Все о клееной доске

Наборы разделочных досок

На кухне рекомендуется иметь несколько разделочных досок. Сырое мясо, хлеб, фрукты и овощи, сырая рыба, а также продукты гастрономии по санитарно-эпидемиологическим нормам нарезаются на разных разделочных поверхностях. 

Если Вы обновляете свой арсенал кухонных досок, обратите внимание на наборы. Купить набор разделочных досок выгоднее, чем приобретать каждое изделие по отдельности

Кроме того, у наборов кухонных досок есть и другие преимущества:

• Набор включает необходимое количество изделий;
• Набор имеет единый стиль исполнения;
• Набору сопутствует подставка, которая решит проблему хранения изделий.

Кухонные доски в наборах изготавливают из дерева, пластика и стекла, поэтому каждый найдет среди них подходящий для себя. 

Пластиковые доски в наборах иногда оснащаются специальными изображениями, чтобы каждый член семьи помнил, для нарезки каких продуктов используется та или иная доска.

Для ценителей классики, деревянные доски в наборах снабжают металлическим кольцом, чтобы их можно было подвесить. Этот вариант для тех, кто не привык насухо вытирать разделочную доску и ставить ее после эксплуатации в подставку.

Наборы разделочных досок люди все чаще преподносят друг другу в дар. Такой подарок однозначно будет востребован и полезен в доме.

Объем

Очень часто пользователь, который собирается покупать пиломатериал для работ, не может определиться, сколько же именно его понадобится. Тем более что продают такой товар не штуками, а кубометрами. Этот вопрос очень актуален. Именно поэтому хотим предложить вам подробную информацию о том, как рассчитать необходимый объем шалевки и сколько же штук в кубе древесины. Нужно выполнить следующие расчеты:

• вычислить объем одной доски – для этого нужно умножить между собой такие величины как длина, ширина и толщина материала;
• полученную величину перевести в метры;
• для определения необходимого количества досок нужно единицу разделить на ранее полученную величину.

Например, для строительства вы выбрали шалевку «пятидесятка», соответственно, нужно произвести такой расчет:

• 6 м (длина) *5 см (толщина) *20 см (ширина) – в итоге получим число 600;
• после перевода в метры кубические получим число 0,06;
• далее, 1/0,06 = 16, 66.

Для удобства предлагаем вам таблицу, в которой указан объем и количество досок в 1 м³ шалевки наиболее часто используемых размеров.

Размер, мм	Объем 1 доски, м³	Количество досок
250*250*6000	0,375	3
50*200*6000	0,06	16
30*200*6000	0,036	27
25*125*2500	0,0075	134

Используя вышеуказанную формулу и таблицу, можно безошибочно определить количество нужного для выполнения работы материла.

Описание видов

На сегодняшний день существует большое разнообразие таких пиломатериалов, предназначенных для разных строительных работ. Выделим несколько наиболее распространенных вариантов.

Обрезные

Такие типы досок получаются путем продольного распила целого бревна. Обрезная разновидность обязательно проходит глубокую обработку сразу со всех сторон и тщательную камерную сушку.

Обрезной вид также можно разделить на два отельных типа – изделия, сделанные с острым и с тупым обзолом. У первого варианта одна из кромок совпадает с боковой частью бревна, вторая же кромка при этом является полностью ровной. У другой разновидности одна кромка будет не спиленным боковым отделом бревна, а вторая останется ровной.

Нередко профессионалы отдельно выделяют чистообрезной вид досок. У данных изделий все стороны будут максимально ровно спилены и обработаны. Они чаще всего приобретаются при производстве мебельных предметов, при формировании внутренней отделки.

Строганые

Такие высушенные камерным способом пиломатериалы, как и предыдущая разновидность, обязательно проходят обработку всех сторон.

Строганые доски могут похвастаться особо высокой устойчивостью к чрезмерному уровню влажности, а также к температурным изменениям.

Необрезные

Данная разновидность пиломатериалов формируется при помощи распила бревен в продольном направлении. При этом на кромках останется обзол.

