Виды поликарбоната

Стоимость теплицы

С этим разобраться проще всего.

Вот стоимости готовых арочных теплиц в месте, приближенном к их производству. Если ту же теплицу приобретать в удаленном от завода регионе, ее стоимость возрастет примерно на 3 – 3,5 тысячи рублей.

В эту цену не входит стоимость работ по сборке, составляющая в среднем 3000 рублей.

Сравнение будем производить на примере теплицы 3000 х 4000 х 2100 с сотовым поликарбонатом толщиной 4 мм. Противостоять ей будет самодельная теплица габаритами 3000 х 4200 х 2200 из такой же профильной трубы с таким же поликарбонатом. Эти размеры самодельной теплицы целесообразнее, исходя из экономичности раскроя основных материалов, используемых для постройки теплицы.

Покраска, порезка и крепеж добавят к этим расходам еще некоторую сумму, что, в конечном счете, приведет к стоимости материалов под 11 тыс. руб.

Плюсы и минусы

Огромная популярность и востребованность теплиц из поликарбоната обеспечивается целым рядом преимуществ, которые качественно выделяют их на фоне других разновидностей.

Среди наиболее важных достоинств подобных теплиц можно отметить несколько факторов:

• Легкость проведения монтажных мероприятий, а также возможность максимально быстро установить поликарбонатные листы.
• Данный материал считается одним из наиболее благоприятных и эффективных по показателям тепловой изоляции.
• Впечатляющий уровень звукоизоляции, который может достигать 25 децибел.
• Хорошая теплица обязана пропускать прямые солнечные лучи. Поликарбонат в этом контексте не имеет себе равных, ведь уровень его прозрачности составляет не меньше 92%.
• При использовании специального защитного слоя можно быть уверенным в том, что зеленые насаждения будут максимально защищены от ультрафиолетового воздействия, которое может нанести вред урожаю.
• Невероятно высокая прочность и стойкость к механическим повреждениям. Кроме того, поликарбонат может похвастаться своей стойкостью к резким перепадам температуры, что делает его идеальным решением даже для наших широт. Прочность данного материала практически в 200 раз превышает прочностные характеристики стекла.

Разумеется, это не все преимущества теплиц из поликарбоната. Одним из достоинств также являются их уникальные размеры, которые позволяют использовать их для обшивки пролетов, которые создаются между арками каркасных конструкций.

Круглогодичное использование теплицы стало возможным благодаря тому, что поликарбонатные листы с легкостью справляются с ветровыми и снеговыми нагрузками.

Подобные теплицы также не знают себе равных в области пожарной безопасности. Более того, используемая при производстве теплиц обшивка не подвержена горению, так как она может только плавиться, и то при температуре, которая превышает 500 градусов по Цельсию.

Можно использовать ультрасовременные виды поликарбонатных листов, которые не выделяют никаких вредных веществ даже при горении или плавлении.

Обшивка теплицы из поликарбоната может похвастаться впечатляющей стойкостью к воздействию агрессивных сред. Кроме того, гарантируется высокий уровень защиты растений от кислотных остатков.

Поликарбонатные теплицы также могут порадовать своих владельцев небольшой массой, которая в 15 раз меньше стекла. Именно благодаря данному аспекту можно в значительной степени сэкономить на несущих частях конструкции.

Несмотря на огромное количество достоинств, поликарбонатные теплицы имеют и определенные недостатки, которые необходимо принимать во внимание перед выбором подобного объекта

Очистка подобной теплицы должна осуществляться с максимальной осторожностью, так как повредить поверхность довольно легко

И также следует воздержаться от применения абразивных паст и острых предметов, которые способны поцарапать поликарбонатные листы, испортив тем самым их привлекательный внешний вид и защитные свойства

Зимой пристальное внимание необходимо уделять уборке снега с верхней части теплицы. Нельзя допускать образования наледи, так как это может в будущем вызвать деформацию теплицы

Сооружение фундамента

Сложный фундамент для теплицы не нужен. По сути, можно использовать уже имеющийся из-под сарая или летнего душа. Задача фундамента для теплицы – не дать ей улететь.

Поскольку основание не должно быть повышенной прочности, подойдет обычное ленточное.

• Сначала вырывают траншею чуть шире будущей постройки. Ширина самой траншеи равна ширине лопаты.
• Дальше она уплотняется при помощи подушки из гравия и песка.

