Стандартные размеры пеноблоков и примерные цены на ячеистый бетон

№1. Особенности производства пеноблоков

Основу пеноблока составляют цемент, песок и вода. К тщательно перемешанной смеси добавляют специальную пену, которую обычно получают на основе ПАВ или пеноконцентрата. Однородную массу нарезают или раскладывают в формы, оставляя застывать на открытом воздухе или в автоклаве. Не самый сложный процесс производства позволяет заниматься изготовлением пеноблоков сомнительным фирмам, что и привело к наводнению рынка изделиями, которые не соответствую ГОСТу. Заводская упаковка в полиэтиленовую пленку, наличие поддонов и маркировки с указанием плотности, назначения и допустимых погрешностей в размерах косвенно свидетельствует о добросовестности производителя.

В общей схеме производства пеноблоков есть некоторые отличия, которые по большей части касаются формирования отдельных блоков, от чего зависит качество и геометрия изделия. По технологии изготовления пеноблоки делятся на такие виды:

• формованный блок

  . Сырая масса заливается в подготовленные формы-ячейки заданных размеров. Твердение происходит в течение примерно 10 часов. Это самый экономичный способ, но точность при этом не самая высокая. Сейчас все чаще используют более модернизированный вариант, когда блоки проходят автоматическую распалубку. В этом случае используется специальный станок с перегородками, куда заливается масса, а после ее застывания готовые блоки выдавливаются, что позволяет получать изделия с лучшей геометрией;

• нарезной блок. Такие изделия получают путем нарезания сырой массы стальной струной либо нарезанием одного большого застывшего пеноблока на элементы с нужными параметрами. Таким образом удается добиться более точных размеров изделия;
• армированный блок. Для его изготовления в смесь добавляют полипропиленовую фибру, увеличивающую прочность готового изделия.

Нередко пеноблоки путают с газобетоном. В чем заключаются отличия? Основное из них прячется в составе. Для изготовления пеноблока и газобетона используют смесь из цемента, песка и воды, а газообразователи разные. Вместо специальной пены в газобетон добавляют известь и алюминиевую пыль, в результате взаимодействия которых выделяется водород, вспенивающий массу. Отличается и внутренние строение: у газобетона поры сплошные. К тому же, он обязательно проходит термическую обработку, поэтому и стоит дороже.

Достоинства пеноблоков

Играют большую роль при выборе пеноблоков размеры и цены за штуку, а также плюсы и минусы продукции. У материала выделяются следующие преимущества:

• прочность изделия на сжатие определяется пенообразователями, которые находятся в его составе. При определении данного параметра важен показатель влажности материала;
• от марки зависит плотность изделия. Для строительства малоэтажных зданий применяется пеноблок марки В 600-800;
• небольшой вес материала, что позволяет сэкономить на возведении фундамента;
• низкий показатель теплопроводности, что позволяет пеноблоку удерживать тепло более продолжительное время;
• превосходный показатель звукоизоляции. Пористая структура хорошо поглощает различные звуки;
• безопасность пеноблоков обусловлена их негорючими свойствами;
• доступная цена изделия. Стоимость пеноблока за штуку равняется в среднем 50-150 рублей;
• удобство при монтажных работах;
• пенобетон позволяет задать точные размеры, при этом возможно возвести здание с ровными поверхностями;
• небольшой расход клеевого состава;
• устойчивость к влаге;
• морозостойкость материала;
• сочетание с другими строительными материалами.

В таблице указаны основные характеристики пенобетонной конструкции и других материалов

К минусам стоит отнести небольшую прочность на изгиб, неоднородность структуры пеноблока, естественный процесс усадки пенобетонного изделия и возможные отклонения по плотности. В зависимости от технологии производства пенобетон может выделять токсичные компоненты.

Так как производители все время стремятся улучшать качество материалов, то со временем появляются новинки среди пенобетонов:

• при добавлении крошки пенопласта получается полистиролбетон;
• если добавить керамзитные гранулы, то получается керамзитобетон;
• при добавлении щепы можно создать арболит;
• использование фиброволокна для дополнительного армирования позволяет получить такой материал, как фибропенобетон;
• для утеплителя напольного полотна применяется пенобетонная крошка.