Калиброванные

Данные образцы обрабатывают на специальном строгальном оборудовании. Они предварительно проходят тщательную сушку в камерном аппарате. Калиброванные деревянные изделия точно подгоняются под конкретные размеры.

Подобные древесные материалы также отличаются друг от друга в зависимости от типа основы, из которой они производятся. Чаще всего эти доски изготавливают из следующих пород.

Сосна. Эта древесина считается достаточно прочной и стойкой. Конструкции, сделанные из нее, смогут прослужить максимально долго. Сосновые изделия отличаются хорошими шумо- и термоизоляционными характеристиками. Кроме того, такое дерево может смело похвастаться отличной влагостойкостью.

Сорта

Различают несколько сортов пиломатериалов. Сортность зависит от качества древесины лиственных либо хвойных пород и её обработки. Лиственные материалы делят на 4 сорта, классификация хвойных состоит из 5 (добавляется отборный сорт).

Отборный

Самым лучшим сортом считается отборный пиломатериал. Высокосортная древесина (0-й сорт) используется в судо- и автостроении, мебельном производстве. У неё нет дефектов (сучков, пасынков, сквозных и глубоких трещин, остатков древесной коры, гнили, обзола, корней). Исключены инородные включения, наклон волокон составляет 5%, прорость односторонняя. Допускается наличие минимальных трещин от усушки.

1

Первосортный пиломатериал применяется в строительстве и мебельной промышленности. Это самый ходовой товар с минимумом пороков (сучков, трещин). Он не имеет сухих, шатающихся, выпавших сучков, здоровых сучьев, трещин шириной и глубиной более 1 см. Суммарная длина трещин не должна превышать 1⁄4 длины заготовки.

Гнили, сквозных трещин и прорости, плесени, иных элементов у него нет. Исключена заболонь, лесоматериал первого сорта не имеет синевы, трухлявости, следов паразитов, тёмных пятен.

2

У пиломатериалов второго сорта, используемых в мебельном производстве, больше пороков, чем у отборного аналога. К ним предъявляются менее строгие требования, поэтому их качество ниже. Эти заготовки могут иметь трещины с суммарной длиной до 1/3 длины доски, а также сучковатость с небольшим диаметром сучков. Допускается наличие 2-3 следов червоточин на 1 м длины (либо 1 большая).

Лесоматериал второго сорта не должен иметь плесени, грибка, следов гнили, сквозных трещин и щелей. Его отличия с продукцией первого сорта небольшие. Исключены выпадающие, гниющие сучки, размер здоровых не должен превышать 2 см. Не допускается трухлявость, исключены механически повреждения, а также инородные включения.

3

Пиломатериал третьего сорта используется для изготовления транспортной упаковки и тары (включая одноразовые коробки, настилы, поддоны). По сути, это обрезки от пиломатериала 1 и 2 сорта. Объём пороков здесь ещё больше, это древесина низкого качества, отличающаяся низкой стоимостью.

Основное требование к такому материалу – отсутствие больших сросшихся сучков и глубоких торцевых трещин. Допускается резкий угол наклона волокон, механическое повреждение слоя древесины, плесень, червоточина. Возможно наличие внутренней заболони, побурения.

4

У пиломатериала четвёртого сорта могут присутствовать практически все пороки, указанные в ГОСТ, включая волнистость и коробление. При этом длина трещин, размер сучков могут быть любыми. Количество червоточин не должно превышать 6 на 1 м заготовки. Такой материал идёт на производство оград, опалубок, поддонов, хозблоков, бытовок, сараев, беседок.

У него может наблюдаться смена цвета, а также механические повреждения. Допускается и обзол верхнего слоя, и крыловатость. Исключено наличие гнили и инородных включений. Целостность основания должна сохраняться. Поверхность может быть шероховатой, возможно наличие сросшихся сучков.

Технология изготовления

Производство клееного материала происходит в несколько этапов. Сначала подобранные цельные доски нарезаются на отдельные части, затем проводится начальная обработка заготовок. Подготовленные доски пускают на маленькие элементы. После этого древесина отправляется в камеры для сушки.

