Стол из дерева своими руками: чертежи, фото, пошаговая инструкция

Виды и конструктивное исполнение

Все самодельные рабочие столы для столярных работ можно разделить на три вида:

1. Мобильные верстаки имеют вес до 30 кг, габариты менее 1 м по длине и до 70 см по ширине, оснащаются одними тисками и изготавливаются частично из металлических элементов. Подобные станки предназначаются для работы с небольшими, лёгкими заготовками или мелкого ремонта деревянных изделий. Мобильный рабочий стол является отличным вариантом при недостатке места и может быть установлен в любом помещении на даче или на балконе. Нередко мобильные верстаки имеют раскладную конструкцию.

2. Стационарный столярный верстак изготавливается с привязкой к определённому месту и не предназначен для перемещения в процессе эксплуатации. Оборудование этого типа позволяет обрабатывать детали любого размера и веса.

3. Станок составного типа — наиболее сложный в изготовлении. Тем не менее, эта конструкция в силу своей вариативности является самым практичным и функциональным сооружением. При необходимости отдельные части верстака можно легко заменить, поскольку элементы рабочего стола соединяются между собой болтовыми соединениями.

Чертежи и размеры верстаков

Верстак можно собрать любого размера, но для удобства работы лучше придерживаться оптимальных размеров. Поэтому для начала нужно подготовить чертежи и схемы, где будут отображены все точные параметры стола.

К основным показателям относятся:

• длина. Параметр определяется тем, какие работы будут производиться на столе, а также свободным местом в помещении. В среднем длину выбирают около 2 м;
• ширина. Верстак устанавливается, как правило, вдоль стены, при этом должна быть предусмотрена возможность достать до инструментов, расположенных на полке либо в тумбочке. Ширину рекомендуется делать не более 60 см при расположении верстака рядом со стеной;
• высота. Этот параметр зависит от роста человека. Стандартное значение — 0,8-1 м.

Используемый материал

Чтобы сделать верстак в гараж своими руками используются два материала: дерево и металл. Разница между этими конструкциями будет заключаться в надежности и устойчивости к различным силовым и механическим воздействиям. В этом отношении верстак из металла будет значительно выигрывать у деревянного. Существуют и другие моменты, о которых следует упомянуть:

Металлическую конструкцию сложно сделать своими руками, потому что потребуется проведение сварочных работ, а также необходимо иметь навыки работы с металлом. Обрабатывать железную заготовку также довольно нелегко. Поэтому, чтобы изготовить рабочий стол такого типа своими руками, понадобится специальное оборудование и специфические знания.
Совсем другое дело – дерево. Чтобы сделать для гаража деревянный верстак своими руками, необходим будет только стандартный набор домашнего инструмента – болгарка, отвертка, электрический лобзик, молоток и т. д

Можно даже воспользоваться только ручной ножовкой, но работа в этом случае немного усложнится.
Если взять во внимание эксплуатационные и технические аспекты рабочего стола, изготовленного из того или иного материала, то здесь необходимо выделить большой вес металлического изделия и довольно небольшую прочность деревянного верстака. Идеальным вариантом было бы совмещение двух этих материалов в одном изделии, например, верстак сделать из древесины, а его столешницу накрыть тонким слоем железа. В этом случае даже использование тисков и других подобных приспособлений не сможет причинить ему вреда.

В этом случае даже использование тисков и других подобных приспособлений не сможет причинить ему вреда.

Таким образом, комбинирование материалов является идеальным решением для изготовления верстака в гараж своими руками. Однако, если рабочий стол будет использоваться не слишком часто, а время от времени, то лучше всего обойтись полностью деревянной конструкцией.

Подготовительные работы

При оборудовании гаража своими руками очень важно правильно выбрать место, где будет установлен верстак. Лучшим вариантом будет считаться часть гаража, где имеется хорошее освещение и оборудованы электрические розетки. Необходимо учитывать и такой момент, как направление естественного освещения

Свет должен падать с левой стороны или прямо. В этом случае рабочая поверхность будет всегда освещена

Необходимо учитывать и такой момент, как направление естественного освещения. Свет должен падать с левой стороны или прямо. В этом случае рабочая поверхность будет всегда освещена.