Правила укладки изделий

Правила укладки всех изделий из ячеистых бетонов весьма схожи между собой

Давайте их рассмотрим, а также уделим внимание особенностям, присущим процессу возведения стен из пенобетонных блоков

Основные требования и советы

• Поверхность основания должна быть ровной, подкорректировать ее можно при помощи цементного раствора.
• Блоки можно немного увлажнить, чтобы они не впитывали влагу из раствора.
• Замешивать раствор (клей) стоит в небольшом количестве с целью выработки до того, как он схватится.
• Следует соблюдать пропорции при приготовлении раствора, он не должен быть слишком жидким.
• При использовании клея, выбирайте специализированные смеси, они не только подчеркнут, но и улучшат характеристики готовой стены.
• Наносить необходимо клей тонким слоем, чтобы избежать его чрезмерного расхода и увеличения мостиков холода.
• Для корректировки расположения блока и ровности кладки, используйте резиновую киянку. Она достаточно тяжелая, однако механических повреждений не нанесет, при правильном использовании.
• Четко соблюдайте технологию и порядок кладки, так как разобрать готовую стену не представляется возможным.

Необходимые инструменты, приготовление раствора

Для проведения работ, понадобится наличие следующего инструмента:

• Резиновая киянка (молоток);
• Рулетка;
• Строительный уровень;
• Тара для раствора (клея);
• Специализированный ковш-скребок с зубьями;
• Нить строительная;
• Дрель и миксер либо бетономешалка;
• Терка;
• Уголок;
• Штроборез;
• Ножовка.

Инструменты для кладки пенобетона, фото

Для самостоятельного приготовления раствора, понадобятся материалы:

• Цемент марки не ниже 400;
• Песок;
• Вода

Пропорции и состав сырья для приготовления раствора

Проведение кладочных работ

Сразу стоит отметить, что изготовление пенобетона может происходить несколькими способами:

• Баротехнология, при которой пеногенератор не применяется. Процесс взбивания пены происходит под действием высокого давления. В нее, в последующем, добавляют цемент и песок.
• Способ сухой минерализации. Для него характерно смешивание компонентов в сухом виде с пенной массой. Данный метод позволяет получать пенобетон прямо на строительной площадке.
• Классический метод. При нем в цементный состав, перемешанный с водой, вводят пену.

Процесс работ содержит следующие этапы:

1. Первые блоки укладывают по углам и между ними натягивают шнур. Блоки и нить будут служить в качестве ориентира при кладке.
2. Выкладывают весь ряд полностью.
3. Если остается зазор, блок необходимо обрезать до нужного размера.
4. Второй и последующие ряды укладываются со смещением шва, примерно на 30%.
5. Армирование производят первого и каждого четвертого ряда. В процессе этого в штробы прокладывают арматуру диаметром не менее 8 мм.
6. Проверку ровности и корректировку производить следует как можно чаще, так как раствор быстро схватывается, примерно через 10-15 минут.
7. После окончания строительства стены, следует произвести устройство армопояса.

На этом, кладочные работы по возведению наружных стен, можно считать оконченными

Что предлагает компания «Тепло Дома»?

Мы предлагаем Вам строительство дома по каркасной технологии или по технологии БЭНПАН+. Оба варианта намного дешевле проектов домов из кирпича, бруса или пеноблока. К тому же, возводятся они быстро. Буквально через 4 месяца Вы сможете въехать в новое теплое и уютное жилье. И заметьте – на постоянное проживание. О наших преимуществах и предложениях читайте тут: «Строительство домов под ключ в Москве». Мы подробно описали, что Вы получаете от сделки с нами помимо сказанного выше.

Для подробной консультации Вы можете связаться с консультантом компании «Тепло Дома». Он ответит на все возникшие вопросы и подскажет другую интересующую Вас информацию. Если же Вы хотите более обстоятельно обсудить вопрос, то можно переговорить с нашим руководством.

