Наждачная бумага маркировка

Материал для основы

Основа является не менее важно характеристикой, которая указывает на назначение шкурки. Предпочтения зависят от целей использования

Абразив может изготавливаться на трех видах материала:

• Бумага. Наиболее дешевый вариант, однако способен выдержать большие нагрузки. Обладает водостойкими свойствами. Основная масса мелкозернистой шкурки производится на бумажной основе.
• Ткань. Более износостойкий вариант по сравнению с предыдущим. Для влагостойкости пропитывают специальными смолами. Тканевая основа придает шкурке эластичность.
• Комбинированное (двухслойное) полотно из бумаги и ткани. Такая основа сочетает в себе все свойства бумаги и ткани. Обладает прочностью, износостойкостью и эластичностью. На комбинированной основе производят крупнозернистый наждак.

Абразивы, применяемые для производства наждачной бумаги

Строго говоря, натуральный наждак, природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита, в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия (электрокорунд) или карбид кремния (карборунд), реже применяются другие абразивы — гранат, синтетический алмаз, эльбор (боразон).

Электрокорунд

Самый широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты, состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки. Выдерживает сильное давление, обладает отличной режущей способностью. Представляет собой твердые кристаллы с острыми гранями на изломе. Часто при плавке в шихту добавляют легирующие добавки, улучшающие его свойства, например добавление оксида хрома увеличивает абразивную способность и прочность электрокорунда (такой электрокорунд можно узнать по рубиновой окраске).

Карбид кремния

Получают спеканием кремнезема с графитом в электропечи Ачесона. Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями. Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней. Это свойство карбида кремния сохраняет рабочие свойства шлифовальных материалов долгое время и предотвращает засорение абразивной поверхности. Шлифовальные материалы с карбидом кремния рекомендуются для обработки стекла, пластика, чистовой обработки металла.

Гранат

Довольно мягкий минерал (твердость по Моосу 6,5-7,5), поэтому применяется для шлифовки мягких материалов (в основном, дерева). Такая бумага быстрее изнашивается, но, при одинаковой зернистости, дает более гладкую поверхность, чем бумага с другим абразивом.

Алмаз, Эльбор

Алмаз обладает самой высокой твердостью из известных веществ, эльбор незначительно ему уступает по твердости (значительно превосходя, однако, другие абразивы: втрое карбид кремния и почти вчетверо корунд), но превосходит алмаз по температурной устойчивости. Из-за высокой стоимости, для производства наждачной бумаги применяются редко.

Наждачка тканевая

Плюсы:

• Прочность на разрыв в сочетании с некоторой эластичностью. Основное назначение данной продукции – обработка деталей механическим способом, например с помощью шлифовальной машинки.
• Минимальное влагопоглощение.

Минус:

Цена выше, чем на бумажные аналоги.

Все виды наждачной бумаги различаются по плотности насыпки зерен. Данная особенность также определяет основное назначение шкурки.

• Сплошная засыпка – для работы с твердыми образцами (металлы, плотная древесина, эбонит и так далее).
• Открытая (полуоткрытая) – для зачистки, шлифовки относительно мягких материалов, имеющих пористую структуру. Также используется при обработке поверхностей, на которых ранее наносилась шпаклевка, краска, а также древесины хвойных пород, пластмасс и в ряде других случаев.

При необходимости произвести финишную шлифовку детали (доводку до товарного вида) вместо мелкозернистой наждачной бумаги целесообразно использовать обычную, грубую. Как вариант, оберточную. Эффект тот же самый.

Особую осторожность необходимо соблюдать при зачистке медных контактных групп. Например, ламелей коллекторов электродвигателей

В этом случае используется только «стеклянная» шкурка. Все остальные разновидности наждачной бумаги повышают износ угольных щеток, так как оставляют на поверхности меди мельчайшие фракции абразива (пыль).

Дополнительную информацию о продукции, в том числе, ее назначении, можно найти на оборотной стороне образца. Литеры проставляются самые разные, но наиболее встречающиеся стоит указать.

• М, Л1 (или 2) – наждачка влагоустойчивая.
• 1 – для пористых (мягких) материалов.
• 2 – для шлифовки деталей из твердых сплавов, металлов или плотной древесины.
• П – только для сухих поверхностей (повышенное впитывание влаги).
• Л – наждачка листовая. У рулонной шкурки обозначения нет.