Длина столешницы должна быть такой, чтобы на ней с легкостью размещались инструменты и крупные детали, которые требуются для работы. Ширина ее не должна быть больше 50 – 60 см. Это позволяет дотягиваться без труда до противоположного края. Одна сторона может быть оборудована для работы с электрическим режущим инструментом: циркулярной пилой, лобзиком и т. п. С этой целью закрепляют дощечку таким образом, чтобы она выступала за край верстака на 200 – 300 мм.

Также перед тем как сделать верстак в гараже своими руками, необходимо уточнить еще один параметр – его высоту. От того, насколько правильно она будет определена, зависит удобство осуществления работ. Чтобы определить высоту, необходимо встать прямо, согнуть в локтях руки и мысленно облокотиться на воображаемый стол. Расстояние между полом и согнутыми руками будет являться идеальной высотой для будущей конструкции.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать верстак в гараж, потребуются следующие инструменты:

• болгарка, имеющей шлифовальный диск и круг для резки металла;
• уровень;
• шуруповерт;
• дрель;
• сварочный аппарат и электроды;
• рулетка;
• электролобзик для раскроя фанеры.

Материалы:

• уголок толщиной 4 мм;
• стальная полоса толщиной 4 мм;
• стальной лист, необходимый для изготовления держателей для ящиков толщиной 2 мм;
• фанера для изготовления задних, боковых стенок стола и ящиков толщиной 15 мм;
• шурупы;
• анкерные болты;
• труба квадратная толщиной 2 мм;
• стальной лист, который будет использоваться для столешницы, толщиной 2 мм;
• деревянные доски для столешницы толщиной 50 мм;
• направляющие для ящиков стола;
• саморезы по металлу;
• краска по металлу и дереву.

Конструкция, изготовленная из этих материалов, будет надежной и очень прочной. Доски будут использоваться для ниш и полок, а стальные полосы понадобятся, чтобы создать бортики на поверхности стола.

Деревянный стол для беседки своими руками

Красивый стол способен стать настоящим украшением беседки. Для его изготовления требуются доски шириной 150 мм и толщиной 50 мм. Длину досок следует согласовать с протяженностью будущей конструкции.

Изготовление деревянного стола выполняется в следующей последовательности:

1. Готовятся доски в необходимом количестве. Чтобы изготовить изделие, за которым сможет разместиться большая семья, достаточно будет пяти досок длиной два метра. Их шлифуют на станке для придания поверхности требуемой шероховатости.

2. Доски укладывают на ровную поверхности. Используя подручные средства одинаковой толщины, обеспечивают одинаковый зазор между досками.

3. Из бруса 50 на 100 мм изготавливают поперечные элементы. Их длина должна быть немного меньше ширины будущей столешницы. У поперечин делают скос на торцах под углом 45 градусов. При длине изделия 2 м потребуется три таких поперечины.

4. В поперечных элементах с помощью перьевого сверла по дереву формируются посадочные отверстия. На поперечные элементы наносится клеевой состав. Их прижимают к доскам, предварительно обеспечив правильное пространственное положение. Окончательно фиксируют с помощью мебельного крепежа, избегая сквозного повреждения столешницы. Одну поперечину крепят по центру, две остальные на равном расстоянии от центра.

5. Столешницу переворачивают и с помощью инструмента добиваются плоскостности поверхности. Если углы решено сделать закругленными, с помощью лекала прорисовывают требуемый радиус. В качестве шаблона может использоваться крышка от пластикового ведра подходящего объема. Требуемая конфигурация придается с помощью электролобзика.

6. Из квадратной металлической трубы изготавливаются два квадрата. Для этого отрезаются элементы в размер, свариваются между собой. Готовый элемент шлифуется, окрашивается в черный цвет, соединяется со столешницей. При желании ножки можно изготовить из дерева.