Минусы 40см стены

• Риски, что по итогу дом окажется не таким тёплым как хотелось бы.
• Толстые стены отнимают площадь. Давайте посчитаем сколько площади мы потеряем пятно застройки 8х10 метров. Периметр 8 + 8 + 10 + 10 = 36м. Толщина 0,4м х 36м = 14,4м2. Если совсем точно, то ещё нужно отнять углы, которые мы посчитали по два раза. Это минус 3 угла х (0,4 х 0,4) = 0,48м2. Каркасник или сип в таком случае отнимут лишь 5м2. Итого на 80 м2 площади застройки у нас на внешние стены уходит 14м2. На 10м2 больше каркасника и сипа. Грубо говоря – минус одна комната.
• Больше материала – больше затраты на него. На наружные стены одноэтажного дома 10х10м нужно около 50 кубометров бетона. Однако это не такой важный аргумент. Доля затрат на материал наружных стен в доме не более 15%. Подробнее об этом есть на нашем сайте.

Дом из пеноблоков: строим за лето

Строительство дома из пеноблоков мало чем отличается от строительства любого другого дома, за исключением этапа укладки материала. Как правильно построить дом из пеноблоков:

• производятся геологические изыскания (для определения инженерных возможностей площадки);
• составляется план (проект) дома с указанием всех размеров и тонкостей (например, колонны и несущие элементы нельзя изготавливать из пеноблоков);
• составляются технические условия для подключения к сети (канализация, вода, электричество, газ, прочие удобства);
• производится разметка границ для устройства котлована под будущий дом (с учетом тонкостей грунта и откосов, которые возможны на данном типе грунта);
• при строительстве в зимнее время стоит предусмотреть заранее меры по предотвращению промерзания грунта или работе с мерзлым грунтом;
• закладывается фундамент – в данном случае, он может быть на выбор ленточным, плиточным или свайно-ростверковый. Выбор зависит от цены и сроков строительства;

Обустройство монолитного фундаментаИсточник ruwimgt.pw

• после необходимой работы с фундаментом выкладываются несущие стены (и сердечники с гидроизоляцией;
• устанавливаются межэтажные перекрытия, балки, прорабатывается сейсмопояс;
• выполняются кровельные работы – настилаются стропила, проводится огнеупорная обработка. Кровлю используют по одной из следующих технологий – металлочерепица, профлист, битумная черепица.
• делается фасад. Из-за особенностей материала следует оценить заранее создание фасада с точки зрения отведения влаги (чтобы теплопроводность материала не изменялась в виду природных условий);
• монтаж инженерных коммуникаций и внутренняя отделка помещений.

Это основные этапы строительства дома из пеноблоков, которые помогут понять как и что и за чем должно идти.

Как строится дом из пеноблоков наглядно можно увидеть в видеоролике:

Чем облицевать дом из пеноблока

Материалы, которыми должен облицовываться домик, должны не пропускать влагу внутрь, на сами блоки. Этими качествами обладают:

• штукатурка (минусы: недолговечность, сложность нанесения);
• плитка (например, керамическая) – из минусов можно назвать быстрое выветривание раствора для плитки под воздействием погоды, поэтому не стоит использовать такой материал для строений большой этажности (более чем в 1 этаж).
• облицовочный кирпич (минусы: время);

Облицовка пеноблочного дома кирпичомИсточник zen.yandex.ru

• декоративный камень (минусы: низкая теплоизоляция, звукоизоляция);
• сайдинг (минусы: сравнительная недолговечность).

Пристройка к дому

Еще одно применение пеноблоков – быстрая постройка пристроек и хозяйственных строений. Это возможно двумя методами:

• используя деформационный шов (отдельный фундамент, по сути, отдельная мини-постройка, со своей усадкой, которая, в виду другой опорной площади, может отличаться от основного варианта);
• жесткая сцепка (конструкция повторяет ту, которая уже имеется, возможно только при ленточном фундаменте с адекватным заглублением, чтобы избежать «гуляния» частей).

Первый вариант кажется простым, но при этом следует выполнить деформационный шов из дополнительных материалов, чтобы обеспечить равномерное заполнение пустот между постройками. Обычно используется любой рулонный материал «внутри» и дополнительно изолирующий герметик «снаружи».

Как делается пристройка к дому смотрите в следующем видео:

Заключение

Резюмируя все приведенное, можно сказать, что постройки из пеноблоков – вариант экономичный, быстрый и достаточно надежный при последующей эксплуатации даже в суровых условиях русской зимы. Материал не подвержен изменениям при температурных перепадах, удобен при строительстве, а его недостатки с легкостью нивелируются при финальной отделке. Если вы еще решаете, как построить дом из пеноблоков, то оптимальным решением будет обратиться в специализированную строительную компанию. Профессионалы построят дом быстро и качественно, плюс, дадут гарантию на свою работу – не на словах, а прописанную в договоре подряда.

