточно легко крошатся, так что при ударе не стоит прикладывать чрезмерное усилие.

В процессе укладки блоков, начиная со второго ряда, следует в обязательном порядке осуществлять так называемую «перевязку», то есть каждый следующий ряд должен смещаться минимум на пятнадцать или двадцать сантиметров относительно предыдущего. Обязательно нужно проверять наличие перевязки в тех местах, где происходят стыки несущих стен.

Что касается рубероида, то он необходим под весь первый ряд по периметру дома

Важной является также необходимость оставления зазора – так, рубероид должен выступать на 15-10 сантиметров из-под блока. Между листами такой подложки также следует сделать припуск – сантиметров десять