7. Стол устанавливают на ножки. Поверхность шлифуют с помощью ручного фрезера.

8. С помощью горелки доски обжигают до получения характерного черного цвета, а затем очищают с помощью металлической щетки вдоль волокон.

9. Верхнюю часть столешницы обрабатывают льняным маслом, соединенным с воском. На нижнюю наносят защитный состав для дерева. После высыхания поверхность лакируют.

Источник https://www.youtube.com/watch?v=d3UlPuAkPJA

Изготовление стола

Деревянный, уличный стол для дачи сделать своими руками будет намного проще, если ориентироваться по фото. Последовательность такая:

Используя циркулярную пилу или электрический лобзик, нужно нарезать доски на шаблоны намеченных размеров. Согласно чертежу. Для привлекательности крайние доски можно слегка закруглить по углам, чтобы сделать столешницу более «мягкой».
Древесину хорошо со всех сторон шлифуют специальной насадкой на болгарку

Важно полностью убрать все сучки, неровности. Готовая доска должна быть гладкой со всех сторон.

• Теперь нарезают два-три куска ребер жесткости. Они будут располагаться под столешницей. Чтобы гости или члены семьи случайно не травмировались о ребра жесткости, их края немного срезают под углом к центральной части стола. Перекладины также хорошо шлифуют.
• Подготовленные доски укладывают на ровную поверхность с отступом 3-4 мм между каждой. Такой зазор позволит дождевой воде свободно стекать со стола и предотвратит скопление пыли в щелях мебели.
• Рейки (ребра) жесткости укладывают перпендикулярно доскам так, чтобы от краев столешницы они отступали на 10-15 см внутрь. Третью укладывают строго по центру.
• При помощи шуруповерта вкручивают саморезы в планки до упора. Шляпки нужно немного утопить в дереве.

Сверху можно дополнительно зафиксировать столешницу на рейках при помощи мебельных болтов. Для этого в ней делают отверстия дрелью и стягивают все элементы метизами. Либо просто соединить все детали болтами, без саморезов.

Как выбрать?

Выбор удобного стола для выполнения столярных работ во многом зависит от предпочтений самого мастера. Размеры и функциональные дополнения моделей верстака определяются спектром задач, что будут выполняться при деревообработке заготовок.

Размеры деталей, их вес, частота применения верстака – все это играет роль при подборе варианта его исполнения. Помимо этого, существуют еще и общие стандарты, на которые можно ориентироваться при выборе:

определите, какой вам нужен верстак для работы – стационарная модель или переносная;
столярный верстак должен обладать такими весом и габаритами, чтобы в процессе работы конструкция была абсолютно устойчива;
необходимо заранее определиться с тем, какие приспособления вам понадобятся в вашей работе, какие функциональные дополнения должен иметь верстак;
выбирая модель, обратите внимание на ее габариты и сравните их с площадью поверхности, на которую вы будете устанавливать верстак – достаточно ли будет места для размещения выбранного вами оборудования;
определитесь, какими максимальными размерами и весом будут обладать заготовки, с которыми вам предстоит работать;
если вам нужен компактный верстак, определите, достаточно ли места у вас для его хранения в сложенном виде, и сможете ли вы установить его на предполагаемое место для работы в развернутом состоянии;
высота верстака должна быть подобрана с учетом роста человека, которому предстоит за ним работать;
выбирая размеры столешницы, продумайте, где будут размещены все дополнительные устройства, чтобы мастер мог без усилий дотянуться своей рукой до любого инструмента.

Чтобы выбрать удобный столярный верстак, не переплачивая за те дополнения, что вам не понадобятся в работе, тщательно взвесьте все плюсы и минусы понравившихся вам моделей. Специалисты рекомендуют выполнять подбор верстака, главным образом ориентируясь на его назначение

Если вы хотите заниматься только деревообрабатывающими работами, то имеет смысл обратить внимание на столярные варианты верстака

А в случае когда вам предстоит заниматься еще и металлообработкой, то целесообразней всего выбрать слесарный верстак. Для домашнего мастера подойдет универсальная модель, позволяющая выполнять оба вида работ.