Просушенные заготовки еще раз проходят отбор. Выбранные бруски торцуются, все неровности, другие дефекты аккуратно убираются с поверхности дерева. Позже материал подвергается тщательной механической обработке, что позволяет скорректировать геометрию изделий.

На заключительном этапе изготовления обработанные заготовки сращиваются между собой по ширине. В результате должны получиться ровные и аккуратные пиломатериалы, готовые к использованию.

Клееные доски отправляются на склады. Там строительная клеевая смесь окончательно затвердевает, материалы становятся максимально прочными и стойкими. Перед продажей конструкции должны подвергаться финишной обработке при помощи особых антисептических средств и некоторых других защитных пропиток для дерева.

Особенности

Декоративные доски производятся из различных пород древесины. Они отличаются друг от друга твёрдостью, цветом, рисунком и фактурой поверхности, что позволяет расширить дизайнерские возможности. Твёрдые породы обладают большей устойчивостью к воздействию неблагоприятных факторов, при этом отличаются высокой стоимостью, и наоборот.

В зависимости от качества изготовленного материала выделяют несколько сортов доски со стандартной маркировкой от A до С. В основе такой классификации — текстура доски, аккуратность и полноценность обработки, наличие дефектов и сучков.

Современный интерьер не потерпит дерево низкого качества. В то же время создание старинных и традиционных стилей невозможно без наличия материалов с небольшими дефектами (трещинами, сколами, неровностями). Идеальная доска в таком случае будет выделяться и портить общую картину интерьера. Но не стоит переигрывать: в будущем такие дефекты могут испортить отделку, к тому же не всегда получится скрыть их.

Именно с учётом всех факторов, перечисленных выше, формируется стоимость материалов. В среднем, в зависимости от породы и сорта она может составлять от 5 до 30 долларов за м². Не гонитесь за низкими ценами и подбирайте древесину по характеристикам помещения. Например, высокую влажность и большие перепады температур хорошо выдерживают лиственница и дуб, но в то же время нет смысла отделывать ими весь дом.

Обзор видов

Доска как пиломатериал бывает разная не только по степени просушки, но и по другим характеристикам.

Конечно, доски лучшей кондиции, идущие в том числе на экспорт, имеют целый ряд особенностей. Понятно, что просушка такого материала должна быть наиболее качественной, но, кроме этого, важен и внешний вид пиломатериала.

Сочетание качеств дает право присвоить такому материалу наивысший сорт «Экстра».

Наибольший объем экспорта составляет хвойная (сосна и ель) доска.

Сорт «А» также отличается высоким качеством обработки, но в нем допустимо наличие светлых сучков и смоляных карманов. Может применяться для любых видов строительных работ.

Материалы сортов «Экстра» и «А» дискового распила используют для изготовления профильной доски, применяемой в отделочных работах.

Сорт «В» пригоден для многих видов плотницких и строительных работ. Стоимость его несколько ниже, так как здесь имеются не только сучки или трещины, но и следы жизнедеятельности насекомых. Сорт «С» идет на изготовление тары, временных строительных заборов, некоторых скрытых конструкций, например, обрешетки кровли. В этом случае наличие трещин и сучков считается нормой.

Кроме перечисленных сортов обрезной доски, существуют необрезные материалы, кромки которых представляют необработанную поверхность бревна. В зависимости от угла, под которым скошена поверхность, различают пиломатериалы доски с острым обзолом и с тупым обзолом. Наименьшей стоимостью отличается так называемый обапол – пиломатериал, пласть которого спилена лишь с одной стороны. Если на другой стороне – поверхность бревна, его называют горбыль, если же часть поверхности спилена – это дощатый обапол.

Какой саморез подойдет?

Для сороковки оптимальными будут саморезы, длина которых составляет от 50 миллиметров. Главная хитрость, применяемая опытными мастерами, заключается в том, что для надежного крепления саморез необходимо вкрутить в основную поверхность на треть от толщины доски. Таким образом, получаем треть от 40 миллиметров примерно равную 13 миллиметрам и, следовательно, оптимальными для использования будут саморезы длиной 50-55 миллиметров.

При потайном креплении нужно учитывать, что общая толщина материалов должна быть приблизительно на 5-7 миллиметров больше, чем длина самореза. В противном случае на месте крепления возникнет небольшой бугорок.

