Как сделать дисковую пилораму своими руками

Содержание:

Изготовление рамы
Устройство и ее разновидности
Основные типы пилорамы
Виды и особенности пилорам из бензопилы
Как сделать пилораму из бензопилы
Разновидности
Это важно
Выбор места
Ленточное пильное оборудование
Принцип работы ленточного механизма
Третий вариант — изготовление самодельной пилорамы из бензопилы
Виды ленточных пилорам
Самостоятельное соединение деталей
- Настройка, проверка и заточка
Что нужно предусмотреть?
Рекомендации

Изготовление рамы

В качестве направляющих рельс, если не удалось найти поблизости списанную рельсошпальную решётку от узко- или микроколейки, применяют профуголок размерами не менее 5*5 см. Угол ребра при укладке направлен кверху – такое расположение значительно снизит износ направляющих, позволяя при этом пользоваться более жёсткой основой. Уголок, вдвое больший 5*5 см, некритичен к ориентации угла ребра. Самыми надёжными будут направляющие из двойного таврового (он напоминает в своём сечении турникет) или швеллерного профиля. Монтаж поперечных рёбер жёсткости здесь не настолько принципиален, как в конструкции на основе уголка. Для поперечных проставок применяют профиль с шириной не менее 2,5 см. Комплектующие рельсополотна фиксируются с помощью сварки. Монтируя распирающие детали, мастер приварит полудюймовую трубу со смонтированными на ней деталями, удерживающими бревно или ствол дерева, не дающими последнему перемещаться вдоль и поперёк при разделывании на полосы древесины.

При сварке стальных комплектующих не обходитесь без их предварительного прихватывания, иначе их выгнет в сторону, а конструкция станет кривоватой, что тут же отразится на низкокачественно производимом деревоматериале. Существенно избавит от такой неприятности не сварочный инвертор, результат на работе с которым полностью зависит от человеческого фактора (специалиста), а полуавтоматическое сваривание с защитой от окисления нагретых деталей углекислым газом.

При невозможности точной и ровной сварки монтаж направляющих производится посредством болтового соединения. Готовая рама закрепляется на заранее подготовленном фундаменте при помощи анкеров.

При установке направляющих мастер заранее позаботится о подготовке пространства для подаваемого в обработку леса. Первичный этап подготовки – монтаж Н-образных опор с минимально возможной высотой штанг в 10 см. Боковые упоры, не дающие разрезаемому бревну укатиться вправо или влево с места разрезания, должны быть не ниже 5 см. Пространство для подачи лесоматериала может обладать практически любым строением.

Близкорасположенные поперечные перекладины ставят на относительно небольшой дистанции – не дальше, чем в полуметре. Это позволит работать с брёвнами порядка 3… 6 м, что расширяет формат и параметрический допуск деятельности мастера-пильщика.

Для роликов применяются детали, изготовленные на токарном станке, либо промподшипники, производимые на заводах точной механики. Для выточенных на станке деталей заранее просверливают отверстие, помогающее задать угол поворота. Колёса закаляются – калёная сталь обладает значительно более высокой твёрдостью. При использовании промподшипников один из них берётся большего размера, чем три остальных. Комплектующие подбираются с идентичными внутренними габаритами. Вал изготавливают с упирающей отбортовкой, напротив которой нарезается резьба для фиксации роликов с противоположной стороны. Ролики более широкого размера позволят для рельсов применить любой профиль: от двутавра до швеллера.

Пилорама имеет две вертикальные направляющие. Подпорки и подвижные элементы выполняются из обычной стальной трубы, подбираемой с минимально возможным зазором. Затем собирают прямоугольную раму, по её бокам фиксируют подвижные детали сверху и снизу. Нижняя поперечная деталь предусматривает закрепление колёс – она должна обладать приемлемой жёсткостью; лучше всего подойдёт профтруба с более толстыми стенками или швеллер.

Основные элементы корпуса – попарно чередующиеся детали, расположенные горизонтально и вертикально. Они соединены перпендикулярно. Рама, которую собрали бы из профтрубы со стороной квадратного сечения менее 5 см, не обладала бы достаточными прочностными параметрами. Распирающие перекладины – прямоугольная профтруба меньших, чем 5 см, размеров по ширине. Если же профтрубы в наличии не оказалось, при использовании уголков берут усиливающие проставки, образующие с прямым углом треугольник. Толщина стали у них не должна быть ниже 2 мм. Внизу на раме ставят ролики, заранее вычислив дистанцию между их упирающими стенками. Это расстояние равно расстоянию между рельсами.