Выбирая для работ столярный верстак, обратите внимание на то, из какого материала сделана его столешница. Деревянный стол подходит только для работы с деревянными заготовками

Столешницу, обшитую металлом, можно использовать и для работы с металлическими деталями. Если обшить поверхность стола линолеумом, то такой верстак подойдет для работы с заготовками небольших размеров, а полипропиленовое покрытие позволит работать с химическими компонентами, которые применяются, например, при покраске заготовок – это могут быть лаки, краски, растворители.

Столярный верстак для работы можно купить в готовом виде, через специализированные торговые сети или сделать самостоятельно. Верстак, сделанный своими руками, будет удобен тем, что сможет отвечать всем пожеланиям мастера, и его стоимость, как правило, бывает ниже, чем у заводских моделей.

В следующем видео вы узнаете об основных отличиях и достоинствах классических столярных верстаков.

Ход работы по изготовлению стола из дерева для дачи

Чтобы изготовить стол из дерева для дачи своими руками, надо подготовить брус и доски.

Действовать будем в следующей последовательности:

1. Доски отрезаются в размер. Доя дачи достаточно длины 1,4 м. Их используют для изготовления рамы. Для соединения отдельных элементов используются саморезы. Контролируется правильность расположения каждого элемента, равенство диагоналей;

2. Изготавливаются ножки. Они могут быть любого размера и формы. Если используется доска, посередине крепится перекладина, которая будет выступать в качестве опоры для будущей полочки. Она же повысит жесткость конструкции;

3. Ножки соединяются с рамой;

4. Собирается столешница. Ее размер должен быть больше габаритов рамы. Форма выбирается с учетом личных предпочтений. Для изготовления круглого элемента используется цельная древесная пластина. Перед креплением к раме столешницу обрабатывают морилкой. Для фиксации досок можно использовать гвозди.

Шикарный стол можно изготовить из поддонов, смотрите на видео:

Отсек столярного стола для переносного ящика

Средний модуль изготавливается во всю высоту подверстачья для усиления жесткости столярного верстака. Для корпуса возьмите ДСП толщиной 16 мм и вырежьте две боковины, дно и крышку.

Корпус среднего модуля: 1 – схема каркаса; 2 – боковая стенка; 3 – нижняя и верхняя панели.

Прикрепите к боковинам направляющие планки, соберите каркас на шурупах и установите вплотную к правому блоку.

Подготовьте детали для выдвижного ящика.

Чертежи элементов ящика: 1 – длинная стенка; 2 – короткая стенка; 3 – днище; 4 – передняя накладка; 5 – рейка.

Циркулярной пилой выберите пазы в стенках, что можно сделать обычным диском. Выставьте глубину пропила 6 мм, а ширину 8 мм. Прогоните все четыре детали. Сдвиньте продольный упор пилы на 2 мм и выполните пробный пропил. Проверьте паз и отрегулируйте упор, если нужно. Прогоните остальные заготовки.

Соберите модуль и установите снизу рейки, защищающие кромки ДСП от сколов и обеспечивающие более «гладкий» ход.

Закрепите лицевую панель шурупами и поставьте ящик на место.

Дачный стол из остатков досок

Этот стол для дачи своими руками собран из остатков досок разных пород и размеров. На раму столешницы пошли сосновые доски толщиной 25 мм и шириной 50 мм, на ножки остатки 15*50 мм. Раму делаем по нужным вам размерам. Этот стол будет стоять на веранде, а она имеет небольшую ширину. Так что сделаем его нешироким — 60 см, а длина 140 см. Высота ножек — 80 см (в семье все высокие).