• Затем ставится обрешетка и заливается бетонный раствор. Чтобы бетон набрал прочность, нужно 30 дней. На это время его лучше защитить полиэтиленом от возможных осадков.
• По истечении 30 суток обрешетка снимается, основание обрабатывается водоотталкивающими средствами, например, битумом.

После этого фундамент можно считать готовым.

Виды комплексов для профессионального выращивания растений

Размер и тип промышленной теплицы определяется потребностью фермерского хозяйства и финансовыми возможностями инвестора. Современное тепличное сооружение представляет собой несколько блоков с собственными системами поддержания микроклимата. Каждому виду растений в таком модуле создаются индивидуальные условия, чтобы урожайность была максимальной.

В зависимости от условий эксплуатации такие конструкции делятся на два типа:

1. Круглогодичные.
2. Сезонные (весна-осень).

Строительство промышленных теплиц производится на участках:

• с плодородной почвой;
• имеющих чистые источники воды;
• с минимальным уклоном;
• защищенных с северной стороны от ветра деревьями или строениями.

С одной стороны, высокую теплицу необходимо воздвигать в небольшой низине, а с другой – грунтовые воды в этом месте должны находиться достаточно глубоко, чтобы не оказывать вредного влияния на микроклимат и растения внутри.

Важно! Большие оранжереи обладают высокой парусностью. Обустраивать их следует на защищенных от ветра участках, так чтобы между землей и основанием конструкции не оставалось пространства. Конструктивно промышленные теплицы бывают арочными, стрельчатыми, одно- и двухскатными, прямыми, блочными или ангарными

Каркас делается из металлоконструкций, древесины или пластика. А в качестве укрывного материала используется полиэтилен, поликарбонат или стекло

Конструктивно промышленные теплицы бывают арочными, стрельчатыми, одно- и двухскатными, прямыми, блочными или ангарными. Каркас делается из металлоконструкций, древесины или пластика. А в качестве укрывного материала используется полиэтилен, поликарбонат или стекло.

Схема фермерской теплицы стрельчатого вида

По технологии выращивания они подразделяются на пять типов:

1. Почвенные (грунтовые).
2. Стеллажные.
3. Субирригационные.
4. Гидропонные.
5. Смешанные.

Методик закрытого выращивания плодовоовощных растений множество и постоянно появляются новые. Проектировщики вынуждены следовать за новшествами агротехнологий и регулярно обновлять список модификаций. Но в большинстве ситуаций строительство промышленных теплиц предполагает индивидуальный подход. Прежде чем выбрать тип конструкции анализируется множество нюансов, и только потом начинается проектирование оригинальной оранжереи.

Выбор формы теплицы

Прежде чем приступать к созданию чертежей и планов, нужно определиться с общей формой каркаса для будущей теплицы. Существует несколько базовых вариантов, имеющих свои достоинства и недостатки. Разберем их по отдельности.

Двухскатная теплица. Классическая форма, которая существовала, существует и будет существовать десятки лет. По сути, представляет собой уменьшенный и упрощенный дом с двухскатной крышей.

Каркас двухскатной теплицы

Достоинства у конструкции следующие:

• высокая жесткость;
• углы наклона крыши – решение проблемы со снегом;
• отсутствие необходимости в гибком профиле;
• 100% площади теплицы пригодны к использованию.

Недостатки двухскатной теплицы заключаются в следующем:

• сравнительно высокий расход материалов;
• сложность конструкции;
• неудобства с обшивкой крыши.

Арочная теплица. Самая распространенная на данный момент форма каркаса для парника. Представляет собой набор дуг из профиля, соединенных друг с другом горизонтальными стяжками.

Каркас арочной теплицы

Достоинства:

• простота конструкции;
• малый расход материала;
• стойкость к сильным ветрам;
• быстрота сборки каркаса и укладки обшивки.

Но есть у арочной теплицы и свои недостатки, причем заметные:

• необходимость регулярно счищать снег;
• нужен гибкий профиль или инструменты для его сгибания;
• узкие участки непосредственно у стенки нельзя использовать.

Теплица с арками из набора прямых элементов

А-образная. Представьте, что от обычной теплицы с двухскатной крышей осталась только крыша, причем сильно вытянутая в высоту. Вот так и выглядит парник с А-образным каркасом.

А-образная теплица

Довольно необычная конструкция, встречающаяся редко, но со своими плюсами:

• отсутствие проблем со снегом;
• простота в сборке;
• необычный внешний вид.