Для того чтобы крепить доски, нужны саморезы, которые предназначены для работы с древесиной. От универсальных и тех, что применяются для работы с металлом, их отличает более крупный шаг резьбы и острый кончик. Такие изделия лучше сцепляют древесину и не так ее деформируют при вкручивании.

Также необходимо учитывать, где будет использоваться готовое изделие, чтобы понять, из какого металла необходимы саморезы. При достаточной влажности нужны хромированные, оксидированные или оцинкованные саморезы – они устойчивы к коррозии и очень медленно ржавеют. Для сухих помещений подойдут обычные фосфатированные саморезы.

Советы по выбору

При выборе пиломатериала второго сорта необходимо учитывать ряд нюансов

Например, важно понимать, для каких конкретно целей приобретают доски. Иные продавцы могут подсовывать под видом универсального материала продукцию худшего качества

Чтобы взять хороший товар, нужно еще до покупки ознакомиться со значениями допустимых стандартов и техническими требованиями к конструкциям.

Пороки снижают несущие свойства готовых изделий

В особенности это важно при покупке пиломатериала для сооружения каркасов, стропильных систем, балок

Определяющим фактором может стать цена: обрезной материал 2 сорта стоит на 25-35% дешевле первосортного аналога. Если цена слишком низкая, стоит задуматься о качестве досок. Низкосортный материал имеет такие пороки, как высокая влажность, поражение насекомыми. Иногда его производят из горелого леса, используя деревья, пережившие лесные пожары.

Обзол придется снимать, вне зависимости от типа планируемых работ. В противном случае он станет причиной разрушения древесины. Кора рано или поздно будет отваливаться от дерева, под ней будут заводиться жучки, портящие материал.

Она станет причиной образования больших щелей при обшивке, что недопустимо в ходе проведения облицовочных работ. Что касается длины, то разный формат увеличивает объем отходов.

Как выбрать?

Качество доски зависит от многих параметров, однако главными остаются уровень влажности, сортность, состояние и порода древесины. Рассмотрим эти факторы подробнее.

Влажность. Начинающие мастера и строители зачастую забывают про усадку и усушку при работе с конструкциями из дерева. Многие новички считают, что можно спокойно работать с «зимней» доской, мотивируя это тем, что зимой процесс движения сока в дереве замедлен, и влажность древесины уменьшается. Однако показатель влажности такого пиломатериала выше рекомендуемых ГОСТом 22%, и в процессе работы материал может деформироваться. Надежнее всего приобретать уже сухую доску. Сушка происходит естественным путем или в специальных камерах. Сухая доска должна быть ровной, без изгибов и скручиваний.

Состояние древесины

Часто на спил идет не только живое дерево, но и сухостой, и если дерево погибло от вредителей, то приобретать такой материал нужно с осторожностью. Как правило, такая древесина служит рассадником жука усача или древоточца и подвержена темной гнили

Узнать, из какого дерева материал, достаточно просто – доска из сухостоя по цвету серее и весит заметно легче.

Порода древесины. Как мы уже писали, доски изготавливают как из хвойных, так и из лиственных пород. Хвойные породы наиболее доступны, при этом обладают устойчивостью к гниению и антисептическим эффектом. Лиственные породы идеальны для внутренней отделки.

Сортность. Хвойный пиломатериал имеет 5 сортов, лиственный – только 3. Сортность влияет на число допустимых дефектов, особую опасность представляют микротрещины. Лиственный материал может быть отборным, где допускается незначительная часть изъянов, которые не могут быть критичными. Первый сорт различается по требованиям к хвойным и лиственным видам. Бурые или синие места нормируются, трещины с допустимой длиной могут быть в наличии. У второго сорта допустимы незначительные изъяны в пределах нормы. Третий сорт – для лиственных пород допустимы небольшие грибковые вкрапления и различные пятна, часть дефектов превышает норму. Четвертый сорт имеет большое число дефектов, часть из которых не нормируется. Пятый сорт – практически некачественный товар.