Собираем раму, крепим к ней ножки

Сразу отрезаем две длинные доски по 140 см. Чтобы ширина столешницы была 60 см, отнимаем удвоенную толщину используемой доски — это 5 см. Короткие бруски должны быть 60 см — 5 см = 55 см. Складываем раму, следя за прямыми углами, скручиваем саморезами. Проверяем, правильно ли сложили бруски — перемеряем диагонали, они должны быть одинаковыми.

Отрезаем доски четыре доски по 80 см, крепим их изнутри к собранной раме. Можно по 4 самореза на каждую ножку.

Делаем перемычки под полочку

Примерно на середине высоты ножек крепим перекладины. Это каркас для полочки. Полочку можно использовать по назначению, а еще она увеличивает жесткость конструкции. Крепим строго под прямыми углами, проверяя при помощи большого угольника.

Каркас готов

Ставим каркас на пол, проверяем, шатается или нет. Если все сделано правильно, стоять должен жестко. Далее берем наждачную бумагу или шлифмашинку и шлифуем.

Приступаем к сборке столешницы. От отделочных работ остались доски разных пород дерева, некоторые покрашены морилкой. Чередуем доски разных цветов.

Делаем столешницу

Крепим доски столешницы финишными гвоздями, аккуратно добивая их добойником. На полочке можно закрепить обычными гвоздями или саморезами. Затем шлифмашинкой ровняем. Последний этап — покраска. Очень не повезло с выбором лака. Купили слишком темный, внешний вид не понравился. Придется зашкурить снова и покрасить другим цветом.

Самодельный стол для дачи готов

Какая древесина лучше для улицы

Садовой мебели приходится нелегко. Природа неустанно заботится о том, чтобы на нее непрерывно действовали разрушающие факторы. Их перечень не ограничивается одной лишь влагой — дождем, росой или сыростью от земли. Деревянная мебель также страдает от солнечного света, выветривания, грибков, муравьев, жуков-древоточцев и даже от помета птиц

Поэтому, если вы хотите, чтобы ваши изделия прослужили как можно дольше, уделите внимание выбору правильной древесины

Лучшая древесина для использования под открытым небом:

1. Дуб. Твердая прочная древесина устойчивая к гниению. Обладает выразительной текстурой и цветом. При необходимости хорошо поддается тонированию. Противостоит сколам и вмятинам. Торцевые волокна дуба впитывают меньше влаги, чем большинство других твердых пород. Может растрескиваться вдоль волокон, поэтому вкручивать саморезы и винты лучше через предварительно просверленные отверстия.
2. Лиственница. Среди всех хвойных пород, активно используемых в деревообработке, эта древесина наиболее прочная и твердая. Лиственница обладает высокой плотностью и устойчивостью к гниению. Отлично сопротивляется грибкам и древогрызам. В то же время обрабатывать эту древесину — не самое простое занятие.
3. Ясень. Древесина с высокой прочностью и хорошей вязкостью, благодаря чему в меньшей степени подвержена сколам и вмятинам. Ясень нормально переносит влажную среду и устойчив к загниванию. Хорошо гнется, не растрескивается и мало коробится. Имеет красивую текстуру.
4. Кипарис. Легкая, но при этом очень прочная древесина. По своей устойчивости к гниению превосходит абсолютное большинство пород. Хорошо обрабатывается ручным инструментом. Имеет выразительный текстурный рисунок, похожий на ясеневый.
5. Айп. Древесину также называют бразильским орехом или железным деревом, что уже многое говорит о ее свойствах. Обладает высокой плотностью, прочностью и стабильностью. Очень хорошо сопротивляется гниению и древогрызам.

Получаем максимум от обычной сосны

Описанные выше породы хороши всем. Всем кроме своей цены. Поэтому, когда дело доходит до дачного строительства, большинство мастеров руководствуется критерием доступности и выбирает сосну. Но и этот не самый выдающийся материал может прослужить довольно долго, если со знанием дела подойти к его выбору. Вот несколько важных советов.

