Вибростол для тротуарной плитки своими руками

Можно ли производить плитку без вибростола?

Производить плитку самостоятельно можно даже без вибростола. Главное понимать, что она будет не такой прочной, поэтому ее не следует использовать под нагрузкой. По поводу нагрузки, имеется в виду применение изделия под подъезд для автомобиля. Здесь она может сломаться.

Низкого качества плитка ломается

В остальном, методика производства следующая:

• Оборудуем стол, на котором будет лежать залитая форма. Он должен стоять по уровню, поскольку иначе геометрия готового изделия будет нарушена.
• Покупаем формы. Удобно работать с силиконовыми изделиями, поскольку они снимаются легко после высыхания.
• Подготавливаем сырье. Подойдет цемент марки М500, потребуется вода, щебень мелкой фракции, иногда даже отсев. В качестве щебня лучше всего использовать гранит или керамзит. Применяйте очищенный песок, поэтому подойдет мытый или речной. Задействовать карьерную разновидность не рекомендуется из-за большого количества органических включений, даже застывший бетон в форме со временем начнет разлагаться.
• Задействуйте пластификаторы, красители, затвердители. Пластификаторы применяются для того, чтобы сделать раствор эластичным. Мы не используем стол, поэтому вероятность того, что плитка будет иметь пустоты, очень большая. Поэтому, чтобы снизить немного предел пустот, применяйте пластификатор, чтобы раствор лучше смешивался. Затвердитель направлен на то, чтобы ускорить процесс отвердевания. Это сделает изделие прочным, повысит эксплуатационные качества. Красители помогут придать цвет. Они могут не использоваться, что определяется поставленной задачей.
• Подготовьте раствор. Все что ранее было описано, нужно смешать в правильной консистенции.
• Залейте раствор в форму. Положите форму на ее место хранения, залейте раствор и побейте по заполненной форме, сбоку, киянкой. Это может избавиться от пузырьков воздуха. Если после того, как воздух вышел, раствор требует доливки, то долейте, постучите киянкой повторно и разравняйте поверхность формы, используя мастерок.
• Извлеките содержимое из формы. Среднее время отвердевания раствора составляет 24 часа. Поэтому через сутки после работы, тротуарная плитка своими руками без вибростола может быть извлечена из форм и вынесена на улицу для полного высыхания. Рекомендуется поливать бетон обильным количеством воды, что позволит изделию не пересыхать и равномерно набирать крепость.

Технология изготовления тротуарной плитки: принцип работы станка

Для того чтобы понимать, как правильно сделать то или иное устройство, нужно разобраться с технологией изготовления тех элементов, для которых оно разработано. Поэтому рассмотрим принцип работы вибростола и для чего предназначена каждая из составляющих его частей.

Рабочая поверхность стола крепится к станине при помощи специальной системы пружин, если речь идет об устройстве горизонтальной вибрации или же при помощи подвесов, в случае вертикальных приборов. За счет работы электродвигателя расчетной мощности, на валу которого эксцентрик, столешница приводится в движение. Благодаря тому, что эксцентрик смещается, меняется центр тяжести, в результате чего получается нужная вибрация.

Для удобства работы с вибростолом следует учитывать высоту ножек основания

Как сделать вибростол своими руками: чертежи и описание

Общее представление об устройстве вибростола вполне можно получить, ознакомившись с эскизом. Но для самостоятельного изготовления такой конструкции потребуется полноценный чертеж, который позволит учесть все нюансы и заранее обозначить необходимые размеры каждого из элементов.

Перед началом создания чертежа стоит рассмотреть два наиболее популярных варианта: для новичков и для мастеров. В первом случае, вибропресс имеет более простую конструкцию, но при этом позволяет выполнить основную задачу – формировать изделия. Сборка, обслуживание и уход за таким устройством осуществляются довольно просто и вполне под силу даже начинающему мастеру.

Более сложные конструкции, предназначенные для мастеров, изначально объединяют в себе вибропресс и просеиватель для песка. В сборке такая конструкция сложнее, однако, она удобна тем, что облегчает процесс получения компонентов нужной фракции.

Схема станины и расформофочной насадки для вибростола

Как сделать вибростол своими силами

Инструкция по изготовлению вибростола подразумевает несколько последовательных этапов:

1. Проектирование. На этапе планирования составить предварительный чертеж стола не составит особых трудностей. В схеме грамотно указываются подходящие габариты, все материалы. Стоит учесть: чем больше площадь поверхности вибростола, тем мощность используемого двигателя должна быть выше.