Зная размеры доски, вам не составит труда посчитать кубатуру необходимого пиломатериала, а расход качественной доски будет практически стопроцентным, особенно если покупать первый сорт и использовать саморезы «правильной» длины.

Виды досок сороковок и их количество в кубе в видео ниже.

Чем отличается от других материалов?

Отличить сосну от кедра или от ели не так уж и трудно.

В местах разреза отлично видны годичные кольца, а вот сердцевинные лучи практически незаметны. А также сосна очень мягкая, поэтому ее легко обрабатывать. Дерево практически не растрескивается при просушке.

Дубовые доски довольно трудно режутся, так как обладают очень прочной структурой. Это обстоятельство также отличает мягкую сосну от твёрдого дерева.

Еловая древесина отличается небольшой плотностью, к тому же она не такая прочная, как сосновая. Кора елки окрашена в светло-желтый цвет, а хвоя у неё густая и мелкая. У сосны хвоя намного крупнее и длиннее. Кроме того, ель выделяет меньше смол, чем сосна.

Березовая древесина отличается от сосновой цветом: он у неё белый с красноватым или желтым оттенком. Годовые кольца едва различимы. Берёзу используют в самых разных отраслях, например, для изготовления мебели, фанеры или шпона.

Высокой прочностью и упругостью отличается осина. По этой причине она считается лучшим материалом для изготовления балок. Еще одна отличительная черта осины – белизна. По этой причине доски часто используют для отделки потолков. А также это дерево не выделяет смол, что позволяет применять ее для строительства саун или бань.

Что это такое?

Пиломатериалы — это древесная продукция, получаемая при распиловке лесоматериалов и имеющая хотя бы две параллельные плоскости. Заготовкой древесины, обработкой и изготовлением из неё различных изделий занимаются в совокупности лесная и деревообрабатывающая промышленность. Первая отрасль ответственна за выращивание леса, то есть лесовосстановление, и подготовку лесоматериалов. Эти задачи выполняют лесозаготовительные предприятия — лесхозы, лесничества и лесопилки. Они валят деревья и заготавливают пиловочные лесоматериалы, типичными представителями которых являются брёвна и жерди.

Следующее звено процесса — предприятия деревообрабатывающей промышленности. Туда поступают лесоматериалы, подготовленные к вторичной переработке. Брёвна распиливаются на пилорамах в соответствии с государственными и международными стандартами. Так производятся пиломатериалы, к которым относятся доски, брусья, бруски. Процесс их изготовления длительный, состоит из множества звеньев.

Пиломатериалы отличаются от древесных композитов — клеёного бруса, ДВП и ДСП, фанеры, которые производятся этими же предприятиями. Они имеют многокомпонентный состав и являются продуктами третичной переработки леса. Как и любая другая деятельность человека, изготовление древесной продукции имеет как положительное, так и отрицательное влияние на население и экологию. Среди плюсов древесных материалов можно выделить их экологичность, лёгкость монтажа, относительно высокую прочность и хорошую несущую способность. Качественные пиломатериалы имеют привлекательный внешний вид и доступную стоимость, обладают приятным древесным ароматом.

Главные минусы лесопереработки — массовая вырубка деревьев, а вместе с ними уничтожение животных, для которых лес является домом. Обезлесение усугубляет проблему глобального потепления. Люди истребляют леса, затем выращивают новые, но последние гибнут из-за пожаров и засухи. Из сухостоя невозможно сделать хорошие пиломатериалы, поэтому они идут в топку. На этом круг замыкается.

Виды пиломатериалов в зависимости от размеров, форм, структуры

доска

Доска

 – это пиломатериал толщиной
до 100 мм и шириной более двойной толщины. Основным материалом для изготовления
досок являются хвойные породы деревьев, такие как лиственница, ель и сосна,  но из лиственных пород деревьев так же
изготавливают доски. Выбор того или иного материала зависит от того, с какой
целью вы собираетесь использовать доску.

    Строительные доски делят на необрезные и
обрезные. Необрезная доска это пиломатериал, с которого не удалена либо
частично удалена древесная кора. Их применяют для второстепенных работ: для создания
опалубки, монтажа строительных лесов. Этот вид доски как правило с неровными
краями.  