1. Выбирайте доски радиального или промежуточного (полурадиального) распила. Они меньше коробятся и более стабильны при перепадах влажности. Расширение и усушка таких досок почти в два раза меньше, чем у пиломатериалов тангенциального распила. Благодаря этому уличная мебель не растрескивается и дольше сохраняет целостность лакокрасочного покрытия.

Такой пиломатериал дороже. Но его можно заготовить самостоятельно, если приобрести широкие доски со смешанным рисунком, после чего выпилить из них центральную часть. Сердцевину пускают на менее требовательные проекты, а радиальный и полурадиальный распил — на изготовление уличной мебели.

1. Старайтесь не использовать заболонь поскольку она быстрее загнивает. Эти слои легко отличить по цвету: они на порядок светлее ядровой древесины (см. фото).

1. Выбирайте материал с плотно расположенными годичными кольцами. Такая древесина устойчива перед колебаниями влажности, меньше коробится и реже растрескивается, чем выгодно отличается от пиломатериала с широко расположенными кольцами.

Древесина в качестве материала для самостоятельного изготовления мебели

После изготовления эскиза и чертежа на его основе, можно переходить к выбору материала. Перед тем как остановить выбор на том или ином материале, необходимо изучить особенности работы с ним, узнать о его эксплуатационных свойствах.

Табуреты из массива

Натуральная древесина

Благодаря большому разнообразию природных оттенков, рисунков и текстур, натуральная древесина пользуется большой популярностью при изготовлении мебели. Древесина податлива и позволяет создавать предметы интересной формы, украшенной художественной резьбой.

Из преимуществ материала отмечают следующее:

1. Прочность и долговечность. Мебель из массива служит не один десяток лет.
2. Массив легко поддается реставрации при удалении царапин и выбоин.
3. Экологичность и натуральность – основные преимущества массива.
4. Мебель из массива выглядит дорого и будет уместна в любом интерьере.
5. При изготовлении стула, стола, комода или шкафа из натуральной древесины гарантировано получается предмет мебели с отличными эксплуатационными свойствами.

Мебель из массива выглядит богато и роскошно

Свойства в зависимости от породы

Для производства мебели используется древесина мягких и твердых пород. Из мягкой древесины (ольха, тополь, осина) изготавливают детали, которые в ходе эксплуатации не будут подвергаться нагрузке – декоративные элементы и фасады с оригинальным оформлением.

Комплект для спальни в современном стиле

Таблица 1. Популярные породы древесины для изготовления мебели

Породы	Описание
Дуб	Наиболее популярный вид древесины для изготовления мебели, который отличается высокой прочностью и износостойкостью. Преимущество материала заключается в наличии красивого природного рисунка.
Бук	Обладает сливочно-желтым оттенком с коричневыми вкраплениями. Благодаря высокой гибкости используется для изготовления мебели сложных, в том числе и округлых, форм.
Сосна	Материал отличается прочностью, невысокой стоимостью и доступностью. Содержит природные антисептики, поэтому служит много лет и положительно влияет на микроклимат в помещении.
Вишня	Дорогостоящая разновидность древесины с характерным красноватым оттенком, который становится более насыщенным с течением времени.
Грецкий орех	Материал с роскошным коричневым оттенком, позволяющий создавать эксклюзивные предметы интерьера.

Последовательность действия при изготовлении мебели

Таблица 2. Изготовление мебели из массива 

Иллюстрация	Описание
Шаг 1	На древесный материал наносят разметку.
Шаг 2	Вырезают детали.
Шаг 3	Выполняют шлифовку деталей.
Шаг 4	Выполняют обработку деталей антисептиками.
Шаг 5	Изготавливают соединительные отверстия.
Шаг 6	Производят окрашивание деталей.
Шаг 7	Производят лакировку деталей.
Шаг 8	Приступают к сборке мебели.