Устройство и ее разновидности

Что можно сделать из бензопилы своими руками

Дисковые пилорамы используются в случае, когда необходимо распилить ствол древесины вдоль его волокон. Источником энергии для работы станка служит электричество.

Главными компонентами оборудования являются рама, дисковые пилы, передвижная каретка, электродвигатели:

Основное предназначение рамы — объединение всех компонентов конструкции в единое целое. При этом элементы оборудования должны располагаться на таком расстоянии друг от друга, чтобы работу можно было выполнять безопасно. Главное требование к раме: она должна быть устойчивой и жесткой.
Двигатель обычно имеет рабочее напряжение — 380 В. Его выбирают исходя из мощности и количества оборотов в минуту. Если нет возможности подключить оборудование к электросети, можно использовать бензиновый мотор.
Режущий узел пилы может располагаться как вертикально, так и горизонтально, при этом в его состав может входить один диск или сразу пара. В связи с этим бывают пилорамы двухдисковые, а бывают однодисковые. Если диск всего один, бревна можно распиливать в двух положениях — по горизонтали и по вертикали.
Каретка такой пилы может двигаться вдоль и поперек. Двухдисковая пилорама имеет две пилы, которые по отношению друг к другу расположены под прямым углом. Такое оборудование может работать ортогонально, и поэтому производительность его выше.

Пилорамы подразделяются не только на две разновидности. Есть и множество других вариантов конструкции станков. Например, существует такая, которая работает не от одного, а от двух двигателей: один отвечает за вращение пилы, а другой — за передвижение каретки. Независимо от того, к какой разновидности относится та или иная пилорама, она будет продаваться по высокой цене. Именно поэтому многие желающие приобрести такое оборудование, увидев ценник, отказываются от покупки.

Отказ от покупки не означает отказ от желания иметь в своем распоряжении этот замечательный инструмент для обработки древесины. Можно сделать его самому, главное подойти к процессу создания со всей серьезностью и ответственностью.

Основные типы пилорамы

Как сделать своими руками ручную циркулярную пилу из болгарки

На сегодняшний день пилорамы бывают нескольких видов. У каждого варианта есть свои плюсы и минусы.

Ленточная пилорама

Механизм основан на блочном принципе. Аппарат может функционировать и с дешевыми, и с дорогими комплектующими. Пилорама состоит из рамы, механизма для натяжения пилы, двигателя, зажима, колеса, и ременной передачи. Распиливание бревна происходит за счет ленточной пилы. А для обеспечения правильной работы предусмотрены удерживающие ролики. Это очень удобное устройство, но имеет свои минусы.

Возможен эффект волны при распиливании бревен.
Нужны навыки работы с оборудованием.
Перед распиливанием нужно регулировать аппарат.

Дисковая угловая пилорама

На сегодняшний день самая популярная модель. Также применяется на лесоперерабатывающих предприятиях. Конструкция оборудования очень проста. Состоит из опоры, на которой расположен вал с диском.

При распиливании диск движется вдоль полена. Это позволяет добиться точности результата.

Шинная рамная пила

Оборудование легко изготовить самостоятельно. Конструкция состоит из каретки, тележки, опоры, пилы, двигателя и шины. Подходит для распилки длинных бревен. Имеет небольшие габариты. Аппарат легко транспортировать. Работает от электрической сети, или от топливного генератора. Такое оборудование не подходит для работы с большим количеством древесины. Обычно применяется частными лицами.

Рамная пилорама

Самый редкий вид устройства. При работе механизм остается неподвижным. Способен распиливать сразу большое количество древесины. Основные недостатки аппарата:

Большое количество отходов.
Крупногабаритная конструкция.
Большая толщина режущего элемента.

Основные преимущества:

Легкость в обслуживании.
Надежная конструкция.
Долговечность.

Виды и особенности пилорам из бензопилы

Садовые фигуры своими руками мастер класс. садовые фигуры своими руками из гипса .как сделать садовые фигуры из цемента. фигуры для сада и дачи своими руками, из фанеры, из дерева, из полистоуна

Строительные рынки предлагают большой выбор пилорам, в основу которых входит бензопила. Закрепленный в тележке с роликами агрегат можно вручную передвигать по заранее проложенному рельсовому пути. Для заготовки древесины может быть использована мощная цепная или ленточная бензопила.