При выборе наждачной бумаги по маркировке нужно учитывать местную специфику – материал детали, степень ее загрязнения (ржавления), влажность, была ли предварительная обработка (например, краской) и ряд других нюансов. Только в этом случае можно сделать рациональное приобретение.

Что называется наждачной бумагой и для чего она предназначена

Мало кто знает не только о существовании наждачной бумаги, но еще и о ее предназначении. Если знаете, что такое напильник и рашпиль, тогда не будет трудно разобраться в вопросе о предназначении наждачной бумаги. В народе абразивные частички на бумажной или тканевой подложке еще называются шкуркой.

Наждачка — это расходная оснастка, состоящая из основания или подложки. За основу берется бумага или ткань. Тканевые шкурки считаются более надежными и долговечными, поэтому стоят дороже. На ткань и бумагу с одной стороны наносится абразивное вещество. Абразивом называются зерна разной фракции, приклеиваемые на основание при помощи клеевого или смолянистого состава.

Это интересно! Наждачка предназначается для ручного и машинного обрабатывания. Самое простое предназначение шкурки — обезжиривание резиновых поверхностей, что необходимо выполнять перед приклеиванием латок.

Маркировка шлифшкурки

Номера наждачки и специальные шифры несут основную информацию о материале. Маркировка шлифшкурки отражает данные:

• о типе абразива;
• сырье основы;
• виде связующего вещества;
• способе нанесения зерен;
• классе водостойкости.

Для расшифровки этой информации используйте таблицу ниже.

Изображение № 2: Маркировка наждачки по ГОСТу

Более развернутые сведения о том, какой тип наждачки для каких поверхностей подходит, смотрите в следующей таблице.

Изображение № 3: Серии шлифшкурок для обработки материалов различной плотности

Совет.
К примеру, листовая наждачная бумага с индексом Л1 подходит для обработки мягких поверхностей. Изделия Л2 пригодны для шлифования металлов. Маркировка М обозначает, что наждачка имеет влагостойкую пропитку и подходит для влажной шлифовки с минимумом пыли.

Конструкция и распространенные формы алмазных кругов

Расскажем подробнее о конструкции алмазного круга. Основная его часть — прочный диск с отверстием.

Изображение №1: конструкция алмазного круга

Диски изготавливают из материалов двух групп.

1. Конструкционные стали (Ст20, Ст3 и т. д.). Диски из этих материалов отличаются повышенной устойчивостью к механическим нагрузкам и вибрациям. Стали неплохо отводят тепло.

2. Алюминиевые сплавы (Д16 и сплавы группы АК). Имеют отличную теплопроводность, однако прочность — меньшая. При обработке заготовок на больших скоростях диски их этих материалов склонны к вибрации.

3. Композитные материалы с добавлением полимеров. Диски из них отличаются максимальной вибростойкостью, однако прочность и теплопроводность оставляют желать лучшего.

Некоторые поверхности диска (1 более) покрыты рабочим слоем. В его состав входят:

1. наполнитель (это порошок из карбида бора, электрокорунда, глинозема, меди или графита);

2. связка;

3. алмазный порошок.

Именно рабочий слой входит в контакт с заготовкой при обработке.

Особенности связок

При изготовлении алмазных кругов по металлу используют связки трех типов.

1.      Связки на металлических основах. К последним относятся композиты из цинка, алюминия, меди и олова. Металлические связки:

1. отличаются максимальной прочностью;

2. имеют высокую теплостойкость;

3. при эксплуатации инструментов не деформируются в течение длительного времени;

4. служат долго;

5. быстро засаливаются;

6. повышают производительность алмазных кругов по металлу.

Инструменты с такими связками используют для снятия с заготовок большого количества металла. Основная операция — предварительная обработка. Получаемая поверхность приобретает восьмой-девятый класс шероховатости.

2.      Органические связки. Имеют небольшие прочность и теплостойкость. На высоком уровне находятся производительность и скорость обработки. Инструменты мало засаливаются, но рабочие поверхности быстро изнашиваются из-за увеличенного расхода алмазов.

Алмазные круги по металлу с органическими связками используют при обработке заготовок из следующих материалов.

1. Твердые сплавы.

2. Труднообрабатываемые материалы.

3. Металлы, предназначенные для изготовления медицинских и измерительных инструментов.

Основные операции — доводка, чистовая обработка, качественная заточка. Класс шероховатости полученных поверхностей — 11 или 12.

3.      Керамические связки. Круги с ними имеют алмазоникелевое покрытие. Оно наносится в один или несколько слоев. Перечислим ключевые характеристики инструментов этой категории.