2. Строго по чертежу формируется основание из металлического угла или швеллера. Стандартный размер 70×70 см.

3. Из труб привариваются ножки. Высота подбирается индивидуально, главное условие – это удобство в эксплуатации и достаточное расстояние от двигателя до земли. Чтобы сделать конструкцию устойчивой, приделываются металлические пластины, бетонируемые раствором. Если вибростол предполагается передвигать, то бетонирование не требуется.

4. С каждой стороны с помощью сварки в специальные стаканы из отрезков труб прикрепляются пружины в общем количестве 6 штук. Лучше всех по инструкции подойдут пружины от мопеда, разрезанные на две. Они и будут обеспечивать необходимую вибрацию при работе двигателя. Следует помнить, что пружины и стаканы под них стоит выбирать соответствующего размера. В противном случае поверхность потеряет возможность вибрировать и будет раскачиваться из стороны в сторону, нарушая всю технологию производства.

5. Поверх пружин накладывается столешница из железа толщиной не менее 8 мм либо из дерева не менее 12 мм, обделанная металлическим углом для придания большей жесткости и предотвращения падения формы во время вибрации.

6. В соответствии с чертежом строго посередине столешницы сплошным швом приваривается швеллер размером 30 см. Снизу просверливаются отверстия в нем по шаблону крепления вибромотора и болтами прикручивается сам электродвигатель.

7. На поверхность листа укладываются формы. Конструкция готова к эксплуатации.

Формы для вибростола можно приобрести или изготовить самому. Для этого понадобятся деревянные бруски и минимум фантазии. Если емкости небольшие по размеру, то на столе их размещают по несколько штук за раз.

Советы и рекомендации

От размера вибростола прямопропорционально зависит широта ассортимента производимых материалов. Высоту можно сделать в пределах от 60 до 80 см, меньший показатель, в свою очередь, облегчит заливку раствора и выемку готовой тротуарной плитки. Рекомендуется выбирать для основания фанеру, так как сталь снижает вибрацию. Для уменьшения уровня шума бортики следует сделать тоже из дерева.

Наиболее подходящая схема для домашнего использования включает вибратор средней мощности с оптимальным показателем 1,5 кВт. Двигатель для вибростола своими руками лучше подбирать трехфазный по питанию 380В, обязательно оборудованный системой автоматического отключения питания при перегрузках или коротком замыкании.

Обязательное условие в технологии изготовления – выбранный двигатель должен быть разбалансирован. Таким образом, обеспечивается вертикальная вибрация, которая передается столешнице и стоящим на ней формам. Существуют устройства с горизонтальной вибрацией, но они несколько сложнее в комплектации.

Некоторые умельцы приспосабливают для вибростола двигатель от старой стиральной машины, но его использование нецелесообразно в силу недолговечности работы, особенно при интенсивном производстве плитки. Такого двигателя хватит от силы на 20-30 оборотов. Поэтому лучше приобрести вибратор отдельно.

Наиболее зарекомендовал себя двигатель ИВ-99. Стоимость его колеблется в районе 6000 рублей. Существует в двух разновидностях ИВ-99Б и ИВ-99Е. Первый – трехфазный вибродвигатель с напряжением 380В, второй – однофазный вибромотор с напряжением 220В.

https://youtube.com/watch?v=OfWwMwCc6G8

Выбор плоскости вибрирования

В зависимости от положения электродвигателя, вибрирование может производиться в вертикальной, горизонтальной или в двух плоскостях одновременно. Вибрирование в вертикальной плоскости обеспечивается установкой двигателя горизонтально, в горизонтальной плоскости – вертикальной установкой мотора, а уплотнение в двух плоскостях одновременно обеспечивается расположением двигателя под углом в 45 градусов. У каждого из этих вариантов есть достоинства и недостатки.

Вибрирование в вертикальной плоскости подвергает двигатель большим нагрузкам, но горизонтальная установка мотора проще в исполнении. Колебания в горизонтальной плоскости требуют от двигателя меньших усилий, но его монтаж для этого в вертикальном положении сложнее конструктивно. Уплотнение в двух плоскостях одновременно обеспечивает наиболее эффективное уплотнение, но установка мотора под углом ещё более сложна. Поэтому окончательный выбор зависит от исполнителя и его профессиональных навыков.