Цепной агрегат используется для распила круглого леса. В его конструкцию входит пильная цепь, после работы которой остается большое количество опилок. Это является основным недостатком такого вида пилорамы.

Ленточные бензопилы способны распилить бревна достаточно большого диаметра

Работая на такой пилораме, следует иметь в виду, что вокруг нее на большую площадь разлетаются опилки, поэтому необходимо соблюдать осторожность. Справиться с этой проблемой поможет подключенный к стружкоотсосу гибкий воздуховод.

Для бытовых условий большие пилорамы чаще всего не требуются, поэтому оптимальным решением будет изготовление функционального самодельного мини-станка. Такой агрегат будет иметь небольшие размеры, в связи с чем его легко можно будет при необходимости перемещать.

Чаще всего в качестве основного элемента подобного устройства выступает бензопила, которую можно приобрести в специализированном магазине или использовать агрегат марки «Урал».

Как сделать пилораму из бензопилы

Если нужна мини пилорама из бензопилы, то здесь все просто. Требуется взять металлические уголки, и сварить соответствующую конструкцию. При этом понадобится только предварительно подготовить чертеж, на котором спланировать конструкцию конечного оборудования.

Второй вариант, когда нужна домашняя пилорама, при изготовлении которой понадобятся:

Бензопила, которая используется в качестве приводного режущего источника
Механизм для передвижения заготовок. Это исключит необходимость передвигаться пильщику по заготовке, что является небезопасно
Устройство для фиксации заготовок в конструкции оборудования. Фиксировать заготовку нужно для того, чтобы исключить ее проворачивание при воздействии режущим инструментом. Если не закрепить бревно, то оно будет проворачиваться, что снизит не только производительность труда, но еще и в итоге получится неаккуратная заготовка в виде доски

Имея представление о том, что собой представляет самодельный вариант устройства, можно приступать к его реализации. Здесь сразу нужно отметить, что изготовить пилораму можно любой сложности, на что, как говориться «горазды руки». Однако цель данного материала в том, чтобы показать, как сделать самую простую пилораму с использованием бензопилы.

https://youtube.com/watch?v=gN4vadSfvUU%3F

Это интересно! Главное правило при изготовлении самодельной пилорамы из бензопилы — это предусмотреть механизм регулировки толщины получаемых досок. Реализуется данное действие за счет станины, к которой крепится инструмент, а также регулировочных винтов.

Разновидности

Дисковая пилорама позволяет делать продольный распил бревна, которое крепится на станке. Конструкция состоит из рамы, куда устанавливается вал. Такое оборудование делится на несколько разновидностей в зависимости от принципа работы и других характеристик.

Горизонтальные

Данное оборудование представлено в сборной конструкции, поэтому перевозить оснащение удобно. Большим плюсом является то, что во время обработки остается мало отходов. Кроме того, у горизонтальной пилорамы высокая эффективность.

Обслуживать такой станок довольно легко. Положительно на производительность влияет отсутствие холостого хода.

Для этого агрегата используются диски с напылением, диаметр которых должен быть не менее 550 мм. Распил производится очень точно, не оставляя сколов.

Угловые

Этот вариант станка оснащается одним диском, в некоторых случаях – двумя. Узел может принимать два положения, чтобы производить распил: по вертикали и горизонтали. Такое решение значительно повышает эффективность установки. Наличие нескольких дисков ускоряет процесс распила, поэтому угловые станки часто используются на промышленных предприятиях. Правда, оборудование довольно дорогое, но оно служит долго и надежно, поэтому вложение будет мудрым.

Двухдисковые пилорамы имеют ортогональную подачу – круги располагаются по вертикали и горизонтали друг к другу. Оборудование успело продемонстрировать отличное качество обработки древесины и высокую производительность. С таким инструментом можно изготавливать вагонку, брус и обрезную доску. Однопильная или однодисковая поворотная пилорама подходит для работы с обрезным пиломатериалом.

Многопильные

При помощи такого станка можно нарезать брус и тарную доску. Двухвальные станки отличаются высокой производительностью, но качество реза оставляет желать лучшего. Обслуживать такое оборудование непросто, так как для работы с ним требуется квалифицированный специалист. Сегодня многие заменяют классическую пилораму многопильными установками, чтобы повысить производительность установки и значительно снизить себестоимость продукции.