Редкость А-образной теплицы можно объяснить ее недостатками:

• проблемы с полезной площадью;
• более трудоемкая укладка обшивки;
• неудобство в работе с грядками.

Односкатная теплица. Представляет собой обычную теплицу, но крыша наклонена лишь в одну сторону. Преимущества и недостатки не отличаются от таковых у двухскатной теплицы. Хорошо подходит в качестве пристройки к жилому дому и парника под выращивание рассады для «большой» теплицы.

Односкатная теплица

Существуют и иные, более сложные конструкции – купольная, шатровая и т. д. Однако нужно учитывать, что теплица делается самостоятельно и из сравнительно легкого каркаса, потому возводить такие парники можно, но только при наличии большого опыта, а также времени и сил, которые не жалко потратить.

Теплица Митлайдера

Из чего лучше сделать парник?

Еще пару десятилетий назад такой вопрос мог показаться попросту неуместным. В ту пору каркас для парника выполняли из любых подходящих подручных материалов, а в качестве укрывного материала выступала безальтернативная полиэтиленовая пленка (которую еще нужно было постараться найти в магазинах). Пленка закреплялась на дугах, а ее поднятием и опусканием регулировался уровень температуры внутри парника. Из недостатков такого парника можно отметить небольшой срок службы полиэтиленовой пленки – ее редко хватало более чем на два дачных сезона; из достоинств – сравнительную дешевизну полиэтилена.

Каркас, укрытый полиэтиленовой пленкой

Сегодня первые две разновидности парников все еще можно встретить на дачных участках, но пальму первенства, вне всякого сомнения, взяли парники из поликарбоната. Этот материал имеет потрясающие свойства – он легкий, прочный, гибкий, прозрачный, отлично проводит тепло внутрь парника, но весьма неохотно отдает его в атмосферу. Единственное, что все еще удерживает некоторых дачников от его покупки – достаточно высокая стоимость.

Надземный парник

Выбор материала для каркаса

При выборе материалов для каркаса теплицы из поликарбоната, нужно исходить из ее габаритов. Естественно, чем они солиднее, тем надежнее должен быть каркас. Сегодня каркас для теплицы из поликарбоната можно сделать:

• из деревянного бруса;
• оцинкованных профилей;
• профилированных металлических труб и стальных уголков;
• полипропиленовых труб.

Очевидно, что последний вариант наименее прочный и подходит для небольших теплиц и парников. Хотя имеет два больших достоинства: не подвержен коррозии и малобюджетен.

Каркасы также делают из алюминия, качество получается отменное, но и стоимость далеко не всем по карману.

Парник и теплица — в чем разница?

Чтобы внести ясность, стоит рассмотреть различия между парником и теплицей, ведь многие не знают, чем они отличаются друг от друга.

1. Теплица. Для поддержания положительной температуры теплице необходим солнечный свет, хотя могут использоваться и вспомогательные источники энергии, такие как уголь, газ, дрова или мазут. Теплица имеет гораздо большие размеры, нежели парник, что позволяет взрослому человеку находиться внутри.

Примерная схема теплицы из поликарбоната

Парник. Это абсолютно самодостаточная энергетическая система. Приток тепловой энергии достигается за счет биологического распада органических материалов (компоста, навоза и т. п.) и возникающего под действием солнечных лучей парникового эффекта. В парниках практически никогда не бывает дверей. Для доступа к растениям полностью снимается или откидывается его верхняя часть. Парник удобно использовать для выращивания рассады, тогда как взрослым растениям лучше подойдет более просторная теплица.

Парник-кабриолет из поликарбоната

Все виды парников имеют своей главной задачей сохранение внутренней тепловой энергии, поэтому при выборе материала и конструкции постройки самое пристальное внимание следует уделить минимизации потерь тепла

Какой вид поликарбоната предпочесть?

Сегодня на рынке представлены две разновидности поликарбоната:

• монолитный;
• сотовый.

Монолитный поликарбонат напоминает гибкий лист стекла, может быть разной толщины и цвета. Срок службы может достигать нескольких десятков лет. При равной толщине стоит несколько дороже сотового. Чаще всего используется в строительстве ограждений, козырьков, навесов и т. п.