Пошаговая инструкция для изготовления вибростола с горизонтальной вибрацией

Первое, на что стоит обратить внимание перед началом работ – размер столешницы. Считается, что минимальный размер поверхности должен быть 600х600, так как при более узких сторонах, формы будут падать в процессе движения

Кроме того, узкая конструкция будет обладать меньшей устойчивостью.

Во многом размер вибростола определяется необходимым объемом производства. Можно сказать, что здесь есть прямая зависимость – чем больше элементов должно быть изготовлено за один раз, тем больше должна быть площадь столешницы. Естественно, что для большого вибропресса потребуется более мощный двигатель, а материалы, из которых будет собрана конструкция, должны быть очень прочными.

Основание вибростола и крепление дебалансов

Что же касается высоты вибростола, то здесь все зависит от индивидуальных данных человека, которому предстоит работать за ним. Стандартной высотой, оптимально подходящей для человека среднего роста, считается 90-100 см.

Материалы и инструменты, необходимые для сборки вибростола: цены и характеристики

Для того чтобы самостоятельно собрать конструкцию, потребуются болгарка, сварочный аппарат, дрель, а также умение с ними обращаться. Рассмотрим список необходимых материалов, которые вполне можно найти среди поручных материалов.

Пример реализации вибрационного стола для изготовления тротуарной плитки с расформовочной насадкой

Для столешницы можно использовать фанеру или лист металла подходящего размера. При этом лист фанеры должен быть толщиной 14 мм. Это позволит передать большее количества вибрации за счет небольшой толщины, но при этом обеспечить необходимую прочность конструкции. Кроме того, таким образом можно существенно снизить уровень шума при работе устройства. Если же используется металлический лист, то его толщина должна быть в пределах 5-10 мм.

Стоимость листа фанеры нужной толщины, сделанной из березового шпона, составит порядка 650 рублей при стандартном размере 1525×1525 мм. А вот лист горячекатаного металла толщиной 5 мм обойдется дороже, около 1000 рублей.

Дебалансы используются для возбуждения колебаний в вибрационном механизме вибростола

Металлические уголки размером 50×50 мм. Они потребуются для создания окантовки столешницы и в процессе эксплуатации вибростола не позволят формам для производства тротуарной плитки смещаться с поверхности в результате воздействия вибрации. Их стоимость составит порядка 140 рублей на 1 м.п.

Швеллер для крепления мотора (около 210 руб/м.п.). Его нужно будет приварить по центру обратной стороны столешницы, заранее просверлив отверстия, которые будут использованы для болтов, удерживающих мотор.

Металлические трубы для ног стола. Обычно для этой цели используются элементы толщиной 2 мм и размером 40×40. Цена составит 107 рублей за 1 м.п.

Надежность креплений всех элементов вибростола обеспечивает корректную работу устройства, качество произведенной продукции и длительность срока эксплуатации

Трубы для формирования верхней и нижней частей каркаса. Поскольку основная нагрузка будет приходиться именно на эти элементы, стоит выбирать довольно прочный материал – 40×20 и толщиной 2 мм для верхней части и как минимум 20×20 такой же толщины для низа. Стоимость составит 84 руб/м.п. и 53 руб/м.п. соответственно.

Пластины из металла, которые будут использованы как подошва для опорных ног. Для этого подойдут куски металла размером не менее 50×50 и толщиной 2 мм.

Также понадобится пластина для установки электрооборудования и пружины, которые и призваны обеспечивать вибрацию. Приобрести эти элементы вполне возможно на авторазборке. Многочисленные отзывы свидетельствую о том, что идеальный вариант – использование пружин с мопедов, стоимость которых при высоте 113 мм и диаметре 54 мм будет около 500 рублей. Их устанавливают в углах стола, а при большой площади поверхности еще одну дополнительно монтируют по центру.

Вибростол для изготовления тротуарной плитки можно изготовить из подручных материалов без значительных финансовых вложений

Как сделать своими руками?

Покупать вибростол дорого, хотя и его приобретение поможет быстрее приступить к работе. И все же, будем делать сами и потребуется нам для этого следующий инструмент:

• Сварочный аппарат. Для такой работы подойдет инвертор на 190 А.
• Болгарка. Желательно иметь две разновидности, 230 мм и 120 мм в диаметре диска. Большой будет удобно выполнять распил, маленькой, подгонять детали и в последующем выполнять шлифовку сварочного шва.
• Электроды, рулетка, карандаш и мел, сверло, а также болты, гайки, сверла, дрель и прочий инструмент, который может потребоваться в работе.