Цены на популярные модели эксцентриковых шлифмашин

Эксцентриковая шлифмашина

При изготовлении мебели из цельного или клееного массива пользуются двумя способами соединения элементов — разъемным и неразъемным.

Материалы на основе древесины

Работа с древесиной требует навыка и знаний о свойствах материала, к тому же стоимость качественного сырья довольно высока и «набивать руку» на нем не рационально. Начинающие мастера предпочитают более простые в обработке и недорогие материалы.

Таблица 3. Материалы на основе древесины

Название
Описание

ДСП

Применяется для изготовления корпусной мебели. Обладает невысокой стоимостью

Важно выбрать качественный материал, содержащий допустимое количество формальдегида, не опасное для человека. Также необходимо использовать защитные кромки на срезах деталей, которые не только защищают окружающую среду от выделения формальдегида, но и придают изделию опрятный внешний вид.

ЛДСП

Имеет защитный ламинированный слой, защищающий материал от механического и термического воздействия

Ламинированная поверхность не боится влаги. Обладает высокой декоративностью, позволяет создавать мебель не только различных цветов, но и с применением фотопечати. Может имитировать любой материал.

ДВП

Применяется для изготовления мебели изогнутых форм. Материал недорогой, прочный, с хорошими теплоизоляционными свойствами. Недостатком является низкая влагостойкость. Такой материал рекомендован только в сухих помещениях с нормальной влажностью.

МДФ

Обладает экологичностью за счет снижения процента содержания в его составе формальдегида. Материал прочный, устойчивый к влаге и огню. Материал доступен для тонкой обработки. Однако стоимость его выше, чему перечисленных ранее материалов.

Фанера

Получила широкое распространение в качестве материала для изготовления мебели – очень прочного, надежного и простого в обработке. Часто используется для изготовления детской мебели.

Как сделать модули с удобными выдвижными ящиками

Устройство корпусов этих модулей идентично предыдущим конструкциям. Размещаемый на роликовых направляющих выдвижной контейнер изготавливается с учетом монтажного зазора, поэтому его ширина будет меньше внутреннего размера корпуса на 26 мм (для распространенных направляющих толщиной 12 мм).

Устройство модуля и детали ящика: 1 – сборочная схема; 2 – задняя и передняя стенки; 3 – передняя панель; 4 – днище; 5 – боковые стенки.

Перед сборкой корпуса закрепите на боковинах ограничительные деревянные рейки и металлические направляющие.

Схема монтажа направляющих на стенках корпуса.

Закрепите готовый модуль под крышкой верстака.

Для установки направляющих на ящике отщелкните фиксаторы и вытащите малые рельсы.

Закрепите детали на стенках. Нужное расстояние от кромки до направляющей определите самостоятельно исходя из конкретной конструкции и зазора в 10 мм между стенкой ящика и верхней панели каркаса.

Выдвиньте до упора средние рельсы.

Вставляйте одновременно оба направляющие, придерживая пальцами средние рельсы. Если ящик «пошел» туго, выньте его и попробуйте заново.

Поставьте переднюю накладку на место.

Этапы изготовления

Парадоксально, но для того, чтобы смастерить простой столярный стол своими руками, чертежи не требуются. Делаем верстак складной универсальный своими руками пошагово:

• Соберем стол. Лист фанеры нужно разделить на 2 части. Габариты каждой из них составят 1,25 на 0, 75 метров. Это – основа стола. Теперь 2 части соединяют между собой с помощью суперклея. Одна кладется на другую, между ними – клей. Это укрепляет поверхность. Фанера – довольно хрупкий материал, поэтому и кладут его в два, и иногда даже три слоя. Чтобы части не сместились до того, как зафиксируются на одном месте, на них кладут груз весом около 30 килограммов. Для дополнительной фиксации листы скрепляют зажимами, их убирают через сутки после скрепления фанеры.
• Фанерное основание укладывают на деревянный массив. Таким образом массив защищают от негативных воздействий различных инструментов и укрепляют его. Иногда (это не обязательно) по периметру массива также приклеивают части фанеры. Их толщина равна толщине массива плюс фанерное основание.
• Соберем основание (станину). 4 бруса 1 х 0,1 х 0,1 метра – это вертикальные ножки. В качестве нижней и верхней стяжки между ножками (она необходима для устойчивости конструкции) послужат 8 брусьев с габаритами 0,7  х 0,06 х 0,06 метра. Ту область, где стяжка и ножка соединяются между собой саморезами или болтами (на усмотрение мастера), нужно обработать супер-клеем.
• На станину устанавливается столешница. Части скрепляют между собой саморезами, укрепляют швы суперклеем, болтами с гайками.
• На нижние стяжки кладут доску, которую подгоняют по размерам, с верхней стяжкой делают то же самое, получаются две просторные полки, где удобно хранить инструменты. К стяжкам доску крепят саморезами. Слесарный (столярный) стол готов.

Это самый простой верстак слесарный, размеры могут быть изменены в соответствии с потребностями конкретного мастера. На поверхность ставят тиски. Их закрепляют с помощью саморезов или болтов. Столярные тиски для верстака своими руками делают из следующих частей:

• опора;
• подвижная часть;
• направляющие из металла;
• винт ходового типа;
• воротки для вращения.

Но все-таки проще приобрести тиски в специализированном магазине. Для того чтобы выточить детали, необходимо время, дорогостоящее оборудование и профессиональные навыки.

Для того, чтобы сделать сложный по конструкции верстак своими руками, чертежи понадобятся обязательно. Что учитывать при рисовании  чертежа слесарного верстака своими руками:

• отсеки, которые будут расположены в тумбе стола;
• гнезда для того, чтобы поставить ограничители, удерживающие длинные предметы;
• дополнительные тиски;
• место установки стола.

Примеры чертежей:

Чертеж верстака с областью для хранения инструментов

Чертеж самого простого верстака

Процесс изготовления

Для изготовления всех деталей использована доска толщиной 50 мм, но реальной необходимости в применении столь массивного пиломатериала здесь нет. Вы можете взять более тонкие доски и не переживать за надежность изделия. В конструкцию изначально заложена надлежащая прочность и устойчивость, так что толщина заготовок здесь не играет особой роли.

Начните с элементов основания

Из предварительно подготовленной доски вырежьте четыре ножки стола и проножку. В качестве альтернативы эти детали можно изготовить из бруса.

Просверлите направляющие под крепеж. После раззенкуйте отверстия на проножке — спрятанная головка болта обеспечит более приглядный вид изделия.

• Ножки стола: 65х730 мм;
• Проножка 1220х90 мм.

По указанным на фото размерам изготовьте царги стола и опоры ножек.

Соберите все элементы основания. Для этого лучше использовать стяжку на болтах. Так вы сможете периодически подтягивать крепеж, который будет ослабляться из-за сезонных деформаций древесины.

Сделайте столешницу

Подготовьте четыре доски размерами 165х1270 мм. Хорошо остругайте их лицевые пласти и снимите углы кромочным фрезером. Отсутствие острых краев сделает крышку стола менее травмоопасной.

Прикрутите доски столешницы, оставляя между ними просвет в 10-15 мм. Для конструирования уличной мебели это очень важный момент, поскольку благодаря зазорам лужи из дождевой воды не  будут задерживаться на поверхности стола.

Вам также может быть интересно:

Изготовление скамеек

При желании вы можете дополнить садовый стол одной или двумя скамейками, которые в конструктивном плане являются уменьшенными копиями стола и изготавливаются по тому же самому принципу.

Размеры деталей скамейки:

• ножки (4 шт.): 65х450 мм;
• проножка (1): 1220х50 мм;
• царги (4 шт.): 400х60 мм;
• опоры ножек (4 шт.): 400х60 мм;
• доски сиденья (2 шт.): 165х1270 мм.

Скамеек много не бывает — смотрите еще три проекта удобных лавочек для вашего сада