Это важно

Ниже приведены важные моменты, на которых стоит обратить внимание:

При изготовлении каркаса использовать швеллер №4 и №6. Для уменьшения вибрации, соединения обвариваем сваркой;
Направляющие каретки следует применять рельс марки Р50. Обязательно проверить на наличие искривлений и деформаций рельс. Затем осуществляется подбор опорных колес;
Передвижная часть платформы должна совпадать с размером каретки. Дополнительная регулировка возможна при помощи ступиц опорных колес;
Силовая установка (двигателя) монтируется подальше от места распила.
Для безопасности оператора следует смонтировать защитный щит, но он не должен в свою очередь мешать обзору при работе.

Выбор места

Если вы располагаете специальной мастерской или помещением, где проводятся все обработочные мероприятия, желательно обеспечить не меньше 18 квадратных метров рабочей площади. На такой территории можно будет распускать даже самые крупногабаритные бревна.

В частных мастерских часто выделяют под монтаж пилорамы пустующее строение, или хотя бы один его отсек. Иногда деревообрабатывающие мероприятия проводятся под открытым небом, однако вряд ли вы живете с такими соседями, которые будут нормально реагировать на множество летящих с ветром опилок и мелкой стружки. Да и не каждый будет рад видеть, как территория возле его дома быстро засоряется различным мусором.

Чтобы не стать жертвой подобной неприятности, достаточно ответственно отнестись к возведению ограждения сплошного типа. Возможно, вам подойдёт вариант из листов поликарбоната или прочной многослойной фанеры.

К тому же вам необходимо заранее подготовить место для складирования готового пиломатериала. В результате следует подобрать подходящий участок земли для хранения конечной продукции.

Эти вопросы следует решить ещё до начала проектирования конструкции.

Ленточное пильное оборудование

Схема ленточной пилорамы на колесах

Часто применяется в промышленности. Самодельная пилорама данного вида является копией заводского агрегата. Она позволяет быстро распиливать крупные бревна весом до 300 кг, так как перемещается вдоль заготовки по установленным направляющим. Изготовление установки предполагает специальные навыки, использование различных стройматериалов, инструмента. Конструкцию составляют:

рельсовая дорожка;
неподвижная часть – станина;
мобильная часть – тележка, на которую крепится бензопила;
штурвал управления;
ровная поверхность;
электродвигатель определенной мощности, приводящий тележку в движение.

Принцип работы ленточного механизма

Ленточная пилорама — это станок, который выполняет продольную распиловку брёвен. Благодаря возможности точно отрегулировать положение режущей поверхности, можно изготовить пиломатериал различной толщины.

Конструкция пилорамы состоит из следующих основных элементов:

Ленточной пилы.
Зажимного механизма.
Механизма передвижения рамы.
Устройства регулировки высоты полотна.

На станок устанавливается электрический двигатель мощностью не менее 5 кВт. Может быть изготовлена пилорама с двигателем от мотоблока, но шумность такой установки будет значительно выше, чем при использовании электрического агрегата.

Во время работы установки крутящий момент передаётся с помощью ременной передачи на рабочие шкивы, на которые устанавливаются пильная лента. Пильный механизм обязательно должен иметь в своей конструкции пружинное или гидравлическое натяжное устройство для автоматической корректировки ширины выдвижения шкивов, чтобы компенсировать тепловое расширение металлической ленты во время работы.

Для обработки круглого леса, рама с установленной ленточной пилой и силовой установкой перемещается вдоль зафиксированного материала по рельсам установленным на бетонное основание. Регулировка высоты пильного полотна относительно нижней точки пилорамы осуществляется винтовым механизмом, который устроен таким образом, чтобы исключить вероятность образования перекосов во время работы установки.

Для надёжного удержания бревна во время работы пилорамы заготовку укладывают между направляющими и фиксируют специальными зацепами. После укладки и фиксации бревна оператор производит плавное перемещение подвижной части установки, в процессе которого и происходит срезание верней части бревна. После завершения одного цикла режущая поверхности приподнимается и рама перемещается в исходное положение.

Третий вариант — изготовление самодельной пилорамы из бензопилы

Сделать мобильную пилораму из бензопилы нетрудно, и не затратно, в отличие от стационарного устройства. Однако есть у них большой недостаток — это необходимость держать инструмент в руках или перемещать его практически вручную. Поэтому рассмотрим еще один вариант изготовления пилорамы из бензопилы своими руками, который является одним из самых универсальных.