Итак, для начала надо сварить ножки стола. Проще всего их сделать из профтрубы. Подойдет профтруба, толщиной стенки металла не мене 2 мм, лучше 3 мм. Основу лучше всего варить исходя из площади крышки стола, которая должна быть рассчитана индивидуально, с учетом мощности двигателя и форм, которые будут уложены за один раз.

Схема вибростола

Снизу и сверху профтрубы ножки завариваем. Желательно прикупить регулируемые ножки, что в перспективе поможет выставить стол по уровню. С верхней части стола, по периметру, рекомендуется наварить основу под пружины. Минимум 4 пружины, но лучше поставить 6-8. В качестве основы лучше всего использовать обрезки круглой трубы подходящего внутреннего диаметра. Пружина в нее должна входить свободно.

Что касается пружин, то их жесткость подбирается индивидуально, в зависимости от нагрузки на стол, плюс вес самой столешницы. Многие рекомендуют брать амортизаторы с мопеда, но если их нет под рукой, можно сходить в любой автомобильный магазин и прикупить то, что нужно.

Далее делают столешницу. С нижней части, по периметру, под нее тоже варится рамка, желательно из профильной трубы. В местах касания пружин, тоже обрез круглой трубы, чтобы пружина не съезжала. По центру рамки стола, с нижней части, варят две поперечины, в них проделывают отверстия нужного диаметра под болты для установки двигателя. С внешней стороны варят рамку, чтобы в процессе работы «формы», заполненные бетоном, не убегали за край стола. Можно варить точечно, используя для бордюра самый тонкий уголок или профтрубу 20 н 20. Для самой столешницы можно использовать листовую сталь, 2-3 мм толщиной.

Далее дорабатываем двигатель. Самый простой способ, это приварить к нему эксцентрик. Под ним понимается обычный болт, который головкой приваривается на вал. Болт берите подлиннее, но, чтобы при вращении он не упирался в крышку стола. На болт, после сварки, в индивидуальном порядке, накручивайте гайки. Увеличивая или уменьшая их число, вы будете регулировать колебания и уровень вибрации.

Чертёж вибростола

Что касается двигателя, то рекомендовано использовать модель с мощностью не менее 1000 ВТ. Нагрузки на нем не будет, самое главное, чтобы он быстро вводил крышку в резонанс от вращения. Обязательно подключите его через кнопку, которую разместите на поверхности корпуса. Перед монтажом, начертите примерные чертежи вибростола для тротуарной плитки своими руками, на основании которых выполняйте сборку.

Пошаговая инструкция по изготовлению вибростола своими руками

Проект подбирают исходя из нужных размеров. Чем внушительнее габариты плиты, тем больше на ней поместится форм, но масса ее при этом возрастает, соответственно, требуется более мощный привод. Обычно длина составляет примерно 1800-2000 мм, а ширина – 750-800 мм. Мощность двигателя подбирают с учетом суммарной массы столешницы, форм и бетонного раствора (на каждые 100 кг веса – 1 кВт). Типовой чертеж предполагает, что виброузел будет находиться под плитой, по центру.

Кроме электродвигателя готовят следующие материалы:

• 4 опорные стойки (ножки) из стального проката из уголка, двутавра или прямоугольной трубы, длина каждой – 800 м.
• Уголок для каркаса сечением 25х25 или 40х40. Общую длину считают по чертежу (около 10 м).
• Лист из углеродистой стали толщиной 3-12 мм для изготовления столешницы.
• Амортизаторы – прочные, термически обработанные спиральные пружины, число которых, как и схема расположения, определяется согласно проекту.
• Стальные гнезда (стаканы) для пружин.

В качестве амортизаторов используют пружины от клапанов грузовика марки ЗИЛ, а функцию гнезд выполняют отрезки труб.

Технология изготовления:

1. Каркас. Нарезанные в размер чертежа уголки сваривают. Чтобы придать конструкции жесткость, ножки соединяют между собой поперечинами, а с верхней прямоугольной рамой – с помощью наклонных распорок.

2. К верхним концам опор или раме приваривают стаканы: если их высота превышает 2 см, то пружины помещают в них без фиксации. В других случаях используют болтовые соединения. Жесткая схема скрепления пружин со столом (сварка) не оправдана. Во-первых, амортизаторы будет трудно заменить. Во-вторых, теряется возможность горизонтальной настройки столешницы.

3. К верхней плите в соответствующих местах тоже привариваются стаканы и надевают их сверху на пружины.

4. В центре подрамника приваривают кронштейны и крепят к ним электродвигатель. Его вал должен быть ориентирован вдоль стола.