1. Высокая режущая способность.

2. Низкая цена.

3. Отличная теплопроводность.

4. Качественный отвод стружки с обрабатываемых поверхностей.

Такие алмазные круги по металлу используют для обработки заготовок из:

1. германия, ситала, кремния и иных полупроводниковых материалов;

2. камня;

3. керамики;

4. технического стекла.

Основные операции — резка и доводка.

Формы алмазных кругов по металлу

Чаще всего применяют 8 типов алмазных кругов по металлу.

1. Плоские круги без выточек (Д/Н >= 1,8).

2. Кольца (Д/Н ˂ 1,8).

3. Плоские круги с односторонним рельефом.

4. Плоские конусообразные модели.

5. Плоские круги с одной выточкой.

6. Плоские круги с двумя выточками.

7. Чашечные круги (45° ˂ α ˂ 90°).

8. Чашечные круги (α ˂= 45°).

Инструменты всех этих типов имеют свои идентификационные номера. Ознакомьтесь с ними и конструктивными особенностями приспособлений в размещенной ниже таблице.

Изображение №2: формы алмазных кругов по металлу

Перейдем к детальному изучению зернистости инструментов.

Какой должна быть зернистость наждачной бумаги для работы

Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения. Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам. А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи.

Наждачка для шлифования дерева под покраску: выбор размера зерна

Какой наждачкой шлифовать дерево

Для того чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками. Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять. Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже. Если есть шлифмашинка, смотрите в рекомендациях к ней. Для обработки вручную, можно закрепить кусок на специальный держатель или прибить к бруску.

Как выбрать зернистость наждачной бумаги для обработки древесины

Рекомендации по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80. Это придание формы, снятие толстого слоя. Теми же материалами снимаем лак и краску с древесины. Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240. Для шлифовки после нанесения первого слоя лака, берем P360 или P400. А доведение до гладкости — собственно полировка и лакировка — это уже совсем мелкие P500 и выше. Вообще, полировка — это отдельная тема, и там надо пошагово шлифовать и наносить краску или лак. И с каждым разом зерно берут все более тонкое. А завершают полировку, вообще мягким полировочным (войлочным) материалом.

Каким наждаком обрабатывать металл

Для обработки металла придется брать более жесткие абразивные материалы, а значит и более дорогие. Обычный корунд справится с алюминием и его сплавами. Ими же обрабатывают чугун, бронзу и черную сталь. Для латуни нужен хотя бы циркониевый, но лучше титановый или легированный электрокорунд. А еще лучше — керамический

Еще обратите внимание — способ нанесения должен быть закрытым

Для шлифовки и полировки металла нужен другой тип шкурки, а размеры зерна подбираем под вид работы

Принцип подбора зернистости тот же: для грубой обработки повышенная «шершавость» крупного зерна, чем тоньше обработка, тем мельче абразив. Для снятия ржавчины и выравнивания основных шероховатостей берут самую грубую наждачку. Чем тоньше слой, тем меньше размер зерна. Так что тут все логично

Но обратите внимание, что на каждый вид работы приходится два или три размера зернистости. Это не значит, что надо брать любой из указанных

Это значит, что для получения хорошего результата надо обрабатывать каждым размером. Хотя, если внешний вид вам не так важен, тогда можно и одним размером из рекомендованных.

Наждачная бумага для пластика, камня, керамики и стекла

По типу абразива и его нанесения рекомендации те же: более прочные, более плотное расположение. Но шлифовка рекомендована с подачей воды, так что требуется водостойкая модификация наждака.

Наждачная бумага для пластика: выбор зернистости

Для финишной доводки пластика и стекла, шлифовальная шкурка даже с самым маленьким зерном — та самая нулевка или P800 — будет слишком грубой. Она будет оставлять видимые царапины. Доводят до гладкости эти материалы при помощи пасты ГОИ и еще более тонких шлифовальных составов. Но это уже отдельная история и свои технологии.

Марки типов и размеров

Один из наиболее массовых вариантов шлифующего круга – это изделия на основе электрокорунда нормального формата. Обозначается он цифрами от 12 до 16 с добавочной последующей буквой А. Преимущества:

• отличная стойкость к сильному нагреву
• отменная сцепка с вяжущими компонентами;
• пригодность для обработки чугуна и кованого железа, обычной и улучшенной добавками хрома стали.