На фото представлена модель такого устройства, изготовить которое сможет любой желающий. Конструкция хотя и простая, но требует немало усилий для изготовления. Пользоваться ею просто, для чего изначально нужно положить бревно на ровную поверхность, подкатить станок к заготовке, выставить толщину распила, и приступать. Перемещается станок вдоль заготовки, осуществляя распиливания досок нужного размера.

Это интересно! Такой тип самодельного устройства является чем-то средним между мобильными и компактными пилорамами из бензопилы и неподвижными агрегатами, в которых инструмент закрепляется на подвижном основании и перемещается по направляющим рельсам.

Какие бывают самоделки и как их сделать, вы теперь имеете представление, поэтому можно приступать к их реализации. Это самые простые, легкие и не затратные пилорамы из бензопил, сделать которые может каждый желающий.

Виды ленточных пилорам

Устройство для обработки древесины, использующее зубчатую ленту, сегодня имеет множество размеров и назначений. Сама классификация этого типа оборудования может проводиться по нескольким признакам. Например, чаще всего различают оборудование по типу используемого двигателя:

Оборудование с электродвигателем для бытовой сети 220 вольт.
Оборудование, работающее на промышленной сети 380 вольт.
Пилорама ленточная бензиновая.
Пилорама с дизельным двигателем.

Не менее интересная квалификация по назначению оборудования в зависимости от размеров самого станка и размеров обрабатываемой древесины:

Мини пилорама для работы с бревном диаметром до 50 см.
Устройство средних размеров – она позволяет распилить бревна длиной 6 метров и диаметром до 75 см.
Промышленная пилорама, станок которой позволяет распил бревен длиной от 6 метров и диаметром 1,2-1,6 метра.

Различают также и по возможности использования станка:

Мобильная пилорама, которая перевозится в разобранном виде на прицепе или автомобиле. При необходимости она может быть установлена в любом нужном месте, поскольку нее не нужно электричество, она работает от бензинового или дизельного двигателя.
Стационарная модель предназначена для использования в специально подготовленном помещении или площадке.

Еще одной градацией может быть классификация по типу расположения пильной рамы:

Оборудование с горизонтальным расположением полотна.
Вертикальная ленточная пилорама.
Устройство с изменяемым положением полотна.

Первый вид представляет обычную конструкцию способную резать древесину в горизонтальной плоскости. Таких устройств выпускается промышленностью большинство, они очень популярны и для самостоятельной сборки. Второй вид оборудования представляет собой пилораму, в которой лента расположена вертикально и рез древесины осуществляется в вертикальной плоскости, так же, как и в рамных устройствах. Самыми сложными являются устройства с возможностью смены положения пильной рамы.

Самостоятельное соединение деталей

После тщательного подготовительного процесса приступают к сборке устройства

При этом важно не торопиться и хорошо проверять качество соединений деталей

Начинается сборка самодельной ленточной пилорами с изготовления стола с тумбой. На этом столе и будет расположен механизм. Для его сборки понадобятся деревянные бруски, мебельный щит. Заранее просчитывается удобная высота стола, диаметр шкивов. Стол должен быть удобным и вмещать в себя шкивы и двигатель.

На столе должны помещаться необходимые инструменты и быть место для собирания стружки. Желательно сразу продумать поддон для отходов. Чистка пилы будет проще и удобнее.

Если готовых нет, то нужно изготовить самодельные шкивы. Их можно вырезать из фанеры. Затем заготовки шлифуются, покрываются эпоксидной смолой. По центру шкива высверливается отверстие для роликовых подшипников. Сам подшипник для устойчивости закрепляют в муфте из текстолита. После этого колеса оклеиваются ленточной резиной. Диаметр шкивов допускается произвольный. Тем не менее чем больше диаметр шкива, тем дольше срок службы пилы.

Полотно зависит от размера шкива. Очень хорошим соотношением считается 1/1000 полотна пилы к диаметру шкива. Другими словами, если имеется шкив с диаметром в сорок сантиметров, то подойдет четырехмиллиметровая лента. Когда устанавливается шкив, необходимо проследить, чтобы вал подшипника был перпендикулярным. Даже при небольшом отклонении будет наблюдаться биение колеса, в результате чего лента будет соскакивать.