5. На хвостовике вала фиксируют эксцентрик. Его роль может выполнять фланец с просверленными отверстиями для закрепления грузиков.

Каждый грузик подбирают путем эксперимента в зависимости от скорости вращения и мощности мотора. Вес утяжелителей не должен быть чрезмерным, иначе двигатель выйдет из строя. Чтобы эксцентрик в процессе работы не отсоединился от вала, вращающаяся часть мотора ограждается защитным кожухом.

Рекомендации

Привод устройства не требует большой мощности, поэтому домашние умельцы часто собирают вибростол с двигателем от стиральной машины. Срок эксплуатации такого движка невелик, но при умеренной нагрузке его ресурса хватит на несколько лет. Специалисты советуют сразу модернизировать мотор: вместо втулок поставить усиленные подшипники. Если вибрационный стол будет задействован в изготовлении плитки на продажу, есть смысл купить готовые вибродвигатели ИВ-98 или ИВ-99, рассчитанные на 220В. У них большой запас мощности, обороты регулируются в зависимости от размеров форм.

Мастера, самостоятельно изготовившие вибрационные устройства, иногда жалуются, что в центре стол меньше вибрирует, а по краям формы подпрыгивают и разъезжаются. Чтобы избежать подобных проблем, желательно найти грамотно составленные чертежи, в которых указаны оптимальные размеры материалов. Масса рабочей плиты рассчитывается таким образом, чтобы отвечать возможностям электродвигателя.

Добиться равномерной вибрации помогут несколько практических советов опытных специалистов.

1. Схема работы оборудования должна обеспечивать не слишком большую амплитуду колебаний, чтобы бетон постепенно распределялся по формам, а не отскакивал от стенок. Частоту колебаний подбирают опытным путем, сопоставляя качество получаемых изделий.
2. Нужна точная дозировка бетонной смеси – это не только стабилизирует вибрацию, но и поможет избежать формовки плиток разной высоты.
3. Стол устанавливают строго горизонтально, без перекосов.

Для дополнительной устойчивости конструкции к нижним концам опор приваривают круглые пластины, вырезанные из листа. Если мощная вибрация приводит к смещению стола, «пятаки» можно просто забетонировать, но лучше все же просверлить в них отверстия, чтобы соединить стол с основанием анкерными болтами.

Самостоятельно изготавливая вибростол, иногда принимают решение сделать плиту или всю станину из дерева. Это большая ошибка: древесина со временем рассыхается. По этой причине полностью нарушается геометрия, теряется центровка, требуемая амплитуда не достигается, падает качество плитки.

Инструкция по изготовлению вибростолов

Если вы не готовы потратить деньги на агрегат, который пригодится вам единожды, но желание сэкономить на покупке тротуарной плитки высоко, стоит попытаться изготовить вибростол своими руками. Что же необходимо, чтобы изготовить вибростол своими руками:

• чертеж;
• четыре стальные трубы;
• уголок (швеллер);
• металлический лист для изготовления столешницы;
• болгарка или электроножницы для работы с металлическими элементами;
• вибромотор на 220 В нужной мощности и четыре болта для его закрепления;
• сварочный аппарат;
• дрель.

В том случае, если все необходимое есть у вас в наличии, можно приступать к изготовлению вибростола своими руками.

1. Оптимальные размеры основания стола — 70 смx70 см, однако каждый мастер вправе изготовить стол таких размеров, которые соответствуют его потребностям. Чем больше объем производства, тем, соответственно, шире должна быть вибрирующая поверхность стола и мощнее двигатель. Основание легко сделать из металлического уголка (достаточно 50×50 мм) или швеллера. Отдельные элементы его можно соединить при помощи электросварки или болтов. В последнем случае конструкция получится разборной. Это удобно, если вы собираетесь перемещать ее с одного объекта на другой. Однако болты имеют свойство расшатываться, поэтому жесткость конструкции уменьшится.
2. К готовому основанию необходимо присоединить ножки из стальных труб. Для придания устойчивости агрегату к ним либо приваривают металлические пластины, либо закапывают их в землю и заливают цементным раствором. Первый вариант используют, если требуется передвижная конструкция. Во втором случае стол будет стационарным.

При изготовлении ножек нужно учесть три момента:

• вибромотор не должен касаться земли;
• высота ножек должна быть такой, чтобы мастеру было удобно работать, не нагибаясь;
• все 4 ножки должны быть строго одинаковых размеров, иначе столешница будет располагаться под углом и бетонная смесь станет вытекать при вибрации.