Если тип обозначен как 22А-25А, налицо использование белого электрокорунда. Он однороднее материала предшествующей группы, при этом несколько крепче механически. Эксперты отмечают наличие острых кромок и способность самозатачиваться. После обработки таким диском поверхность будет относительно однородна.

32А-34А – это марки хромистого электрокорунда. Он пригоден для манипуляций с наплавляемыми поверхностями из специальных марок сталей, оптимизированных легирующими компонентами. Альтернативные названия – технический рубин или же электрорубин. Дополнительно встречаются следующие марки:

• 37А – электрический корунд с вхождением титана;
• 38А – циркониевый круг, отличающийся значительной механической крепостью;
• 52-55С – черный карбид кремния, который тверже обычного карбида, но при этом часто проигрывает из-за хрупкости.

Для алмазных дисков принята следующая маркировка:

• АС2 – стандартная для такого инструментария крепость;
• АС4 – прочные изделия;
• АС6 – еще большая прочность;
• АС32 – монокристаллические алмазы.

Дополнительно введены еще такие категории в российские стандарты и технические нормативы, как:

• АС50;
• АРБ1;
• АРК4;
• АРС3.

Износостойкость алмазной массы и ее прочность достигнуты одновременно с уменьшением хрупкости. Такие конструкции пригодны для манипуляций с хрупкими, а также и твердыми материалами. Подобную оснастку, впрочем, могут брать еще для различных действий с оптическим стеклом и для заточки особенно твердых инструментов.

Разновидности

Различают основные 2 формы выпуска шлифовальной шкурки для той же «нулёвки»:

• листовая наждачная бумага;
• наждачная бумага в рулонах.

Рулоны наждачной бумаги бывают самых разных конфигураций и типов. Они предлагают более экономичный выбор по сравнению с предварительно нарезанными листами, особенно при выполнении большого объёма работ. Их можно обрезать до нужной длины, сохранив оставшийся рулон для будущих нужд.

Также встречаются сетки, круги, ленты и губки:

• абразивная сетка (карбид кремния) – для разглаживания швов без засорения;
• шлифовальная лента (керамический оксид алюминия) – для быстрого удаления материала;
• абразивная губка (оксид алюминия) – для контурных поверхностей;
• абразивный круг (оксид алюминия) – для шлифования плоских поверхностей.

Основа является базой для шлифовальной шкурки, ведь она поддерживает и закрепляет абразивный материал. Обычно она бывает:

• бумажной;
• тканевой;
• комбинированной.

Бумажная используется для полировки поверхностей. Она недорогая и очень быстро изнашивается. Отлично подходит для шлифования древесины

Тканевая основа на порядок дороже бумажной. Но на то есть свои причины, к примеру, её водостойкость

Это очень важно для металлических поверхностей

Области применения абразивных шкурок

Абразивные шкурки применяются в огромном количестве различных работ. Основные области применения делятся в зависимости от величины зерна абразива.

С крупным зерном

Наждачная бумага с крупным зерном может применяться в случаях:

• снятия ржавчины и грубых поверхностных работ;
• первичная шлифовка древесины;
• снятие верхнего слоя нанесенного покрытия;
• сглаживание неровностей штукатурки и др.

Грубая обработка считается главной задачей крупнозернистой наждачки.

С мелким зерном

Мелкозернистая абразивная шкурка применяется для:

• окончательное шлифование и полировка изделия;
• отделочная работа;
• полировка с помощью смазочных жидкостей и др.

Маленький размер абразива позволяет убрать с поверхности самые мелкие загрязнения и неровности. Наиболее удобна обработка на последней стадии изготовления.

Особенности использования материала

Шлифование всегда начинайте с крупнозернистой шкурки.

1. Очень грубый и грубый абразив используется для предварительной обработки древесины, удаления старого окрасочного слоя и очагов коррозии с металла.
2. Очень тонкая и тонкая шкурка применяется для различных этапов чистовой шлифовки и полировки поверхностей.
3. Для пластика лучше всего подходит наждачный материал с напылением из карборунда.
4. Для влажной обработки нужно использовать водостойкий вид наждачной бумаги с абразивным слоем P-600/Р-400. Шлифование в водной среде дает возможность добиваться большей гладкости поверхности и пресекает пылеобразование.

Для ручной обработки объемных поверхностей сложной и криволинейной формы удобнее всего зафиксировать наждачку на толстом отрезе мягкой резины.

Такое простое приспособление повысит производительность и качество вашей работы.