Как рассчитать количество материала, зная габариты 1 блока?

Стандартный размер пеноблока предлагает строителям и заказчикам еще одно преимущество – опираясь на точное значение длины, ширины и высоты материала, можно без каких-либо затруднений просчитать число блоков, необходимых для завершения сооружения дома.

Для такого расчета придется сделать следующее:

• Вычислить периметр дома – сложить все его стороны. Результат лучше всего записать в сантиметрах.
• Определиться с высотой стен. Результат сохраняем в сантиметрах.
• Разделить периметр на длину стандартного блока – 60 сантиметров. В итоге получается число элементов в одном ряде кладки.
• Разделить высоту стен на высоту или ширину блока (в зависимости от ориентации элемента в кладке). То есть на 20 или 30 или 40 сантиметров. В итоге получается число рядов кладки.
• Умножаем число рядов на количество блоков в первом ряду кладки и получаем искомый результат.

Разумеется, у дома будут двери и окна, поэтому количество блоков можно уменьшить, разделив суммарную площадь проемов на площадь элемента кладки. Но после этого к полученному числу стоит добавить 5-10 процентов, сформировав запас на бой и обрезку. Рекомендуемый размер пенобетонного блока для перегородок – 10×30×60 сантиметров, поэтому число элементов в такой кладке определяют, разделив длину внутренней стены на 60, а высоту – на 30 сантиметров. Полученный результат перемножают и увеличивают на 5-10 %.

Для перевозки такого стройматериала нужен грузовой автомобиль. Самовывоз на прицепе – это далеко не лучший вариант. Попытка сэкономить на доставке приведет к серьезным тратам на бензин – в прицепе вы много не увезете. Покупайте только нарезной стройматериал. Это когда элементы вырезают из массы пенобетона струной. У формовочного материала нет такой точности по габаритам, кроме того, грани такого блока будут слишком хрупкими.

Если вам важна теплостойкость стен, обратите внимание на пенобетон D600. Сверхпрочные пеноблоки из D1100 покупают только в редких случаях, ведь их теплостойкость в два раза ниже, чем у 600-й марки

А по прочностным характеристикам D600 удовлетворит любого проектировщика малоэтажных строений. Через каждые три ряда придется укладывать армирующий пояс на основе арматурного прута. Покупая пеноблок, возьмите и армирующую вкладку, заказав арматуру метражом в 3-4-5 периметров дома. Правильный цвет пеноблока – сероватый. Не белый, и ни в коем случае не желтый, а именно сероватый. Это говорит о правильной концентрации цемента и песка в пенобетоне.

Пенобетон D600

Не покупайте пеноблоки ранней весной. Возможно, в это время они будут продаваться дешевле, но вам, скорее всего, предложат прошлогоднюю партию, которая пылилась и набиралась влаги в складском помещении или под открытым небом. Такой материал теряет часть своих прочностных характеристик. После завершения строительства приступайте к немедленной отделке стены штукатуркой (внутри) или песчано-цементной смесью (снаружи). Блок без отделки потеряет часть прочностных характеристик за пару осенних или весенних месяцев. Не успели закончить строительство – упакуйте стройматериал в полиэтиленовую пленку при сухой погоде. Это убережет качество строительного материала.

Пеноблоки обладают высокими показателями теплоизоляции, имеют небольшой вес и достаточную прочность. За счет этих своих качеств все чаще применяются в строительстве

Очень важно подобрать правильные вес, плотность, размеры пеноблоков для несущих стен

Рассмотрим виды и характеристики материала, стандартные габариты, на что нужно обратить внимание при покупке, как рассчитать количество блоков в 1 кубическом метре

Чем отличается пенобетон?