После того, как вы подготовили основание, пора приступать к изготовлению столешницы. Для этого в каждый угол, а также в центр основания необходимо закрепить шесть стальных пружин. Приобрести их можно на авторынке. Пружины от мопеда, разрезанные на две части, отлично подойдут для изготовления вибростола. Также пригодны пружины от амортизаторов или клапанов автомобильного мотора.

В качестве рабочей вибрирующей поверхности часто используют лист стали с бортиками, к которому снизу прикреплен вибромотор. Место, в котором его следует закрепить, отмечено на чертеже. На столешнице располагают формы, в которые и заливают бетон. Другой вариант конструкции рабочей поверхности — стальная рама с листом ОСБ, ДСП или фанеры внутри.

Соединить столешницу и станину можно разными способами:

• пружину одним концом приварить к рабочей поверхности, а другим — к основанию (неразъемное соединение);
• один конец пружины электросваркой закрепить на столешнице, а другой вставить в стакан высотой, равной трети пружины, установленный на станине;
• можно поменять местами места крепления пружины и расположения стаканов.

Вибродвигатель закрепляют на столешнице неподвижно. Если использовать модели ИВ-98 или ИВ-99, то вибрация получится очень сильной. Рабочая поверхность в этом случае должна быть из стального листа толщиной не менее 10 мм или иметь утяжеление (бетонные балласты).

Этого не потребуется, если взять самый обыкновенный электродвигатель и установить на нем самодельный эксцентрик вместо шкива. Впрочем, можно отрезать отдельные его части или просверлить в нем несколько отверстий, произведя таким образом его разбалансировку.

Расположить вибродвигатель можно тремя способами:

• в горизонтальной плоскости (вибрация тогда получится горизонтальной);
• в вертикальной плоскости (с горизонтальными колебаниями);
• под углом в 45 градусов к столешнице (для получения вибрации во всех плоскостях).

Как видите, конструкция проста и изготовить вибростол своими руками вполне реально. Было бы желание.

Виды и типы вибростолов для производства плитки

Перед тем как изготовить вибростанок своими руками нужно уделить внимание тому, что есть несколько разновидностей подобного оборудования. В зависимости от направления воздействия вибрации выделяют 2 большие группы:
1

Горизонтальные.
2. Вертикальные.

Большей популярностью пользуется горизонтальный станок, что связано с расположением ротора. Для создания вибрации устанавливается специальный вибродвигатель, который может прослужить в течение длительного периода.
Промышленное оборудование, предназначенное для изготовления дорожной плитки, можно разделить на 2 группы:
1. Стационарные. При установке подобная конструкция крепится к основе для снижения степени вибрации.
2. Переносные. Если производство выполняется часто, то выбирается мобильный станок. Его отличительная черта заключается в небольшом весе и возможности быстрой транспортировки.

Материалы и инструменты, необходимые для сборки вибростола

Для проведения самостоятельной сборки конструкции требуются инструменты и подходящие материалы. Нужный инструмент следующий:
1. Дрель для создания отверстий.
2. Сварочный аппарат для соединения отдельных элементов.
3. Болгарка, при помощи которой проводится изменение длины используемых материалов.

Вибростанок представлен сложной конструкцией, которая состоит из нескольких узлов и деталей:
1. Столешница изготавливается с применением тонкого листа металла или фанеры. За счет использования второго материала есть возможность снизить уровень шума при работе, а также повысить эффективность устройства. Однако фанера менее долговечна в сравнении с металлом.
2. Металлический уголок требуется для создания окантовки столешницы. За счет подобного бортика исключается вероятность смещения столешницы на момент вибрации.
3. Швеллер применяется для создания посадочного места, на котором будет устанавливаться мотор. Он характеризуется высокой прочностью и устойчивостью к вибрации.
4. Металлические трубы применяются для создания опоры. Толщина должна составлять 2 мм, поперечное сечение 40 мм.
5. Труба для формирования верхних перекладок должна иметь меньшую площадь поперечного сечения.
6. Металлические пластины потребуются для создания подошвы ног, которые обеспечивают устойчивость.
7. Пружины являются важным элементом конструкции, т.к. они создают условия для передачи вибрации. Как показывает практика, хорошо подходят пружины от мопедов.
8. Для центровки и фиксации пружин требуются болты с длиной 50-70 мм, диаметр которых 5-10 мм.

При выборе материала следует уделять внимание тому, чтобы на его поверхности не было явных дефектов