Монолитный поликарбонат

Сотовый поликарбонат конструктивно представляет собой два тонких полимерных листа, соединенных между собой расположенными через равные промежутки ребрами жесткости. Полости, заполненные воздухом, обеспечивают этому виду материала потрясающие теплоизоляционные качества, что делает его идеальным вариантом для строительства теплиц и парников. От монолитного отличается несколько меньшей стоимостью и меньшим сроком службы.

Сотовый поликарбонат

Вариации с конфигурацией каркасных теплиц

Существует несколько удачных конфигураций теплиц, не представленных на рынке, а поэтому интересных именно для самостоятельного изготовления.

Каждая из них имеет свои преимущества перед стандартными двускатными или арочными теплицами. Также интересен вариант с односкатной крышей, особенно, если есть возможность разместить ее скатом на юг. Несколько градусов ранней весной в солнечный день такая крыша добавит точно.

Самостоятельная врезка окон в теплице особого труда не составляет, и поэтому мы ей не отводим места в статье.

Все понятно из фото. А вот поликарбонат под окно мы рекомендуем прорезать уже после его закрепления на каркасе теплицы и оконной створке – так не промахнетесь.

Промышленная теплица Фермер-7,5 конструкция

Рассмотрим одну из стандартных моделей промышленных теплиц, поставляемых на современный рынок. Это сооружение под названием «Фермер-7,5». Оно представляет собой промышленную теплицу арочной формы с каркасом, собранным из оцинкованного профиля и крепления на болтах. Все элементы конструкции снабжены балками-стяжками и поперечинами, дающими сооружению высокую прочность и стойкость к снеговой нагрузке.

Схема промышленной теплицы «Фермер-7,5»

Высота «Фермер-7,5» — 3,8 м, ширина – 7,5 м, длина начинается от 4,2 м. При этом последняя характеристика всегда кратна 2,1 м – стандартной ширине листа сотового поликарбоната, который используется в данной теплице в качестве обшивки. Рекомендуемые толщины СПК – 6, 8 и 10 мм. При установке на ленточный фундамент глубокого залегания и монтаже отопительных систем, теплица «Фермер-7,5» рассчитана на круглогодичное выращивание овощей, цветов и ягод.

Теплица «Фермер-7,5», вид изнутри

Характеристики теплиц «Фермер-7,5» и «Фермер-5,0»

Приведем ниже краткую инструкцию по ее сборке.

Шаг 1. Собирается фронтон теплицы – из отдельных составных частей формируется арка, к ней добавляются вертикальные стойки, рама для двери и стяжки, призванные упрочнить конструкцию.

Сборка фронтонов теплицы

Сборка фронтона практически закончена

Шаг 2. К фронтону крепятся горизонтальные прогоны.

Крепление горизонтальных прогонов

Шаг 3. Собирается промежуточная арка каркаса. От фронтона из первой операции она отличается отсутствием вертикальных стоек и большим количеством стяжек.

Сборка промежуточной арки каркаса

Шаг 4. Из фронтона, промежуточной арки и прогонов собирается первая секция теплицы, которая впоследствии устанавливается на фундамент.

Сборка первой секции теплицы

Шаг 5. Промежуточными арками и горизонтальными прогонами теплица наращивается до нужной длины.

Наращивание каркаса теплицы

Шаг 6. С другого ее конца собирается фронтон, как в шаге 1. К нему присоединяются прогоны и крепят к остальным элементам каркаса.

Сборка каркаса

Продолжение сборки

Шаг 7. Выполняется сборка ворот и дверей и их монтаж на каркас.

Шаг 8. Производится раскрой и монтаж поликарбоната на фронтоны и крышу теплицы «Фермер-7,5».

Схема сборки и обшивки поликарбонатом

Обшивка каркаса поликарбонатом

Собранная промышленная теплица «Фермер-7,5»

Какой материал выбрать для строительства каркаса?

Каркас служит своего рода скелетом, на котором держится вся конструкция парника. Поэтому подходить к выбору материала здесь необходимо с особой тщательностью. Самым недорогим и распространенным вариантом является каркас из дерева. Дерево легко обрабатывается, стоит недорого, однако и служит гораздо меньше. Обычный парник из необработанного дерева редко служит больше 3-4 лет. Впрочем, если деревянные детали предварительно обработать антисептиком, срок службы конструкции можно повысить до 10 лет.

Более дорогим, но и более долговечным вариантом может стать применение металлического профиля. Минусы такого варианта – более сложный монтаж (особенно при строительстве парника своими силами), а также подверженность металла коррозии.