Строительный материал недаром имеет востребованность среди строителей. Он отличается рядом характеристик, которыми не обладает ни камень, ни кирпич, дома из которых строятся уже более тысячи лет. Особенными свойствами пеноблоков являются:

• тепло- и звукоизоляция. Рыхлая структура воспринимает все звуки извне, а его теплоизоляционные свойства в несколько раз выше, чем у традиционных материалов;
• надёжность и прочность. Пеноблок не деформируется, может выдерживать низкие температуры, не подвергается коррозии, устойчивый, и подходит для неблагоприятного климата;
• низкая степень воспламеняемости. Материал не подвергается горению;
• не поглощает воду и не дает усадку. Благодаря этим свойствам на стенах дома не будет образовываться сырость, что в свою очередь, ведет к возникновению грибка и плесни, пагубно влияющего на человеческий организм;
• производство из природных материалов; 
• низкая цена, которая позволит закупаться пеноблоком и значительно уменьшить затраты на строительство;
• универсальность, ведь он замечательно «уживется» с другими материалами, при этом стены можно обделать самыми различными способами;
• простота в установке. Пенобетон очень легкий, его не будет трудно поднимать даже на высоту.

Общие сведения по результатам расчетов

Периметр строения
— Общая длина всех стен учтенных в расчетах.

Общая площадь кладки
— Площадь внешней стороны стен. Соответствует площади необходимого утеплителя, если такой предусмотрен проектом.

Толщина стены
— Толщина готовой стены с учетом толщины растворного шва. Может незначительно отличаться от конечного результата в зависимости от вида кладки.

Количество блоков
— Общее количество блоков необходимое для постройки стен по заданным параметрам

Общий вес блоков
— Вес без учета раствора и кладочной сетки. Так же как и общий объем, необходим для выбора варианта доставки.

Кол-во раствора на всю кладку
— Объем строительного раствора, необходимый для кладки всех блоков. Объемный вес раствора может отличаться в зависимости от соотношения компонентов и введенных добавок.

Кол-во рядов с учетом швов
— Зависит от высоты стен, размеров применяемого материала и толщины кладочного раствора. Без учета фронтонов.

Кол-во кладочной сетки
— Необходимое количество кладочной сетки в метрах. Применяется для армирования кладки, увеличивая монолитность и общую прочность конструкции

Обратите внимание на количество армированных рядов, по умолчанию указано армирование каждого ряда.

Примерный вес готовых стен
— Вес готовых стен с учетом всех строительных блоков, раствора и кладочной сетки, но без учета веса утеплителя и облицовки. Нагрузка на фундамент от стен
— Нагрузка без учета веса кровли и перекрытий

Данный параметр необходим для выбора прочностных характеристик фундамента.

Что бы произвести расчет блоков для перегородок, необходимо начать новый расчет и указать длину только всех перегородок, толщину стен в пол блока, а так же другие необходимые параметры.

Пеноблоки — размеры для строительства дома

Материал принято классифицировать по назначению. Опираясь на представленные характеристик можно понять из каких блоков можно вести строительство.

Пенобетонные блоки технические характеристики, размеры и назначение:

• согласно действующим нормам, конструкционный блок Д1000/Д1200 может использоваться для строительства несущих оснований, цокольных этажей, несущих стен. Для возведения указанных конструкций используется стандартный размер конструкционного пеноблока 600х300х200 мм – для несущих внутренних стен, перекрытий, 600х400х200 – это размер пенобетонных блоков для наружных стен (несущих);
• конструкционно-теплоизоляционный Д600/Д900 предназначен для обустройства перегородок и несущих стен в домах малой этажности. Для возведения несущих стен также используется стандартный пенобетонные блоки размером 600х300х200 мм, впрочем, как для перегородок, если это целесообразно в конкретных условиях. Однако, чаще всего для обустройства ненесущих конструкций используется стандартный пеноблок размером для перегородок — 600х300х100 мм;
• теплоизоляционный Д400/Д500 – используется для формирования теплоизоляционного стенового контура, без несущей функции. У теплоизоляционных пеноблоков размеры стандартные.

Перед покупкой модулей следует поинтересоваться тем, где они хранились. Лучше отказаться от материала, стоявшего под открытым небом

Свойства пенобетона

Характеристики стройматериала, представляющие интерес для специалистов и потребителей

Характеристики стройматериала, представляющие интерес для специалистов и потребителей, перечислены в следующем списке:

• плотность (отношение массы блока к его объему);
• вес строительных изделий, напрямую зависящий от плотности материала;
• степень поглощения влаги;
• морозостойкость;
• стандартные размеры блоков.