Небольшая инструкция:

1. Чтобы работать со шлифовальной бумагой было комфортнее, оберните ее вокруг бруска. Он может быть из любого подходящего материала — пенопласта, пластика или дерева;
2. Предварительно приклейте или прибейте к бруску кусок пористой резины либо войлока.

С таким нехитрым приспособлением качество вашей работы вырастет. Вы сможете контролировать нажим при шлифовании, а производительность увеличится.

Машинное применение

Наждачная бумага служит расходным материалом для таких устройств:

1. Плоскошлифовальная (вибрационношлифовальная) машина. На ее рабочей части прямоугольные листы шкурки фиксируются на липучке либо в зажимах. Устройство может иметь отвод для пылесборника.

Для дельташлифовальных машин производится наждачка треугольной формы.

1. Дельташлифовальная машина. Ее треугольная форма напоминает греческую букву Δ (дельта). Приспособление дает возможность шлифовать поверхности на труднодоступных участках. На нем листы наждачки в виде треугольника фиксируются на липучке. Устройство оснащается отводом для пылесборника.
2. Орбитальная (эксцентриковая) шлифмашина. На ней шкурка в виде круга фиксируется на липучке. У машины есть отвод для пылесборника.
3. Углошлифовальная машина (болгарка) и электродрель с дополнительной насадкой. Наждачные круги на опорной тарелке фиксируются липучкой. Или имеют в центре отверстие под зажимную шайбу. У такого инструмента нет отвода для пылесборника.
4. Универсальный вибрационный резак. На его опорной платформе треугольные листы шлифовальной бумаги фиксируются липучкой. У машины нет отвода для пылесборника.

На ленточной шлифовальной машине поверхности можно не только шлифовать, но и стачивать.

1. Ленточная шлифмашина. Отрезы рулонной шкурки фиксируются на ролике и ведущем вале приспособления. У устройства нет отвода для пылесборника.

Особенности применения

Зажим для наждачной бумаги

• При обработке поверхности следует придерживаться общего правила: начинать работу с применением более грубой шлифовальной бумаги, постепенно сменяя её на бумагу с более тонким зерном (большим показателем зернистости). Грубое и очень грубое зерно применяется для чернового шлифования дерева, снятия старой краски, ржавчины с металлических поверхностей. Тонкое и очень тонкое зерно — для разных стадий чистового шлифования, шлифования полирования окрашенных поверхностей, шлифования металла. Для пластика с успехом применяется шлифовальная бумага с напылением из карбида кремния.
• Для влажного шлифования обычно используется водостойкая шлифовальная бумага с зернистостью P400-P600. Использование воды при шлифовании позволяет достичь более гладкой поверхности, исключает образование пыли. Мокрое шлифование, как правило, производится вручную для тщательного контроля прилагаемого усилия.
• В настоящее время для ручного и машинного шлифования доступны не только традиционные шлифовальные листы на бумажной и тканевой основе, но и приспособления, наиболее подходящие для некоторых специфических нужд и облегчающих обработку сложных поверхностей или рыхлых сыпучих материалов.
• Медные ламели коллекторов электродвигателей рекомендуют очищать от нагара только стеклянной наждачкой, всякая другая оставит свои зёрна на поверхности меди и вызовет быстрое стачивание угольных или графитовых щёток. Народный способ — использовать для этого «чиркательную» поверхность (тёрку) спичечного коробка, содержащую стеклянную пыль.
• Для ручного шлифования больших криволинейных поверхностей удобно наждачную бумагу закрепить на толстом (около 1 см) куске мягкой резины.
• Для удобства работы с наждачной бумагой её оборачивают вокруг бруска (из любого материала — древесина, пластик, пенопласт) с прикреплённым (прибитым, приклеенным) к нему куском войлока или пористой резины.

качество ручной работы с контролем нажима сочетается с увеличением производительности труда

В качестве тонкой наждачной бумаги для пластмасс можно использовать грубую (обёрточную или газетную без текста) бумагу.

Форма выпуска

Основные формы выпуска наждачки — листы и рулоны, но существуют и другие конфигурации:

• Абразивная сетка предназначена для шлифовки без пыли. Во время работы мелкие частицы не забиваются в порах, а проходят сквозь поверхность материала.
• Шлифовальные ленты для заправки в станок или циклевочную машину.
• Абразивные круги представляют собой мелкозернистую бумагу, которая выпускается по форме насадки на механическое устройство. С их помощью очищают поверхность металла от старого покрытия и удаляют ржавчину.
• Бумага различной зернистости, которую вырезают по форме и размеру насадки на электрический инструмент с креплением на липучку.
• Абразивные губки применяются для ручной полировки в труднодоступных местах, для шлифовки кромок изделия. Выпускаются с разными размерами зерна от супермелкого и до среднего.