     Обрезные доски  это пиломатериал, с которого древесная кора полностью удалена со всех поверхностей. Используется для наружной и внутренней отделки поверхностей, полов, элементов крыш.

Таблица размеров доски

Толщина Ширина

16	75	100	125	150	–	–	–	–	–
19	75	100	125	150	175	–	–	–	–
22	75	100	125	150	175	200	225	–	–
25	75	100	125	150	175	200	225	250	275
32	75	100	125	150	175	200	225	250	275
40	–	100	125	150	175	200	225	250	275
44	–	100	125	150	175	200	225	250	275
50	–	–	125	150	175	200	225	250	275
60	–	–	125	150	175	200	225	250	275

Брус

клееный брус

–
это
пиломатериал толщиной 100 мм и более, прямоугольного или квадратного сечения и
длиной, многократно превышающей ширину.

     Брус является натуральным экологически
чистым и долговечным материалом. Изготавливают брус главным образом из хвойных пород
деревьев. Используется для возведения коттеджей, каркасов зданий, фундаментов, дач,
домов, изготовлении мебели, судов. Самые используемые размеры бруса 100х100 и
150х150 мм. Небольшое сечение этого пиломатериала позволяет гарантировать высокое
качество строения. Хорош он и в качестве стенового материала для деревянных
домов.

   Брус
разделяют на обычный не строганный, профилированный, оцилиндрованный и клееный.
Об этих видах бруса мы расскажем в отдельной статье.

Брусок

– это пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной не более двойной толщины. Их изготавливают из досок. Бруски используют в столярной работе, в строительстве, ремонтах. в мебельной промышленности. Для хвойных пород деревьев, толщина брусков составляет — от 16 до 75 мм, длина — от 1 до 6,5 м. Размеры бруска из лиственных пород древесины : толщина от 19 до 100 мм, а длина от 0,5 до 2 м.

Шпалы

Шпала

– это опора для рельсов в виде брусьев. Ширина деревянной шпалы 23 – 25см, глубина 18 – 20см, длина – 275м. Дома из шпал очень теплоемки, такой строительный долговечен, так как изготавливаются из хвойных пород древесины таких как ель, сосна и пихта . Шпалы используют для строительства оградительных сооружений, хозяйственных построек, в качестве строительных брусьев для постройки жилых домов. Это экономичный вариант. За счет обработки шпал креозотом, они не подвержены гниению, поражению насекомыми и грибком. Но тут присутствует и минус такой обработки так как в состав креозота входят такие токсические вещества как фенолы и их эфиры, нафталин и антрацен, которые могут способствовать развитию тяжелых заболевания. Креозот влияет на нервную систему, может вызывать головную боль, слабость, болезненность печени. Именно поэтому шпалы очень опасно применять в качестве строительного бруса для возведения домов. Однако их все же применяют пытаясь использовать старые материалы, где уровень креозота значительно меньше.

Горбыль

Горбыль

–
еще его называют обапол, это боковая часть бревна, имеющая одну пропиленную, а
другую не пропиленную или пропиленную не на всю длину поверхность.

это
отходы, часть ствола дерева которая остается при распиловке бревен. Горбыль с
одной стороны сохраняет естественную поверхность дерева, а с другой стороны
имеет плоскость.  Используется для
сооружения заборов, подсобных черновых сооружений, чернового пола, опалубки,
поддонов, для растопки печь. Основное преимущество горбыля перед другими
пиломатериалами это его низкая стоимость.

    Дровяной и деловой горбыль.

    Дровяной горбыль пригоден только  для растопки печей, как строительный материал
ценности уже не представляет.  

Забор из горбыля

     Деловой отличается от дровяного тем, что
его спиленная сторона обрабатывается и шлифуется. Его так же можно использовать
для растопки печей, однако его состояние позволяет использовать в строительстве
нежилых построек, заборов и ограждений.

   Таким образом, все перечисленные выше виды
древесины могут быть использованы в разных сферах строительства, производства,
жизни. Это практически безотходный, экологически чистый и сравнительно не
дорогой. самовосстанавливаемый материал.