При маркировке плотность пенобетона обозначается литерой D. Диапазон показателей плотности стройматериала в пределах D400-D1100. От плотности зависит вес блоков, но не только. С повышением плотности растет прочность материала, но снижаются теплоизоляционные свойства и способность впитывать влагу. Для частного одноэтажного строительства, чтобы блоки были прочны и при этом обеспечивали хорошую теплоизоляцию стен, оптимально подойдет стройматериал с плотностью D500-D600. Для возведения несущей конструкции зданий выше одного этажа лучше выбрать стеновые блоки плотностью D700-D800. Более плотный пенобетон используется для изготовления балок и перекрытий.

Класс морозостойкости определяет количество циклов замораживание/размораживание, которое способен перенести данный образец пенобетона. Минимальное количество циклов для качественного пеноблока – 15, максимальное – 70. Однако нужно учитывать, что морозостойкость определяют для незащищенного материала. Если же блоки защищены от холода (внешнее утепление), срок их службы гораздо выше.

Размеры стандартных, наиболее удобных и востребованных стеновых блоков 60х30х20 см, что соответственно длина, ширина и толщина. Вторыми по частоте встречаемости являются пенобетонные блоки размерами 60х40х20, которые предназначены для возведения более широких стен.

Состав пеноблока

Блоки из пенобетона — это дышащий материал, который создаёт в помещении такой же микроклимат, как и дерево. Какой компонентный состав позволяет достичь таких комфортных параметров?

Пенобетонная смесь, согласно ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» состоит:

1. Вяжущая составляющая смеси – портландцемент, изготовленный по ГОСТ 10178-85, с содержанием силиката кальция до 70-80%.

2. Песок, должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-93, с содержанием кварца не менее 75%, глинистых и илистых включений не более 3%.

3. Вода  с техническими требованиями по ГОСТ 23732-79.

4. Используется пенообразователь на основе:

• костного клея, отвечающий требованиям ГОСТ 2067-93.
• сосновой канифоли – по ГОСТ 19113-84.
• мездрового клея – по ГОСТ 3252-80.
• скрубберной пасты – согласно ТУ 38-107101-76.
• едкого технического натра – по ГОСТ 2263-79.

Пенообразователи, согласно применяемой основе, делятся на:

• Синтетические пенообразователи. Они позволяют получить недорогие изделия, но блоки из них не такие качественные и прочные. Тем более, что они имеют 4 класс опасности, то есть, их применение может нанести вред здоровью человека.
• Натуральные пенообразователи имеют экологически чистую основу, без класса опасности. Изделие становится более прочным, так как межпоровая перегородка получается толще.

Желательно, перед покупкой блоков поинтересоваться основой, которая идёт для производства пенообразователя.

Некоторые заводы-изготовители стали применять и другие составляющие для производства пенобетонных блоков:

• Полипропиленовое фиброволокно ВСМ (волокно строительное, микроармирующее). Использование ВСМ позволяет получить изделие с точными, неразрушающимися гранями, и повысить его прочность на сжатие до 25%.
•  Зола-уноса. Это зола, которая образуется при сгорании твёрдого топлива на ТЭС. Представляет собой мелкодисперсный материл, с размером частичек от долей микрона до 0,14мм. Его применение ведёт к созданию более плотной и твёрдой межпоровой перегородки и 30%-ой экономии цемента.

Ошибки в процессе укладки

При работе над установкой пеноблоков важно следовать правилам. 

Использование металлической сетки для армированияИсточник komplektstroy41.ru

Однако на практике неопытные строители могут делать следующие ошибки:

• Отсутствует слой клея или раствора между вертикальными гранями. Часто так происходит при излишнем стремлении к экономии. В результате могут быть образованы пустоты, в которых будет происходить накопление влаги и её замерзание при отрицательных температурах. А это может привести к разрушению пеноблоков. На что класть пеноблоки, на клей или раствор, решают исходя из конкретной ситуации. 
• Производится сдвиг детали после установке и засыхания раствора или клея. При установке часто требуется поправлять положение блока. Для этой цели может быть использован резиновый молоток. Однако это можно делать только в течение первых 15 минут. Причём чем раньше будет сделан сдвиг, тем лучше. Если эту операцию выполнить слишком поздно, то прочность шва резко снизится.  