Следующий этап — это сборка опорной рамы. На ней будет крепиться все устройство. Рама делается из углового швеллера и может иметь С-образную форму. Эта форма замечательно удерживает ленту. На швеллер надевается металлическая ось. Рама или станина — это самая важная часть конструкции.

На оси при помощи втулок насаживаются шкивы. После чего, добиваются их баланса. Против вибрации ленты используют демпфер. Присоединяют к двигателю подвижные детали. Надо иметь в виду, что средняя скорость вращения ленточной пилы составляет от 700 до 900 оборотов в минуту. Этот параметр необходимо учитывать, когда рассчитывается диаметр приводных шкивов.

На двигатель лучше всего одеть защитный кожух. Он защитит приводной механизм от попадания мелкой пыли и стружек.

Для удобства подачи обрабатываемого материала крепят металлические уголки. Они создают направляющий механизм.

Деревянные части надо астроганить, покрасить или покрыть лаком. С одной стороны, это эстетично и удлиняет срок службы изделия, а с другой — защищает руки работающего от заноз из необработанного дерева. Перед покраской древесина зачищается мелкой шкуркой и обрабатывается жидкостями, предотвращающими гниение дерева.

Настройка, проверка и заточка

Перед началом работы обязательно надо проверить и настроить аппарат. Необходимо убедиться, что лента образует прямой угол. Малейшее отклонение может привести к поломке машины и даже нанести травму. С помощью ведомого шкива натягивают ленту. Добиваются максимального натяжения резательной ленты.

Заточка ленточных полотен несложна и доступна. Технология проверена многими мастерами. Необходим специальный станок и немного терпения. Сначала производят первоначальную заточку, то есть восстанавливают симметрию, выравнивают зубья пилы, удаляют небольшие трещины на кромках. Затем очищают пилу от пыли и металлических опилок и производят разводку, восстанавливая задний и передний углы.

Завершающим действием является финальная заточка. Именно она придает зубьям необходимую остроту и устраняет различные искажения.

Что нужно предусмотреть?

Перед изготовлением нужно обратить внимание на следующие вещи:

Диаметр распиливаемых бревен, если будут большие диаметры, то нужна более мощная пила, более длинная шина с цепью;
Загрузку тяжелых бревен на распиловку, для этого нужно обязательно предусмотреть какой то механизм, или может закатывать их или дополнительные домкраты или в идеале погрузчик;
Бревно должно фиксироваться, чтобы во время распиловки оно не играло и доски были ровными;
Направляющая для бензопилы и салазки не должны играть, поэтому их нужно усиливать;
Чем мощнее пила, тем легче будет осуществляться производство. Поэтому приобретая пилу нужно брать максимально мощную;
Использования электричества в качестве источника энергии позволяет хорошо сэкономить;
Не забываем что цепь должна быть для продольного пиления, это позволит значительно поднять скорость процесса. Специалисты рекомендуют использовать цепь 3*8.
Цепь желательно покупать твердосплавную. Этим на сегодня занимается компания «Штиль». Обычные цепи выходят из строя достаточно быстро;
Длину распиливаемых бревен, нужно учесть максимум и минимум. Чтобы максимально длинные входили, а минимально короткие не проваливались между направляющими;
Рассчитывать таким образом, чтобы пила во время работы не вибрировала и не играла на направляющих;
Мощность пилы, в некоторых случаях хочется и помощнее и по экономнее. В таком случае народные умельцы делают следующее. Вместо бензопилы ставят электромотор, а шину оставляют для распиловки, смотрите фото ниже;
Высоту пилорамы. Нужно предусмотреть таким способом, чтобы и спина не болела наклоняться и бревна высоко не нужно было поднимать. Если лес будет не тяжелым, лучше делать ее повыше. Если лес тяжелый, можно и по ниже.
Распиловка леса может осуществляться как верхней частью шины, так и нижней. При распиловке нижней частью, опилки летят в сторону бензопилы и забивают ее. Верхняя же часть выкидывает опилки от бензопилы, это позволяет увеличить как сам срок эксплуатации пилы, так и время простоев во время пиления;
В процессе пиления, цепь очень часто на пиле растягивается и нуждается в натяжке. Поэтому при установке пилы нужно обязательно предусмотреть доступ к натяжке цепи и закрепить пилу с доступом к механизму;
При пилении лучше фиксировать положение рукоятки бензопилы, это упрощает процесс;
Тросик, бельевая веревка или шнурок не должен тянуться, так как процесс пиления должен быть равно мерен во времени.