Вариант изготовления каркаса хлебницы

Рассмотрим самый простой вариант — деревянный каркас для парника. Для работы потребуется деревянный брусок 50х50 или 40х40 мм, доска, толщина которой составляет 25-30 мм, а ширина — 100-150 мм, рейка 30х20 см, антисептик, металлопластиковые водопроводные трубы диаметром 20-25 мм, крепежные уголки.

Таблица. Пошаговая инструкция по изготовлению деревянного каркаса для парника.

Шаги, иллюстрации	Описание действий
Сборка короба	На фундаменте или просто выровненной площадке сооружают короб. Его делают из обрезной доски 25-30 мм толщиной. Доски плотно подгоняют друг к другу и собирают в щиты необходимого размера с помощью отрезков рейки 20х30 мм. Высота парника завит от количества досок и может составлять от 20 до 50 см. Высокий короб делают при устройстве теплой грядки внутри парника.
Установка угловых стоек	Щиты выставляют по разметке и крепят их концы к угловым стойкам из бруска 50х50 мм с помощью саморезов или уголков. Верх стоек срезают под углом 45 градусов. Короб изнутри тщательно обрабатывают антисептиком, высушивают и закрывают стенки гидроизоляционным материалом – рубероидом или аналогами. В северных регионах стенки можно дополнительно утеплить пенопластом или полистирольными плитами.
Наклонные балки и средние стойки	Балки и стойки образуют торцовые стенки. Среднюю стойку делают из бруска 50х50 мм, ставят ее строго по центру торцевых стен и крепят к доскам на уголки и саморезы. Балки из бруска 50х50 мм размечают по месту, прикладывая их к угловым и средним стойкам, выпиливают в размер. При использовании в качестве покрытия пленки рекомендуется обработать брусок — снять фаску и зашкурить.
Крепление балок с помощью уголков	Крепят балки с помощью уголков. Для соединения с угловыми стойками используют уголки на 135 градусов, для крепления к средней стойке – на 45 градусов. При отсутствии нужных уголков можно использовать перфорированную металлическую полосу. Ее разрезают на отрезки 8-10 см и закрепляют на 6-8 саморезов в каждом узле. Стальные уголки без защитного покрытия нуждаются в покраске, оцинкованные можно не обрабатывать.
Промежуточные стойки	Промежуточные стойки делают также из бруска 50х50 мм. Прикладывают их к стенке и размечают по месту, закрепляют изнутри с помощью стальной перфорированной полосы. Расстояние между стойками должно быть 40-50 см, их количество зависит ширины парника. Изнутри для укрепления конструкции можно закрепить косынку из обрезков фанеры.
Коньковый брус	Коньковый брус из бруска 50х50 мм укладывают на средние стойки и закрепляют на уголки. Вынос конькового бруска с обеих сторон должен быть не менее 15 см – к нему при эксплуатации парника крепят закатанную в рулон пленку. С бруса снимают верхние фаски и ошкуривают во избежание повреждения пленки.
Стропильные рамы из труб	Стропильные рамы выполняют из металлопластиковых труб – их удобнее гнуть в нужных местах, к тому же они сохраняют форму. Шаг установки труб – 0,5-0,8 м. В качестве шаблона можно использовать одну из торцовых стен. Трубу прикладывают к угловым стойкам и балкам и отмечают места сгиба. Гнут трубы с помощью пружинного трубогиба.
Крепление стропильных рам	Крепят стропильные рамы с помощью перфорированной металлической полосы и саморезов. В нижней части трубы прихватывают на 2-3 хомута. Вверху в месте крепления к коньку необходим горизонтальный участок трубы длиной 5 см для лучшего прилегания к бруску. Там достаточно одной точки крепления.

Работы по закладке фундамента

Для капитального монтажа теплицы из поликарбоната, наиболее распространенным является ленточный фундамент. Такой вид основания характеризуется универсальностью и высокими эксплуатационными качествами.

Подготовку к фундаментным работам для ленточного основания начинают с подготовки траншеи. Размер траншеи зависит от ширины поверхности и представляет собой соотношение 1:2, это оправданно удобством при возведении опалубки.

Данный вид основания обязательно должен быть армирован и увязан между собой специальной проволокой, в крайних случаях допустимо использование сварки. Металлоконструкция располагается на дне траншеи, на высоте около 5 см от песчаной подушки.