Дом из пенобетонных блоковИсточник landshaftadvice.ru

Допускаются ошибки при укладке нижнего ряда. Если их вовремя не исправить, они приведут к тому, что кладка стены окажется некачественной. 
Отсутствие сдвига пеноблоков друг относительно друга. Поскольку стену обычно стену выкладывают в два ряда, то нужно помнить, что внутренний слой должен быть сдвинут относительно внешнего

При установке блоков в соседних рядах тоже важно обеспечить смещение. Его величина должна быть в промежутке от 10 см до половины длины пеноблока. 
Недостаточное армирование или отказ от него

Нужно помнить, что пеноблоки могут со временем растрескиваться и разрушаться. Использование армирования позволит им оставаться функциональными в течение многих лет. 
Слишком раннее проведение отделочных работ. Обычно время усадки равно 3-6 месяцам. Если сделать штукатурку раньше, то при оседании стен она может растрескаться.  

Для внутренних не несущих перегородок используют тонкие пеноблокиИсточник pobetony.expert

Фасадные работы рекомендуется проводить после завершения внутренней отделки. Если это правило нарушить, то в стенах может начать накапливаться влага. 

Что представляет собой пеноблок и как он производится

Пеноблок, он же газоблок, он же газосиликатный блок представляет собой строительный материал, выполненный из ячеистого бетона. Зачастую в сети можно встретить информацию, что пеноблок и газоблок — это разные материалы. В этом есть доля истины.

Пеноблок имеет ячеистую структуру

Пеноблоками называют материал, выполненный неавтоклавным способом, а газоблоками — изделия, которые при изготовлении подвергаются термической обработке. Еще одно отличие — это способ вспенивания бетона. Пенобетон вспенивают пенообразователями, а газобетон — газом, который активно выделяется в процессе химической реакции.

Но, в настоящее время деление на пенобетон и газобетон неактуально, так как производители неавтоклавных блоков стали добавлять в состав небольшое количество газообразователей.

Поэтому, чтобы не запутаться, правильней говорить «автоклавный пеноблок/газоблок» или «неавтоклавный пеноблок/газоблок». Далее вкратце рассмотрим обе технологии изготовления ячеистых блоков.

Автоклавный

Изготовление автоклавного пеноблока:

Иллюстрации	Этапы изготовления
	Подготовка и смешивание ингредиентов: Все ингредиенты засыпаются в бункеры. В состав материала входит цемент, известь, газообразователи, гипс, зола уноса или песок. Последний тщательно перемалывается до состояния муки; Электронный дозатор обеспечивает подачу всех компонентов в емкости, где они перемешиваются.
	Заливка формы. Готовый раствор заливается в формы, где встряхивается, в результате чего газообразователи равномерно распределяются по всей массе бетона.
	Предварительная термообработка. Залитые формы на несколько часов отправляются в камеру предварительного твердения, где при температуре 40 градусов раствор насыщается газами, в результате чего вспенивается и увеличивается в объеме, а затем набирает прочность.
	Механическая обработка. После набора прочности массив извлекается из формы и разрезается на блоки пескоструйным способом. Затем на специальном оборудовании вырезаются пазы.
	Автоклавирование. Сформированные блоки отправляются в автоклавы, где при температуре 180 градусов и давлении в 12 атмосфер набирают прочность.

Неавтоклавный

Процесс изготовления неавтоклавного пеноблока гораздо проще:

Иллюстрации	Действия
	Смешивание компонентов. На первом этапе готовится смесь из цемента, песка, пенообразователя, добавок и, конечно, воды.
	Заливка форм. Готовая смесь заливается в формы.
	Набор прочности. Залитый в формы раствор набирает прочность без термической обработки.

Сразу скажу, что неавтоклавный пеноблок уступает автоклавному по всем параметрам, кроме цены. Поэтому ни одно крупное предприятие не занимается производством неавтоклавного газоблока.

Если вы найдете в продаже неавтоклавный пеноблок, то знайте, что изготовлен он в кустарных условиях. Использовать его рекомендую только для хозяйственных построек. И дело здесь не только в том, что без обработки в автоклавах материал получается менее прочным.

Неавтоклавный блок уступает по качеству автоклавному

В кустарных условиях очень сложно делать качественный пенобетон, так как он очень «капризный». Изменения температуры окружающей среды или пропорции ингредиентов тут же отражается на качестве. Поэтому, если вы хотите строить дом, неавтоклавный пеноблок даже не рассматривайте в качестве возможного материала для стен.