для чего какая +Фото и Таблица

Наждачная бумага: маркировка

Первой в маркировке в новом ГОСТ идет буква «Р», цифра за ней обозначает зернистость. Чем больше цифра, тем меньше зерно. Давайте разберемся поподробней.

• При черновых очень грубых работах применяют наждачную бумагу с маркировкой Р22; Р24; Р36;
• При грубом шлифовании берут Р40; Р46, Р60;
• При первичной зачистке применяют Р80 –Р120, а финальной Р150; Р180;
• При производстве шлифования твердых пород древа берут наждачную бумагу Р280; Р240;
• Перед покраской для полировки  берут Р600; Р400;
• Пластик и керамику обрабатывают наждачной бумагой Р1000;
• При окончательной полировке берут Р1200; Р1500.

Чаще всего за основу берут бумагу, недостатком которой являйся быстрота изнашивания

Также не редкостью является наждачная бумага на тканевой основе. Она считается более износостойкой. Также на тканевой основе делают водостойкие варианты наждачной бумаги.

Наждачная бумага на комбинированной основе: бумага плюс ткань нужна, когда необходимо совместить износостойкость с большим усилием нажатия.

Вид абразива

Электрокорунд. Жесткий вид абразива, обладает превосходной режущей способностью, устойчив к давлению.  Изготавливают плавки в шихте.

Карбид кремния. Состоит из острых и хрупких частиц которые крошатся под давлением и делятся на более мелкие. Подходит для шлифовки стекла, финишной металлообработки. Изготавливают из сплава крепнезема и графита.

Гранат. Очень хрупкий абразив. Применяют для шлифования дерева. На выходе позволяет получить идеально гладкую поверхность. Абразив естественного происхождения.

Принято делить наждачную бумагу по зернистости.

Зернистость показывает количество зерен абразива на дюйм2.

Крупнозернистая с 12 по 80 номера, это грубый и крупный абразив. Применяется для черновых работ для придания формы, снятия верхнего слоя краски. Оставляет после себя глубокие борозды и требует дальнейшей обработки.

Среднезернистая с 80 по 160 номера, абразив среднего размера. Применяют на промежуточных стадиях для сглаживания поверхностей после грубой обработки, либо при необходимости снятия небольшого слоя краски или лака. Также оставляет после себя неглубокие борозды.

Мелкозернистая с 160 по 4000 номера, мелкий абразив. Применяют для финишных работ при окончательной обработке изделий.

Формы выпуска наждачной бумаги

Наждачную бумагу выпускают различной формы. Можно особо выделить два вида:

Рулонная наждачная бумага производится на разных основах с разной зернистостью.

Однако существует еще множество форм:

Волокниста наждачная бумага — это сетчатый из нетканый материал, пропитанный абразивом очень гибкий по своей структуре. Используется для матирования изделий для подготовки к грунтованию и покраске.

Применяют для шлифовки и матирования различных материалов, однако наиболее применима для шлифовки после шпатлевания из-за сетчатой структуры пыль не забивает основание что значительно экономит материал.

Наждачная бумага в полосках имеет хорошую режущую способность и большой срок службы. Также имеет отверстия для отведения пыли.

Поролоновая наждачная бумага применяется для обработки крашеных и покрытых лаком покрытий чаще всего используется для обработки рифлёных поверхностей.

Производиться и водостойкая наждачная бумага.

Также выпускается масса наждачной бумаги под различное оборудование это и склейкой основой и ленточные.

Шлифовальные цветки используют для устранения маленьких дефектов. Форма цветка для того чтобы избежать появления рисок.

Шлифовальные ленты заправляются в различные шлифовальные машинки.

Это список направлений можно продолжать еще долго для использования наждачной бумаги.

Наждачная бумага, обозначенная «Л1» используется для шлифования мягких материалов. Наждачная бумага, обозначенная «Л2» используется для шлифования металлов. Наждачная бумага, обозначенная «М» обозначает ее влагостойкость предназначенная для влажной обработки преимущество ее заключается в том, что при обработке отсутствует пыль и поверхность становиться более гладкой. Наждачная бумага, обозначенная «П» не предназначена для влажной обработки.