По окончании подготовительных работ, опалубка заполняется бетоном

Важно распределить равномерно по всему периметру конструкции, не допуская пустот

Полную готовность, опалубка приобретает спустя несколько недель, по истечении которых можно приступать к монтажу железного каркаса.

Базовый комплект оборудования теплиц и тепличных комплексов

При проектировании зимней промышленной теплицы современного типа следует учесть необходимость размещения внутри здания систем и коммуникаций, принимающих непосредственное участие в технологических процессах:

• климатических систем, связанных с вентиляцией, отоплением, озонированием и пр.
• энергообеспечения и освещения;
• систем гидропоники, полива и орошения;
• оборудования для сортировки и охлаждения продукции;
• устройства автоматизации управления и контроля.

Вентиляционную систему принято размещать на крыше и в боковых стенах сооружений. Она представляет собой окна с редукторами на реечной передаче. Для изготовления основных профилей вентиляционных окон целесообразно использовать алюминий.

Поскольку эффективность использования теплиц и тепличных комплексов главным образом зависит от создания благоприятного микроклимата для выращивания сельскохозяйственных культур, проектированию и внедрению климатических систем следует уделить пристальное внимание. В первую очередь это касается организации рационального воздухообмена. Для обеспечения правильной циркуляции воздушных масс внутри сооружения размещают пропеллерные вентиляторы, в тёплое время года выталкивающие горячий воздух через вентиляционные окна для предотвращения перегрева растений

Кроме того, перемешивание воздушных масс позволяет оптимизировать температурный режим и предотвратить появление конденсата

Для обеспечения правильной циркуляции воздушных масс внутри сооружения размещают пропеллерные вентиляторы, в тёплое время года выталкивающие горячий воздух через вентиляционные окна для предотвращения перегрева растений. Кроме того, перемешивание воздушных масс позволяет оптимизировать температурный режим и предотвратить появление конденсата

В первую очередь это касается организации рационального воздухообмена. Для обеспечения правильной циркуляции воздушных масс внутри сооружения размещают пропеллерные вентиляторы, в тёплое время года выталкивающие горячий воздух через вентиляционные окна для предотвращения перегрева растений. Кроме того, перемешивание воздушных масс позволяет оптимизировать температурный режим и предотвратить появление конденсата.

Для регулирования уровня освещённости и экономии энергии в тепличных комплексах устанавливаются термоэкраны. Хорошо себя зарекомендовали приспособления с алюминиевым покрытием, способные обеспечить эффективное охлаждение в жаркий день и сохранить тепловую энергию в ночное время.

Системы озонирования позволяют увеличить содержание растворённого кислорода, оказывающего позитивное влияние на урожайность и качество конечного продукта.

Для профессионального проектирования теплиц с учётом необходимой для эксплуатации инфраструктуры запрашиваются технические условия на подключение объекта к сетям электро-, газо-, водоснабжения и канализации. На основании их показателей проектируются технологические системы и коммуникации, необходимые для нормального функционирования процесса.

Причём помимо расчётных данных по водо- и энергоотведению, учитываются нормативы пожарной и санитарной безопасности, а также регламенты правил землепользования и застройки, утверждённых местным муниципалитетом.

Совокупность всех полученных данных позволяет рассчитать площадь застройки тепличного комплекса или адаптировать запланированную инфраструктуру к имеющемуся участку земли.

Как видим, современные теплицы представляют собой высокотехнологичные объекты с максимально автоматизированным производственным циклом. Строительство такого сооружения требует немалых финансовых вложений, поэтому уже на стадии проектирования следует очень ответственно подойти к выбору исполнителей работ, которые должны не только обладать высоким профессионализмом, но идти в ногу со временем, используя в своей работе последние достижения и разработки профильных институтов.

Чертеж

Следующий шаг – это создание чертежа, на котором будут отмечены все размеры намечающегося строения, а именно: длина, ширина и высота

Что касается размеров, то можно выбрать стандартный вариант – три метра в ширину. Длина же может быть от четырех до десяти метров. Любые габариты теплицы нужно корректировать в соответствии с размерами поликарбоната.
При создании арочного варианта высота строения не будет превышать 2.5 метра. А для устройства двускатных теплиц на чертеже нужно указать и угол наклона крыши, который обычно равен 30 градусам

На чертеже важно отметить, где будут размещаться двери и все форточки